PL47644B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47644B1
PL47644B1 PL47644A PL4764460A PL47644B1 PL 47644 B1 PL47644 B1 PL 47644B1 PL 47644 A PL47644 A PL 47644A PL 4764460 A PL4764460 A PL 4764460A PL 47644 B1 PL47644 B1 PL 47644B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
die
mass
cover
electrodes
Prior art date
Application number
PL47644A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47644B1 publication Critical patent/PL47644B1/pl

Links

Description

eim21 pazdziernika 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47644 KI. Tfl n4, 7/06 KI. internat. B 29 f Zygmunt Niedziuiedz Katowice, Polska Andrzej Buchacz Bierun Stary, Polska . 39 q 3J/oO Urzadzenie do wytwarzania korków izolacyjnych z elektrodami sposobem ciaglym do górniczych zapalników elektrycznych Patent trwa od dnia 15 listopada 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania sposobem ciaglym korków izola¬ cyjnych z elektrodami do zapalników elektrycz¬ nych, stosowanych w górnictwie przy urabianiu mineralów materialami wybuchowymi.Górnicze zapalniki elektryczne skladaja sie zwykle z masy zapalajacej i elektrod osadzor nych w specjalnym korku izolacyjnym. Calosc jest zabudowana w cienkiej tulejce metalowej (splonce) wypelnionej materialem wybuchowym.Dotychczas korki wykonywano recznie w ten sposób, ze z okraglego preta o srednicy okolo 6—8 mm wykonanego z tworzywa sztucznego, posiadajacego wewnatrz wzdluzne dwa otworki, ucinano odpowiedniej dlugosci (okolo 15 mm) Walcowe odcinki, do których w otworki wkla¬ dano recznie elektrody. Srednice otworków i elektrod musialy byc tak dobrane by elektrody po wlozeniu do korka byly w nim silnie osa¬ dzone. Biorac pod uwage mala wielkosc samego korka i otworków, wkladanie cienkich elektrod bylo bardzo trudne. Nawet przy najdelikatniej¬ szym wkladanciu, eleikitirody czesto sie odksztal¬ caly, co powodowalo straty w czasie i duzy procent odpadów. Ten sposób wytwarzania kor¬ ków wymagal wiele robocizny oraz starannosci i delikatnosci postepowania.Wszystkie dotychczasowe niedomagania usu¬ wa urzadzenie wedlug wynalazku, które wytwa¬ rza z plynnego tworzywa sztucznego w odpo¬ wiednich matrycach gotowe korki izolacyjne z wtopionymi elektrodami.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kilku wielogniazdowych bloków w postaci ma¬ trycy, umieszczonych przesuwnie w odpowied¬ niej korytkowej prowadnicy, wytlaczarki dotloczywa z dyszami w ilosci odpowiadajacej ilosci gniazd w jednym bloku matrycy oraz z mechanizmu pedalowego do podsuwania blo¬ ku matrycy do wytlaczarek i otwierania urza¬ dzenia doprowadzajacego tworzywo z wytla¬ czarki do matrycy. Kazde gniazdo oraz nakry¬ wajaca go pokrywa posiadaja odpowiednio u- ksztaltowane wydrazenia, w których nastepuje formowanie korków. Elektrody wklada sie o- sobno do kazdego gniazda przed uruchomie¬ niem pedalu w wyciecia, pomiedzy blokiem ma¬ trycy a pokrywa.Dzieki takiemu urzadzeniu, po kazdorazowym uruchomieniu pedalu, wykonanych zostaje rów¬ noczesnie tyle korków z -elektrodami ile jest gniazd w bloku matrycy. Nastepnie blok matry¬ cy zostaje wysuniety prowadnica do opróznie¬ nia, a na jego miejsce z drugiej strony wsuwa sie inny przygotowany blok-do napelnienia z u- lozonymi elektrodami.Wielka zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest zupelne wyeliminowanie pracy recznej, u- proszczenie wykonania i znaczne obnizenie ko¬ sztów produkcji korków.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A — A, zaznaczo¬ nej na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii B—B, zaznaczonej na fig. 1, fig. 4 — przekrój wzdluz linii C — C, zaznaczonej na fig. 1, a fig. 5 — szczegól D w powiekszeniu, zaznaczony na fig. 2.W korytkowej prowadnicy 1 na wkladce pro¬ wadzacej la ulozone sa przesuwnie cztarogniaz- dowe bloki matrycowe 2. Kazde gniazdo 3, w którym formuje sie korki z elektrodami 4 po¬ siada pokrywe 5 zamocowana wadliwie na trzpieniach 6. Pokrywa od spodu posiada wy¬ ciecie 7, które odpowiada ksztaltowi gniazda 3 w bloku matrycy 2 oraz dwa kanaliki — jeden pionowy 8, a drugi poziomy 9. W miejscu skrzy¬ zowania kanalików 7 i 9 osadzony jest trzpien 20 z kanalikiem 11 laczacym sie w zaleznosci od pokrecenia raczka 12 z kanalikiem pozio¬ mym lub pionowym pokrywy 5. Gdy kanalik 11 ustawi sie pionowo wówczas laczy sie on z ka¬ nalikiem 8 i mozna dokonac wlewu tloczywa z dyszy 13 znanej wytlaczarki 14 do gniazda 3 matrycy. Odciecie reszty tloczywa wypelniaja¬ cego pionowy kanalik wlewczy od uformowa¬ nego korka, odbywa sie przez przekrecenie trzpienia 10. Przekrecenie trzpienia 10 tak by jego kanalik 11 ulozyl sie poziomo oraz oczysz¬ czenie kanalików z reszty tloczywa odbywa sie za pomoca przystawki 15, ustawionej przesuw¬ nie na podstawie 16. Przystawka ta wyposazona jest w ramiona 17, przeznaczone do przekrece¬ nia trzpienia 10 raczka 12 jednoczesnie w czte¬ rech pokrywach 5 oraz iglice 18, które w tym samym czasie, po dosunieciu przystawki do bloku matrycy, wchodza do kanalików 9 i wy¬ pychaja reszte tloczywa z kanalika 11.Urzadzenie do tloczenia sklada sie ze znanej wytlaczarki 14, glowicy 19 oraz czterech dysz 13. Glowica 19 posiada wewnatrz poziomy ka¬ nalik 20 laczacy poszczególne dysze z wytla¬ czarka. W kanalikach pionowych 21 glowicy i kazdej dyszy osadzone sa ruchomo trzpienie zaworowe 22, które wysuwajac isie do góry ot¬ wieraja ujscie dyszy 13 podczas wtlaczania ma¬ sy plastycznej do matrycy. Trzpienie 22 sa za¬ mocowane do ramienia 23 wyposazonego w stopki 24. Przez uruchomienie noznego pedala 25 ramie dzwigni 26 podnosi plytki prowadzace la do góry razem z blokiem matrycy 2, az po¬ krywa 5 zostanie docisnieta do ujscia dyszy 13.W tym samym czasie stopki 24 opierajac sie o pokrywe 5 matrycy, podnosza ramie 23 z trzpie¬ niami zaworowymi 22 otwierajacymi ujscie dy¬ szy. Zamkniecie ujscia dyszy po napelnieniu matrycy tloczywem, nastepuje pa 'zwolnieniu pedalu 25 i odcisnieciu do dolu ramienia 23 z trzpieniami zaworowym 22, sprezynami 27, opierajacymi sie u góry o nieruchoma poprzecz¬ ke 28 zamocowana sruba 29 do glowicy 19 urza¬ dzenia tloczacego.Urzadzenie wyzej opisane dziala nastepujaco: Na prowadnice 1 od lewej strony wklada sie puste i oczyszczone bloki matrycowe 5 z ulo¬ zonymi elektrodami 4 w wycieciach 4a gniazd 3 matrycy. Pierwszy z bloków przesuwa sie w prawo pod urzadzenie tloczace tworzywo pla¬ styczne, tak, by otworki 8 wlewcze pokrywy 5 znajdowaly sie w osi dysz 13. Po nacisnieciu pedalu 25, pokrywy poszczególnych gniazd ma¬ trycy zostaja docisniete do ujscia dysz 13, z któ¬ rych jednoczesnie przez wysuniecie do góry trzpieni zaworowych 22 wtlacza sie tworzywo plastyczne. Wtlaczanie to trwa okolo 2 sekund po czym nastepuje zwolnienie pedalu i automa¬ tyczne zamkniecie ujscia dysz. Wypelniony blok matrycy zostaje przesuniety nastepnym blokiem (przygotowanym do wypelmienia) w prawo, do miejsca gdzie znajduje sie przystawka 15. Przez dosuniecie przystawki 15 do bloku matrycy, ra¬ miona 17 przekrecaja trzpien 10 odcinajac pozo¬ stala reszte tloczywa w kanaliku wlewczym 11 od uformowanego korka w matrycy, a iglice 18 wsuwaja sie do poziomego kanalika 9 i wypy- - 2 -chaja ta reszte na zewnatrz pokrywy. Po doko¬ naniu tej czynnosci blok matrycy przesuwa sie w prowadnicy 1 dalej w prawo, gdzie po otwar¬ ciu pokrywy, wyjmuje sie uformowane korki z Wbudowanymi elektrodami. Przesuwanie wszystkich bloków matrycowych w prowadnicy nastepuje jednoczesnie i nieprzerywanie tak, ze urzadzenie zapewnia w sposób prosty, ciagla produkcje korków izolacyjnych lacznie z elek¬ trodami, przeznaczonych dla górniczych zapal¬ ników elektrycznych. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania korków izola¬ cyjnych z elektrodami sposobem ciaglym, przeznaczonych do górniczych zapalników elektrycznych, znamienne tym» ze sklada sie z czterogniazdowych bloków z matrycami (2), ulozonych jeden za drugim przesuwnie w prowadnicy (1), glowicy (19), do której za¬ mocowana jest wytlaczarka (14) i cztery dy¬ sze (13) polaczone ze soba poziomym kana¬ likiem (20), przez które przetlacza sie mase plastyczna (tloczywo) do gniazd matrycy, z mechanizmu 'do uruchiairndanftia wle/wu tlo¬ czonej masy do matryc, wyposazonego w pe¬ dal (25), ramie dzwigni (26) podnoszace do góry blok matrycy i dociskajace pokrywy (5) gniazd do dysz (13), w ruchome trzpienie zaworowe (22) ze sprezynami (27) osadzone w pionowych kanalikach dysz i zamocowane do ramienia (23) ze stopkami (24) opieraja¬ cymi sie o pokrywe (5) oraz z przystawki (15) osadzonej przesuwnie na podstawie (16) z ramionami (17) i iglicami (18) odcinaja¬ cymi mase wlewcza i oczyszczajacymi ka¬ naliki (11) z reszty tej masy w pokrywach (5) gniazd matrycy.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazde z gniazd (3) bloku matrycy (2) po¬ siada pokrywe (5) zamocowana wahliwie na trzpieniach (6) z wycieciem (7), odpowiada¬ jacym ksztaltowi gniazda (3), wyposazona we wlewczy kanalik pionowy (8) i kanalik ió- ziomy (9) do oczyszczania, przy czym w miej-iJ scu ich skrzyzowania osadzony jest ruchomy trzpien (10) z otworkiem (11) kontaktujacym sie w zaleznosci od pokrecenia raczka (12) z jednym lub drugim kanalikiem. ~j Zygmunt Niedzwiedz Andr z ej Bu chacz Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowyDo opisu pafemitowegio or 47644 1586. RSW „Prasa", Kielce |3i'£ PL
PL47644A 1960-11-15 PL47644B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47644B1 true PL47644B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4470784A (en) Insert molding apparatus and retractable insert-molding pin
US3776675A (en) Injection moulding press with means for separating scrap material from the molded articles
PL114475B1 (en) Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded
US3559249A (en) Plastic-molding apparatus
US2404631A (en) Molding die and means for removing molded articles therefrom
US2453739A (en) Method for producing plasticcoated knitting needles
PL47644B1 (pl)
US2630601A (en) Die casting method for the manufacture of brushes
US2885727A (en) Apparatus for manufacturing candles
CN108247954B (zh) 一种具有直顶浇口强脱结构的注塑模具
US2999273A (en) Apparatus for molding hollow plastic articles
ES2914032T3 (es) Mitad de herramienta y procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada por inyección con al menos un inserto tipo casquillo
US1728273A (en) Machine for making commutator brushes and the like
DE2543877C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus Homogen- oder Schaumstoffen
CN213486642U (zh) 一种下馅料装置
US3836303A (en) Method of and apparatus for the manufacture of mouldings
US3307223A (en) Injection molding machine
US2891282A (en) Molding apparatus for making small plastic articles
US3452395A (en) Apparatus for manufacturing attenuator plugs
KR102722931B1 (ko) 제품성형이 용이한 용기캡 성형장치
US2320465A (en) Shell-feeding device
CN219146671U (zh) 一种球形棒棒糖竖直插棒机
US3467985A (en) Apparatus for injection molding of soles onto the bodies of footwear
US2077423A (en) Apparatus for making dental amalgam and other dies
US3254370A (en) Apparatus for the manufacture of artificial teeth