PL48362B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48362B1 PL48362B1 PL101732A PL10173263A PL48362B1 PL 48362 B1 PL48362 B1 PL 48362B1 PL 101732 A PL101732 A PL 101732A PL 10173263 A PL10173263 A PL 10173263A PL 48362 B1 PL48362 B1 PL 48362B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aggregate
- container
- containers
- conveyor
- station
- Prior art date
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29.VI.1964 48362 KI 31 o 6/08 -^ MKP B 22 C 5//|B UKD miojE: Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Galas, Leonard Wronski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Inwesty¬ cyjnych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Agregat do przygotowywania masy rdzeniowej Przedmiotem wynalazku jest agregat do przygo¬ towywania masy rdzeniowej, zawierajacy zespól zasobników samowyladowczych, rozrzadzany samo¬ czynnie, sluzacy do transportu masy.W dotychczas stosowanych agregatach do przy¬ gotowywania masy rdzeniowej zwykle wykonuje sie recznie czynnosci zwiazane z wlaczaniem i od¬ laczaniem zasobników z uchwytów urzadzenia transportujacego oraz z przemieszczaniem takich zasobników w obrebie agregatu. Jest to jednak bar¬ dzo niekorzystne, gdyz wymaga duzo czasu i jest stosunkowo pracochlonne.Wynalazek umozliwia calkowite wyeliminowanie niedogodnosci znanych podobnych agregatów. Po¬ zwala on na calkowite zastapienie pracy recznej mechaniczna przy manipulowaniu zasobnikami sa¬ mowyladowczymi do transportu masy dzieki zasto¬ sowaniu zautomatyzowanego zespolu zasobników.Praca takiego zespolu jest scisle zsynchronizowana z dzialaniem zespolu przygotowujacego mase rdze¬ niowa. Wlaczanie i odlaczanie zasobników z uchwy¬ tów urzadzenia przenoszacego zasobniki odbywa sie samoczynnie, wytwarzane sa przy tym impulsy elektryczne, powodujace uruchomianie wózków.Przemieszczanie zasobników w obrebie agregatu wykonuje sie równiez samoczynnie za pomoca prze¬ nosników walkowych. 2 Zastosowanie zespolów zasobników^ wedlug wy¬ nalazku umozliwia kompensowanie nierównomier- nosci odbioru masy przez rdzeniarnie dzieki latwe¬ mu magazynowaniu zasobników. Pozwala to na uniezaleznienie pracy agregatu od pracy rdzeniami. 5 Zespól zasobników samowyladowczych wedlug wynalazku jest rozrzadzany automatycznie za po¬ moca urzadzenia skladajacego sie z dwóch wóz¬ ków, dajacych sie przemieszczac w plaszczyznie po- id ziomej i pionowej za pomoca cylindrów pneuma¬ tycznych, i dwóch przenosników walkowych, slu¬ zacych do przemieszania zasobników miedzy stano¬ wiskiem napelniania zasobnikówi stanowiskiem ich odbioru i odwrotnie. Dzialanie tego urzadzenia jest 15 zsynchronizowane z dzialaniem uchwytów urzadze¬ nia 'transportujacego, mianowicie gdy szczeki uchwytu zwalniaja samoczynnie dostarczony zasob¬ nik samowyladowczy, to zostaja wytworzone im¬ pulsy elektryczne, powodujace uruchomienie wlas- 20 ciwego wózka, przemieszczajacego ten zasobnik.Agregat wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia agregat w widoku z przodu, fig. 2 — agregat w widoku z boku, fig. 3 — agregat w rzucie poziomym, fig. 25 4 — agregat w przekroju poziomym wedlug linii A — A na fig. 2, fig. 5 — widok z przodu urzadze¬ nia do rozrzadzania zespolem zasobników samowy-3 48362 4 ladowczyeh, fig. $ i 7 przedstawiaja widoki boczne urzadzenia, a fig. 8 przedstawia widok z góry urza¬ dzenia.Zespól przygotowywania masy agregatu sklada sie ze zbiorników 1, 2, 3 na skladniki sypkie masy, dozowników 4, 5.tych skladników, dozowników 6 skladników cieklych ora? mieszarki 7, zaopatrzonej w zsyp 8 do doprowadzania gotowej masy rdzenio¬ wej do zasobników.Do transportu gotowej masy sluzy zespól zasob¬ ników samowyladowczych 9, rozrzadzanych auto- ~ matyczitie za pomoca urzadzenia zmontowanego pod mieszarka. Urzadzenie takie zawiera dwa przenos¬ niki walkowe 10, 11, z których przenosnik 10 sluzy do przenoszenia zasobników napelnionych ze sta¬ nowiska napelniania 12 na stanowisko 13 odbioru zasobników, a przenosnik U sluzy do przenoszenia zasobników pustych w odwrotnym kierunku, to zna¬ czy ze stanowiska 13 na stanowisko 12. W celu za¬ pewnienia samoczynnego przemieszczania sie zbior¬ ników zarówno pustych, jak i napelnionych na prze¬ nosnikach 10, 11, przenosniki maja nieznaczne na¬ chylenie w kierunku /przemieszczania zasobników.Pomiedzy przenosnikami 10, U znajduja sia jezd¬ nie 14 zmontowane w poblizu konców przenosni¬ ków. Na kazdej z tych jezdni spoczywa przesuwny wózek 15. Jezdnia 14 spoczywa na podnosniku pneu¬ matycznym 16, który umozliwia podnoszenie znaj¬ dujacego sie na wózku 15 zasobnika w celu wla¬ czenia go do uchwytów 17 urzadzenia transportuja¬ cego oraz do opuszczania zasobnika po odlaczeniu go z takiego uchwytu.Kazdy z wózków 15 jest polaczony z tloczyskiem cylindra pneumatycznego 1% który uwwiLww me¬ chaniczne przesuwanie go na jezdni 14. Aby zapo¬ biec bocznym przesunieciom jezdni podczas prze¬ suwania jej w kierunku pionowym zastosowano prowadnice 19.Do zabezpieczania zasobników 9 przed zsuwaniem sie ich z przenosników 10, 11 sluza zderzaki sta¬ le 20, a do unieruchomienia ich na tych przenosni¬ kach sluza zderzaki nastawne 21. Ponadto do samo¬ czynnego sterowania zasobników 9 sluzy zespól laczników elektrycznych 22.Agregat wedlug wynalazku dziala w sposób na¬ stepujacy. Skladniki sypkie sa dostarczane do zbior¬ ników 1,2,3 za pomoca przenosnika pneumatyczne¬ go. Brak materialów w tych zbiornikach^jest sygna¬ lizowane na tablicy sterowniczej agregatu impulsa¬ mi z dolnych wskazników poziomu zainstalowanych w kazdym ze zbiorników. Napelnienie zbiorników sygnalizuja górne wskazniki poziomu. Skladniki ciekle sa doprowadzane do agregatu przewodami z magazynu.Dzialanie wszystkich dozowników jest zblokowa¬ ne z dzialaniem mieszarki w ten sposób, aby w chwili uruchomienia mieszarki dozowniki sklad¬ ników sypkich odmierzaly w ustalonej kolejnosci zadane porcje tych skladników i zsypuja je do mie¬ szarki Nastepnie dozowniki skladników cieklych dozuja je, do mieszarki. Odbywa sie to w pierwszej fazie mieszania. Po wymieszaniu skladników otrzy¬ mana mase zsypuje sie przez zsyp 8 mieszarki 7 do zasobników 9 zespolu zasobników samowyladow¬ czych, Zespól zasobników dziala w sposób nastepujacy.Znane urzadzenie do transportu zasobników, np. w postaci podwieszonej kolejki z elektrowciagiem dostarcza pusty zasobnik na stanowisko napelnia¬ nia 12. Szczeki uchwytu urzadzenia transportuja¬ cego uwalniaja zasobnik i jednoczesnie daja impuls elektryczny uruchamiajacy wózek, który zdejmuje pusty zasobnik i ustawia go na stanowisku napel¬ niania za pomoca przenosnika walkowego 11. W tym czasie zasobnik napelniony zostaje ustawiony na stanowisku podstawiania i odbioru 13. Po przesta¬ wieniu zasobników wózek 15 wraca do polozenia wyjsciowego. Zasobnik napelniony zostaje automa¬ tycznie wlaczone do uchwytu urzadzenia transpor¬ tujacego.W chwili zakonczenia zsypywania masy z mie^ szarki do zasobnika, znajdujacego sie na stanowisku napelniania zasobników, mieszarka daje impuls elektryczny do drugiego wózka, który w podobny sposób jak opisano wyzej zdejmuje zasobnik pelny ze stanowiska napelniania, a zasobnik pusty z prze¬ nosnika walkowego przemieszczajacego zasobniki puste przestawia zasobnik pusty na stanowisko na¬ pelniania i z^oterak pelny na przenosnik walkowy przemieszczajacy zasobniki pelne. Po takim prze¬ stawieniu zasobników wózek wraza w polozenie wyj^iowe. Zasobnik pusty czeka na napelnienie go masa, a zasobnik pelny przemieszcza sie na prze¬ nosniku walkowym na najblizsze stanowisko od¬ bioru zasobników — wolne stanowisko na tym prze¬ nosniku. 1. Agregat do przygotowywania masy rdzeniowej, skladajacy sie z zespolu przygotowywujacego mase i zespolu zasobników samowyladowczych^ znamienny tym, ze zespól zasobników zawiera 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 W przypadku gdy zapotrzebowanie na mase rdze¬ niowa jest wieksze, niz produkcja agregatu, zbior¬ niki puste uetawfa sia kolejno na wolnych stanowis- 35 kach na przenosniku walkowym do przemieszcza¬ nia zasobników pustych. W przypadku zas gdy od¬ biór masy jest mniejszy, niz produkcja agregatu, wówczas zasobniki napelnione ustawia sie na prze¬ nosniku walkowym przemieszczajacym zasobniki 40 pelne. Zatrzymanie mieszarki, a tym samym przer¬ wanie wytwarzania masy rdzeniowej nastepuje w chwili, kiedy po opróznieniu mieszarki do za¬ sobnika znajdujacego sie na stanowisku napelnia¬ nia, nie ma na zadnym ze stanowisk wolnego za- 45 sobnika. Umieszczenie zasobnika pustego na stano¬ wisku podstawiania i odbioru, kiedy mieszarka nie pracuje, powoduje jej uruchomienie.Agregat wedlug wynalazku wykazuje znaczne zalety w porównaniu ze znanymi podobnymi agre- 50 gatami. Pozwala on na calkowite wyeliminowanie pracy recznej przy manipulowaniu zasobnikami sa¬ mowyladowczymi, na magazynowanie zasobników, umozliwiajace uniezaleznienie pracy agregatu od odbioru masy, stwarza mozliwosci dowolnej rozbu- 55 dowy agregatu w róznych ukladach przestrzennych baterii gniazd oraz umozliwia jednoczesne przygo¬ towywanie róznych rodzajów masy rdzeniowej w poszczególnych gniazdach agregatu. 60 PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe48362 urzadzenie do samoczynnego rozrzadzania zasob¬ nikami, skladajace sie z dwóch wózków (15), da¬ jacych sie przemieszczac w plaszczyznie pozio¬ mej i pionowej za pomoca cylindrów pneuma¬ tycznych, oraz dwóch przenosników walkowych (10, 11), sluzacych do przemieszczania zasobni¬ ków (9) miedzy sitanowTskiem napelniania za¬ sobników i stanowiskiem ich odbioru i od¬ wrotnie.
2. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z wózków (15) jest umieszczony na pod¬ woziu (14) spoczywajacym na podnosniku pneu¬ matycznym (16), który umozliwia podnoszenie znajdujacego sie na Wózku zasobnika w celu 6 wlaczenia go do uchwytu (17) urzadzenia trans¬ portujacego oraz do opuszczania zasobnika po odlaczeniu go z takiego uchwytu.
3. Agregat wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, 5 ze kazdy z wózków (15) jest polaczony z tlo- czyskiem cylindra pneumatycznego (18), umozli¬ wiajacego przesuwanie wózka w plaszczyznie poziomej.
4. Agregat wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze 10 przenosniki walkowe (10,11) sa nieznacznie na¬ chylone w kierunku ruchu w celu zapewnienia samoczynnego przesuwania sie na nich zasobni¬ ków oraz sa zaopatrzone w zderzaki nieruchome (20) i zderzaki nastawne (21), sluzace do unieru¬ chomienia zasobnika na przenosniku.48362 13 Fig.3 10 W\ mm I u Flq.it 12 ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 55li-64, naiklad 250 c^l. [BIBLiOi bKA k riedu P«*stfowego ..... ¦.„¦«.-. vj;lsi Luj!uli PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48362B1 true PL48362B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3594977A (en) | Packing machine | |
| US4123970A (en) | Apparatus for filling containers with compacted refuse | |
| EP2527120B1 (en) | A plant for production of a construction material | |
| US20100166533A1 (en) | System for efficiently transporting large quantities of initially, loose pieces of scrap sheet metal | |
| US3513991A (en) | Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle | |
| US3157301A (en) | Loading of bagged mail | |
| PL187776B1 (pl) | Układ transportu bliskiego pałeczkowatych artykułów przemysłu tytoniowego | |
| US3312374A (en) | Metering and measuring apparatus | |
| JPH11132833A (ja) | 粉粒体の計量供給装置 | |
| PL48362B1 (pl) | ||
| US3209926A (en) | System for handling bagged mail | |
| US2928522A (en) | Article handling apparatus and system | |
| GB1315767A (en) | Apparatus for and a method of introducing material into a container | |
| US3164271A (en) | System for handling bagged mail | |
| US3553798A (en) | Apparatus for producing precast concrete members | |
| WO2012049633A1 (en) | Bulk material loading arrangement | |
| US3136434A (en) | Apparatus for distributing and weighing of goods in bulk | |
| US2681746A (en) | Pallet box unloading hopper | |
| US3861543A (en) | Box positioning apparatus and method for use thereof | |
| US2006594A (en) | Block forming mechanism | |
| CN211035200U (zh) | 一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置 | |
| US4483878A (en) | Method of packing fresh spinach | |
| US2138277A (en) | Apparatus for handling materials | |
| RU2299803C2 (ru) | Комплекс оборудования завода по производству полистиролбетонных изделий | |
| US4408440A (en) | Apparatus for packing and compressing fresh spinach, or the like |