fx Opis wydano drukiem dnia 31 pazdziernika 1963 r.U r. j.J u hatentowego) PDlskitj fcittwospolitel lny* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47484 KI.KI. 75 c, 22/02 internat. B 44 d Kopalnia Wegla Kamiennego Bytom, Polska ,Szombierki"*) Rozpylacz paku do produkcji brykietów Patent trwa od dnia 10 listopada 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest rozpylacz paku, przeznaczony do produkcji brykietów.Do produkcji brykietów z mialu weglowego, jako lepiszcze stosuje sie pak, który doprowa¬ dza sie w stanie plynnym w temperaturze okolo 160° C. Podstawowa zasada przy produk¬ cji brykietów jest obnizenie do minimum zu¬ zycia drogiego lepiszcza i zwiekszenie wskaz¬ ników wytrzymalosci mechanicznej brykietów.Uzyskac to mozna miedzy innymi przez wpro¬ wadzenie do wegla jak najdrobniejszych cza¬ steczek plynnego paku. Dotychczas stosowane urzadzenie zaopatrzone w slimak doprowadzaja¬ cy do dyszy plynny pak nie spelnialy wymaga¬ nego zadania. Pak nie byl odpowiednio roz¬ drobniony i tylko mniejsza czesc wegla byla wystarczajaco zroszona. Bylo to powodem, ze zuzycie paku wzrastalo nawet do okolo 9*Vo, *X Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Jerzy Raszka. a mechaniczna wytrzymalosc brykietów byla niezadawalajaca. Poprawienie wytrzymalosci brykietów pociagalo za soba jeszcze wieksze zuzycie drogiego lepiszcza. Zastosowanie zna¬ nych rozpylaczy wodnych bylo nie mozliwe ze wzgledu na niekorzystna konsystencje paku, pomimo doprowadzenia go do stanu plynnego w temperaturze okolo 1WC.Przedmiot niniejszego wynalazku usuwa do¬ tychczasowe trudnosci. Wynalazek polega na wykonaniu rozpylacza w taki sposób, ze plyn¬ ny gesty pak doprowadza sie pod duzym ci¬ snieniem do ruchu wirowego, a nastepnie w stanie wirujacym wyprowadza sie go przez dysze o odpowiednim profilu rozrzutowym.Przy takim wykonaniu urzadzenia, uzyskano nie osiagalne dotad duze rozpylenie paku i od¬ powiednie zroszenie mialu weglowego. Dzieki temu osiagnieto znaczne zmniejszenie zuzycia paku do okolo 7°/o, oraz powazne zwiekszenie wytrzymalosci mechanicznej brykietów.Rozpylacz wedlug wynalazku jest uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia jego widok z przodu, fig. 2 — w widoku z góry ,a fig. 3 — w przekroju wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1.Kaidlulb 1 rozpylacza jest zaopatrzony w dwie komory, w komore rozdzielcza 2 i komore cy¬ klonowa 3 polaczone razem drwoma przewodami (runowymi 4 i 5. Jeden z przewodów rurowych jest wprowadzony od dolu do komory cyklono¬ wej* a druigi od góry tak, alby przetlaczany pod cisnieniem pak wprowadzic w ruch wirowy w tej komtorzei. W celu utrzymania stalej tempe¬ ratury paku, kaidJLulb 1 jest zaopatrzony w obie¬ gowy kanal 6 doprowadzajacy goraca pare. Od przodu przy komarze cylklonlowej 3 jest osa¬ dzona w kad&ubie wymienna dysza 7 zaopa¬ trzona w dlwie wylotowe krzywizny, wewnetrz¬ na o promieniu Rl i zewnetrzna o promieniu R2. Wlasciwy efekt rozpylania osiagnieto dzieki zastosowaniu krzywizny oznaczonej promieniem R2, o która odbija sie wskutek sily odsrodkowej wirujacy i wytlaczany z komory cyklonowej 3 — plynny pak. W zaleznosci od wielkosci pro¬ mienia R2, mozna uzyskac wiekszy lufo bardziej skupiony rozrzut rozbitych i wirujacych czaste¬ czek paku.JPak doprowadzony jest do rozpylacza pod ci¬ snieniem okolo 1(0 atm najpierw do jego komo¬ ry rozdzielczej 2 zgodnie z kierunkiem strzalki 8 zaznaczonej na rysunku. Z Komory rozdziel¬ czej 2, w której pak zositaje czesciowo podgrze¬ wany, przedostaje sie dlwoma strumieniami oznaczonymi strzalkami 9 i 10 przez rury 4 i 5 do komory cyklonowej 3, gdzie obydwa stru¬ mienie zostaja wprowadzone w zgodny ruch wirowy. Przy wylocie z dysizy wirujace czaste¬ czki paku odbijaja sie o jej scianke o krzy- wizriie oznaczonej promieniem R2 i tworza jeden strumien rozpylonego paku, który jest skierowany na mial weglowy przeznaczony do produkcji brykietów. PLfx The description was issued in print on October 31, 1963 (j.J u hatentowego) PDlskitj fcittwospolitel lny * POLSKIE RZECZYPOLITEJ PEOPLEY PATENT DESCRIPTION No. 47484 KI.KI. 75 c, 22/02 internat. B 44 d Kopalnia Wegla Kamiennego Bytom, Poland, Szombierki "*) Pitch sprayer for briquette production The patent lasts from November 10, 1962 The subject of the invention is a pitch sprayer, intended for the production of briquettes. For the production of coal dust briquettes, the binder is pitch, which is delivered in a liquid state at a temperature of about 160 ° C. The basic principle in the production of briquettes is to reduce the consumption of expensive binder to a minimum and increase the mechanical strength of briquettes. This can be achieved, inter alia, by introducing blasting the finest particles of liquid pitch into the coal. The device used so far, equipped with a screw feeding the liquid pitch to the nozzle, did not perform the required task. that the consumption of the pitch grew even to about 9 * Vo, * X The owner of the patent stated that the inventor was engineer Jerzy Raszka. and the mechanical strength of the briquettes was unsatisfactory. Improving the strength of the briquettes entailed even greater consumption of the expensive binder. The use of known water sprays was not possible due to the unfavorable consistency of the pitch, despite bringing it to a liquid state at a temperature of about 1 ° C. The subject of the present invention overcomes the hitherto difficulties. The invention consists in making the sprayer in such a way that a smooth, dense pitch is brought under high pressure into a swirling motion, and then in a swirling state it is discharged through nozzles with an appropriate spreading profile. With this design of the device, the previously unattainable a large spray of the pitch and an adequate sprinkling of the coal dust. Thanks to this, a significant reduction of the pitch wear to about 7% was achieved, and a significant increase in the mechanical strength of the briquettes. The sprayer according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows its front view, Fig. 2 - in view. from above, and Fig. 3 is a sectional view along the line A-A in Fig. 1. The sprayer Kaidlulb 1 is provided with two chambers, a distribution chamber 2 and a cyclone chamber 3 connected together by two conduits (wire 4 and 5). One of the pipes is introduced from the bottom into the cyclone chamber and the other ones from the top so as to cause the pitch to be swirled under pressure in this chamber. In order to keep the pitch at a constant temperature, the quay 1 pipe is provided with circulators. a duct 6 for supplying hot steam. At the front of the cylindrical mosquito 3, a replaceable nozzle 7 is seated in the hull, provided with two outlet curves, internal with radius R1 and external with radius R2. o thanks to the application of the curvature marked with the radius R2, which is reflected by centrifugal force, the rotating and extruded from the cyclone chamber 3 - liquid pitch. Depending on the size of the radius R2, a larger or more focused spread of the broken and rotating particles of the packet can be obtained. JPak is brought to the atomizer at a pressure of about 1 (0 atm first to its distribution chamber 2 in the direction of the arrow) 8 in the drawing: From the separating chamber 2, in which the pitch is partially heated, it flows in two jets indicated by arrows 9 and 10 through pipes 4 and 5 into the cyclone chamber 3, where both streams are introduced into a consistent motion At the outlet of the disc, the rotating particles of the pitch bounce against its wall with the curvature marked by the radius R2 and create one stream of sprayed pitch, which is directed at the coal dust intended for the production of briquettes. PL