2 Opij wydano drukiem dnia 31 grudka 1943 r (f IBIBLIOTE^ TEKA Urzeou LuientQW*go| !?clifciEj "aczupaspolitel Lcdcwgi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47273 Woif/Oó K\ 10 n 97/01 KI. internat. B 23 b Zaklady Mechaniczne „Ursus"*) Ursus, Polska Uchwyt sprezynowo-pneumatyczny z obwodowym doprowadzeniem powietrza Patent trwa od dnia 22 wrzesnia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest uchwyt sprezy¬ nowo-pneumatyczny z obwodowym doprowa¬ dzeniem powietrza do mocowania przedmio¬ tów na róznych obrabiarkach do obróbki skra¬ waniem, w którym zacisk przedmiotu nastepuje przez dzialanie sprezyn, a odmocowanie za po¬ moca sprezonego powietrza doprowadzonego przez luzny pierscien doprowadzajacy, znajdu¬ jacy sie na obwodzie uchwytu.W stosunku do istniejacych obecnie konstruk¬ cji uchwytów pneumatycznych typu klasyczne¬ go, skladajacych sie z samego uchwytu, cylin¬ dra wirujacego i ciegna je laczacego, lub róz¬ nych konstrukcji uchwytów sprezynowo-pneu- matycznych, w których powietrze doprowadzo¬ ne jest w kierunku osiowym i uchwyt tworzy z obrabiarka mocno zwiazana konstrukcyjnie calosc, omawiany uchwyt posiada nastepuja¬ ce, wyrózniajace go cechy: , *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Bogdan Korosadowicz.Uchwyt posiada otwór przelotowy i stanowi zwarta calosc, i dlatego moze byc zastosowa¬ ny nie tylko na tokarkach i rewolwerówkach, ale takze na karuzelówkach, szlifierkach, frezar¬ kach do gwintów, a w polozeniu pionowym na wiertarkach i frezarkach.Uchwyt jest prosty i wzglednie latwy do wy¬ konania. Np. typ klasyczny posiada okolo 2,5-krotnie wieksza ilosc czesci.Uchwyt jest latwy do zainstalowania, wy¬ maga jedynie wykonania dla danej obrabiarki tarczy zabierakowej na wrzecionie i blaszanej oslony, przymocowanej do wrzeciennika. Np. zainstalowanie uchwytu klasycznego prowadzi czesto do przeróbek wrzeciennika i wrzeciona obrabiarki, a czasami jest w ogóle nie mo¬ zliwe.Konstrukcja uchwytu pozwala na utrzymanie wysokiej dokladnosci wykonania oraz mozliwosc utwardzenia i szlifowania powierzchni tracych szczek.Uchwyt nie stanowi zadnego niebezpieczen¬ stwa w wypadku przerwania doplywu powie¬ trza.Uchwyt posiada okolo 2-krotnie mniejsze zu¬ zycie powietrza w stosunku do uchwytu typu klasycznego.Budowa uchwytu podana jest przykladowo na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z przodu, fig. 2 — przekrój osiowy, fig. 3 — wi^ dok w kierunku rowka T-owego w szczece 7, a fig. 4 i fig. 5 przedstawiaja sposób pracy uszczelki 14 przy wlaczonym i wylaczonym do¬ plywie powietrza. Korpus uchwytu 1 zmoco- wany jest z tarcza 2 i segmentami 3 za pomoca szesciu srub 9. Szczeki 7 prowadzone sa w row¬ kach tarczy 2 i docisniete do niej segmen¬ tami 3. Szczeki 7 posiadaja wystajace czesci klinowe wspólpracujace z odpowiednimi otwo¬ rami tloka 6. Tuleja srodkowa 4 sluzy jako prowadzenie tloka 6 oraz wraz z nakretka 5 przenosi sily wewnetrzne uchwytu. Plytki 15 zaopatrzone w uszczelki filcowe uszczelniaja uchwyt. Sruby 10 sluza do zamocowania uchwy¬ tu do tarczy zabierakowej obrabiarki. Powie¬ trze sprezone jest doprowadzone za pomoca weza gumowego, dolaczonego do zlaczki 16, wkreconej w pierscien 13, który wraz z piersi cieniem 12 i dwoma pierscieniami Ii i uszczel¬ ka 14 jest zmocowany wkretami 1& i stano¬ wi zwarta calosc, osadzona luzno na kor¬ pusie 1. Zewnetrzna srednica pierscienia 13 jest tolerowana i sluzy jako prowadzenie w nieru¬ chomej oslonie uchwytu, która musi byc indy¬ widualnie dopasowana do danej obrabiarki. Za¬ daniem takiej oslony jest utrzymanie stalej szczeliny na calym obwodzie miedzy uszczelka 14 a korpusem 1. Po wlaczeniu sprezonego po¬ wietrza uszczelka 14 deformuje sie i obciska cal¬ kowicie szczelnie korpus I. Powietrze dostaje sie przez otworki uszczelki 14 i rowek i otwor¬ ki korpusu 1 do komory tlokowej 17 naciska tlok 6 i przesuwa go w prawo, sprezyny 8 ugi¬ naja sie i szczeki 7 rozsuwaja sie na zewnatrz.W tym momencie nastepuje wymiana przed¬ miotu, a nastepnie, po odcieciu uchwytu od sie¬ ci sprezonego powietrza, cisnienie w komorze tlokowej 17 spada, tlok 6 pod dzialaniem spre¬ zyn 8 przesuwa sie w lewo az do momentu za¬ cisniecia obrabianego przedmiotu. Zaciskanie przedmiotu zachodzi za pomoca specjalnych szczek, dostosowanych do jego ksztaltu, a do¬ kreconych do szczek 7 uchwytu. PL2 Opij was issued in print on December 31, 1943 (f IBIBLIOTE ^ TEKA Urzeou LuientQW * go |!? ClifciEj "aczupaspolitel Lcdcwgi POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 47273 Woif / Oó K \ 10 nady. B 23 b. Internlat. Mechaniczne "Ursus" *) Ursus, Poland Spring-pneumatic clamp with circumferential air supply The patent lasts from September 22, 1962 The subject of the invention is a spring-pneumatic clamp with circumferential air supply for fixing workpieces on various machine tools to machining, in which the workpiece is clamped by the action of springs, and unfastened by compressed air supplied through a loose supply ring, located around the circumference of the handle. Compared to the current constructions of pneumatic grips of the classic type. consisting of the handle itself, a spinning cylinder and a connecting rod, or various designs of spring-pneumatic handles in which the air is led in the axial direction and the handle forms a whole with the machine tool strongly structurally related, the discussed handle has the following distinguishing features: *) The owner of the patent stated that the inventor was engineer Bogdan Korosadowicz. The handle has a through hole and is compact, and therefore can be used not only on lathes and turrets, but also on carousels, grinders, thread milling machines, and in vertical position on drills and milling machines. The handle is simple and relatively easy to make. For example, the classic type has about 2.5 times the number of parts. The holder is easy to install, it only requires a driving plate on the spindle and a sheet metal cover attached to the headstock. For example, the installation of a classic chuck often leads to modifications of the headstock and spindle of the machine tool, and sometimes it is not possible at all. The design of the chuck allows to maintain high accuracy of workmanship and the possibility of hardening and grinding the surfaces of the lost jaws. The handle does not pose any danger in The handle has about 2 times lower air consumption than a classic type handle. The structure of the handle is given, for example, in the drawing, where fig. 1 shows a front view, fig. 2 - axial section, fig. 3 is a squeeze towards the T-groove in jaw 7, and FIGS. 4 and 5 show the operation of the seal 14 with the air supply on and off. The holder body 1 is fastened to the disc 2 and the segments 3 by means of six screws 9. The jaws 7 are guided in the grooves of the disc 2 and pressed against it by segments 3. The jaws 7 have protruding wedge parts cooperating with the appropriate holes. the piston 6. The central bushing 4 serves as a guide for the piston 6 and, together with the nut 5, transfers the internal forces of the handle. The plates 15 provided with felt seals seal the handle. The screws 10 serve to fasten the holder to the driving plate of the machine tool. The compressed air is supplied by means of a rubber hose, attached to the coupling 16, screwed into the ring 13, which together with the breast 12 and the two rings Ii and the gasket 14 are fastened with screws 1 & and constitute a compact whole, loosely mounted on body 1. The outer diameter of the ring 13 is tolerated and serves as a guide in a fixed chuck guard, which must be individually adapted to the respective machine tool. The purpose of such a cover is to maintain a constant circumferential gap between the gasket 14 and the body 1. When compressed air is applied, the gasket 14 deforms and tightens the body I. Air enters through the openings of the gasket 14 and the groove and bore. When the body 1 is pressed into the piston chamber 17, it presses the piston 6 and moves it to the right, the springs 8 bend and the jaws 7 extend outwards. At this point, the object is changed, and then, after cutting the handle from the compressed network air, the pressure in the piston chamber 17 drops, the piston 6, under the action of springs 8, moves to the left until the workpiece is clamped. The object is clamped by means of special jaws, adapted to its shape, and tightened to the jaws 7 of the handle. PL