Przedmiotem wynalazku jest podatne osa¬ dzenie lozysk tocznych. Pod slowem osadzenie rozumie sie w danym przypadku oparcie dla lozysk tocznych, które nie jest jak to zwykle obecnie bywa elementem maszynowym prak¬ tycznie ntepodatnym, lecz laczy zewnetrzny pierscien lozyska tocznego z nosna konstrukcja lozyska lu»b z innym elementem maszynowym za pomoca posredniego elementu pierscienio¬ wego wykonanego z elastycznego materialu, napietego odpowiednimi pierscieniami docis¬ kowymi. Takie podatne osadzenie moze na sku¬ tek bardziej równomiernego rozkladu obciazenia podwyzszyc nosnosc lozyska. Wynalazek prze¬ widuje, ze elastyczny element posredni, który jest polozony pomiedzy zewnetrznym pierscie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest dypl. inz. Heinz Sernetz niem lozyska a nosnym elementem maszynowym bedzie uksztaltowany w sposób specjalny i wstepnie napiety, przez co, jak to sie pokaze, osiaga sie specjalne dodatkowe wyniki.Ponadto elementy posrednie wstawione po¬ miedzy nosny kadlub lozyska tocznego a samo lozysko, sa znane, lecz sa one ustawiane tylko z nieznacznym napieciem wstepnym, które moz¬ na osiagnac w czasie wbudowywania. Takie wstawienie ze wzgledu na maly nacisk panujacy w osadzeniu nie moze przeto zwiekszyc nosnosci wbudowanego lozyska, w porównaniu z normal¬ nie zabudowanymi i przenosic obciazenia od¬ powiadajacego nosnosci sztywno zabudowanego lozyska. Praktycznie osiaga sie tylko jedno uspre- zynowanie i tego rodzaju osadzenia ogranicza sie do przypadków specjalnych, mianowicie, gdy nieznaczne ruchy lozyska pod wplywem Obcia¬ zenia moga byc dopuszczone.Jj fea rolek przy tasmach przenosnikowych proponowana juz, aby pomiedzy zewnetrznym pierscieinem lotnego lozyska nosnego, a plasz¬ czem rolEfa,^stosowac wspólosiowo elastyczny czlon jSjKroiint poddany osiowemu napieciu wstepnemu. Jednak w tym przypadku nie sta¬ rano sie o to, aby zewnetrzny pierscien lozyska tocznego przylegal bezposrednio do podatnego elementu posredniego. Przylega on natomiast znieksztalcenia podatnego pierscienia umieszczo¬ nego w znacznej odleglosci od zewnetrznego pierscienia lozyska tocznego, aby w ten sposób uzyskac docisk podatnego pierscienia do we¬ wnetrznego otwodu rolki nosnej. Poniewaz plytfci te sa docisniete bezposrednio do zew¬ netrznego pierscienia lozyska tocznego i pier¬ scien ten podtrzymuja, tworza one dla tego ostatniego mniej lub wiecej sztywna podpore.'Nosnosc lozyska tocznego mozna jednak zwiek¬ szyc tylko przez to, jesli przy zachowaniu od- jrowledmej nosnosci zewnetrznej podpory lo¬ zyska tocznego, nada'sie zewnetrznemu pierscie¬ niowi lozyska pewna podatnosc w kierunku dzialania obciazenia lozyska, a wiec poprzecznie do osi lozyska, co jest osiagalne tylko w przy¬ padku elastycznego podparcia pierscienia zew¬ netrznego.Przedmiot niniejszego wynalazku usuwa do¬ tychczasowe braki i rozwiazuje powyzsza kon¬ cepcje, opierajac sie na nastepujacych zaloze¬ niach.Sruby naciagajace w lozyskach tocznych z podatnymi elementami' posrednimi dociska¬ nymi osiowo, dzialaja najczesciej za posrednict¬ wem pierscieniowych elementów dociskowych na podatne elementy posrednie. Na skutek tar¬ cia, jakie powstaje pomiedzy plaszczyznami dociskowymi elementów wytwarzajacych napre¬ zenie wstepne, a podatnym elementem posred¬ nim, nastepuje stale wzrost cisnienia na zew¬ netrznym pierscieniu lozyska tocznego, któremu odpowiada beczkowate wybrzuszenie podatnego elementu posredniego. Powstaje wiec nieuchron¬ nie nierównomierny rozklad naprezen na zew¬ netrznym pierscieniu lozyska tocznego, przy czym zawsze w srodku pierscienia powstaje maximum naprezen, a w kierunku brzegów opada ono do zera. Pomijajac fakt, ze przez to elastyczny element posredni jak równiez urza¬ dzenie dociskowe sa w sposób niekorzystny obciazone, wystepuja w samym lozysku tocznym odksztalcenia zewnetrznego pierscienia pod wplywem napiecia wstepnego. Pierscien ten zyskuje najwieksza sile napinajaca wlasnie w obszarze, gdzie (na skutek istnienia rowka w lozysku dla elementów tocznych) posiada najmniejszy przekrój, natomiast na krawedziach, gdzie grubosc pierscienia jest duza, napiecie wstepne maleje do zera. Na skutek tego pow¬ staja poprzeczne naprezenia zginajace w zew¬ netrznym pierscieniu lozyska tocznego, a stad jego przekrój nie pozostaje plaski. Przez to pogarszaja sie dotkliwie warunki ruchu w szczególnosci przy wahliwych lozyskach kul¬ kowych i waleczkowych a przez to obciazenia nie rozdzielaja sie równomiernie na oba obwody pierscienia.Jezeli teraz wystepuja wlasciwe obciazenia lozyska, powstaje przez to dodatkowe obciaze¬ nie osadzenia z podobnym mniej wiecej rozkla¬ dem nacisku. Przez to zwieksza sie opisany wplyw pogarszajacy warunki ruchu.Aby teraz to niepozadane dodatkowe od¬ ksztalcenie poprzeczne zewnetrznego pierscienia zredukowac do minimum i przez to mozliwie jak najmntej pogorszyc wlasciwosci lozyska tocznego pracujacego przy zwiekszonym obcia¬ zeniu, dla ustalenia konstrukcji lozyska wedlug wynalazku postepuje sie jak nastepuje. Element posredni, który jak wiadomo, pod wplywem nacisku w kierunku osiowym srub napinajacych zostaje znieksztalcony i wspólpracuje bezpo¬ srednio z zewnetrznym pierscieniem lozyska tocznego, na skutek wykonania odpowiedniego profilu oraz (lub) wlasciwosci materialu, wywie¬ ra nacisk na zewnetrzny pierscien lozyska tocz¬ nego, przy czym rozklad tego nacisku na kra¬ wedziach zewnetrznych pierscienia jest nielinij- ny w ten sposób, ze wykazuje najwieksze na¬ ciski w poblizu zewnetrznych czolowych plasz¬ czyzn pierscienia, a najmniejsze w srodkowyin obszarze tego pierscienia. Przez to, jesli uwz¬ glednimy ksztalt przekroju zewnetrznego piers¬ cienia lozyska tocznego, utrzymuje sie równo¬ mierne jego naprezenie tak, ze unika sre po¬ przecznych przegiec.Elastyczne osadzenie nosnych lozysk tocznych wedlug wynalazku jest uwidocznione przykla¬ dowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lozysko z elastycznym elementem posrednim w rzucie z przodu, fig. 2 — rzut bocznego prze¬ kroju w linii II — II na fig. 1, fig. 3 i 4 przed¬ stawiaja przekroje przeznaczone do wyjasnienia podstawowej mysli wynalazku, fig. 5 do 8 — rózne mozliwosci wykonania wynalazku, ograni¬ czajac sie do przedstawienia elastycznych ele¬ mentów posrednich w przekroju, a fig. 9 do 11 — 2 —— dalsze przyklady uksztaltowania elastycznego osadzenia wedlug wynalazku.Na fig. 1 i 2 jest uwidocznione lozysko toczne skladajace sie z pierscienia wewnetrznego 1, pierscienia zewnetrznego 2 i z waleczków 3.Lozysko to stanowi polaczenie pomiedzy walem 4 a elementem nosnym 5 poprzez elastyczny pierscien posredni 6. Elastyczny element posred¬ ni 6 poddany jest osiowemu sciskaniu przez sroiby 7, kt6re pirzeohodza przez otwory 6a oraz wplywaja na element posredni 6 za po¬ srednictwem pierscieni dociskowych 8, Patrzac na fig. 1 i przyjmujac najpierw, ze czesci 1, 2, 3 a taikze element posredni 6 sa sztywne, to widoczne jest, ze kulka 3a w za¬ sadzie powinna przejmowac pionowe obciazenie lozyska. Praktycznie warunki poprawiaja sie przez to, ze kulka 3u nieco elastycznie splaszcza sie pod obciazeniem oraz nieznacznie wiciska w pierscien tak, ze sasiednie kuliki przy nie¬ znacznym znieksztalceniu wspólpracuja tez w przenoszeniu obciazenia lozyska. Osiagniety przez to rozklad uzytecznego obciazenia jest jeszcze jednak niezadawalajacy. Ten rozklad moze byc wydatnie zwiekszony, jesli element 6 bedzie wykonany z elastycznego materialu tak, ze dopuszcza on do eliptycznego znieksztal¬ cenia zewnetrznego pierscienia 2, aby ten mógl mniej wiecej z jednakowa sila stykac sie z wieksza iloscia waleczków, mimo ze te ostat¬ nie nie musza sie przez to wciskac do rowka w pierscieniu zewnetrznym, co w znacznej mie¬ rze zwiekszy nosnosc lozyska. Uklad tego rodza¬ ju sam przez sie nie stanowi jednak istoty niniejszego patentu. Jakkolwiek ten uklad po- zwaila na znaczne zwieikszenie nosnosci lozyska tocznego, to jednak nie moze on wyczerpac jeszcze dalszych mozliwosci konstrukcyjnych dla zwiekszenia obciazenia lozyska. Sprawdzono, ze nastepujace okolicznosci sa miarodajne dHa tych ograniczen.Rozklad naprezen z powodu uzytecznego ob¬ ciazenia lozyska jest talki sam jak rozklad naprezen z powodu osiowego napiecia wstepne¬ go.Na fig. 3 pokazano ten rozklad cisnienia dla elementu posredniego 6 o przekroju prostokat¬ nym, który jest poddany osiowemu napieciu wstepnemu P wywolanemu przez pierscienie 8.Pod wplywem osiowego napiecia wstepnego przekrój pierscienia 6 odksztalca sie w postaci beczulki i wytwarza na zewnetrznym pierscieniu lozyska 2 krzywa obciazenia q. Pierscien 2 prze¬ gina sie na skutek tego w kierunku poprzecz¬ nym mniej wiecej wedlug linii elastycznego od¬ ksztalcenia y. To poprzeczne przegiecie pierscie¬ nia lozyskowego pogarsza wlasciwosci ruchowe lozyska waleczkowego.Na fig. 4 uwidoczniony jest elastyczny piers¬ cien posredni 10 uksztaltowany wedlug wyna¬ lazku, który poddany napieciu wstepnemu P wytworzy linie obciazen ql odpowiadajaca le¬ piej ksztaltowi przekroju pierscienia zewnetrz¬ nego i przez to nie powoduje poprzecznego od¬ ksztalcenia tego pierscienia. Linia elastycznego odksztalcenia yl ma w tym przypadku mniej wiecej ksztalt linii prostej.Z uwagi na to, ze przy elastycznym osadzeniu uzyteczne obciazenie lozyska przenosi sie prze¬ waznie na skutek speczania na zewnetrzny pierscien lozyska, to dla ich obciazenia sa miarodajne wyzej omówione stwierdzenia do¬ tyczace poprzecznych przegiec zewnetrznego pierscienia lozyska kulkowego, jak równiez wynikajace stad wplywy na ruchowe wlasci¬ wosci lozyska tocznego. Dalsza konsekwencja rozkladu cisnien wedlug fig. 3, i trudnosci z tym zwiazanych jest fakt, ze uklad zlozony z elementu posredniego 6 oraz pierscienia lo¬ zyskowego 2 znajduje sie w stanie równowagi chwiejnej, poniewaz przy kazdym przechyleniu; wyzwala sie energia odksztalcenia, gdyz tylko nieobciazone strefy boczne elastycznego elemen¬ tu posredniego zostaja silniej sciskane, nato¬ miast mocno obciazona strefa srodkowa moze byc wolna od naprezen.Rozklad cisnien wedlug fig. 4 przy zwieksze¬ niu obciazen w strefach bocjznych trudnosci te usuwa„ przez odpowiednie uksztaltowanie ela^ stycznego elementu posredniego 10. Trudnosci sa te same co przy wyzej omówionych dawnych propozycjach, które nie pozwalaly lepiej wyko¬ rzystac nosnosci lozyska tocznego. Niniejszy wynalazek polega zatem zasadniczo na tym, ze jest umieszczone elastyczne osadzenie miedzy elementem maszynowym a zewnetrznym piers¬ cieniem lozyska tocznego, przy czym ten piers¬ cien .posredni przez specjalne uksztaltowanie powoduje pod wplywem odpowiedniego napiecia wstepnego taki rozklad nacisku w osiowej plaszczyznie przekroju zewnetrznego pierscienia, ze na . jego krawedziach bocznych wystepuja zwiekszone naciski, podczas gdy strefa srodkowa pozostaje slabiej obciazona. W tym celu ela¬ styczny element posredni 10 wedlug fig. 3 jest tak uksztaltowany, ze poddany cisnieniu w kie- - runku strzalek P przenosi na zewnetrzny piers¬ cien 2 obciazenie, przebiegajace mniej wiecej wedlug linii ql. Osadzenie elastyczne lozyska kulkowego wedlug wynalazku, oprócz mozliwos- — 3 —ci zwiekszenia dopuszczalnego obciazenia, po zwala na wyrównanie wszystkich tolerancji wymiarowych, przez co przezwycieza sie trud¬ nosci zwiazane zwykle z wykonaniem gniazd dla lozysjc kulkowych. Zgodnie z wynalazkiem nie tyl¬ ko ottyór w elemencie maszynowym 5 fig. 1 i 2, lecz równiez zewnetrzny pierscien 2 lozyska tocznego nie musi byc obrabiany oddzielnie, z czego wynika dalsze zmniejszenie kosztów wykonania.Osadzenie wedlug wynalazku jest równiez w stanie zabezpieczyc lozysko toczne przed skutkami uderzenia, a przez silne napiecie wstepne zapobiega powstawaniu drgan w kie¬ runku promieniowym. Natomiast jest mozliwe wychylenie lozyska w kierunku osiowym, jakie na przyklad jest potrzebne dla uwzglednienia rozszerzania pod wplywem ciepla, niezaleznie od duzego napiecia wstepnego, poniewaz zasad¬ niczo jest miarodajny tylko opór strefy posred¬ niej pomiedzy osadzeniem i czescia maszyny.Przez zwiekszenie napiecia cisnienia w stre¬ fach bocznych lozysko jest poza tym zabudowane w sposób zabezpieczajacy przeciw wywrotnosci.Aby uniknac obnizenia napiecia pomiedzy pierscieniem 8 a zewnetrznym pierscieniem 2 lozyska tocznego mozna elastycznemu pierscie¬ niowi nadac taki profil 14a (fig. 6), zeby czes¬ ciowo zachodzil od strony wewnetrznej na zew¬ netrzny pierscien 2, Jezeli jednoczesnie przedlu¬ zy sie ten pierscien promieniowo ku srodkowi, wówczas przenosi on znaczne naciski osiowe na wewnetrzna zachodzaca na ten pierscien czesc osadzenia.Fig. 5 przedstawia odimienny ksztalt ela¬ stycznego pierscienia posredniego 11 wedlug wynalazku, gdizie pierscien ten posiada w nie- obciazonym stanie ksztalt prostokata. Pierscien posredni posiada dwie wkladki 12 z blachy, umieszczone w pewnym odstepie od plaszczyzn czolowych 1la i od plaszczyzny symetrii prosto¬ padlej do jego osi, przy czym moga one two¬ rzyc wraz z gumowym pierscieniem posrednim 11 jeden wspólny element. Trzecia taka wklad¬ ka 13 jest umieszczona we wspomnianej plasz¬ czyznie symetrii. Poniewaz odstepy pomiedzy tymi wkladkami sa rózne, powstaje, przy o'bcia- zeniu przez sily P, rozklad sil wedlug linii h z minimalnymi wartosciami w plaszczyznach wkladek 12 i 13.Elastyczny pierscien posredni 14 wedlug fig. 6 posiada wkladki 15 odporne na rozciaganie, ce¬ lowo wykonane z metalu, ich profil zaopatrzony jest w plaszczyzny 15a, które przy nacisku ele¬ mentu posredniego wzdluz osi lozyska tocznego .powoduja silniejsze wyciskanie czesci bocznych w kierunku do zewnetrznego pierscienia 2 lo¬ zyska tocznego od nacisku na czesc srodkowa.Liczba 14a oznaczono wyzej wspomniane przed¬ luzenie profilu (wypust) zachodzace na zew¬ netrzny pierscien 2 lozyska tocznego.Odmiana uksztaltowania elastycznego osadze¬ nia wedlug zasadniczej idei wynalazku moze byc celowa, jezeli pierscien posredni w kierunku promieniowym wykazuje wlasciwosci niejedno¬ rodnego elastycznego ciala tak, ze jego osiowe naprezenia na sciskanie rozpatrywane pod ka¬ tem rozciagania sie w kierunku promieniowym jak równiez jego elastycznosc jest zmienna.Aby to osiagnac mozna jak widac z fig. 6 zastosowac pierscienie dociskowe 16, które cisna na elastyczny pierscien posredni 14 nie za po¬ moca plaskich lecz profilowanych plaszczyzn czolowych 16a.Fig. 7 pokazuje elastyczne osadzenie wedlug wynalazku, w którym pierscienie dociskowe 18 uksztaltowane sa jako pokrywy lozyskowe, a fig. 8 odmiane tej idei o tyle, ze przez ela¬ styczny pierscien 21 nie sa przepuszczone sruby lecz pierscien dociskowy 19 wedlug tej odmiany wykonany jako pokrywa lozyskowa, jest przy¬ srubowany do wypustu 20a czesci nosnej 20 i oddzialywuje na elastyczny pierscien 21 za pomoca wypustu 19at przy czym drugi piers¬ cien dociskowy wykonano w sposób analogiczny.Dalsze usprawnienie osadzenia nosnych lozysk tocznych wedlug wynalazku uzyskuje sie, jak juz wspomniano, jezeli elastyczny pierscien posredni, który jest scisniety w kierunku osio¬ wym, w kierunku promieniowym wykazuje wlasciwosci niejednorodnego elastycznego ciala.Blizsze wyjasnienie tej mysli wynalazku poka¬ zano na fig. 9 — ii, przy czym fig. 10 oraz 11 przedstawiaja szczególy elastycznych pierscieni ostatnio wymienionej odmiany, oraz przekroje ich czesci bedace pod naciskiem, Wedlug fig. 9 lozysko kulkowe walu 4, -które¬ go pierscien zewnetrzny 5 przedstawiono w rzu¬ cie z boku, jest polaczone ze stala czescia nosna 25 za pomoca pierscienia gumowego 24, wyposazonego w sruby napinajace 7 i pierscie¬ nie dociskowe 26, cisnacego osiowo na pierscien 5, co powoduje, ze nacisk w kierunku a i b na czesci 5 oraz 25 wiaze te czesci ze soba.Wedlug ogólnie przyjetych zapatrywan taki gumowy element, w przypadku poddania go cisnieniu, zachowuje sie podobnie jak ciecz, to znaczy, ze cisnienie wywierane przez piers¬ cien powinno byc wszedzie mniej wiecej jedna¬ kowe. Jak jmz powyzej wyjasniono na przykla-4zie fig. 3 oraz 4; ten poglad wydaje »ie byc niesluszny. Prawda, ze mozna przy zalozeniu prostokatnego przekroju pierscienia oraz srod¬ kowego polozenia pierscieni dociskowych 26 przyjac jednakowa wartosc sil a i b, lecz nie z tego powodu, ze gumowy element poddany cisnieniu zachowuje sie podobnie jak ciecz, — co nie jest prawda — lecz wlasnie tylko z po¬ wodu wyzej wspomnianej symetrii. Równa wartosc a i b na rys. 9 wcale nie stanowi ko¬ rzysci, wrecz przeciwnie: zasadnicze róznice wielkosci obydwu powierzchni, do „których gumowy pierscien przylega od wewnatrz i zew¬ natrz, wymagalyby na wewnetrznym pierscieniu znacznie wiekszego wzglednego nacisku na po¬ wierzchnie. Nastepnie, jesli wal 4 jak to czesto odpowiada zyczeniom ma zachowac w kierunku osiowym pewna swobode ruchu wzgledem osa¬ dzenia, to wychodzi na to, aby pierscien posia¬ dal pewien zakres w którym jeszcze dostatecz¬ nie móglby sie poruszac w kierunku osiowym.Poniewaz wzgledny nacisk miedzy posrednim pierscieniem 24 a elementem nosnym 25 powi¬ nien byc mniejszy niz miedzy pierscieniem 24 a \ lozyskiem tocznym, to celowym byloby zacno-1 wac te swobode ruchu w zakresie odstepu pomiedzy pierscieniami dociskowymi 26 a czes¬ cia nosna 25.Z powyzszych rozwazan wynika, ze gdyby gumowy pierscien poddany cisnieniu zachowy¬ wal sie rzeczywiscie jak cialo plynne, to byloby to pod kazdym wzgledem chybione. Jezeli przy¬ jecie takiego zachowania sie w praktyce sie nie potwierdza, to jednak rzeczywisty stan rzeczy wcale nie jest zadawalajacy i w rzeczywistosci osiaga sie w tym stanie rzeczy bardzo rzadko, i to tylko w najprostszych przypadkach czes¬ ciowo zadawalajace -rezultaty. Z drugiej strony jest jednak zrozumiale, ze wynalazek osiagnie korzystniejsze warunki, jezeli gumowy piers¬ cien 24 w promieniowym kierunku wykaze wlasciwosci niejednorodnego elastycznego ciala.Gdyby np. w miejscu oznaczonym liczba 27 wstawic do pierscienia gumowego 24 wkladke hamujaca rozciaganie 24, z plótna lub drutu, to spowodowaloby to niewatpliwie zmniejszenie nacisku, którym gumowy pierscien 24 cisnie na element nosny 25. Jednoczesnie taka wkladka mialaby ten skutek, ze ta czesc gumowego pierscienia 24, która lezy poza wkladka 27 po¬ zostalaby bardziej elastyczna, a to jest korzyst¬ niejsze dla osiagniecia wyzej wspomnianego osiowego ruchu.Taikie same skutki mozna osiagnac konstruk¬ cyjnie w sposób prostszy, jezeli w zakresie jednej znamiennej cechy wynalazku wykona sie przynajmniej jeden pierscien dociskowy 26 w taki sposób, ze powierzchnia, za pomoca któ¬ rej cisnie on na elastyczny pierscien posredni 4, wykazuje krzywa tworzaca, przy czym ta krzywizna ma wywolac taki skutek, ze pierscie¬ nie 26 w napietym stanie cisna na gumowy piers¬ cien 24 tak, ze powoduja zmienny rozklad na¬ cisków i wlasciwosci sprezynujacych wzdluz kierunku promienia. W ten sposób mozna za¬ pewnic prostymi srodkami kazdy rozklad cisnie¬ nia wzdluz promienia, zaleznie od wymagan w poszczególnym przypadku lozyskowania. Moz¬ na to osiagnac przez zwykle odpowiednie uksztaltowanie pierscienia dociskowego, choc obok tego w zakresie wynalazku istnieja jeszcze inne srodki, którymi ten sam cel mozna osiag¬ nac, jak np. poprzednio opisane profilowanie elastycznego pierscienia gumowego, zastosowa¬ nie wkladek hamujacych rozciaganie itp.Na fig. 10 uwidoczniono wewnetrzna plasz¬ czyzne 30 oraz zewnetrzna plaszczyzne 31 od¬ powiednich czesci 5 i 25 z fig. 9, elastyczny pierscien gumowy 32 i pierscienie dociskowe 33, których srub zaciskowych nie narysowano, ale które wklada sie do otworów oznaczonych limami przerywanymi 33a. Pierscienie dociskowe 33 posiadaja w przekroju ksztalt odbiegajacy od prostokatnego, a mianowicie posiadaja we¬ wnatrz i zewnatrz po jednym zgrubieniu 33b, które powoduje, ze pierscien posredni 32 jest znieksztalcony glownie w czesciach skrajnych.Pierscien 33 wymiatajacy sie w pierscien posred¬ ni 32 odksztalca go mniej wiecej wedlug linii 34 tworzac obwodowe zewnetrzne strefy zwiek¬ szonego cisnienia, podczas gdy srodkowa czesc pierscienia 32 pozostaje pod zmniejszonym ns- ciskiem wzdluz osi.W przykladzie przedstawionym na fig. 11 piers¬ cien gumowy 36 ma ksztalt nieznacznie zweza¬ jacy sie na zewnatrz, a pierscienie dociskowe 37 sa umieszczone w wiekszej odleglosci od elementu nosnego 31. Wynikiem tego jest silny nacisk pierscienia posredniego 36 na powierz¬ chnie 30, oraz slabszy nacisk na powierzchnie nosna 31, a ponadto wytworzenie dosc duzej strefy 39 z obszarem mniejszego nacisku, które powoduje, ze lozyskowanie osiagnie lepsza ela¬ stycznosc w kierunku osiowym, a takze w kie¬ runku promieniowym. PLThe subject of the invention is the flexible deposition of rolling bearings. The word seating is understood in this case as a support for rolling bearings, which, as is usually the case today, is not a virtually unpleasant machine element, but connects the outer ring of the rolling bearing with the bearing structure or with another machine element by means of an intermediate ring element. made of flexible material, tightened with appropriate clamping rings. Such a flexible seating may, as a result of a more even load distribution, increase the carrying capacity of the bearing. The invention provides that a flexible intermediate piece which is positioned between the outer ring - *). The patent owner has stated that the inventor is a diploma. Heinz Sernetz, the non-bearing machine element will be shaped in a special way and pre-tensioned, whereby, as will be shown, special additional results are achieved. In addition, the intermediate elements inserted between the rolling bearing shell and the self-bearing are known but they are set with only a slight bias voltage which can be achieved during installation. Such an insertion, due to the low pressure in the rear, cannot therefore increase the load-bearing capacity of the built-in bearing, compared to normally built-up bearings, and cannot carry a load corresponding to that of a rigidly built-up bearing. In practice, only one pre-setting is achieved, and these types of seating are limited to special cases, namely, where slight movements of the bearing under the influence of the load may be allowed. This series of rollers on the conveyor belts is already proposed to be between the outer ring of the fly bearing, and with the mantle, the role of Efa, is to use a coaxially elastic member jSjKroiint subjected to an axial pretension. In this case, however, it has not been made for the outer ring of the rolling bearing to adhere directly to the compliant intermediate piece. On the other hand, it rests against the deformation of the flexible ring located at a considerable distance from the outer ring of the rolling bearing, in order to thereby obtain the pressure of the flexible ring against the inner opening of the idler roller. Since these plates are pressed directly against the outer ring of the rolling bearing and support this ring, they form a more or less rigid support for the latter. 'The bearing capacity of a rolling bearing can, however, be increased only by observing jittery attention. bearing capacity of the outer bearing of the rolling bearing, will give the outer ring of the bearing a certain flexibility in the direction of the bearing load, and thus transverse to the bearing axle, which is only achievable in the case of elastic support of the outer ring. the existing shortcomings and solves the above concept, based on the following assumptions. Tensioning bolts in rolling bearings with flexible intermediate elements pressed axially, usually act through the mediation of the pressure rings on flexible intermediate elements. As a result of the friction that arises between the pressure planes of the pre-stressing elements and the flexible intermediate element, there is a constant increase in pressure on the outer ring of the rolling bearing, which corresponds to the barrel-shaped bulge of the flexible intermediate element. An uneven distribution of the stresses therefore inevitably arises on the outer ring of the rolling bearing, whereby a maximum stress is always created in the center of the ring, and it drops to zero towards the edges. Apart from the fact that the flexible intermediate element as well as the clamping device are thus subjected to an unfavorable load, there is an external deformation of the ring in the rolling bearing itself under the influence of the initial stress. This ring gains the greatest tensile force in the area where (due to the groove in the bearing for the rolling elements) it has the smallest cross-section, while at the edges, where the ring thickness is large, the preload decreases to zero. As a result, transverse bending stresses arise in the outer ring of the rolling bearing and hence its cross section does not remain flat. As a result, the running conditions are severely worsened, especially in the case of pivoting ball and roller bearings, and therefore the loads do not distribute evenly on both circumferences of the ring. If the appropriate bearing loads now occur, an additional seating load with a similar, more or less, distribution is created. ¬ with pressure. As a result, the described effect, which worsens the conditions of motion, increases. In order to reduce the undesirable additional transverse deformation of the outer ring to a minimum and thus deteriorate the properties of the rolling bearing operating at increased load as much as possible, to determine the structure of the bearing in accordance with the invention follows. The intermediate element, which as is known, under the influence of pressure in the axial direction of the tensioning bolts becomes distorted and cooperates directly with the outer ring of a rolling bearing, due to the appropriate profile and / or material properties, exerts pressure on the outer ring of the rolling bearing The distribution of this pressure on the outer edges of the ring is non-linear in such a way that it shows the greatest pressure near the outer frontal planes of the ring, and the smallest in the middle area of this ring. As a result, if the shape of the outer ring of the rolling bearing is taken into account, its tension is evenly maintained, so that there are no cross bumps. The flexible mounting of the bearing rolling bearings according to the invention is illustrated, for example, in the drawing in which Fig. 1 is a front view of the bearing with a flexible intermediate element, Fig. 2 is a side view of a section along line II-II in Fig. 1, Figs. 3 and 4 are sections intended to explain the basic idea of the invention, 5 to 8 - various possibilities for implementing the invention, limited to the representation of elastic intermediate elements in cross-section, and Figs. 9 to 11 - 2 - further examples of shaping the flexible mounting according to the invention. Figs. 1 and 2 are illustrated a rolling bearing consisting of an inner ring 1, an outer ring 2 and rollers 3. This bearing forms the connection between shaft 4 and bearing element 5 via a flexible ring days 6. The flexible intermediate piece 6 is subjected to axial compression by the grooves 7 which pass through the openings 6a and affect the intermediate piece 6 via the clamping rings 8, Referring to Fig. 1 and assuming first that the parts 1, 2 3 and such intermediate piece 6 are rigid, it can be seen that the ball 3a should, in principle, bear the vertical load on the bearing. Practically, the conditions are improved by the fact that the ball 3u slightly flexibly flattens under the load and a slight dent in the rim so that adjacent spheres also cooperate in carrying the bearing load with a slight distortion. The effective load distribution achieved by this is, however, still unsatisfactory. This distribution can be greatly increased if the element 6 is made of an elastic material such that it allows the elliptical deformation of the outer ring 2 so that it can contact more rollers with more or less equal force, although the latter They do not have to press into the groove in the outer ring, which will significantly increase the bearing capacity. A system of this kind does not, by itself, however, form the essence of this patent. Although this arrangement indicated a significant increase in the bearing capacity of the rolling bearing, it cannot exhaust further design possibilities for increasing the bearing load. The following circumstances have been verified to be decisive for these limitations. The stress distribution due to the useful load of the bearing is the same as the stress distribution due to the axial preload. Fig. 3 shows this pressure distribution for the intermediate element 6 with a rectangular cross-section. which is subjected to the axial pretension P caused by the rings 8. Under the influence of the axial pretension, the cross section of the ring 6 deforms into a barrel and produces a load curve q on the outer ring of the bearing 2. As a result, the ring 2 bends in the transverse direction along the line of elastic deformation y. This lateral bend of the bearing ring deteriorates the running properties of the cylindrical roller bearing. FIG. 4 shows the elastic middle 10 shaped. according to the invention, which, when subjected to initial tension P, produces a load line ql that corresponds better to the cross-sectional shape of the outer ring and therefore does not cause the cross-section of the outer ring. The line of elastic deformation of the veins in this case has the shape of a straight line. Due to the fact that in the case of elastic mounting, the effective load on the bearing is transferred mainly due to deformation to the outer ring of the bearing, the above-mentioned statements are decisive for their loads. concerning the transverse bends of the outer ring of a ball bearing, as well as the consequent effects on the motor properties of the rolling bearing. A further consequence of the pressure distribution according to Fig. 3, and the difficulties associated therewith, is that the system consisting of the intermediate element 6 and the bearing ring 2 is in a state of unstable equilibrium, because at every tilt; the deformation energy is released, as only the unloaded side zones of the flexible intermediate element are compressed more strongly, while the heavily loaded middle zone may be stress-free. The pressure distribution according to Fig. 4 removes these difficulties with increasing loads in the adjacent zones. by appropriately shaping the flexible intermediate piece 10. The difficulties are the same as in the previous proposals discussed above, which did not allow better use of the bearing capacity of the rolling bearing. The present invention therefore essentially consists in the fact that an elastic seat is arranged between the machine element and the outer ring of the rolling bearing, this intermediate ring, by means of a special shape, causing such a pressure distribution in the axial plane of the outer ring cross section under the influence of a suitable preload. that on. its side edges experience increased pressures, while the middle zone remains less loaded. For this purpose, the flexible intermediate element 10 according to FIG. 3 is shaped such that when it is subjected to pressure in the direction of the arrows P, it transfers a load approximately along the line ql to the outer ring 2. The flexible seating of a ball bearing according to the invention, in addition to the possibility of increasing the allowable load, allows all dimensional tolerances to be equalized, thereby overcoming the difficulties usually associated with making seats for ball bearings. According to the invention, not only the hole in the machine element 5, FIGS. 1 and 2, but also the outer ring 2 of the rolling bearing does not have to be machined separately, which results in a further reduction in manufacturing costs. The mounting according to the invention is also able to protect the rolling bearing against due to the impact and by the high preload prevents the formation of vibrations in the radial direction. On the other hand, it is possible to deflect the bearing in the axial direction, as is required, for example, to take account of the expansion under the influence of heat, irrespective of the high preload, since only the resistance of the intermediate zone between the seat and the machine part is decisive. In addition, the lateral zones of the bearing are built to prevent overturning. In order to avoid a reduction in the tension between the ring 8 and the outer ring 2 of the rolling bearing, the flexible ring can be provided with a profile 14a (Fig. 6) such that it partially overlaps from the side. on the outer ring 2, if at the same time this ring is extended radially inward, it transfers considerable axial pressure to the inner part of the seat overlapping the ring. 5 shows a different shape of the flexible intermediate ring 11 according to the invention, since the intermediate ring 11 is rectangular in its unloaded condition. The intermediate ring has two inserts 12 made of sheet metal, placed at a distance from the front planes 11a and straight from the symmetry plane to its axis, and together with the rubber intermediate ring 11, they can form one common element. A third such insert 13 is placed in said plane of symmetry. Since the gaps between these inserts are different, a force distribution along the h-line with minimum values in the planes of the inserts 12 and 13 is created when stressed by P forces. The flexible intermediate ring 14 according to Fig. 6 has inserts 15 that are resistant to stretching, They are made of metal, their profile is provided with planes 15a which, when the intermediate member is pressed along the axis of the rolling bearing, cause the side parts to be pressed more towards the outer ring 2 of the rolling bearing from the pressure on the central part. the above-mentioned profile extension (projection) overlapping the outer ring of a rolling bearing. A variation in the design of the elastic seat according to the basic idea of the invention may be expedient, if the intermediate ring in the radial direction exhibits the properties of an inhomogeneous elastic body so that its axial compressive stresses considered for stretching in the radial direction as its elasticity is variable.To achieve this, as can be seen from Fig. 6, clamping rings 16 can be used, which press against the flexible intermediate ring 14 not by means of flat but contoured end faces 16a. 7 shows an elastic seat according to the invention, in which the clamping rings 18 are formed as bearing caps, and FIG. 8 is a variation of this concept in such a way that no bolts are passed through the elastic ring 21, but the clamping ring 19 according to this variant is designed as a bearing cap. , is bolted to the tongue 20a of the rim 20 and acts on the elastic ring 21 by means of the tongue 19at, the second pressure ring being made in an analogous manner. A further improvement in the seating of the rolling bearing bearings according to the invention is achieved, as already mentioned, if flexible The intermediate ring, which is compressed in the axial direction, in the radial direction exhibits the properties of a heterogeneous elastic body. A more detailed explanation of this idea of the invention is shown in Figs. 9 - ii, with Figs. 10 and 11 showing details of the elastic rings of the last-mentioned variant. , and the sections of their parts under pressure, According to Fig. 9 ball bearing that the shaft 4, the outer ring 5 of which is shown in a side view, is connected to the fixed bearing part 25 by means of a rubber ring 24 provided with tensioning bolts 7 and a pressure ring 26 pushing axially against the ring 5, which causes the pressure in the direction a and b on the parts 5 and 25 to bind these parts together. It is generally accepted that such a rubber element, when subjected to pressure, behaves like a liquid, i.e. that the pressure exerted by the ring should be more or less the same everywhere. As the unit above is explained in the example-4 of figures 3 and 4; this view seems to be wrong. It is true that, assuming the rectangular cross-section of the ring and the central position of the pressure rings 26, the same value of the force a and b may be assumed, but not because the rubber element under pressure behaves like a liquid, - which is not true - but only with because of the above-mentioned symmetry. The equal value of a and b in Fig. 9 does not constitute an advantage at all, on the contrary: the substantial differences in the size of the two surfaces to which the rubber ring adheres internally and externally would require a much greater relative pressure on the surfaces on the inner ring. Then, if the shaft 4, as often desired, is to retain a certain freedom of movement in the axial direction with respect to the seating, then it follows that the ring should have a certain range in which it could still sufficiently move in the axial direction. the pressure between the intermediate ring 24 and the carrier 25 should be less than that between the ring 24 and the rolling bearing, it would be expedient to appreciate this freedom of movement in the distance between the pressure rings 26 and the sling 25. it follows that if a rubber ring when subjected to pressure did indeed behave like a liquid, this would be in all respects misplaced. If you do not accept such behavior in practice, then the actual state of affairs is by no means satisfactory, and in fact it is achieved very rarely in this state of affairs, and only in the simplest cases, partially satisfactory results. On the other hand, however, it is clear that the invention will achieve more favorable conditions if the rubber ring 24 exhibits the properties of a heterogeneous elastic body in the radial direction. this would undoubtedly reduce the pressure with which the rubber ring 24 exerts on the carrier 25. At the same time such an insert would have the effect that that part of the rubber ring 24 which lies outside the insert 27 would be more flexible, which is more advantageous for The same effects can be achieved more simply if, within the scope of one characteristic feature of the invention, at least one pressure ring 26 is made in such a way that the surface by which it presses against the elastic intermediate ring 4, shows a forming curve, this curvature being supposed to produce such an effect, that the rings 26 pressurized on the rubber ring 24 so that they cause a variable distribution of pressure and spring properties along the direction of the beam. In this way, it is possible by simple means to ensure each pressure distribution along the radius, depending on the bearing requirements of the particular bearing. This can be achieved by the usual shaping of the pressure ring, although there are other means within the scope of the invention which can achieve the same purpose, such as the previously described profiling of a flexible rubber ring, the use of anti-tension inserts, etc. Fig. 10 shows the inner face 30 and the outer face 31 of the respective parts 5 and 25 of Fig. 9, flexible rubber ring 32 and clamping rings 33, the clamping screws of which are not drawn but which are inserted into the holes marked with dotted lines. 33a. The pressure rings 33 have a shape deviating from a rectangular cross-section, namely they have one bead 33b on the inside and outside, which causes the intermediate ring 32 to be deformed mainly in its outermost parts. along line 34 to form circumferential outer zones of increased pressure, while the central part of the ring 32 remains under reduced pressure along the axis. In the example shown in FIG. 11, rubber ring 36 has a shape slightly tapering to the outside. and the pressure rings 37 are positioned at a greater distance from the carrier 31. This results in a strong pressure of the intermediate ring 36 on the surface 30 and less pressure on the bearing surface 31, and moreover creating a rather large zone 39 with a lower pressure area causes the bearing to achieve better elasticity in the axial direction as well as in radial union. PL