PL47238B1 - - Google Patents

Description

^I**« Itfl lL'OTEKAi U. r:. '¦¦'i-ft.iTowegol POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47238 KI. 10 b, 5/01 KI. internat. C 10 d Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla*) Zabrze, Polska Sposób otrzymywania lepiszcza z olejów wytlewnych do produkcji koksu formowanego Patent trwa od dnia 7 maja 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania lepiszcza z olejów wytlewnych do produkcji kosku formowanego.Rozwój produkcji koksu formowanego np. sposobem znanym z opisu patentowego Nr 42E39 powoduje coraz wiekszy deficyt lepiszcza.Lepiszczem tym mogly byc w zasadzie tylko paki otrzymywane z niskotemperaturowego odgazowania wegla w piecach wytlewnych lub generatorowych. Ilosc tego lepiszcza pakowego jest jednak bardzo ograniczona i nie wystarcza dla rozwijajacej sie coraz szerzej produkcji koksu formowanego. Próbowano wykorzystac jako lepiszcze znajdujace sie w nadmiarze w przemysle koksochemicznym duze ilosci ciezkiego oleju wytlewnego, który ma podob¬ nie jak pak duze wlasciwosci utwardzania sie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr ini. Edward Cieckiewicz podczas suszenia w atmosferze tlenowej. Niska temperatura mieknienia oleju (okolo 18°C) nie pozwala jednak na zastosowanie go jako samo¬ dzielnego lepiszcza do formowania brykietów koksowych, gdyz brykiety takie nie wykazuja mechanicznej twardosci i rozpadaja sie juz podczas transportu tasmowego do tuneli.W celu zageszczenia smól weglowych stosuje sie w wiekszosci wypadków przedmuch po- wietrza. Znane sa tez sposoby zageszczania za pomoca np. chlorku glinu i siarki. Sposoby te mogly byc dotychczas wykorzystane do zagesz¬ czania, olejów dla róznych celów przemyslo¬ wych, w zastosowaniu jednak do wytwarzania duzych ilosci lepiszcza do koksu formowanego kazdy z tych sposobów ma szereg wad.Przedmuchiwanie powietrzem, pociaga za soba koniecznosc znacznego przegrzania oleju do temperatury powyzej 200°C co powodujeznaczne oslabienie wlasciwosci labilnych le¬ piszcza (utwardzania sie). Koks uformowany za jego pomoca jest znacznie slabszy mecha¬ nicznie niz uformowany za pomoca lepiszcza z paku.Zageszczenie olejów za pomoca chlorku glinu jest utrudnione ze wzgledu na wysoka cene tego produktu i jego deficyt na rynku krajo¬ wym. Zastosowanie siarki jest wykluczone, gdyz zawartosc jej w koksie dyskwalifikuje go jako surowiec do procesów metalurgicznych.Sposób wedlug wynalazku usuwa dotychcza¬ sowe trudnosci, wady i niedomagania, oraz pozwala na wykorzystanie duzych ilosci istnie¬ jacego w przemysle koksochemicznym w nad¬ miarze taniego oleju wytlewnego do wytwa¬ rzania pelnowartosciowego lepiszcza do for¬ mowania brykietów koksu. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, do podgrzanego uprzednio do tempe¬ ratury 90°C oleju i po uruchomieniu mieszadla wkrapla sie najpierw okolo 2% stezonego kwasu azotowego w stosunku do wyjsciowego oleju, a po podgrzaniu do temperatury okolo 120°C dalsza czesc stezonego kwasu azotowego w ilosci okolo 3%i calosc miesza sie przy utrzy¬ maniu tej temperatury do zaniku piany.Temperatura mieknienia lepiszcza otrzyma¬ nego sposobem wedlug wynalazku wynosi okolo 45QC. Sposób ma te wielka zalete, ze nie wpro¬ wadza do lepiszcza szkodliwych skladników, oraz nie niszczy jego wlasciwosci labilnych, a przy tym jest sposobem prostym i tanim, gdyz umozliwia stosowanie taniego reagenta jakim jest kwas azotowy. Czas utwardzania jest bardzo krótki, temperatury podczas reakcji stosunkowo niskie. Olej ciezki nie zatraca przez to najwazniejszej dla produkcji koksu formowanego wlasciwosci, jaka jest jego zdol¬ nosc silnego twardniecia, w czasie suszenia w atmosferze tlenowej. yksztaltowane i utwardzone brykiety kokso¬ we wykazaly taka sama odpornosc mechanicz¬ na, jak brykiety uksztaltowane na klasycznym lepiszczu, jakim jest pak wytlewny.Przyklad: 10 kg oleju ciezkiego wytlew¬ nego (K.s. 19°C) podgrzewa sie do temperatury 90°C. Po uruchomieniu mieszadla rozpoczyna sie wkraplanie stezonego kwasu azotowego w ilosci 510 g HNOa. Po wkropleniu okolo po¬ lowy kwasu, podnosi sie temperature roztworu do 130—140CC, wkrapla sie pozostala czesc kwasu azotowego i roztwór miesza sie przy utrzymaniu tej samej temperatury do czasu zaniku piany. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania lepiszcza z olejów wy¬ tlewny eh do produkcji koksu formowanego, znamienny tym, ze do podgrzanego oleju do temperatury 90°C i po uruchomieniu mieszadla wkrapla sie stezony kwas azotowy najpierw w ilosci Okolo 2% w stosunku do wyjsciowego oleju, a nastepnie po podgrzaniu do tempera¬ tury okolo 130—140°C wkrapla sie dalsza czesc tego kwasu w ilosci okolo 3% i miesza sie przy utrzymaniu tej temperatury az zaniknie pie¬ nienie sie. Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla Zastepca: mgr Tadeusz Szczepanik rzecznik patentowy ZC „Kuch" w*wa, zam. 593-63 naklad 100 egz. PL