PL47644B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47644B1 PL47644B1 PL47644A PL4764460A PL47644B1 PL 47644 B1 PL47644 B1 PL 47644B1 PL 47644 A PL47644 A PL 47644A PL 4764460 A PL4764460 A PL 4764460A PL 47644 B1 PL47644 B1 PL 47644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- die
- mass
- cover
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
eim21 pazdziernika 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47644 KI. Tfl n4, 7/06 KI. internat. B 29 f Zygmunt Niedziuiedz Katowice, Polska Andrzej Buchacz Bierun Stary, Polska . 39 q 3J/oO Urzadzenie do wytwarzania korków izolacyjnych z elektrodami sposobem ciaglym do górniczych zapalników elektrycznych Patent trwa od dnia 15 listopada 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania sposobem ciaglym korków izola¬ cyjnych z elektrodami do zapalników elektrycz¬ nych, stosowanych w górnictwie przy urabianiu mineralów materialami wybuchowymi.Górnicze zapalniki elektryczne skladaja sie zwykle z masy zapalajacej i elektrod osadzor nych w specjalnym korku izolacyjnym. Calosc jest zabudowana w cienkiej tulejce metalowej (splonce) wypelnionej materialem wybuchowym.Dotychczas korki wykonywano recznie w ten sposób, ze z okraglego preta o srednicy okolo 6—8 mm wykonanego z tworzywa sztucznego, posiadajacego wewnatrz wzdluzne dwa otworki, ucinano odpowiedniej dlugosci (okolo 15 mm) Walcowe odcinki, do których w otworki wkla¬ dano recznie elektrody. Srednice otworków i elektrod musialy byc tak dobrane by elektrody po wlozeniu do korka byly w nim silnie osa¬ dzone. Biorac pod uwage mala wielkosc samego korka i otworków, wkladanie cienkich elektrod bylo bardzo trudne. Nawet przy najdelikatniej¬ szym wkladanciu, eleikitirody czesto sie odksztal¬ caly, co powodowalo straty w czasie i duzy procent odpadów. Ten sposób wytwarzania kor¬ ków wymagal wiele robocizny oraz starannosci i delikatnosci postepowania.Wszystkie dotychczasowe niedomagania usu¬ wa urzadzenie wedlug wynalazku, które wytwa¬ rza z plynnego tworzywa sztucznego w odpo¬ wiednich matrycach gotowe korki izolacyjne z wtopionymi elektrodami.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kilku wielogniazdowych bloków w postaci ma¬ trycy, umieszczonych przesuwnie w odpowied¬ niej korytkowej prowadnicy, wytlaczarki dotloczywa z dyszami w ilosci odpowiadajacej ilosci gniazd w jednym bloku matrycy oraz z mechanizmu pedalowego do podsuwania blo¬ ku matrycy do wytlaczarek i otwierania urza¬ dzenia doprowadzajacego tworzywo z wytla¬ czarki do matrycy. Kazde gniazdo oraz nakry¬ wajaca go pokrywa posiadaja odpowiednio u- ksztaltowane wydrazenia, w których nastepuje formowanie korków. Elektrody wklada sie o- sobno do kazdego gniazda przed uruchomie¬ niem pedalu w wyciecia, pomiedzy blokiem ma¬ trycy a pokrywa.Dzieki takiemu urzadzeniu, po kazdorazowym uruchomieniu pedalu, wykonanych zostaje rów¬ noczesnie tyle korków z -elektrodami ile jest gniazd w bloku matrycy. Nastepnie blok matry¬ cy zostaje wysuniety prowadnica do opróznie¬ nia, a na jego miejsce z drugiej strony wsuwa sie inny przygotowany blok-do napelnienia z u- lozonymi elektrodami.Wielka zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest zupelne wyeliminowanie pracy recznej, u- proszczenie wykonania i znaczne obnizenie ko¬ sztów produkcji korków.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A — A, zaznaczo¬ nej na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii B—B, zaznaczonej na fig. 1, fig. 4 — przekrój wzdluz linii C — C, zaznaczonej na fig. 1, a fig. 5 — szczegól D w powiekszeniu, zaznaczony na fig. 2.W korytkowej prowadnicy 1 na wkladce pro¬ wadzacej la ulozone sa przesuwnie cztarogniaz- dowe bloki matrycowe 2. Kazde gniazdo 3, w którym formuje sie korki z elektrodami 4 po¬ siada pokrywe 5 zamocowana wadliwie na trzpieniach 6. Pokrywa od spodu posiada wy¬ ciecie 7, które odpowiada ksztaltowi gniazda 3 w bloku matrycy 2 oraz dwa kanaliki — jeden pionowy 8, a drugi poziomy 9. W miejscu skrzy¬ zowania kanalików 7 i 9 osadzony jest trzpien 20 z kanalikiem 11 laczacym sie w zaleznosci od pokrecenia raczka 12 z kanalikiem pozio¬ mym lub pionowym pokrywy 5. Gdy kanalik 11 ustawi sie pionowo wówczas laczy sie on z ka¬ nalikiem 8 i mozna dokonac wlewu tloczywa z dyszy 13 znanej wytlaczarki 14 do gniazda 3 matrycy. Odciecie reszty tloczywa wypelniaja¬ cego pionowy kanalik wlewczy od uformowa¬ nego korka, odbywa sie przez przekrecenie trzpienia 10. Przekrecenie trzpienia 10 tak by jego kanalik 11 ulozyl sie poziomo oraz oczysz¬ czenie kanalików z reszty tloczywa odbywa sie za pomoca przystawki 15, ustawionej przesuw¬ nie na podstawie 16. Przystawka ta wyposazona jest w ramiona 17, przeznaczone do przekrece¬ nia trzpienia 10 raczka 12 jednoczesnie w czte¬ rech pokrywach 5 oraz iglice 18, które w tym samym czasie, po dosunieciu przystawki do bloku matrycy, wchodza do kanalików 9 i wy¬ pychaja reszte tloczywa z kanalika 11.Urzadzenie do tloczenia sklada sie ze znanej wytlaczarki 14, glowicy 19 oraz czterech dysz 13. Glowica 19 posiada wewnatrz poziomy ka¬ nalik 20 laczacy poszczególne dysze z wytla¬ czarka. W kanalikach pionowych 21 glowicy i kazdej dyszy osadzone sa ruchomo trzpienie zaworowe 22, które wysuwajac isie do góry ot¬ wieraja ujscie dyszy 13 podczas wtlaczania ma¬ sy plastycznej do matrycy. Trzpienie 22 sa za¬ mocowane do ramienia 23 wyposazonego w stopki 24. Przez uruchomienie noznego pedala 25 ramie dzwigni 26 podnosi plytki prowadzace la do góry razem z blokiem matrycy 2, az po¬ krywa 5 zostanie docisnieta do ujscia dyszy 13.W tym samym czasie stopki 24 opierajac sie o pokrywe 5 matrycy, podnosza ramie 23 z trzpie¬ niami zaworowymi 22 otwierajacymi ujscie dy¬ szy. Zamkniecie ujscia dyszy po napelnieniu matrycy tloczywem, nastepuje pa 'zwolnieniu pedalu 25 i odcisnieciu do dolu ramienia 23 z trzpieniami zaworowym 22, sprezynami 27, opierajacymi sie u góry o nieruchoma poprzecz¬ ke 28 zamocowana sruba 29 do glowicy 19 urza¬ dzenia tloczacego.Urzadzenie wyzej opisane dziala nastepujaco: Na prowadnice 1 od lewej strony wklada sie puste i oczyszczone bloki matrycowe 5 z ulo¬ zonymi elektrodami 4 w wycieciach 4a gniazd 3 matrycy. Pierwszy z bloków przesuwa sie w prawo pod urzadzenie tloczace tworzywo pla¬ styczne, tak, by otworki 8 wlewcze pokrywy 5 znajdowaly sie w osi dysz 13. Po nacisnieciu pedalu 25, pokrywy poszczególnych gniazd ma¬ trycy zostaja docisniete do ujscia dysz 13, z któ¬ rych jednoczesnie przez wysuniecie do góry trzpieni zaworowych 22 wtlacza sie tworzywo plastyczne. Wtlaczanie to trwa okolo 2 sekund po czym nastepuje zwolnienie pedalu i automa¬ tyczne zamkniecie ujscia dysz. Wypelniony blok matrycy zostaje przesuniety nastepnym blokiem (przygotowanym do wypelmienia) w prawo, do miejsca gdzie znajduje sie przystawka 15. Przez dosuniecie przystawki 15 do bloku matrycy, ra¬ miona 17 przekrecaja trzpien 10 odcinajac pozo¬ stala reszte tloczywa w kanaliku wlewczym 11 od uformowanego korka w matrycy, a iglice 18 wsuwaja sie do poziomego kanalika 9 i wypy- - 2 -chaja ta reszte na zewnatrz pokrywy. Po doko¬ naniu tej czynnosci blok matrycy przesuwa sie w prowadnicy 1 dalej w prawo, gdzie po otwar¬ ciu pokrywy, wyjmuje sie uformowane korki z Wbudowanymi elektrodami. Przesuwanie wszystkich bloków matrycowych w prowadnicy nastepuje jednoczesnie i nieprzerywanie tak, ze urzadzenie zapewnia w sposób prosty, ciagla produkcje korków izolacyjnych lacznie z elek¬ trodami, przeznaczonych dla górniczych zapal¬ ników elektrycznych. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania korków izola¬ cyjnych z elektrodami sposobem ciaglym, przeznaczonych do górniczych zapalników elektrycznych, znamienne tym» ze sklada sie z czterogniazdowych bloków z matrycami (2), ulozonych jeden za drugim przesuwnie w prowadnicy (1), glowicy (19), do której za¬ mocowana jest wytlaczarka (14) i cztery dy¬ sze (13) polaczone ze soba poziomym kana¬ likiem (20), przez które przetlacza sie mase plastyczna (tloczywo) do gniazd matrycy, z mechanizmu 'do uruchiairndanftia wle/wu tlo¬ czonej masy do matryc, wyposazonego w pe¬ dal (25), ramie dzwigni (26) podnoszace do góry blok matrycy i dociskajace pokrywy (5) gniazd do dysz (13), w ruchome trzpienie zaworowe (22) ze sprezynami (27) osadzone w pionowych kanalikach dysz i zamocowane do ramienia (23) ze stopkami (24) opieraja¬ cymi sie o pokrywe (5) oraz z przystawki (15) osadzonej przesuwnie na podstawie (16) z ramionami (17) i iglicami (18) odcinaja¬ cymi mase wlewcza i oczyszczajacymi ka¬ naliki (11) z reszty tej masy w pokrywach (5) gniazd matrycy.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazde z gniazd (3) bloku matrycy (2) po¬ siada pokrywe (5) zamocowana wahliwie na trzpieniach (6) z wycieciem (7), odpowiada¬ jacym ksztaltowi gniazda (3), wyposazona we wlewczy kanalik pionowy (8) i kanalik ió- ziomy (9) do oczyszczania, przy czym w miej-iJ scu ich skrzyzowania osadzony jest ruchomy trzpien (10) z otworkiem (11) kontaktujacym sie w zaleznosci od pokrecenia raczka (12) z jednym lub drugim kanalikiem. ~j Zygmunt Niedzwiedz Andr z ej Bu chacz Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowyDo opisu pafemitowegio or 47644 1586. RSW „Prasa", Kielce |3i'£ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47644B1 true PL47644B1 (pl) | 1963-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4470784A (en) | Insert molding apparatus and retractable insert-molding pin | |
| US3776675A (en) | Injection moulding press with means for separating scrap material from the molded articles | |
| PL114475B1 (en) | Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded | |
| US3559249A (en) | Plastic-molding apparatus | |
| US2404631A (en) | Molding die and means for removing molded articles therefrom | |
| US2453739A (en) | Method for producing plasticcoated knitting needles | |
| PL47644B1 (pl) | ||
| US2630601A (en) | Die casting method for the manufacture of brushes | |
| US2885727A (en) | Apparatus for manufacturing candles | |
| CN108247954B (zh) | 一种具有直顶浇口强脱结构的注塑模具 | |
| US2999273A (en) | Apparatus for molding hollow plastic articles | |
| ES2914032T3 (es) | Mitad de herramienta y procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada por inyección con al menos un inserto tipo casquillo | |
| US1728273A (en) | Machine for making commutator brushes and the like | |
| DE2543877C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus Homogen- oder Schaumstoffen | |
| CN213486642U (zh) | 一种下馅料装置 | |
| US3836303A (en) | Method of and apparatus for the manufacture of mouldings | |
| US3307223A (en) | Injection molding machine | |
| US2891282A (en) | Molding apparatus for making small plastic articles | |
| US3452395A (en) | Apparatus for manufacturing attenuator plugs | |
| KR102722931B1 (ko) | 제품성형이 용이한 용기캡 성형장치 | |
| US2320465A (en) | Shell-feeding device | |
| CN219146671U (zh) | 一种球形棒棒糖竖直插棒机 | |
| US3467985A (en) | Apparatus for injection molding of soles onto the bodies of footwear | |
| US2077423A (en) | Apparatus for making dental amalgam and other dies | |
| US3254370A (en) | Apparatus for the manufacture of artificial teeth |