PL47454B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki tworzyw sztucznych, które w czasie produkcji sa lepkie lub lepkosprezyste oraz urzadzenie sluzace do obróbki tych tworzyw.Jak wiadomo, mieszaniny oparte na elastome¬ rach lub termoplastycznych wzglednie termo¬ utwardzalnych zywicach sztucznych, przygoto¬ wywane w mieszalnikach róznych typów pow¬ szechnie stosowanych w przemysle gumowym i w przemysle tworzyw sztucznych zawieraja pecherzyki powietrza, slady . wilgoci i (lub) skladniki ulatniajace sie w zaleznosci od tem¬ peratury i (lub) cisnienia. Konieczna obróbka cieplna dla nadania tym mieszaninom postaci ostatecznej na przyklad wulkanizacji, nawet gdy przeprowadzona jest pod odpowiednim cis- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa Jean Carton, Jean Feytis i Pierre Fouauet. nieniem uzyskiwanym albo za pomoca pary lub przez tloczenie prasa, nadaje otrzymaneinu^ produktowi bardziej lub mniej gabczasta struk¬ ture. Dowodem tego jest fakt, ze gestosc teore¬ tyczna, wyliczona na podstawie gestosci kazde¬ go z poszczególnych skladników, nie da sie w praktyce osiagnac.W przeciwienstwie do tego, obróbka wyzej wymienionych • mieszanin sposobem wedlug wynalazku pozwala zawsze na otrzymanie pro¬ duktów, których gestosc jest jak najbardziej zblizona do gestosci teoretycznej. Nadto sposób ten umozliwia zastosowanie odpowiedniej obróbki termicznej (np. wulkanizacji) bez po¬ trzeby stosowania cisnienia, co stanowi po¬ wazne uproszczenie w porównaniu z dotych¬ czas stosowanymi metodami Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze poddaje sie zgniataniu tworzywo sztuczne, któ¬ re w procesie obróbki jest lepkie lub lepko-elastyczne pomiedzy dwiema powierzchniami, poruszajacymi sie wzgledem siebie z, których jedna nadaje tworzywu ruch przesuwajacy, a druga ruch obrotowy w taki sposób, ze kolej¬ no kazda- czasteczka utworzonego w ten spo¬ sób klina tworzywa, podlega dzialaniu atmosfe¬ ry o odpowiednich wlasciwosciach fizyko-che¬ micznych.Ponadto — sposób i urzadzenie wedlug wy¬ nalazku umozliwia oddzielenie i usuniecie z tworzyw sztucznych wszystkich gazów i lot¬ nych skladników w czasie obróbki. Dzieki te¬ mu mozliwe jest z lepkich lub lepkosprezystych substancji usuniecie gazów lub skladników lot¬ nych, co powoduje, ze produkt koncowy otrzy¬ mywany z wymienionych materialów posiada strukture jednorodna. Sposób wedlug wyna¬ lazku polega na polaczeniu dzialania termiczne¬ go i mechanicznego w rozrzedzonej atmosferze.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie rów¬ niez do wprowadzenia do tworzyw sztucznych gazu o odpowiednich fizyko-chemicznych wlas¬ ciwosciach w formie równomiernie rozmiesz¬ czonych pecherzyków. W przypadku tym obrób¬ ka polega na równomiernym wprowadzeniu ga¬ zu pod odpowiednio dobranym cisnieniem.Sposób wedlug wynalazku moze równiez byc zastosowany do obróbki mas ceramicznych, gdzie w czasie obróbki ciaglej nastepuje na przemian odgazowywanie.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w komore zasilajaca, komore rozladowuja¬ ca oraz znajdujaca sie pomiedzy nimi komore srodkowa. Komora zasilajaca i rozladowujaca znajduja sie w jednym cylindrycznym pojem¬ niku, zaopatrzonym w srubowo-slimakowe u- rzadzenie transportujace, zamocowane obroto¬ wo w tym pojemniku, oraz w urzadzenie na¬ pedowe dla tego urzadzenia srubowo-slimako¬ wego, a komora srodkowa jest tak zbudowana, ze obrabiane tworzywo sztuczne podlega zgnie¬ ceniu pomiedzy dwiema powierzchniami, poru¬ szajacymi sie wzgledem siebie, oraz przenosze¬ niu i ruchowi obrotowemu i skutkiem tego pod¬ lega dzialaniu atmosfery o odpowiednich wlas¬ ciwosciach fizyko-chemicznych.W celu ulatwienia zrozumienia cech znamien¬ nych wynalazku i jego korzysci podaje sie po¬ nizej kilka przykladów, odnoszacych sie do od¬ gazowywania tworzyw sztucznych. Oczywiscie przyklady te nie maja charakteru ograniczaja¬ cego wynalazek ani w stosunku do metody, ani przypadków, w których on moze znalezc zasto¬ sowanie. W szczególnosci odnosi sie to do przy¬ kladów wprowadzenia gazu do tworzyw o o- kreslonej charakterystyce oraz przykladów do¬ tyczacych obróbki mas ceramicznych.Na fig. 1 przedstawiono w postaci zakreskowa- nej tworzywo sztuczne, sciskane pomiedzy plaszczyzna 100 a przeciwplaszczyzna 101t pel¬ niaca funkcje tzw. zgarniacza i ograniczona li¬ nia prosta 102, lezaca na plaszczyznie 100. Prze¬ ciwplaszczyzna 101 wykonuje ruch wzgledem plaszczyzny 100 w sposób podobny do dzialania noza do mastyku, którego klinga odpowiada przeciwplaszczyznie 101. Ruch ten wywoluje ug¬ niatanie sie tworzywa w formie klina wzdluz li¬ nii prostej 102. Ponadto celem uzyskania zada¬ nego wyniku1 w czasie pracy, wspólczynnik tarcia tworzywa wzgledem przeciwplaszczyzny 101 powinien byc mniejszy niz wspólczynnik tarcia wzgledem plaszczyzny 100, Dzieki temu ukladowi w klinie tym powstaje ruch toczny i slizgowy tworzywa, który przechodzi kolejno na kazda czastke tworzywa i przemieszcza ja az do wolnej powierzchni tworzywa 103, oraz. rozciaga na tej wolnej powierzchni, powodu¬ jac rozrywanie znajdujacych sie w tworzywie pecherzyków. Dla zobrazowania tego procesu przedstawiono na fig. 2, 3, 4 i 5 polozenie czast¬ ki materialu w kolejnych fazach, poczynajac od punktu 104a we wnetrzu tworzywa. Czastka ta zawiera pecherzyk gazu lub takiego sklad¬ nika, który pod dzialaniem ciepla i (lub) próz¬ ni przechodzi w stan gazowy. Pecherzyk ten przesuwa sie przez punkty 104b, 104c, aby dojsc do wolnej powierzchni w punkcie 1046.Celem otrzymania podobnych wyników, któ¬ re powoduje wyzej opisane zjawisko, mozna plaszczyzny 100 i 101 zastapic innymi po¬ wierzchniami, które mozna nazwac powierzch¬ niami czynnymi przy zachowaniu nastepuja¬ cych trzech warunków: A) Material lepki lub lepkosprezysty w posta¬ ci walka lub klina nalezy sprasowac pomiedzy dwiema czynnymi powierzchniami, wykonuja¬ cymi ruch wzgledny i utrzymujacymi linie sty¬ ku w ten sposób, ze nacisk zmniejsza sie od linii styku plaszczyzn w kierunku wolnej po¬ wierzchni tworzywa. W tym celu obie po¬ wierzchnie czynne musza sie rozwierac poczaw¬ szy od linii wzajemego styku, aby uniknac powtórnego sprasowania materialu.B) Material w postaci klina winien bez przer¬ wy podczas ruchu wystawiac swa wolna po¬ wierzchnie na dzialanie podcisnienia i po- - 2 -wierzchnia ta nie moze sie stykac ze stalymi czesciami urzadzenia.C) Tak zwany zgarniacz zgarnia za soba ma¬ terial w postaci klina i wazne jest, aby w tym przypadku wspólczynnik tarcra materialu o plaszczyzne zgarniajaca byl mniejszy od wspólczynnika tarcia materialu o wspóldzialaja¬ ca z nia plaszczyzne czynna. Te asymetrie wspól¬ czynników tarcia osiaga sie takimi srodkami sto¬ sowanymi razem lub oddzielnie, jak na 'przyklad przez uzycie róznego rodzaju materialów na po¬ wierzchnie, rózne stany powierzchni oraz róz¬ ne temperatury powierzchni. Rozwiazania spel¬ niajace warunki A, B i C sa przedstawione na fig. 6, 7, 8 i 9. Fig. 6 przedstawia przekrój po¬ dluzny korpusu 105, odpowiadajacy przekrojom figur 7, 8 i 9. Figury te pokazuja przekrój po¬ wierzchni plaszczyzny zgarniajacej 106& i inne czynne powierzchnie cylindryczne, wykonujace ruch wzgledny w podcisnieniu. Powierzchnie te sa ruchome wzgledem siebie, dzieki szczeli¬ nie o wielkosci na przyklad 04 ram. Na fig. 6 pokazano korpus 105, w którego wetrzu moze obracac sie dzieki odpowiedniemu urzadzeniu, nie uwidocznionemu na rysunku, zgarniacz 106 o powierzchniach zgarniajacych. Korpus 105 jest polaczony przez otwór 146 z pompa próz¬ niowa. Pomiedzy zgarniaczem 205 a sciana 107 zamykajaca korpus 205 przewidziana jest prze¬ strzen 247. Powierzchnia plaszczyzn zgarniacza, dociskajaca klin tworzywa 109 moze byc wy¬ konana w7 dowolnym ksztalcie (fig. 7, 8 i 9).Urzadzen do kontrolowania cisnienia, tempe¬ ratury i mechanizmu napedowego urzadzenia nie pokazano na rysunku. Dotyczy to równiez zwyklych urzadzen tego rodzaju aparatów jak oporów elektrycznych, wezownic itp. Polacze¬ nie pompy prózniowej moze byc dowolne i mo¬ ze znajdowac sie w kazdym miejscu nie styka¬ jacym sie z przerabianym tworzywem.Wynalazek niniejszy mozna równiez zastoso¬ wac w agregatach do produkcji ciaglej. W tym celu urzadzenie wedlug wynalazku winno spel¬ niac warunki A, B i C, wymienione powyzej i dodatkowo warunek D opisany nizej.P) Agregat do produkcji ciaglej musi byc wy¬ posazony w trzy nastepujace komory: a) komore zasilajaca (zgodnie z niniejszym wy¬ nalazkiem) do zasilania nastepnej komory w tworzywo w stanie lepkim lub lepkoelastycz- nym w ilosci i o temperaturze odpowiadaja¬ cej jego fizycznym wlasciwosciom, b) specjalna komore sluzaca do ekstrakcji i u- suwania skladników lotnych zgodnie z ni¬ niejszym wynalazkiem i spelniajaca równo¬ czesnie warunki A, B i C. c) koncowa komore otrzymujaca produkt z ko¬ mory ekstrakcyjnej i usuwajacej lotne sklad¬ niki, przystosowujaca ten produkt do zamie¬ rzonego uzytku.Komory A i C moga skladac sie z Jakichkol¬ wiek urzadzen, spelniajacych wyzej opisane funkcje, jak na przyklad jakiekolwiek znane urzadzenia tego rodzaju jak prasy, wytlaczar¬ ki itd. lub# jakikolwiek inny uklad tym sie charakteryzujacy, ze zabezpiecza podawanie su¬ rowca.Dzieki temu uklad przedstawiony na fig. 6, 7, 8 i 9 moze spelnic warunek D, jezeli utrzy¬ muje próznie i jezeli posiada dwa otwory, z któ¬ rych kazdy znajduje sie odpowiednio przy ko¬ morze zasilajacej wzglednie koncowej (rozla¬ dowujacej) urzadzenia i uzupelnia surowiec grawitacyjnie lub pod cisnieniem, lub przy po¬ mocy jakiegokolwiek innego równowaznego sposobu. Te aspekty wynalazku zostaly przed¬ stawione na licznych nieograniczajacych przy¬ kladach na pozostalych figurach. Rysunki nie zawieraja róznych ukladów pomiarowych i re¬ gulujacych temperature i {lub) próznie.Kazdy z przedstawionych na pozostalych ry¬ sunkach ukladów wyposazony jest w podobna komore zasilajaca i podobna komore rozlado¬ wujaca (koncowa). Napelnianie komory two¬ rzywem odbywa sie w poprzednio rumienio¬ nych przypadkach przy pomocy nadajnika sli¬ makowego 114 zgodnie z klasyczna metoda po¬ przez otwór 223, znajdujacy sie w korpusie 112.Podajnik slimakowy obraca sie w korpusie 112.Na koncu komory znajduje sie dozownik jakie¬ gokolwiek znanego typu, na przyklad w ksztal¬ cie zwezenia pierscieniowego usytuowanego mie¬ dzy korpusem a zgrubieniem 115 walu slimaka.Komora koncowa 222 obejmuje we wszystkich pieciu przypadkach klasyczna slimacznice 226 obracajaca sie w korpusie 212. Przeprowadza ona przerobione tworzywo z komory 220 i wy¬ tlacza je poprzez znana glowice tloczna, nie po¬ kazana na rysunku. Komora ta jest napelniana surowcem, który ponownie zostaje w niej spra¬ sowany.Na fig. 10 przedstawiono komore zasilajaca typu podajnikowego, która sklada sie ze slima¬ ka, którego czesc znajdujaca sie w komorze 220 posiada specjalny gwint 228, który zostanie opi¬ sany ponizej. Komora 110 sluzaca do ekstraho¬ wania cial gazowych jest polaczona z pompa - 3 -prózniowa poprzez otwór 117 w korpusie 112.Powierzchnie zgarniacza zgarniajace tworzy¬ wo sa powierzchniami srubowymi, których wzdluzny przekrój uwidaczniaja punkty 119— 120.Zgodnie z tym jakikolwiek wielobok moze stanowic prosty przekrój takiego slimaka pod warunkiem, ze kat ugniatania tej masy jest dobrany odpowiednio do surowca.Druga powierzchnie stanowi powierzchnia wewnetrzna cylindra.Warunki A i B zostana spelnione calkowicie wtedy, jezeli obrabiane tworzywo nie zdola przejsc poprzez obszar prostego odcinka 119— 120, bedacego przekrojem powierzchni srubo¬ wej. W tym celu uzupelnianie komory zasilaja¬ cej reguluje sie jakimkolwiek znanym sposo¬ bem, który umozliwi pozostawienie klinowi ma¬ terialu wolnej powierzchni.Warunek C jest spelniony na przyklad przez chromowanie powierzchni slimaka. Zastosowa¬ nie w zgarniaczu linii srubowych zapewnia wy¬ pelnienie surowcem komory. 110, dzieki czemu spelniaja sie wymagania okreslone warunkiem D. <: Inna odmiane urzadzenia przedstawiono na fig. 14. Jest to komora zasilajaca typu podajni¬ kowego. Komora 110 sluzaca do usuwania cial lotnych sklada sie ze slimaka ze specjalnym gwintem 122, opisanym ponizej, polaczonego z pompa prózniowa przez otwór w korpusie. Po¬ wierzchnia zgarniacza zabierajaca kazdy z kli¬ nów tworzywa jest powierzchnia srubowa, któ¬ rej przekrój poprzeczny posiada odcinki proste przedstawione na fig. 15. Slimak posiada czte¬ ry takie powierzchnie rozmieszczone jak na fig. 15. Kazda z tych powierzchni, celem ogra¬ niczenia przestrzeni dla klina utworzonego z materialu, jest zakonczona czescia powierzchni srubowej takiego samego rodzaju, której prze¬ krój poprzeczny 125—126 przecina powierzchnie srubowa zgarniacza pod katem prostym. Wa¬ runki A i B sa spelnione, gdy zasilanie komory 109 jest uregulowane w ten sposób, aby klin znajdowal sie zawsze w strefie rozwarcia po¬ miedzy dwiema powierzchniami, a nie docho¬ dzil nigdy do strefy ponownego zgniatania. Ko¬ niecznym jest tez takie uzupelnianie materia¬ lu, aby klin posiadal zawsze wolna powierzch¬ nie. Warunek C jest spelniony przykladowo przez chromowanie slimaka. Wprowadzenie sru¬ bowych powierzchni zgarniacza zapewnia uzu¬ pelnienie materialu w komorze 110, dzieki cze¬ mu warunek D zostaje w pelni spelniony.Inna odmiane urzadzenia przedstawiono na fig. 16. Komora 110 dla ekstrahowania cial lot¬ nych, w której znajduje sie slimak ze specjal¬ nym gwintem 145 na powierzchni zgarniacza, jest polaczona jc pompa prózniowa przez otwór 128 w korpusie 112. Powierzchnia zgarniacza zgarniajaca kazdy z klinów jest powierzchnia srubowa, której przekrój poprzeczny jest dla ulatwienia obróbki czescia 129—130 sruby Ar- chimedesa (fig. 117). Slimak posiada dwie ta¬ kie powierzchnie zgarniajace (które sa przesu¬ niete o 180°) lub wiecej, jak to pokazano na ry¬ sunku. Druga powierzchnie stanowi sciana we¬ wnetrzna korpusu. Napelnianie komory zasila¬ jacej slimaka winno byc uregulowane w ten sposób, aby klin materialu nie wypelnil calko¬ wicie gwintu slimaka o specjalnym przekroju; jest to wystarczajace dla tego typu slimaka, aby spelnic warunki A i B. Warunek C jest spel¬ niony na przyklad przez chromowanie wspom¬ nianej powierzchni srubowej. Zastosowanie sru¬ bowych powierzchni zgarniajacych zapewnia na¬ pelnianie komory 110. W ten sposób calkowicie spelniony jest warunek D.Inny rodzaj wykonania slimaka jest przedsta¬ wiony na fig. 18. Urzadzenie to jest typem za¬ silacza, którego rzut pionowy pokazano na fig. 18. Komora ekstrahujaca skladniki lotne, zawie¬ ra obrotowa cylindryczna czesc 132 polaczona ze slimakiem 114, oraz nieruchoma czesc 133 polaczona z korpusem.Powierzchnia zgarniajaca jest regularna po¬ wierzchnia srubowa 134, której przekrój po¬ przeczny jest dla ulatwienia obróbki czescia 135—136 sruby Archimedesa (fig. 19). Druga po¬ wierzchnie stanowi czesc cylindrycznej po¬ wierzchni 132. Kierunek zwoju tej czesci jest odwrotny do kierunku zwojów slimaków oby¬ dwóch pozostalych komór 109 i 111. Kazda z po¬ wierzchni zgarniajacych jest utworzona przez gwint posiadajacy przykladowo ksztalt 135, 136, 137 i 138, jak to pokazano na fig. 19. W korpu¬ sie zasilacza 133 mozna zamocowac jeden lub wiecej takich gwintów przez spawanie, jak to jest uwidocznione na rysunku, bedz tez laczenie na nity, sruby itp. Komora jest polaczona z pom¬ pa prózniowa za pomoca jednego lub kilku ot¬ worów 139, znajdujacych sie w korpusie zasila¬ cza. Uklad przedstawiony na fig. 19 zapobiega przedostawaniu sie surowca pomiedzy przewody prózniowe, dzieki czemu eliminuje sie calkowi¬ cie niebezpieczenstwo zassania lub wtloczenia surowca. Warunki A i B zostaja spelnione przez to, ze napelniony zasilacz tworzy klin, który - 4 -praktycznie ogranicza sie do czesci 135—136 po¬ wierzchni srubowej. W tych warunkach wolna powierzchnia klina styka sie z próznia. Warunek C mozna spelnic na przyklad przez chromowa¬ nie srubowej powierzchni zgarniajacej. Zastoso¬ wanie srubowej powierzchni zgarniajacej za¬ pewnia uzupelnienie materialem komory. Dzie¬ ki temu spelniony jest warunek D.Inny rodzaj wykonania jest przedstawiony na fig. 20—23. Urzadzenie jest typem zasilacza, któ¬ rego rzut pionowy jest przedstawiony na fig. 20.Komora ekstrahujaca ciala gazowe zaopatrzona jest w ruchomy stozkowy wirnik 141 polaczony ze sruba podajaca 114 oraz nieruchoma czesc 142 (fig. 21), polaczona z korpusem 112. Nieru¬ choma czesc 142 jest polaczona ze wspornikami 1439 z których kazdy jest w stosunku do scie¬ tego stozka 141 powierzchnia zgarniajaca, utwo¬ rzona przez czesc stozkowa powierzchni o tym samym wierzcholku co stozek sciety 141, której podstawa jest czesc krzywej plaszczyzny wiek¬ szej podstawy stozka scietego (fig. 21). Po¬ wierzchnia, która wpólpracuje z powierzchnia' zgarniajaca, jest powierzchnia ruchomego stoz¬ ka scietego 141. Powierzchnia zgarniaJata moze byc równiez powierzchnia' cylindryczna z two¬ rzacymi równoleglymi do tworzacej styku lub kazda inna powierzchnia, Jak przedstawiono na fig/22, co umozliwia spelnienie warunku A. Ko¬ mora zasilajaca posiada tak uregulowane zasila¬ nie komory w tworzywo, ze klin z twotzywa w kazdym przypadku spelnia warunki A i B. Wa¬ runek C jest spelniony na przyklad przez chro¬ mowanie powierzchni zgarniajacych, znajduja¬ cych sie na wspornikach 143. Fig. 23 przedsta¬ wia schematycznie dzialanie, jakiemu poddawa¬ ny jest klin tworzywa w tego rodzaju ukladzie.Warunek D jest spelniony, gdy surowiec jest doprowadzony od strony mniejszej podstawy stozka scietego. Pompa prózniowa jest polaczona w jednym lub wielu punktach 149 korpusu za¬ silacza poza torem ruchu tworzywa.Powazna korzyscia tego ukladu jest to. ze za¬ pobiega sie zasysaniu surowca' do przewodów prózniowych, co zdarza sie czesto w urzadze¬ niach dotychczas stosowanych.Urzadzenia typu slimakowego, przedstawione na rysunkach, posiadaja wymiary podobne do znanych zasilaczy o tym samym przekroju sli¬ maka. Dodanie specjalnej komory, bedacej przed* miotem wynalazku nie obniza wydajnosci w po¬ równaniu z klasycznymi zasilaczami o tej sa¬ mej srednicy slimaka Chociaz dla pieciu wy¬ zej opisanych modeli wybrano dla komór zasi¬ lajacych i komór koncowych uklady typu po¬ dajników slimakowych, nalezy rozumiec to, ze w ramach niniejszego wynalazku moga tez byc zastosowane prasy lub inne urzadzenia zasila¬ jace do produkcji ciaglej. PL

Claims (3)

1. Zastrzeze nia patentowe 1. Sposób ciaglej obróbki tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze poddaje sie zgniataniu tworzywa sztuczne, które w procesie obrób¬ ki sa lepkie lub lepkoelastyczne pomiedzy dwiema powierzchniami, poruszajacymi sie wzgledem siebie, z których jedna nadaje ruch przesuwajacy, a druga ruch obrotowy obrabianemu tworzywu w taki sposób, ze na skutek przesuwania kazda czasteczka kolej¬ no utworzonego w ten sposób klina tworzy¬ wa podlega dzialaniu atmosfery o odpowied¬ nich wlasciwosciach fizyko-chemicznych. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyposazone jest. w komore zasilajaca, komore rozladowujaca o- raz znajdujaca sie pomiedzy nimi komore srod¬ kowa, przy czym komora zasilajaca i komora rozladowujaca znajduja sie w jednym cy¬ lindrycznym pojemniku, zaopatrzonym w sru- bowo-slimakowe urzadzenie transportujace, zamocowane obrotowo w tym pojemniku, o- raz w urzadzenie napedowe dla tego urza¬ dzenia srubowo-slimakowego, przy czym ko¬ mora srodkowa ma taki uklad, ze obrabiane tworzywo sztuczne podlega zgnieceniu po¬ miedzy dwiema powierzchniami, poruszaja¬ cymi sie wzgledem siebie, oraz przenoszeniu i ruchowi obrotowemu — i skutkiem tego dzialaniu atmosfery o odpowiednich wlasci¬ wosciach fizyko-chemicznych. Compagnie Francaise Thomson — Houston S.A. Zastepca: mgr Barbara Kuznicka rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47454 Ark. 1 f,9.i r,g. z Fiq.9Do opisu patentzowego nr 47454 Ark.

2. F.g 10 )-. »i F,q II Ficj I2 Coup*s 121 121 Frd 13. Fia ISc^pnffffF l?2 Rg 14 127 m 115 „2 ll4 juDo opisu patentowego nr 47454 Ark.

3. Ccuf*. 146. IdG Rq. 20 Coopc 144.144 Fiq. 21 Fiq. 22 Fio 23 1224. RSW „Prasa", Kielce PL