Pierwszenstwo: Opublikowana: 24. Xl. 1964 48618 KI. 85 c, 6/04 MKP C 02 c l^36 UKD i 1 Wspóltwórcy wynalazku: Jacek Zajac, Witold Wojtal, Pawel Weidemam- Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Rymer", Przedsiebiorstwo Panstwowe Niedofoczyce (Polska) i^ Urzadzenie/mechanicznego urabiania i ladowania mulu weglowego z osadników Wynalazek dotyczy urzadzenia do mechanicz¬ nego urabiania i ladowania mulu weglowego z osadników, skladajacego sie z lopaty urabiaja¬ cej i ukladu przenosników do odprowadzenia urobionej warstwymulu. 1 Znane urzadzenia tego rodzaju, wykonane sa w postaci nastawnej lopaty, która dla odprowa¬ dzenia urobku sprzezona jest badz z wymienny¬ mi wózkami, badz tez z ukladem przenosników.W pierwszym przypadku, w celu wykonywania 10 posuwu roboczego, lopata jest sprzezona za po¬ moca liny z wózkiem przesuwnej kolejki lino¬ wej, izas w drugim przypadku, z wózkiem elek¬ trycznym przesuwajacym sie po konstrukcji mostowej, rozpietej nad osadnikiem, przy czym w tym ostatnim przypadku, przenosnik zgarnia- kowy odbierajacy urobek z lopaty jest osadzony w plaszczyznie równoleglej do kierunku posu¬ wu roboczego. Te znane urzadzenia poza stosun¬ kowo zlozona budowa mialy te niedogodnosc, ze 20 wymagaly stosowania specjalnych konstrukcji nosnych np. w postaci przesel mostowych. Po¬ nadto uklad równolegly lopaty urabiajacej przy ograniczonej nastawnosci przenosnika zgarniako- wego utrudnial urabianie mulu na róznych gle- 25 bokosciach.Niedogodnosci tych unika sie zgodnie z wy¬ nalazkiem dzieki temu, ze zarówno lopata ura¬ biajaca jak i sprzezony z nia przenosnik slima¬ kowy sa osadzone nastawnie katowo w plasz- 30 czyznie prostopadlej do kierunku posuwu robo¬ czego calego urzadzenia, co pozwala na urabia¬ nie mulu w róznych odleglosciach od plaszczy¬ zny osadzenia urzadzenia urabiajacego, przy czym w kazdym przypadku istnieje praktycznie jednakowe obciazenie elementów roboczych. Po¬ nadto, urzadzenie wedlug wynalazku jest osadzo¬ ne slizgowo na przenosniku zgrzeblowym, ulozo¬ nym bezposrednio na powierzchni mulu wzdluz osadnika.Zgodnie z wynalazkiem, prawidlowe (Urabianie i odstawianie urobku osiaga sie dzieki teniu, ze lopata ma ostrze zukosowane w postaci klina i jest sprzezona z rurowa obudowa w ktjórej jest 15 ulozyskowany przenosnik slimakowymi która jest wyposazona w odkladnie nagromadzajaca do¬ prowadzony mul na^przenosnik zgrzeblowy. Do napedu przenosnika slimakowego i posuwu urzaclzenia urabiajacego sluzy silnik elektryczny polaczony przez przekladnie redukcyjna z prze¬ nosnikiem slimakowym i przez przekladnie lan¬ cuchowa i sprzeglo z bebnem linowym ukladu pociagowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie urabiajace w widoku z tylu w rzucie pionowym, fig. 2 — to samo urzadzenie w rzucie poziomym, fig. 3 — jego widok z boku, fig. 4 — schematyczny widok z góry osadnika oraz umieszczonego w nim urza- 4861848618 3 4 dzenia urabiajacego i przenosników odstawczych, a fig. 5 — przekrój poprzeczny osadin/ika wzdluz linii A — A, na fig. 4.Jak uwidoczniono na fig. 1 — 3, urzadzenie do urabiania i ladowania mulu weglowego jest osa¬ dzone przechylnie na saniach przesuwanych sliz¬ gowo po przenosniku zgrzeblowym, ulozonym na powierzchni mulu w osadniku. W szczególnosci, podstawa 2 urzadzenia jest polaczona z saniami 1 za pomoca przegubów 2', 2", oraz za posrednic¬ twem, sruby 3 której jeden koniec jest polaczo¬ ny przegubowo z saniami a nakretka 3' — z pod¬ stawa 2. Takie polaczenie przegubowe podstawy 2 z saniami 1 pozwala na jednostronne przechy¬ lanie podstawy 2 z osadzonym na niej urzadze¬ niem urabiajacym w okreslone polozenie kato¬ we, zaleznie od glebokosci zabioru, przy iczym tej operacji idokonuje sie przez pokrecanie sruby na- stawczej 3. Na podstawie 2 jest zabudowany na stale silnik elektryczny 4 i przekladnia reduk¬ cyjna 5.Wal koncawy ostatniego stopnia przekladni 5 ma przedluzenie 6, które wraz z slimakiem 7 sta¬ nowi przenosnik slimakowy. Koniec walu 6 ulo- zyskowany jest w jarzmie 8, przytwierdzonym na stale do obudowy rurowej 9 przenosnika slima¬ kowego. Drugi koniec obudowy rurowej 9 przy¬ twierdzony jest nieobrotowo do plyty 2. W obu¬ dowie rurowej 9 znajduje sie otwór wlotowy przez który podawany jest mul na przenosnik slimakowy. Przed otworem, do obudowy 9 przy- pawana jest lopata urabiajaca 10 o ukosnym ostrzu klinowym. W czesci obudowy rurowej znajdujacej sie nad rynnami przenosnika zgrze¬ blowego wyciety jest otwór wylotowy zakonczo¬ ny odkladnia kierunkowa 11, przez która tran¬ sportowany przenosnikiem slimakowym mul po¬ dawany jest na przenosnik zgrzeblowy. Obudo¬ wa rurowa 9 podparta jest ciegnem usztywnia¬ jacym 12 przymocowanym do plyty 2.Na wale ostatniego stopnia przekladni, po stro¬ nie przeciwnej do przenosnika slimakowegOi, jest zabudowane kolo, lancuchowe 13, napedzajace za pomoca lancucha 14 kolo lancuchowe duze 15 polaczone sprzeglem klowym 16 z walem bebna linowego 17. Obsada bebna 11 polaczona jest na stale z obudowa przekladni 5. Beben linowy 11 wlaczany jest recznie za pomoca dzwigni 19.Do rynien przenosnika zgrzeblowego przy- pawany jest jednoatronnie od strony sruby 3 katownik 20, natomiast do san 1 z tej samej strony, przymocowane sa krazki dociskowe 21, które opierajac sie o ramie katownika 20 unie¬ mozliwiaja wywrócenie sie urzadzenia urabiaja¬ cego podczas pracy.W celu przystosowania przenosnika zgrzeblo¬ wego do, wspólpracy z urzadzeniem wedlug wy¬ nalazku, do napedu przenosnika jest dobudowa- ay beben linowy 31 i dwa krazki napinajace, oo uwidoczniono na fig. 4. Beben linowy napedza¬ ny jest przez przekladnie przenosnika zgrzeblo¬ wego, podobnie jak beben 11, za pomoca prze¬ kladni lancuchowej. 5 Sposób urabiania mulu w osadniku obrazuje fig. 4. Po uruchomieniu przenosnika zgrzeblo¬ wego, pracownik obslugujacy urzadzenie urabia¬ jace wlacza silnik napedowy 4 i nastepuje uru¬ chomienie przenosnika slimakowego 7. W tym czasie sprzegla obydwu bebnów linowych sa wy¬ laczone. Po wlaczeniu bebna linowego 11 za. po¬ moca dzwigni 19 urzadzenie urabiajace wprawio¬ ne zostaje w ruch za pomoca liny przechodzacej przez zespól krazków linowych 22, 23, 24 i przy¬ mocowanej do zaczepu 25, umieszczonego na koncu obudowy rurowej. Mul urobiiony za pomo¬ ca urzadzenia wedlug wynalazku jest doprowa¬ dzony przenosnikiem zgrzeblowym do przenosni¬ ka poprzecznego 26, skad za pomoca ukosnego przenosnika tasmowego 21 jest zaladowany na wózki znajdujace sie na zewnatrz osadnika.Po wykonaniu jednego zabioru, kiedy urzadze¬ nie urabiajace dojedzie do napedu przenosnika, przystepuje sie do przesuwania przenosnika zgrzeblowego w calosci. Do tego celu sluzy kolo¬ wrót elektryczny 28 zabudowany na brzegu osad¬ nika na plycie obrotowej. Line z kolowrotu prze¬ chodzaca przez krazek kierujacy 29 zaczepia sie kolejno do uchwytów 30 san, na których spoczy¬ wa przenosnik. Nastepnie wycofuje sie urzadze¬ nie urabiajace do polozenia wyjsciowego na sta¬ cje zwrotna. W tym celu, wlacza sie bejben lino¬ wy 31 na przenosniku zgrzeblowym i poprzez kolo linowe 32 lina której koniec przymocowany jest do zaczepu 33 przesuwa sie urzadzenie ura¬ biajace po przenosniku zgrzeblowym do poloze¬ nia wyjsciowego, skad mozna rozpoczac wykony¬ wanie nastepnego zabioru. PLPriority: Published: 24. Xl. 1964 48618 KI. 85 c, 6/04 MKP C 02 cl ^ 36 UKD and 1 Co-authors of the invention: Jacek Zajac, Witold Wojtal, Pawel Weidemam - the owner of the patent: Coal Mine "Rymer", Przedsiebiorstwo Panstwowe Niedofoczyce (Poland) and ^ Urzadzenie / mechanical cutting and The invention relates to a device for the mechanical excavation and loading of coal mud from sedimentation tanks, consisting of a cutting shovel and a system of conveyors for discharging the excavated mud layer. 1 Known devices of this type are made in the form of an adjustable shovel, which for the removal of the spoil is connected either to interchangeable trolleys or to a conveyor system. In the first case, in order to perform a working feed, the shovel is connected by a rope to the trolley of the sliding cable car, and in the second case , with an electric trolley moving over the bridge structure, spanning over the settling tank, in the latter case, the scraper conveyor collecting the the shovel piece is seated in a plane parallel to the direction of the feed. These known devices, apart from a relatively complex structure, had the disadvantage that they required the use of special supporting structures, for example in the form of bridge bars. Moreover, the parallel arrangement of the cutting blade with the limited adjustment of the scraper conveyor made it difficult to mine the silt at different depths. These inconveniences are avoided according to the invention thanks to the fact that both the cutting blade and the silicon conveyor connected to it The hinges are mounted at an angle in the plane perpendicular to the direction of the working feed of the entire machine, which allows the slurry to be worked at different distances from the plane where the cutting device is installed, and in each case there is practically the same load on the working elements. In addition, the device according to the invention is skidded on a belt conveyor, which is placed directly on the surface of the mud along the settling tank. According to the invention, proper (The digging and putting away of the excavated material is achieved due to the fact that the shovel has a bevelled blade and is coupled to a tubular casing in which the screw conveyor is mounted, which is equipped with a trough accumulating the guided mulch on the scraper conveyor. chain and clutch with cable drum of the train system. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the mining device in a rear view in an elevation view, fig. 2 - the same device in a horizontal view, fig. 3 a side view thereof, fig. 4 a schematic top view of the settling tank and fig of the digging device placed therein and the hauling conveyors, and Fig. 5 - the cross-section of the sediments along the line A - A, in Fig. 4 As shown in Figs. 1-3, a device for digging and loading silt of coal is mounted tiltably on a sled sliding on a belt conveyor, placed on the surface of the mud in the settling tank. In particular, the base 2 of the device is connected to the sled 1 by means of joints 2 ', 2 ", and by means of a screw 3 of which one end is articulated with the sled and the nut 3' is connected to the base 2. Such The articulated connection of the base 2 with the sled 1 allows one-sided tilting of the base 2 with the cutting device mounted on it into a specific angle, depending on the depth of the taper, and this operation is performed by turning the adjusting screw 3. The base 2 is permanently installed with an electric motor 4 and a reduction gear 5. The end shaft of the last gear stage 5 has an extension 6 which together with the screw 7 constitutes a screw conveyor. The end of the shaft 6 is located in a yoke 8 fixed on permanently to the tubular housing 9 of the conveyor conveyor. snail oser. In front of the opening, a cutting shovel 10 with an oblique wedge blade is brought to the housing 9. In the part of the tubular casing located above the chutes of the belt conveyor, the outlet opening is cut into a terminated directional trough 11, through which the mule transported by a screw conveyor is delivered to the conveyor belt. The tubular casing 9 is supported by a stiffening rod 12 attached to the plate 2. On the shaft of the last gear stage, on the side opposite to the screw conveyor, there is a built-in chain wheel 13, driven by a chain 14 large chain wheel 15 connected with a coupling wedge 16 with a rope drum shaft 17. Drum holder 11 is permanently connected to the gear housing 5. The rope drum 11 is manually engaged with the lever 19. The chute conveyor is attached to the chute conveyor chutes on one side from the screw 3 angle 20, while to the san 1 on the same side, pressure pulleys 21 are attached, which, resting on the frame of the angle 20, prevent the cutting device from tipping over during operation. In order to adapt the card conveyor to work with the device according to the invention, to the drive the conveyor is equipped with a rope drum 31 and two tensioning pulleys, as shown in Fig. 4. The rope drum is driven by a transmission gear. the carding machine, like the drum 11, by means of a chain gear. The method of working the silt in the sedimentation tank is shown in Fig. 4. After starting the belt conveyor, the worker operating the cutting device turns on the drive motor 4 and the screw conveyor 7 is started. At this time, the couplings of both cable drums are turned off. After activating the cable drum 11 a. by means of a lever 19, the mining apparatus is set in motion by means of a rope passing through a set of pulleys 22, 23, 24 and attached to a catch 25 located at the end of the tubular housing. The mulch made with the device according to the invention is led by a belt conveyor to the cross conveyor 26, whereby by means of an oblique belt conveyor 21 it is loaded onto carts outside the settling tank. to the conveyor drive, the complete conveyor is moved. For this purpose, an electric turnstile 28 is installed on the edge of the settling tank on a rotating plate. The line from the turnstile passing through the guide pulley 29 engages in succession with the holders 30 on which the conveyor rests. Then the cutting device moves back to the starting position at the turning station. For this purpose, the rope drum 31 on the belt conveyor is switched on, and through the rope pulley 32 the rope whose end is attached to the catch 33 the harvesting device is moved over the belt conveyor to the starting position, from which the next removal can be started. . PL