PL47525B1 - - Google Patents

Description

p PATEjV Opis wydanofdrukitfii dnia 15 listopada 1963 r.Ibibuoteka C?riH^u Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47525 KI. 21 c, 55/01 KI. internat. H 01 c Zaklady Wytwórcze Podzespolów Telekomunikacyjnych „Telpod" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione*) Kraków, Polska Sposób wytwarzania objetosciowych oporników przeciwzaklóceniowych Patent trwa od dnia 31 marca 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji objetosciowych oporników przeciwzaklócenio¬ wych, przeznaczonych do ochrony urzadzen radioodbiorczych i telewizyjnych przed zakló¬ ceniami wylwolanymi przez uklad zaplonowy silnika spalinowego.Znane dotychczas i stosowane technologie produkcji tego typu oporników polegaly na tym, ze na waleczku z tloczywa termoutwar¬ dzalnego nawijano cienki drut oporowy. Na¬ tomiast sposób wytwarzania oporników wedlug wynalazku polega na tym, ze opornik wyko¬ nuje sie z masy o skladzie: kaolin, krzem kry¬ staliczny i zelazokrzem. Od udzialu procento- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa: mgr inz. Danuta Lusniak-Wójcicka, Ryszard Godzik, mgr inz. Józef Kotecki i inz. Ed¬ ward Kaczmarczyk. wego wyzej wymienionych skladników zalezy opornosc opornika. I tak dla zalozonej oporno¬ sci HO kQ sklad masy jest nastepujacy: &!»/• kaolinu, 9J2P/o krzemu krystalicznego, SJBfi/o ze¬ lazokrzemu. Wyzej wymienione skladniki miele sie i po przesianiu przez sito o srednicy oczek '0,103 mm miesza na mokro i formuje na prasie odpowietrzajacej ksztaltki o zalozonej srednicy i dlugosci, a nastepnie suszy. Drugi sposób wykonywania ksztaltek polega na wy¬ suszeniu uprzednio wymieszanych (na mokro) ze soba skladników, rozdrobnieniu masy i prze¬ sianiu przez sito o 0 oczek O,i05 mm. Tak przy¬ gotowana mase miesza sie z plastyfikatorem (np. parafina, której dodaje sie 7% w stosunku do' masy suchej), prasuje sie wstepnie, roz¬ drabnia, przesiewa przez sito o 0 oczek Ojl&mm i prasuje ksztaltki o odpowiednich wymiarach.Przed wypalaniem ksztaltki nalezy odparafino-wac. Wysuszone ksztaltki wypala sie w piecu wodorowym w temperaturze od 1200-^10010° C w czasie okolo 115 minut. Mozna równiez pro¬ ces wypalania przeprowadzic w silitowym pie¬ cu przelotowym w temperaturze okolo 13610° C w czasie okolo 7 minut, w zasobnikach wy¬ pelnionych grafitem. Po wypaleniu oporniki bebnuje sie w bebnie z elektrokorundem, a na¬ stepnie myje w benzynie i suszy. Powierz¬ chnie czolowe oporników metalizuje sie spo¬ sobem pokrywania pasta srebrowa, która na¬ stepnie wypala sie w temperaturze powyzej 6100° C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania objetosciowych oporni¬ ków przeciwzaklóceniowych, znamienny tym, ze wykonuje sie je z masy o skladzie: kao¬ lin, krzem krystaliczny i zelazokrzem, a na¬ stepnie wypala w piecu wodorowym w tem¬ peraturze lfiiOlOH-fiaflKF C w czasie 1(5 minut lub w piecu silitowym, przelotowym w tem¬ peraturze okolo 1)300° C w czasie okolo 7 minut w zasobnikach wypelnionych grafitem, przy czym sklad masy dla zalozonej opor¬ nosci 10 kQ jest np. nastepujacy: 87% kaoli¬ nu, 9,2% krzemu krystalicznego oraz 3,8% zelazokrzemu. &. Sposób wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze styki stanowi warstwa srebra naniesiona w postaci pasty na powierzchnie czolowe oporników, a nastepnie wypalona w tempe¬ raturze okolo 9&0PC, dzieki czemu oporniki wykonane tym sposobem moga byc uzyte w urzadzeniach o temperaturze pracy do 21510° C. Zaklady Wytwórcze Podzespolów Telekomunikacyjnych „Telpod" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione WDA 1553 5.7.63 100 Szt. B5 PL