PL47235B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47235B1 PL47235B1 PL47235A PL4723562A PL47235B1 PL 47235 B1 PL47235 B1 PL 47235B1 PL 47235 A PL47235 A PL 47235A PL 4723562 A PL4723562 A PL 4723562A PL 47235 B1 PL47235 B1 PL 47235B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- butter
- buttermilk
- specific weight
- serum
- factor
- Prior art date
Links
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 31
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 claims description 31
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 230000006651 lactation Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical class [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 sierpnia 1963 r. t dnia 15 sierpnia 1963 Ur«?jj ^¦entowego'' POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47235 KI. 53 e, 6/01 KI. internat. A 23 c Centralny Zwiazek Spóldzielni Mleczarskich*) Okregowy Oddzial w Gdansku Gdansk, Polska Sposób kontroli wyrobu masla Patent trwa od dnia 12 kwietnia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób kontroli wyrobu masla, polegajacy na dokonywaniu pod¬ czas produkcji pomiarów ciezaru wlasciwego mleka odtluszczonego, maslanki wzglednie se¬ rum maslanki oraz wyliczeniu z uzyskanych wielkosci stalej wartosci, okreslajacej w sposób posredni zawartosc zelaza w produkcie, a tym samym prawidlowosc przebiegu procesów tech¬ nologicznych.Przemysl mleczarski ponosi powazne straty z powodu czestego otrzymywania w produkcji masla niskiej jakosci i trwalosci.Najpowazniejsza, a zarazem najczesciej wy¬ stepujaca wada masla jest jego posmak meta¬ liczny, oleisty badz lojowaty oraz posmak i za¬ pach rybi. Wymienione wady sa wadami natury chemicznej, dlatego tez wystepuja niezaleznie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Jerzy Ludwichowski. od temperatury skladowania produktu. Twórca wynalazku stwierdzil, ze ujawniaja sie one szczególnie czesto w masle z zakladów, w któ¬ rych zawartosc zelaza w wodzie, uzywanej do produkcji, przekracza 0,5 mg/l. Potwierdza to fakt, ze prawie we wszystkich zakladach mle¬ czarskich w okresie jesienno-zimowym, kiedy ilosc wody (popluczek) w smietanie powaznie wzrasta w stosunku do malejacej ilosci smie¬ tany, jakosc masla wyraznie sie obniza, az do gatunku masla kuchennego wlacznie. Usprawie¬ dliwianie tego szkodliwego zjawiska niepomysl¬ na dla produkcji masla pora roku, okresem lak¬ tacji, rodzajem pasz itp. jest nieuzasadnione.Natomiast prawda jest, ze wzrastajacy stosunek wody (popluczek) do smietany w smietanie, a tym samym zwiekszona zawartosc zelaza w smietanie w tym okresie, jest przyczyna nie¬ korzystnych zmian chemicznych w masle. Wad tych mozna uniknac przez wprowadzenie pelnej izolacji wody od smietany, przy jednoczesnejkontroli przedostawania sie zelaza do pólpro¬ duktu, wzglednie gotowego masla.Sposób kontroli musi byc prosty i mozliwy do stosowania w kazdym zakladzie, a zarazem szybki i skuteczny.Dotychczas to szkodliwe zjawisko itie bylo kontrolowane.Istota wynalazku polega na dokonywaniu po¬ sredniej kontroli zawartosci zelaza w masle przez pomiar ciezaru wlasciwego mleka odtlusz¬ czonego, maslanki wzglednie serum maslanki i wyliczenia z uzyskanej wielkosci, przez po¬ równanie ich z ciezarem wlasciwym mleka od¬ tluszczonego, wartosci stalej, zwanej dalej wspólczynnikiem metalicznosci. Cecha charak¬ terystyczna wspólczynnika metalicznosci jest to, ze w tych samych warunkach technologicznych jest on staly, pomimo ze ciezary wlasciwe mleka odtluszczonego, maslanki i serum maslanki ksztaltuja sia róznie, w zaleznosci od pory roku, okresu laktacji, rodzaju pasz itp. Zaleznie od tego czy korzystamy z pomiaru maslanki, czy tez z pomiaru serum maslanki, stosuja sie dwa rodzaje wspólczynników — wspólczynnik metalicznosci maslanki „M" i wspólczynnik me¬ talicznosci serum maslanki „S". Wspólczynniki te obrazuja rozwodnienie plazmy smietany, a tym samym maslanki, co wskazuje na wpro¬ wadzenie do produktu wraz z woda pewnej ilosci zelaza. Wspólczynnik metalicznosci ma¬ slanki „M" wynika ze stosunku ciezaru wlasci¬ wego maslanki do ciezaru wlasciwego mleka odtluszczonego, oznaczonych laktodensymetrem przy 15°C: stopnie laktodensymetru maslanki M ^ ¦ stopnie laktodensymetru mleka odtluszczonego Gwarancja niewystepowania wymienionych wyzej wad masla jest uzyskanie wspólczynni¬ ka „M" = 1, kiedy ciezar wlasciwy maslanki równy jest ciezarowi wlasciwemu mleka od¬ tluszczonego. Mamy wówczas pewnosc, ze do smietany nie dostala sie woda, a z nia zelazo i mangan, zwiazki wywolujace obnizenie ja¬ kosci i trwalosci masla.W praktyce nie zawsze jest mozliwe oznacze¬ nie ciezaru wlasciwego maslanki, a to ze wzgle¬ du na wystepujaca czesto zbyt wysoka jej kwa- sowsc (powyzej 16° SH). Wówczas, wedlug wy¬ nalazku, oznacza sie wspólczynnik metalicznosci serum maslanki „S".Wspólczynnik metalicznosci serum maslanki „S" jest to stosunek ciezaru wlasciwego serum / —2 maslanki do ciezaru wlasciwego mleka odtlusz¬ czonego, oznaczonych laktodensymetrem przy 15° C: stopnie laktodensymetru serum maslanki stopnie laktodensymetru mleka odtluszczonego Serum maslanki uzyskuje sie przez podgrze¬ wanie maslanki do 50—55° C przez okolo 5 minut Gwarancja niewystepowania wymienionych uprzednio wad masla jest uzyskanie wspól¬ czynnika „S = 0,82.Radykalna poprawe jakosci masla uzyskuje sie juz przy M = 9,94 i S = 0,776, dlatego tez te wielkosci mozna uznac za granice krytycz¬ ne. Ponizej nich jakosc masla jest bardzo wat¬ pliwa.Dostarczone do zakladu mleczarskiego mleko wlewane jest do zbiorników odbiorczych, skad przepompowuje sie je do wirówki. Wirówka oddziela i podaje smietane poprzez pasteryza¬ tor do kadzi fermentacyjnej, a mleko odtlusz¬ czone do tanku. W laboratorium oznacza sie ciezar wlasciwy mleka odtluszczonego przy pomocy laktodensymetru. Po zmasleniu smie¬ tany pobiera sie równiez próbke maslanki i oznacza jej ciezar wlasciwy przy pomocy lak¬ todensymetru. Z otrzymanych odczytów na laktodensymetrze dla maslanki i mleka odtlusz¬ czonego wylicza sie wspólczynnik metalicz¬ nosci maslanki „M".W przypadku gdy kasowosc maslanki prze¬ kracza 16° SH, nalez ywytracic bialko (kazeine) przez ogrzewanie próbki maslanki do 50—55°C.W otrzymanym ta droga serum maslanki ozna¬ cza sie ciezar wlasciwy serum maslanki.Z otrzymanych odczytów na laktodensymetrze dla serum maslanki i mleka odtluszczonego wy¬ licza sie wspólczynnik metalicznosci serum maslanki „S".Otrzymywane wielkosci wspólczynnika me¬ talicznosci maslanki „M", wzglednie wspól¬ czynnika metalicznosci serum maslanki „S", informuja o przebiegu i pozwola pokierowac procesem technologicznym tak, ze w krótkim czasie mozna uzyskac produkt jednolity i trwaly.Sposób wedlug wynalazku powinien równiez sluzyc za podstawe przy podejmowaniu decyzji o nieplukaniu masla. Masla bowiem mozna jedynie wówczas nie plukac, kiedy przy kon¬ troli uzyskamy najwyzsze wartosci wspólczyn¬ ników, np, S = 0,82 i 0,805 wzglednie jeszcze0,79, badz M=l; 0,985 wzglednie jeszcze 0,97.Maslo nieplukane przy wartosciach wspólczyn¬ nika metalicznosci ponizej granicy krytycznej daje prawie zawsze produkt gatunku kuchen¬ nego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób kontroli wyrobu masla znamienny tym, ze po oddzieleniu smietany oznacza sie przy pomocy laktodensymetru ciezar wlasciwy odtluszczonego mleka, nastepnie, po zmasleniu smietany, pobiera sie próbke maslanki i równiez oznacza sie przy pomo¬ cy laktodensymetru jej ciezar wlasciwy, po czym dzielac przez siebie wartosci otrzy¬ mane dla maslanki i mleka odtluszczonego wylicza sie wspólczynnik metalicznosci mas¬ lanki „M", informujacy w sposób posredni o zawartosci zelaza w masle, a tym samym pozwalajacy kontrolowac wlasciwosc proce¬ su produkcyjnego i jakosc masla, przy czym dla uzyskania masla najwyzszej jakosci w czasie produkcji utrzymuje sie wspól¬ czynnik metalicznosci maslanki „M" w po¬ blizu wartosci 1. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 zna¬ mienna tym, ze w przypadku, gdy kwaso¬ wosc maslanki przekracza 16° SH, wytraca sie z niej bialko przez ogrzanie próbki ma¬ slanki do £0—55° C, oznacza za pomoca lak¬ todensymetru ciezar wlasciwy serum mas¬ lanki, a nastepnie, dzielac wartosc otrzy¬ mana dla serum maslanki przez ciezar wlasciwy odtluszczonego mleka, wylicza sie wspólczynnik metalicznosci „S" serum ma¬ slanki, przy czym dla uzyskania masla naj¬ wyzszej jakosci nalezy w czasie produkcji utrzymywac wspólczynnik metalicznosci se- rum_^aaslanki „S" w poblizu wartsci 0,8
- 2. Centralny Zwiazek Spóldzielni Mleczarskich Okregowy Oddzial w Gdansku Zastepca: mgr inz. Janusz Kryczkowski rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47235B1 true PL47235B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aleandri et al. | Evaluation of milk for cheese production based on milk characteristics and Formagraph measures | |
| Thybo et al. | Calcium balance during direct acidification of milk for Mozzarella cheese production | |
| Konuspayeva et al. | Some parameters to process camel milk into cheese | |
| Francolino et al. | Use of milk protein concentrate to standardize milk composition in Italian citric Mozzarella cheese making | |
| Ng-Kwai-Hang et al. | Correlations between coagulation properties of milk and cheese yielding capacity and cheese composition | |
| Pesic et al. | Effect of pH on heat-induced casein-whey protein interactions: A comparison between caprine milk and bovine milk | |
| Mateo et al. | Effect of milk fat concentration and gel firmness on syneresis during curd stirring in cheese-making | |
| Nilsson et al. | Characterisation of non-coagulating milk and effects of milk composition and physical properties on rennet-induced coagulation in Swedish Red Dairy Cattle | |
| Bähler et al. | Evaluation of oscillatory and shear strain behaviour for thermo-rheological plasticisation of non-ripened cheese curd: Effect of water, protein, and fat | |
| PL47235B1 (pl) | ||
| Meza-Nieto et al. | Effect of β-lactoglobulin A and B whey protein variants on cheese yield potential of a model milk system | |
| Liepa et al. | Effect of high pressure processing on milk coagulation properties | |
| US6982100B2 (en) | Method for cheese manufacture | |
| US2851363A (en) | Manufacture of cheese curd | |
| EP0027713B1 (en) | Process of manufacturing cheese | |
| Boutrou et al. | Structure development in a soft cheese curd model during manufacture in relation to its biochemical characteristics | |
| Ramkumar et al. | Effect of pH and time on the quantity of readily available water within fresh cheese curd | |
| Hunter et al. | Effect of storage time and temperature of milk protein concentrate (MPC85) on the renneting properties of skim milk fortified with MPC85 | |
| Hougaard et al. | Cheese made from instant infusion pasteurized milk: Rennet coagulation, cheese composition, texture and ripening | |
| US20160316776A1 (en) | A method and a system for producing semi-hard cheese | |
| Robles-Rodriguez et al. | Modeling of milk acidification | |
| Sammis | Factors controlling the moisture content of cheese curds | |
| Lee | Changes in the mineral components in cheese juice (aqueous phase of cheese) during ripening | |
| Johnston et al. | Effects of thermization and cold storage on some properties of rennet-induced milk gels | |
| Roundy et al. | The influence of fat on the quality, composition and yield of cream cheese |