PL48212B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48212B1 PL48212B1 PL98298A PL9829862A PL48212B1 PL 48212 B1 PL48212 B1 PL 48212B1 PL 98298 A PL98298 A PL 98298A PL 9829862 A PL9829862 A PL 9829862A PL 48212 B1 PL48212 B1 PL 48212B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- surfacing
- binder
- arc
- metals
- melts
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 4.Y.1964 48212 KI 21 h 32/01 MKP ii 05 Ir BZ/bk 25/CP UKD BIBLIOTEK A: U r zed u Pa te M owe ¦„ .'Polskiej Raczypospalfoj [y, Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zdzislaw Bajsarowicz, Marian Rzasa Wlasciciel patentu: Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe, Ra¬ cibórz (Polska) Lukowo-zuzlowe napawanie metali róznymi metalami Przedmiotem wynalazku, jest sposób lukowo-zu¬ zlowego napawania metali innymi podobnymi lub takimi samymi metalami, który moze znalezc za¬ stosowanie przy.napawaniu narzedzi skrawajacych stala szybkotnaca, przy napawaniu czesci pracuja- -cych na scieranie stala trudnoscieralna, przy na¬ pawaniu stali metalami kolorowymi, przy napawa¬ niu metali kolorowych stala, a takze przy napawa¬ niu wad odlewniczych.Dotychczas znane sa nastepujace metody napa¬ wania metali: reczne lukowe, reczne gazowe, auto¬ matyczne lukiem krytym, reczne lukowe w atmo¬ sferach ochronnych, oraz napawanie metoda elek¬ tro-zuzlowa elementów o wiekszych wymiarach.Dotychczas stosowane metody napawania metali posiadaja takie wady jak: Wystepowanie por w napoinach, wystepowanie pekniec na napoinach oraz w strefie wplywu ciepla, duza pracochlonnosc metod recznego napawania. Koniecznosc zatrud¬ nienia wysokokwalifikowanych spawaczy.Lukowo-zuzlowe napawanie metali daje napoiny bez wad. Szybkosc napawania przy tej metodzie jest wielokrotnie wyzsza niz przy metodach trady¬ cyjnych, a proces napawania mozna w pelni zauto¬ matyzowac.Wynalazek rozwiazuje równiez sprawe dodatko¬ wych materialów spawalniczych w zamian specjal¬ nych drogich elektrod, czy drutu do napawania — mozna stosowac materialy hutnicze czy nawet uszkodzone narzedzia. 10 15 25 30 Rysunek uwidacznia przykladowo napawanie no¬ za tokarskiego stala szybkotnaca sposobem wedlug wynalazku przy czym rysunek przedstawia napa¬ wany element w przekroju poprzecznym. Pret prostokatny lub inny ze stali szybkotnacej 2 zamo¬ cowany w uchwycie 4 ustawia sie na wiórku stalo¬ wym 3 w miejscu wykonania na nozu 1 wyciecia pod napoine, nastepnie zaklada sie plytki 6 formu¬ jace napoine oraz podtrzymujace topnik spawalni¬ czy 5 i do noza 1 oraz preta 2 wlacza sie napiecie pobierane z transformatora spawalniczego lub ze spawalnicy pradu stalego 8. W miejscu styku wiór¬ ka 3 z pretem 2 nastepuje zajarzenie sie luku elek¬ trycznego, który nadtapia pret oraz element napa¬ wany.Luk elektryczny przebiegajac od preta 2 do noza 1 przechodzi przez topnik 5 i stapia go, tworzac kapiel zuzlowa. W pewnym momencie kapiel zuzlo¬ wa zdlawia luk i dalej proces przebiega elektro- zuzlowo, to znaczy, ze prad plynie przez kapiel zu¬ zlowa, nagrzewajac ja przy tym do wysokiej tem¬ peratury. Z kolei plynny zuzel nadtapia równo¬ miernie pret 2 i nóz 1 wyrównujac wyrwy spowo¬ dowane procesem lukowym.Gorace krople metalu z preta 2 padajac na nóz 1 dodatkowo go nadtapiaja, tworza nastepnie jezior¬ ko plynnego metalu, które stopniowo stygnie od dolu. Gdy juz utworzy sie wystarczajaco duze je¬ ziorko plynnego metalu na nozu 1 gwarantujace odpowiednia wymiarowa napoine wylacza sie prad,48212 3 nastepnie po ostygnieciu oczyszcza sie napoine z zuzla.W wypadku wymagania wiekszej wymiarowo panoiny, pret 2 mozna przesuwac w zadanym kie¬ runku. 5 PL
Claims (1)
1. Sposób lukowo-zuzlowego napawania meLali in¬ nymi lub takimi samymi metalami znamienny 10 tym, ze spoiwo do napawania (2) zamocowane w- uchwycie (4), ustawia sie na wiórku stalo¬ wym spoczywajacym na powierzchni przezna¬ czonej* do napawania, nastepnie zaklada sie plytki (6) formujace ksztalt napoiny, nasypuje 15 sie miedzy nie topnik spawalniczy (5) po czym wlacza sie prad elektryczny o odpowiednim na¬ pieciu tak by spoiwo stanowilo jeden biegun, a przedmiot napawany drugi co powoduje w pierwszej fazie powstanie luku elektrycznego, który nadtapia spoiwo i przedmiot napawany, a przy tym stapia topnik, który w stanie sto¬ pionym wygasza luk elektryczny i w wyniku tego prad plynie przez kapiel zuzlowa nagrze¬ wajac ja do wysokiej temperatury, a to w na¬ stepnej fazie powoduje równomierne nadtapia- nie sie spoiwa i powierzchni napawanej, po czym wylacza sie prad elektryczny i po ostyg¬ nieciu oczyszcza sie napoine z zuzla znanym sposobem. Z.G. „Ruch" W-wa, zam. i-64 nakl. 400 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48212B1 true PL48212B1 (pl) | 1964-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nouri et al. | Effect of welding parameters on dilution and weld bead geometry in cladding | |
| EP1218152B1 (en) | Process and apparatus for cutting or welding a workpiece | |
| Ryabtsev et al. | Surfacing and additive technologies in welded fabrication | |
| KR20180018583A (ko) | 혼성 일렉트로슬래그 클래딩 | |
| NL8602381A (nl) | Van een kern voorziene buisvormige elektrode en werkwijze voor het snijden of uitsteken van metalen met een elektrische boog. | |
| US3221135A (en) | Method of welding fin tube panel | |
| SU764902A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки легких металлов | |
| Street | Pulsed arc welding: an introduction | |
| US3114829A (en) | Arc welding method and apparatus | |
| PL48212B1 (pl) | ||
| CN106001867B (zh) | 多电极单面单层埋弧焊方法 | |
| Lancaster | The physics of fusion welding. Part 2: Mass transfer and heat flow | |
| US3204077A (en) | Welding and casting process | |
| Ryabtsev et al. | Electroslag Surfacing | |
| EP1439041A2 (en) | Apparatus for cutting or welding a workpiece with a metal jet | |
| Chaturvedi et al. | Tungsten Inert Gas Welding and Design | |
| STRENGTH | ADVANCED TECHNOLOGIES OF WELDING AND JOINING OF MATERIALS | |
| Pohja et al. | Narrow gap arc welding experiments of thick copper sections | |
| Nagalia | Development of improved weld repair procedures for carbon steel castings | |
| Mandal | Fusion Welding Methods | |
| JPS564381A (en) | Two electrode submerged arc welding method | |
| Pathak et al. | Literature Review Paper onTypes of Welding | |
| Kah | Welding of Sheet metal using Modified short arc MIG/MAG welding process | |
| SU935234A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | |
| JPS55161566A (en) | Plasma keyhole welding method |