PL47871B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47871B1 PL47871B1 PL47871A PL4787162A PL47871B1 PL 47871 B1 PL47871 B1 PL 47871B1 PL 47871 A PL47871 A PL 47871A PL 4787162 A PL4787162 A PL 4787162A PL 47871 B1 PL47871 B1 PL 47871B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- plates
- grit
- conveyor
- clay
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000010427 ball clay Substances 0.000 claims 1
- -1 for example Substances 0.000 claims 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 229910000413 arsenic oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób wytwarzania kulek szklanych przez stapia¬ nie grysiu szklanego rozlozonego na plytach po¬ krytych glinkami kaolinowymi lub ilami oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu*.Kulki szklane o niewielkiej srednicy znalazly ostatnio szerokie zastosowanie zarówno jako nosnik w procesie kserograficznym jak i do wytwarzania farb odblaskowych oraz do celów dekoracyjnych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania kulek szklanych polegaja na przepuszczaniu rozdrob¬ nionej masy szklanej przez strefe ogniowa, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Maria Czyzewska i inz.Maurycy Czyzewski. w której nastepuje uformowanie kulek oraz na¬ stepnym studzeniu ich i segregacji, przy czym ich zasadnicza wada jest stosunkowo duza nie- równomiernosc ksztaltu otrzymywanych kulek i zlepianie sie ich, a takze wplyw atmosfery plomienia gazowego na wlasnosci masy szkla¬ nej.Znany jest równiez sposób wytwarzania ku¬ lek polegajacy na formowaniu kulek z pólplyn¬ nej masy szklanej za pomoca matrycy i stempla, zaopatrzonych w pólkuliste wydrazenia oraz poddawaniu ich dalszej obróbce mechanicznej na przyklad przez szlifowanie w bebnach ku¬ lowych. Sposób ten jest jednak niezwykle pra¬ cochlonny i kosztowny, znajdujac zastosowanie wylacznie dla kulek o wiekszych srednicach.• Ostatnio zastosowano równiez sposób (CA- TAPHOTE)zalegajacyiia przepuszczaniu grysu szklanego przez specjalny palnik zlozony z kil¬ ku pierscieni wprawianych w ruch obrotowy wokól osi. Kulki wytwarzane tym sposobem wykazuja jednak równiez niedokladnosci ksztal¬ tu (ksztalt kroplowy), a ponadto nawet przy nie¬ wielkich odchyleniach temperatury i szybkosci powoduja wzajemne sklejanie sie.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa spo¬ sób wytwarzania kulek szklanych wedlug wy¬ nalazku, polegajacy na stapianiu w piecu lub komorze grzejnej ziarn 'grysu szklanego, rów¬ nomiernie rozlozonych na plytach pokrytych warstwa substancji-o niewielkiej przyczepnosci wzgledem szkla, duzej miekkosci i mialkosci, na przyklad glinka kaolinowa lub mulkiem ilastym. Ziarna grysu szklanego rozlozone na takim podlozu o stosunkowo niskiej temperatu¬ rze zostaja poddane uderzeniowemu dzialaniu termicznemu w piecu, powodujac stopienie sie szkla i uformowanie kulek, przy czym w celu uzyskania kulistego ksztaltu szklo sluzace do wytwarzania kulek powinno zawierac substan¬ cje zwiekszajace napiecie powierzchniowe, na przyklad tlenki arsenu.Dzieki oddzialywaniu mechanicznemu i ter¬ micznemu podloza, które równoczesnie nie zwil¬ za szkla, uzyskuje sie dokladna kulistosc ksztal¬ tu, przy czym oddzielone od siebie ziarna gry¬ su szklanego i, powstale z nich kulki nie skle- jaja sie.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku przedstawiajacym schemat urzadzenia sluzacego do wytwarzania kulek szklanych.Sposób wytwarzania kulek szklanych wedlug wynalazku polega na przygotowaniu odpowied¬ niej masy szklanej, najkorzystniej zawierajacej substancje zwiekszajace napiecie powierzchnio¬ we, na przyklad tlenki arsenu, rozdrobnieniu jej na przyklad w mlynie kulowym oraz segregacji i oczyszczeniu otrzymanego grysu szklanego na przyklad za pomoca przemycia alkoholem. Grys szklany 3 rozsypuje sie nastepnie na ochlodzo¬ nych plytach ceramicznych 1, pokrytych cienka warstwa 2 glinki kaolinowej, mulu ilastego lub innej substancji o znacznej mialkosci, miejkkosci, obojetnej chemicznie i nie wykazujacej przy¬ czepnosci Wzgledem szkla i wprowadza sie do pieca 4, poddajac je uderzeniowemu dzialaniu wysokiej temperatury, az do stopienia poszcze¬ gólnych ziarn grysu i uformowaniu kulek.Uderzeniowe dzialanie termiczne oraz mecha¬ niczne oddzialywanie podloza przy równoczes¬ nym wyeliminowaniu przyczepnosci ziarn, po¬ woduje wskutek dzialania napiecia powierzch¬ niowego, zwiekszonego dodatkiem tlenków ar¬ senu, uformowanie dokladnego ksztaltu "kuliste¬ go stopionych ziarn. Temperatura wnetrza pieca wynosi przecietnie okolo 800^, a czas przetrzy¬ mania grysu 5—15 min, przy czym zarówno tem¬ peratura jak i czas jest zalezny od stosowanego rodzaju szkla.Plyty z uformowanymi kulikami szklanymi zo¬ staja po wyjeciu z pieca ostudzone, przy czym w przypadku wystepowania ewentualnych za¬ nieczyszczen kulek substancja podloza, poddaje sie je oczyszczaniu w mieszaninie chromowej, a nastepnie przemywaniu biezaca woda i wy¬ suszeniu. Otrzymane kulki sa nastepnie segre¬ gowane na sitach i selekcjonowane w celu usu¬ niecia zdeformowanych.Urzadzenie do Wytwarzania kulek sposobem wedlug wynalazku przedstawione przykladowo na rysunku, sklada sie z przenosnika 5, na któ¬ rym sa zamocowane plyty ceramiczne 1, pokry¬ te warstwa ilu lub glinki kaolinowej 2 oraz z pieca przelotowego 4, na przyklad z ogrzewa¬ niem elektrycznym, przez który przesuwany jest przenosnik 5 z plytami 1. Grys szklany 3 rozsy¬ pywany jest na podlozu 2 plyt 1 za pomoca si¬ ta 6. Po wyjsciu z pieca 4 uformowane kulki zsypywane sa do zbiornika 7.W celu uzupelnienia ubytków glinki kaolino¬ wej lub ilu, ochlodzone plyty sa pokrywane co pewien czas nowa, cienka warstwa glinki lub ilu, rozpylanego za pomoca rozpylacza 8.Sposób wytwarzania kulek szklanych wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zarówno do wytwarzania kulek do celów kserograficz¬ nych, dekoracyjnych, jak i sygnalizacyjnych* PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób (wytwarzania kulek szklanych przez stapianie grysu szklanego, zawierajacego naj¬ korzystniej substancje zwiekszajace napiecie powierzchniowe, znamienny tym, ze stosuje isie plyty ceramiczne (1) -pokryte warstwa substancji o duzej mialkosci, miekkosci, nie wykazujacej przyczepnosci wzgledem szkla, na przyklad glinka kaolinowa lub mulem ilastym, na których rozsypuje sie równomier¬ nie grys szklany (3), poddajac go nastepnie uderzeniowemu dzialaniu wysokiej tempera¬ tury rzedu okolo 800°C w czasie kilku lub kilkunastu minut.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi go prze¬ nosnik tasmowy (5), do którego sa przymo¬ cowane plyty (1) z warstwa (2) podloza oraz piec przelotowy (4), przez który przesuwany jest przenosnik (5) z plytami (1).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w rozpylacz (8), sluzacy do nakladania warstwy podloza (2) oraz w si¬ to (6) do rozsypywania ziarn grysu szklanego (3) na plytach fi). Politechnika Warszawska (Katedra Fizyki A) Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47871 Z.G. ,,Ruch" W-wa, zam. 1160-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47871B1 true PL47871B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1138900A (en) | Granular foam-glass material and method for the production thereof | |
| US4448884A (en) | Glass-surface microcarrier for growth of cell cultures | |
| JP2656808B2 (ja) | 高シリカ含有量の中空ガラス微小球の製造方法 | |
| WO1980000696A1 (fr) | Granulat de verre expanse et procede pour sa preparation | |
| US2001448A (en) | Manufacture of artificially colored granules | |
| GB2116992A (en) | Abrasive materials | |
| NO145004B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av celleinndelte glasskuler | |
| PL47871B1 (pl) | ||
| US3458332A (en) | Microsphere glass agglomerates and method for making them | |
| CA1040859A (en) | Process for forming hollow glass micro-spheres from admixed high and low temperature glass formers | |
| US3331694A (en) | Sintered product for use in foaming ceramics | |
| US4263012A (en) | Method of granulation of sulfur | |
| PT93975B (pt) | Processo para a manufactura de um esmalte vidrado | |
| US3198656A (en) | Color coated cellular inorganic aggregate | |
| US3488043A (en) | Apparatus for manufacturing high strength,lightweight aggregates for lightweight concrete and the like | |
| US2265540A (en) | Granular material | |
| US2544678A (en) | Apparatus for the manufacture of iron shot | |
| US3553063A (en) | Strengthening ceramic articles | |
| US3402229A (en) | Process for manufacturing structural material | |
| US2021819A (en) | Production of porcelain enameled articles of changeable color | |
| US5650129A (en) | Light weight silica balls with a dense outer layer and method of making the same | |
| JPH07238634A (ja) | 多孔質セラミック板およびその製法 | |
| RU2784801C1 (ru) | Пеностекольный щебень из аморфных кремнеземных пород | |
| FI85365C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av ihaoliga mikrosfaerer. | |
| SU903328A1 (ru) | Установка дл получени пористых сыпучих материалов |