PL48362B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48362B1
PL48362B1 PL101732A PL10173263A PL48362B1 PL 48362 B1 PL48362 B1 PL 48362B1 PL 101732 A PL101732 A PL 101732A PL 10173263 A PL10173263 A PL 10173263A PL 48362 B1 PL48362 B1 PL 48362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aggregate
container
containers
conveyor
station
Prior art date
Application number
PL101732A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Galas mgr
Wronski Leonard
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Projektowania I Dostaw Inwesty¬Cyjnych Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Projektowania I Dostaw Inwesty¬Cyjnych Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Przedsiebiorstwo Projektowania I Dostaw Inwesty¬Cyjnych Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48362B1 publication Critical patent/PL48362B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 29.VI.1964 48362 KI 31 o 6/08 -^ MKP B 22 C 5//|B UKD miojE: Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Galas, Leonard Wronski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Inwesty¬ cyjnych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Agregat do przygotowywania masy rdzeniowej Przedmiotem wynalazku jest agregat do przygo¬ towywania masy rdzeniowej, zawierajacy zespól zasobników samowyladowczych, rozrzadzany samo¬ czynnie, sluzacy do transportu masy.W dotychczas stosowanych agregatach do przy¬ gotowywania masy rdzeniowej zwykle wykonuje sie recznie czynnosci zwiazane z wlaczaniem i od¬ laczaniem zasobników z uchwytów urzadzenia transportujacego oraz z przemieszczaniem takich zasobników w obrebie agregatu. Jest to jednak bar¬ dzo niekorzystne, gdyz wymaga duzo czasu i jest stosunkowo pracochlonne.Wynalazek umozliwia calkowite wyeliminowanie niedogodnosci znanych podobnych agregatów. Po¬ zwala on na calkowite zastapienie pracy recznej mechaniczna przy manipulowaniu zasobnikami sa¬ mowyladowczymi do transportu masy dzieki zasto¬ sowaniu zautomatyzowanego zespolu zasobników.Praca takiego zespolu jest scisle zsynchronizowana z dzialaniem zespolu przygotowujacego mase rdze¬ niowa. Wlaczanie i odlaczanie zasobników z uchwy¬ tów urzadzenia przenoszacego zasobniki odbywa sie samoczynnie, wytwarzane sa przy tym impulsy elektryczne, powodujace uruchomianie wózków.Przemieszczanie zasobników w obrebie agregatu wykonuje sie równiez samoczynnie za pomoca prze¬ nosników walkowych. 2 Zastosowanie zespolów zasobników^ wedlug wy¬ nalazku umozliwia kompensowanie nierównomier- nosci odbioru masy przez rdzeniarnie dzieki latwe¬ mu magazynowaniu zasobników. Pozwala to na uniezaleznienie pracy agregatu od pracy rdzeniami. 5 Zespól zasobników samowyladowczych wedlug wynalazku jest rozrzadzany automatycznie za po¬ moca urzadzenia skladajacego sie z dwóch wóz¬ ków, dajacych sie przemieszczac w plaszczyznie po- id ziomej i pionowej za pomoca cylindrów pneuma¬ tycznych, i dwóch przenosników walkowych, slu¬ zacych do przemieszania zasobników miedzy stano¬ wiskiem napelniania zasobnikówi stanowiskiem ich odbioru i odwrotnie. Dzialanie tego urzadzenia jest 15 zsynchronizowane z dzialaniem uchwytów urzadze¬ nia 'transportujacego, mianowicie gdy szczeki uchwytu zwalniaja samoczynnie dostarczony zasob¬ nik samowyladowczy, to zostaja wytworzone im¬ pulsy elektryczne, powodujace uruchomienie wlas- 20 ciwego wózka, przemieszczajacego ten zasobnik.Agregat wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia agregat w widoku z przodu, fig. 2 — agregat w widoku z boku, fig. 3 — agregat w rzucie poziomym, fig. 25 4 — agregat w przekroju poziomym wedlug linii A — A na fig. 2, fig. 5 — widok z przodu urzadze¬ nia do rozrzadzania zespolem zasobników samowy-3 48362 4 ladowczyeh, fig. $ i 7 przedstawiaja widoki boczne urzadzenia, a fig. 8 przedstawia widok z góry urza¬ dzenia.Zespól przygotowywania masy agregatu sklada sie ze zbiorników 1, 2, 3 na skladniki sypkie masy, dozowników 4, 5.tych skladników, dozowników 6 skladników cieklych ora? mieszarki 7, zaopatrzonej w zsyp 8 do doprowadzania gotowej masy rdzenio¬ wej do zasobników.Do transportu gotowej masy sluzy zespól zasob¬ ników samowyladowczych 9, rozrzadzanych auto- ~ matyczitie za pomoca urzadzenia zmontowanego pod mieszarka. Urzadzenie takie zawiera dwa przenos¬ niki walkowe 10, 11, z których przenosnik 10 sluzy do przenoszenia zasobników napelnionych ze sta¬ nowiska napelniania 12 na stanowisko 13 odbioru zasobników, a przenosnik U sluzy do przenoszenia zasobników pustych w odwrotnym kierunku, to zna¬ czy ze stanowiska 13 na stanowisko 12. W celu za¬ pewnienia samoczynnego przemieszczania sie zbior¬ ników zarówno pustych, jak i napelnionych na prze¬ nosnikach 10, 11, przenosniki maja nieznaczne na¬ chylenie w kierunku /przemieszczania zasobników.Pomiedzy przenosnikami 10, U znajduja sia jezd¬ nie 14 zmontowane w poblizu konców przenosni¬ ków. Na kazdej z tych jezdni spoczywa przesuwny wózek 15. Jezdnia 14 spoczywa na podnosniku pneu¬ matycznym 16, który umozliwia podnoszenie znaj¬ dujacego sie na wózku 15 zasobnika w celu wla¬ czenia go do uchwytów 17 urzadzenia transportuja¬ cego oraz do opuszczania zasobnika po odlaczeniu go z takiego uchwytu.Kazdy z wózków 15 jest polaczony z tloczyskiem cylindra pneumatycznego 1% który uwwiLww me¬ chaniczne przesuwanie go na jezdni 14. Aby zapo¬ biec bocznym przesunieciom jezdni podczas prze¬ suwania jej w kierunku pionowym zastosowano prowadnice 19.Do zabezpieczania zasobników 9 przed zsuwaniem sie ich z przenosników 10, 11 sluza zderzaki sta¬ le 20, a do unieruchomienia ich na tych przenosni¬ kach sluza zderzaki nastawne 21. Ponadto do samo¬ czynnego sterowania zasobników 9 sluzy zespól laczników elektrycznych 22.Agregat wedlug wynalazku dziala w sposób na¬ stepujacy. Skladniki sypkie sa dostarczane do zbior¬ ników 1,2,3 za pomoca przenosnika pneumatyczne¬ go. Brak materialów w tych zbiornikach^jest sygna¬ lizowane na tablicy sterowniczej agregatu impulsa¬ mi z dolnych wskazników poziomu zainstalowanych w kazdym ze zbiorników. Napelnienie zbiorników sygnalizuja górne wskazniki poziomu. Skladniki ciekle sa doprowadzane do agregatu przewodami z magazynu.Dzialanie wszystkich dozowników jest zblokowa¬ ne z dzialaniem mieszarki w ten sposób, aby w chwili uruchomienia mieszarki dozowniki sklad¬ ników sypkich odmierzaly w ustalonej kolejnosci zadane porcje tych skladników i zsypuja je do mie¬ szarki Nastepnie dozowniki skladników cieklych dozuja je, do mieszarki. Odbywa sie to w pierwszej fazie mieszania. Po wymieszaniu skladników otrzy¬ mana mase zsypuje sie przez zsyp 8 mieszarki 7 do zasobników 9 zespolu zasobników samowyladow¬ czych, Zespól zasobników dziala w sposób nastepujacy.Znane urzadzenie do transportu zasobników, np. w postaci podwieszonej kolejki z elektrowciagiem dostarcza pusty zasobnik na stanowisko napelnia¬ nia 12. Szczeki uchwytu urzadzenia transportuja¬ cego uwalniaja zasobnik i jednoczesnie daja impuls elektryczny uruchamiajacy wózek, który zdejmuje pusty zasobnik i ustawia go na stanowisku napel¬ niania za pomoca przenosnika walkowego 11. W tym czasie zasobnik napelniony zostaje ustawiony na stanowisku podstawiania i odbioru 13. Po przesta¬ wieniu zasobników wózek 15 wraca do polozenia wyjsciowego. Zasobnik napelniony zostaje automa¬ tycznie wlaczone do uchwytu urzadzenia transpor¬ tujacego.W chwili zakonczenia zsypywania masy z mie^ szarki do zasobnika, znajdujacego sie na stanowisku napelniania zasobników, mieszarka daje impuls elektryczny do drugiego wózka, który w podobny sposób jak opisano wyzej zdejmuje zasobnik pelny ze stanowiska napelniania, a zasobnik pusty z prze¬ nosnika walkowego przemieszczajacego zasobniki puste przestawia zasobnik pusty na stanowisko na¬ pelniania i z^oterak pelny na przenosnik walkowy przemieszczajacy zasobniki pelne. Po takim prze¬ stawieniu zasobników wózek wraza w polozenie wyj^iowe. Zasobnik pusty czeka na napelnienie go masa, a zasobnik pelny przemieszcza sie na prze¬ nosniku walkowym na najblizsze stanowisko od¬ bioru zasobników — wolne stanowisko na tym prze¬ nosniku. 1. Agregat do przygotowywania masy rdzeniowej, skladajacy sie z zespolu przygotowywujacego mase i zespolu zasobników samowyladowczych^ znamienny tym, ze zespól zasobników zawiera 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 W przypadku gdy zapotrzebowanie na mase rdze¬ niowa jest wieksze, niz produkcja agregatu, zbior¬ niki puste uetawfa sia kolejno na wolnych stanowis- 35 kach na przenosniku walkowym do przemieszcza¬ nia zasobników pustych. W przypadku zas gdy od¬ biór masy jest mniejszy, niz produkcja agregatu, wówczas zasobniki napelnione ustawia sie na prze¬ nosniku walkowym przemieszczajacym zasobniki 40 pelne. Zatrzymanie mieszarki, a tym samym przer¬ wanie wytwarzania masy rdzeniowej nastepuje w chwili, kiedy po opróznieniu mieszarki do za¬ sobnika znajdujacego sie na stanowisku napelnia¬ nia, nie ma na zadnym ze stanowisk wolnego za- 45 sobnika. Umieszczenie zasobnika pustego na stano¬ wisku podstawiania i odbioru, kiedy mieszarka nie pracuje, powoduje jej uruchomienie.Agregat wedlug wynalazku wykazuje znaczne zalety w porównaniu ze znanymi podobnymi agre- 50 gatami. Pozwala on na calkowite wyeliminowanie pracy recznej przy manipulowaniu zasobnikami sa¬ mowyladowczymi, na magazynowanie zasobników, umozliwiajace uniezaleznienie pracy agregatu od odbioru masy, stwarza mozliwosci dowolnej rozbu- 55 dowy agregatu w róznych ukladach przestrzennych baterii gniazd oraz umozliwia jednoczesne przygo¬ towywanie róznych rodzajów masy rdzeniowej w poszczególnych gniazdach agregatu. 60 PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe48362 urzadzenie do samoczynnego rozrzadzania zasob¬ nikami, skladajace sie z dwóch wózków (15), da¬ jacych sie przemieszczac w plaszczyznie pozio¬ mej i pionowej za pomoca cylindrów pneuma¬ tycznych, oraz dwóch przenosników walkowych (10, 11), sluzacych do przemieszczania zasobni¬ ków (9) miedzy sitanowTskiem napelniania za¬ sobników i stanowiskiem ich odbioru i od¬ wrotnie.
2. Agregat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z wózków (15) jest umieszczony na pod¬ woziu (14) spoczywajacym na podnosniku pneu¬ matycznym (16), który umozliwia podnoszenie znajdujacego sie na Wózku zasobnika w celu 6 wlaczenia go do uchwytu (17) urzadzenia trans¬ portujacego oraz do opuszczania zasobnika po odlaczeniu go z takiego uchwytu.
3. Agregat wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, 5 ze kazdy z wózków (15) jest polaczony z tlo- czyskiem cylindra pneumatycznego (18), umozli¬ wiajacego przesuwanie wózka w plaszczyznie poziomej.
4. Agregat wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze 10 przenosniki walkowe (10,11) sa nieznacznie na¬ chylone w kierunku ruchu w celu zapewnienia samoczynnego przesuwania sie na nich zasobni¬ ków oraz sa zaopatrzone w zderzaki nieruchome (20) i zderzaki nastawne (21), sluzace do unieru¬ chomienia zasobnika na przenosniku.48362 13 Fig.3 10 W\ mm I u Flq.it 12 ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 55li-64, naiklad 250 c^l. [BIBLiOi bKA k riedu P«*stfowego ..... ¦.„¦«.-. vj;lsi Luj!uli PL
PL101732A 1963-05-28 PL48362B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48362B1 true PL48362B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3594977A (en) Packing machine
US4123970A (en) Apparatus for filling containers with compacted refuse
EP2527120B1 (en) A plant for production of a construction material
US20100166533A1 (en) System for efficiently transporting large quantities of initially, loose pieces of scrap sheet metal
US3513991A (en) Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle
US3157301A (en) Loading of bagged mail
PL187776B1 (pl) Układ transportu bliskiego pałeczkowatych artykułów przemysłu tytoniowego
US3312374A (en) Metering and measuring apparatus
JPH11132833A (ja) 粉粒体の計量供給装置
PL48362B1 (pl)
US3209926A (en) System for handling bagged mail
US2928522A (en) Article handling apparatus and system
GB1315767A (en) Apparatus for and a method of introducing material into a container
US3164271A (en) System for handling bagged mail
US3553798A (en) Apparatus for producing precast concrete members
WO2012049633A1 (en) Bulk material loading arrangement
US3136434A (en) Apparatus for distributing and weighing of goods in bulk
US2681746A (en) Pallet box unloading hopper
US3861543A (en) Box positioning apparatus and method for use thereof
US2006594A (en) Block forming mechanism
CN211035200U (zh) 一种用于灌装桶内灌装液体产品的灌装装置
US4483878A (en) Method of packing fresh spinach
US2138277A (en) Apparatus for handling materials
RU2299803C2 (ru) Комплекс оборудования завода по производству полистиролбетонных изделий
US4408440A (en) Apparatus for packing and compressing fresh spinach, or the like