PL47821B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47821B1 PL47821B1 PL47821A PL4782161A PL47821B1 PL 47821 B1 PL47821 B1 PL 47821B1 PL 47821 A PL47821 A PL 47821A PL 4782161 A PL4782161 A PL 4782161A PL 47821 B1 PL47821 B1 PL 47821B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- solution
- gaseous
- ammonium
- stream
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OAEGRYMCJYIXQT-UHFFFAOYSA-N dithiooxamide Chemical compound NC(=S)C(N)=S OAEGRYMCJYIXQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N [S-][NH3+] Chemical compound [S-][NH3+] ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N copper(i) cyanide Chemical compound [Cu+].N#[C-] DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47821 KI. 12 o, 16 KI. internat. C 07 c Przedsiebiorstwo Przemysloiuo-Handloiue „Polskie Odczynniki Chemiczne'*) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania kwasu rubeanowego Patent trwa od dnia 16 grudnia 1961 r.Wiadomo, ze kwas rubeanowy (dwuamid kwasu dwutioszczawiowego) otrzymuje sie w wyniku przylaczenia do drobiny dwucyjanu dwóch drobin siarkowodoru. Ze zródel litera¬ turowych (Beiisteins Haradbuoh der Organischen Chemie t. 2 str. 565, Kuiberg — Syntiezy oc- ganiczeskich reaktiwow, Moskwa 1947, str. 119) wynika, ze dotychczasowe sposoby otrzymywa¬ nia kwasu nubeanowego róznia sie glownie tylko stosowanym srodowiskiem reakcji, któ¬ rym jest alkohol etylowy lub amoniakalny roz¬ twór siarczanu miedzi.Sposoby te sa malo wydajne, a w przypadku stosowania roztworu siarczanu miedzi wyma¬ gaja oczyszczania produktu.*) Wlasciciel (patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa inz. Janusz Chrzanow¬ ski, mgr inz. Franciszek Piechaczek, mgr inz. Wladyslaw Walczyk i inz. Danuta Wi- rowska.Stwierdzono, ze mozna otrzymac kwas rube¬ anowy w bardzo czystej postaci i z wysoka wydajnoscia, jezeli reakcje przylaczania miedzy dwucyjaneni i siarkowodorem prowadzi sie w srodowisku wodnego roztworu siarczku amonu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do reaktora doprowadza sie strumien gazowego dwucyjanu, otoczony strumieniem gazowego siarkowodoru, otoczonym z kolei grufoa war¬ stwa roztworu siarczku amonowego, przy czym wszystkie trzy koncentryczne strumienie ga¬ zów i cieczy uderzaja w plytke, ustawiona pro¬ stopadle do ich kierunku, dzieki czemu roz¬ bryzguja sie na sciankach reaktora. Powstaly kwas rubeanowy w postaci drobnych krysztal¬ ków o kolorze pomaranczowym splywa z roz¬ tworem na dno reaktora. Roztwór siarczku a- monu z reaktora zawraca sie w sposób ciagly pompa obiegowa do góry reaktora. Po zakon¬ czeniu reakcji odsacza sie krysztaly kwasu ru¬ beanowego, przemywa woda i suszy. Otrzyma-n^ w ten sposób kwas rubeanowy odpowiada wyn^JItoiom dla odczynnika czystego do analiz.Narysunku przedstawiono schemat aparatu¬ ry do* wytwarzania kwasu rubeanowego.Przyklad. Do szklanej kolby trójszyjnej 1 o pojemnosci 10 1 z mieszadlem 2 i uszczelnie¬ niem rteciowym 3 wprowadza sie 3500 g tech¬ nicznego pieciowodnego siarczanu miedzi i wle¬ wa 500 ml wody. Kolbe z zawartoscia pod¬ grzewa sie na lazni parowej 4. Przez boczny tubus -kolby 1 wprowadza sie stopniowo roz¬ twór 1200 g cyjanku sodu w 2000 g wody. Dla unikniecia wytwarzania sie obfitej piany, mo¬ gacej uniemozliwic ciagle prowadzenie procesu — do kolby wprowdaza sie z wtaaplacza 5 porcjami po kilkanascie ml alkohol amylowy lub izoamylowy. iRoztwór cyjanku sodowego i aflikohoi amylowy wprowadza sie przez rurke szklana, siegajaca do dna kolby 1, utwierdzona w szczelnym korku gumowym w bocznym tu- busie koltoy. Wydzielajacy sie w reakcji dwu- cyjan przechodzi przez chlodnice wodna 7, u- mieszczona w drugim tuibusde kolby I, nastep¬ nie przez 'jedna lub dwie Jtfuczki wodne 8 — do nasadki rozbryzgowej 9, (umieszczonej w kol¬ bie 10. Do nasadki 9 wprowadza sie takze siar¬ kowodór (w nadimiarze w stosunku do dwj^ cyjanu) z aparatu Kippa 11 oraz cyrkulujacy 0,5%-owy wodny roztwór siarczku amonu ze szklanej pompy obiegowej Il.Nasadka 9 sklada sie z trzech rurek szkla¬ nych koncentrycznie umieszczonych jedna w drugiej, oraz z okraglej plytki Winidurowej o srednicy nieco mniejszej od srednicy szyjki kolby 10. Plytka jest zawieszona tuz pod wy¬ lotem rnirek, jod szczelnym korkiem gumowym, W którym jest utwierdzona nasadka 9. W cza¬ sie "prowadzenia reakcji wewnetrzna rurka ply¬ nie dWucyjan. Strumien dwucyjanu otoczony jest Warstwa siarkóWoidoTU plynacego srodko¬ wa rurka, oba zas strumienie gazowe otoczone sa grlteba warstwa wodnego roztworu siarczku amonu. Te trzy teo^bentryczne strumienie ga¬ zów i cieczy, wyplywajace z nasadki 9 ude¬ rzaja o WiniduróWa plytke i rozbryzguja sie na Scianka korby 10. IW tym momencie substraty reaguja z so*ba W glównej sWej masie. Powsta¬ ly W reakcji kwas rufoeanowy w postaci drob¬ nych pomaranczowych krysztalków splywa Wraz z roztworem siarczku amonu po scian¬ kach kolby na dno. Roztwór siarczku amonu znad osadu fcwasu rubeanowego zasysany jest przez szklana pompe obiegowa 12 umieszczona w kolbie 10. Zawracanie roztworu i doprowa¬ dzanie siarkowodoru z aparatu Kippa 11 trwa tak dlugo, az zuzyje sie cala ilosc roztworu cy¬ janku sodu, doprowadzanego ze zbiornika 6 do kolby 1.Podczas reakcji w kolbie 10 panuje podcis¬ nienie 30 — 50 mm slupa wody. Nadmiar siar¬ kowodoru i gazy resztkowe przechodza przez butle 13, regulujaca podcisnienie w reaktorze 10, przez pluczke z wodnym roztworem siarcz¬ ku amonu 14, przez pluczki z wodnym roztwo¬ rem lugu sodowego 15 — do pompy prózniowej wodnej 16. 'Poniewaz reakcja przylaczania siar¬ kowodoru do dwucyjanu ijiest egzotermiczna, a proces nalezy pmdwadzic w temperaturach niz¬ szych od 40X1, kolbe 10 w czasie reakcji chlo¬ dzi sie przez zraszanie woda, splywajaca do podstawionego naczynia 17, a nastepnie do ka¬ nalu. Odsaczony kwas rubeanowy przemywa sie woda i suszy w temperaturze okolo 60°C. Otrzy¬ muje sie okolo 550 g kwasu rubeanowego, od¬ powiadajacego wymaganiom dla odczynnika czystego do analiz. Jako produkt uboczny otrzy¬ muje sie cyjanek miedztiawy. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu rubeanowego przez poddanie reakcji przylaczania siarko¬ wodoru do dwucyjanu w stanie gazowym, znamienny tym, ze reakcje przylaczania pro¬ wadzi sie w srodowisku wodnego roztworu siarczku amonowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do reaktora doprowadza sie strumien gazo¬ wego dwucyjanu, otoczony strumieniem ga- . zowego siarkowodoru* otoczonym z kolei gruba warstwa roztworu siarczku amono¬ wego, przy czym wszystkie trzy koncen¬ tryczne strumienie gazów i cieczy uderzaja w plytke ustawiona prostopadle do ich kie¬ runku, dzieki czemu rozbryzguja sie na sciankach reaktora.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze wprowadzony do reaktora roztwór siarcz¬ ku amonowego jest w sposób ciagly zasy¬ sany pompa znad osadu powstalego kwasu rubeanowego i zawracany do reakcji. „Przedsiebiorstwo Przemyslowo - Handlowe „Polskie Odczynniki Chemiczne"Do opisu patentowego nr 47821 AJ IL/'jsJjaj tU (Oj 2059. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47821B1 true PL47821B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4032616A (en) | Process for the production of sodium bicarbonate from diaphram cell liquors | |
| US1885012A (en) | Process and apparatus for the treatment of liquids with ammonia | |
| PL47821B1 (pl) | ||
| US3917693A (en) | Method for concentrating an acrylamide aqueous solution | |
| US2436432A (en) | Method for making hydrochloric acid | |
| US2548727A (en) | Preparation of nickel carbonyl | |
| US3323873A (en) | Apparatus for generation of gas | |
| GB612322A (en) | Improvements in or relating to process and apparatus for the production of high concentration caustic lyes from the decomposition of amalgams | |
| CA1144889A (en) | Use of a gasification device in photochemical gas-liquid reactions | |
| GB1478429A (en) | Process for effecting mass transfer between liquids and gases | |
| US2458404A (en) | Manufacture of sodium hydroxylamine sulfonates | |
| US2515112A (en) | Method for disposing of corrosive gases | |
| US1619430A (en) | Gas-absorption apparatus | |
| US2815318A (en) | Production of caustic soda | |
| US2189173A (en) | Recovery of gaseous diolefins | |
| US1904677A (en) | Preparation of chlorhydrins | |
| US914214A (en) | Electrolytic process of producing nitrogen compounds. | |
| US816918A (en) | Process of making sulfuric acid. | |
| US3147308A (en) | Process for preparing tetramethylthiuram disulfide | |
| US2751415A (en) | Preparation of thiuram disulfides | |
| US1858919A (en) | Purification of gases containing hydrogen sulphide | |
| SU70300A1 (ru) | Аппарат дл непрерывного получени глиоксиловой кислоты | |
| US2865825A (en) | Process for preparing symmetrical tetrachlorethane from symmetrical dichlorethylene | |
| US2851336A (en) | Two-stage process for sulfamic acid manufacture | |
| US1434674A (en) | Process for the concentration of nitrogen oxides |