PL47871B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47871B1
PL47871B1 PL47871A PL4787162A PL47871B1 PL 47871 B1 PL47871 B1 PL 47871B1 PL 47871 A PL47871 A PL 47871A PL 4787162 A PL4787162 A PL 4787162A PL 47871 B1 PL47871 B1 PL 47871B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
plates
grit
conveyor
clay
Prior art date
Application number
PL47871A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47871B1 publication Critical patent/PL47871B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób wytwarzania kulek szklanych przez stapia¬ nie grysiu szklanego rozlozonego na plytach po¬ krytych glinkami kaolinowymi lub ilami oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu*.Kulki szklane o niewielkiej srednicy znalazly ostatnio szerokie zastosowanie zarówno jako nosnik w procesie kserograficznym jak i do wytwarzania farb odblaskowych oraz do celów dekoracyjnych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania kulek szklanych polegaja na przepuszczaniu rozdrob¬ nionej masy szklanej przez strefe ogniowa, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Maria Czyzewska i inz.Maurycy Czyzewski. w której nastepuje uformowanie kulek oraz na¬ stepnym studzeniu ich i segregacji, przy czym ich zasadnicza wada jest stosunkowo duza nie- równomiernosc ksztaltu otrzymywanych kulek i zlepianie sie ich, a takze wplyw atmosfery plomienia gazowego na wlasnosci masy szkla¬ nej.Znany jest równiez sposób wytwarzania ku¬ lek polegajacy na formowaniu kulek z pólplyn¬ nej masy szklanej za pomoca matrycy i stempla, zaopatrzonych w pólkuliste wydrazenia oraz poddawaniu ich dalszej obróbce mechanicznej na przyklad przez szlifowanie w bebnach ku¬ lowych. Sposób ten jest jednak niezwykle pra¬ cochlonny i kosztowny, znajdujac zastosowanie wylacznie dla kulek o wiekszych srednicach.• Ostatnio zastosowano równiez sposób (CA- TAPHOTE)zalegajacyiia przepuszczaniu grysu szklanego przez specjalny palnik zlozony z kil¬ ku pierscieni wprawianych w ruch obrotowy wokól osi. Kulki wytwarzane tym sposobem wykazuja jednak równiez niedokladnosci ksztal¬ tu (ksztalt kroplowy), a ponadto nawet przy nie¬ wielkich odchyleniach temperatury i szybkosci powoduja wzajemne sklejanie sie.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa spo¬ sób wytwarzania kulek szklanych wedlug wy¬ nalazku, polegajacy na stapianiu w piecu lub komorze grzejnej ziarn 'grysu szklanego, rów¬ nomiernie rozlozonych na plytach pokrytych warstwa substancji-o niewielkiej przyczepnosci wzgledem szkla, duzej miekkosci i mialkosci, na przyklad glinka kaolinowa lub mulkiem ilastym. Ziarna grysu szklanego rozlozone na takim podlozu o stosunkowo niskiej temperatu¬ rze zostaja poddane uderzeniowemu dzialaniu termicznemu w piecu, powodujac stopienie sie szkla i uformowanie kulek, przy czym w celu uzyskania kulistego ksztaltu szklo sluzace do wytwarzania kulek powinno zawierac substan¬ cje zwiekszajace napiecie powierzchniowe, na przyklad tlenki arsenu.Dzieki oddzialywaniu mechanicznemu i ter¬ micznemu podloza, które równoczesnie nie zwil¬ za szkla, uzyskuje sie dokladna kulistosc ksztal¬ tu, przy czym oddzielone od siebie ziarna gry¬ su szklanego i, powstale z nich kulki nie skle- jaja sie.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku przedstawiajacym schemat urzadzenia sluzacego do wytwarzania kulek szklanych.Sposób wytwarzania kulek szklanych wedlug wynalazku polega na przygotowaniu odpowied¬ niej masy szklanej, najkorzystniej zawierajacej substancje zwiekszajace napiecie powierzchnio¬ we, na przyklad tlenki arsenu, rozdrobnieniu jej na przyklad w mlynie kulowym oraz segregacji i oczyszczeniu otrzymanego grysu szklanego na przyklad za pomoca przemycia alkoholem. Grys szklany 3 rozsypuje sie nastepnie na ochlodzo¬ nych plytach ceramicznych 1, pokrytych cienka warstwa 2 glinki kaolinowej, mulu ilastego lub innej substancji o znacznej mialkosci, miejkkosci, obojetnej chemicznie i nie wykazujacej przy¬ czepnosci Wzgledem szkla i wprowadza sie do pieca 4, poddajac je uderzeniowemu dzialaniu wysokiej temperatury, az do stopienia poszcze¬ gólnych ziarn grysu i uformowaniu kulek.Uderzeniowe dzialanie termiczne oraz mecha¬ niczne oddzialywanie podloza przy równoczes¬ nym wyeliminowaniu przyczepnosci ziarn, po¬ woduje wskutek dzialania napiecia powierzch¬ niowego, zwiekszonego dodatkiem tlenków ar¬ senu, uformowanie dokladnego ksztaltu "kuliste¬ go stopionych ziarn. Temperatura wnetrza pieca wynosi przecietnie okolo 800^, a czas przetrzy¬ mania grysu 5—15 min, przy czym zarówno tem¬ peratura jak i czas jest zalezny od stosowanego rodzaju szkla.Plyty z uformowanymi kulikami szklanymi zo¬ staja po wyjeciu z pieca ostudzone, przy czym w przypadku wystepowania ewentualnych za¬ nieczyszczen kulek substancja podloza, poddaje sie je oczyszczaniu w mieszaninie chromowej, a nastepnie przemywaniu biezaca woda i wy¬ suszeniu. Otrzymane kulki sa nastepnie segre¬ gowane na sitach i selekcjonowane w celu usu¬ niecia zdeformowanych.Urzadzenie do Wytwarzania kulek sposobem wedlug wynalazku przedstawione przykladowo na rysunku, sklada sie z przenosnika 5, na któ¬ rym sa zamocowane plyty ceramiczne 1, pokry¬ te warstwa ilu lub glinki kaolinowej 2 oraz z pieca przelotowego 4, na przyklad z ogrzewa¬ niem elektrycznym, przez który przesuwany jest przenosnik 5 z plytami 1. Grys szklany 3 rozsy¬ pywany jest na podlozu 2 plyt 1 za pomoca si¬ ta 6. Po wyjsciu z pieca 4 uformowane kulki zsypywane sa do zbiornika 7.W celu uzupelnienia ubytków glinki kaolino¬ wej lub ilu, ochlodzone plyty sa pokrywane co pewien czas nowa, cienka warstwa glinki lub ilu, rozpylanego za pomoca rozpylacza 8.Sposób wytwarzania kulek szklanych wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zarówno do wytwarzania kulek do celów kserograficz¬ nych, dekoracyjnych, jak i sygnalizacyjnych* PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób (wytwarzania kulek szklanych przez stapianie grysu szklanego, zawierajacego naj¬ korzystniej substancje zwiekszajace napiecie powierzchniowe, znamienny tym, ze stosuje isie plyty ceramiczne (1) -pokryte warstwa substancji o duzej mialkosci, miekkosci, nie wykazujacej przyczepnosci wzgledem szkla, na przyklad glinka kaolinowa lub mulem ilastym, na których rozsypuje sie równomier¬ nie grys szklany (3), poddajac go nastepnie uderzeniowemu dzialaniu wysokiej tempera¬ tury rzedu okolo 800°C w czasie kilku lub kilkunastu minut.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi go prze¬ nosnik tasmowy (5), do którego sa przymo¬ cowane plyty (1) z warstwa (2) podloza oraz piec przelotowy (4), przez który przesuwany jest przenosnik (5) z plytami (1).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w rozpylacz (8), sluzacy do nakladania warstwy podloza (2) oraz w si¬ to (6) do rozsypywania ziarn grysu szklanego (3) na plytach fi). Politechnika Warszawska (Katedra Fizyki A) Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47871 Z.G. ,,Ruch" W-wa, zam. 1160-63 naklad 100 egz. PL
PL47871A 1962-11-10 PL47871B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47871B1 true PL47871B1 (pl) 1963-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1138900A (en) Granular foam-glass material and method for the production thereof
US4448884A (en) Glass-surface microcarrier for growth of cell cultures
JP2656808B2 (ja) 高シリカ含有量の中空ガラス微小球の製造方法
WO1980000696A1 (fr) Granulat de verre expanse et procede pour sa preparation
US2001448A (en) Manufacture of artificially colored granules
GB2116992A (en) Abrasive materials
NO145004B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av celleinndelte glasskuler
PL47871B1 (pl)
US3458332A (en) Microsphere glass agglomerates and method for making them
CA1040859A (en) Process for forming hollow glass micro-spheres from admixed high and low temperature glass formers
US3331694A (en) Sintered product for use in foaming ceramics
US4263012A (en) Method of granulation of sulfur
PT93975B (pt) Processo para a manufactura de um esmalte vidrado
US3198656A (en) Color coated cellular inorganic aggregate
US3488043A (en) Apparatus for manufacturing high strength,lightweight aggregates for lightweight concrete and the like
US2265540A (en) Granular material
US2544678A (en) Apparatus for the manufacture of iron shot
US3553063A (en) Strengthening ceramic articles
US3402229A (en) Process for manufacturing structural material
US2021819A (en) Production of porcelain enameled articles of changeable color
US5650129A (en) Light weight silica balls with a dense outer layer and method of making the same
JPH07238634A (ja) 多孔質セラミック板およびその製法
RU2784801C1 (ru) Пеностекольный щебень из аморфных кремнеземных пород
FI85365C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av ihaoliga mikrosfaerer.
SU903328A1 (ru) Установка дл получени пористых сыпучих материалов