PL47190B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47190B1
PL47190B1 PL47190A PL4719060A PL47190B1 PL 47190 B1 PL47190 B1 PL 47190B1 PL 47190 A PL47190 A PL 47190A PL 4719060 A PL4719060 A PL 4719060A PL 47190 B1 PL47190 B1 PL 47190B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
nozzle
injection head
drive shaft
head according
Prior art date
Application number
PL47190A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47190B1 publication Critical patent/PL47190B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy glowicy wtryskowej pra¬ sy slimakowej, sluzacej do wytwarzania na wy¬ tlaczarce bezwezlowej siatki z termoplastycz¬ nych tworzyw sztucznych, skladajacej sie z dwóch, obracajacych sie jedna w drugiej nie¬ zaleznie od siebie czesci, dyszy z kanalami, przy czym wewnetrzna czesc dyszy moze byc na¬ pedzana za pomoca walka.Znane jest wytwarzanie na wytlaczarce bez¬ wezlowej siatki z tworzywa sztucznego przez wyciskanie tworzywa ze specjalnej glowicy, zainstalowanej na prasie slimakowej. Glowica ta ma na swej stronie czolowej dwie wspól- srodkowo osadzone tarcze dyszowe o ksztal¬ cie kolowym lub pierscienia kolistego. Tarcze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: dypl. fizyk Rudolf Neile ^Arnold Vogts dyszowe moga miec mniejsza lub wieksza ilosc otworów, z których wyciskane zostaja poszcze¬ gólne wlókna siatki. Powiazanie poszczególnych wlókien siatki nastepuje wówczas, gdy tarcze dyszowe wykonuja wzgledem siebie ruch obro¬ towy. Przez zastosowanie róznego rozmiesz¬ czenia otworów w tarczach dyszowych, róznych predkosci obrotowych poszczególnych dysz i zmiennych kierunków tych obrotów, mozna wy¬ twarzac siatki o róznych wymiarach i wzorach.Ten dotychczas znany sposób ma jednak isto¬ tne wady. Tak bowiem wspólsrodkowo osa¬ dzone tarcze dyszowe, przylegajace do siebie z reguly jedynie na malych powierzchniach, ulegaja silnemu zuzywaniu na skutek wymaga¬ nego w czasie pracy wysokiego cisnienia. Po¬ nadto w celu uzyskania z obu dysz wlókna o jednakowych przekrojach, nalezy otwory dyszo¬ we wykonac bardzo dokladnie. Nie ma tez pew-nosci, czy przy jednakowej srednicy otworów dyszowych wewnetrznej i zewnetrznej tarczy, wlókna beda mialy takze jednakowe przekroje, poniewaz opory przeplywu w otworach dyszo¬ wych obu tarcz sa rózne.Dotychczas za pomoca znanych urzadzen mo¬ zna wytwarzac tylko takie siatki, w których wlókna wychodzace zarówno z wewnetrznej jak i zewnetrznej tarczy dyszowej, sa tego sa¬ mego koloru. Oczywiscie musza one byc wy¬ konane z tego samego tworzywa termoplasty¬ cznego.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie takiej glowicy wtryskowej, która nie wykazy¬ walaby wyzej podanych wad, a umozliwialaby produkcje bezwezlowej siatki z tworzywa sztu¬ cznego metoda wyciskania. Poza tym wytwa¬ rzanie siatki z tworzywa sztucznego za pomoca nowej glowicy wtryskowej winno przebiegac z wieksza niz dotychczas pewnoscia dzialania i umozliwic zwiekszenie asortymentu wyrobów.Nizej opisany wynalazek polega na tym, ze obracajace sie czesci glowicy wyposazone sa w komory, które zaopatrywane sa w material za pomoca prasy slimakowej, przy czym jedna komora jest umieszczona wspólosiowo w sto¬ sunku do drugiej.Na rysunku uwidoczniono przykladowo dwa sposoby wykonania glowicy wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy pierwszej postaci wykonawczej, fig. 2 — prze¬ krój poprzeczny tej glowicy plaszczyzna ozna¬ czona linia II—II na fig. 1, a fig. 3 — prze¬ krój osiowy czesci glowicy wedlug drugiej po¬ staci wykonania.Glowica wtryskowa wedlug wynalazku sklada sie z dwóch niezaleznie od siebie obracajacych sie komór 10, 11, zaopatrzonych w dysze 12, 13.Komora 10 jest umieszczona wspólosiowo w ko¬ morze 11. Obydwie komory 10 i 11 sa podlaczo¬ ne z znana prasa slimakowa, nie uwidoczniona na rysunku. Polaczenie to moze byc wykona¬ ne korzystniej za pomoca oddzielnych przewo¬ dów, lub moze byc równiez wykonane za po¬ moca jednego wspólnego przewodu. Na fig. 1 obydwie komory 10 i 11 zasilane sa za pomoca prasy slimakowej zgodnie z kierunkiem strzal¬ ki A poprzez wspólny króciec 14, którego wy¬ lot umieszczony jest w osi obu komór. Miejsca wypelnione termoplastycznym materialem M sa na rysunku zakropkowane. Komora wewne- na 10 moze byc wprowadzana w ruch za po¬ moca osiowo osadzonego walka 15, który wpro¬ wadzony jest z zewnatrz poprzez króciec 14.Walek zaczepia o wewnetrzna komore 10 za pomoca zabieraków skrzydelkowych 16, wcho¬ dzacych w wyrobienie 11, przy czym otwory 24 dla materialu pozostaja otwarte.Opory jakie powstaja podczas przeplywu termoplastycznego tworzywa w komorach 10 i 11 mozna regulowac wzgledem siebie. Dzieki temu mozna równiez regulowac ilosc ma¬ terialu wychodzacego z dysz 12, 13. W prakty¬ ce oznacza to mozliwosc prostego regulowania grubosci wychodzacych z dysz wlókien. Nie¬ zaleznie od tego grubosc wlókien mozna tez uzyskac w pewnych granicach przez zmiane obrotów slimaka w prasie, lub zmiane 'predko¬ sci z jaka wyciaga sie gotowa siatke z prasy.Regulowanie oporów powstajacych podczas przeplywu materialu termoplastycznego mozna wedlug wynalazku przeprowadzac za pomoca walka napedowego 15, przesuwnego osiowo i zaopatrzonego w korpus zaworu 18, który slu¬ zy do regulowania ilosci przeplywajacego mate¬ rialu do komory wewnetrznej. Korpus zaworu wspólpracuje z gniazdem 19, utworzonym na górnej krawedzi wewnetrznej komory 10. W za¬ leznosci od polozenia zaworu 18, 19 regulowana jest ilosc materialu doplywajacego zarówno do wewnetrznej komory 10 jak równiez do komory zewnetrznej 11, poniewaz obie komory sa za¬ silane poprzez wspólny króciec 14, za pomoca jednej prasy slimakowej. Material M doprowa¬ dzany jest do obu komór poprzez króciec 14, oplywa walek napedowy 15 i trafia poprzez wspólna wstepna komore 23 do komory 10, jak równiez do zewnetrznej komory 11.Do przestawiania walka napedowego wzdluz jego osi sluzy uchwyt 20. Wewnetrzna komora 10 i zewnetrzna komora 11, wprowadzane sa w ruch za pomoca kól zebatych 21 i 22. Kieru¬ nek obrotu obu komór jest w zasadzie dowol¬ ny. Decydujace jest jednak to, ze obie komory wykonuja wzgledem siebie ruch obrotowy. Naj¬ korzystniej jest gdy obydwie komory obracaja sie z równa predkoscia katowa, lecz w przeciw¬ nych kierunkach.Na fig. 3 uwidoczniono inna postac wykonaw¬ cza glowicy. Walek napedowy jest w tym przy¬ padku wewnatrz wydrazony. Doprowadza on od¬ rebny material Mi do wewnetrznej komory 10 z drugiej, nie uwidocznionej na rysunku prasy slimakowej, z która jest polaczony za pomoca przewodu 25. Walek napedowy 15 jest w tym przypadku przesuniety tak daleko w kierunku czola glowicy, ze korpus zaworu 18 przylega szczelnie do gniazda 19 zaworu, a tym samymzamyka otwory 24, sluzace do przeplywu ter¬ moplastycznego tworzywa M, tloczonego przez pierwsza prase slimakowa, z komory wstepnej 23 do wewnetrznej komory 10. Przy tym ustawie¬ niu, kazda z komór mozna napelnic oddzielnie jedna z dwóch róznych pras slimakowych, tym samym termoplastycznym tworzywem, lecz o innym zabarwieniu, lub tez dwoma róznymi tworzywami termoplastycznymi. Mozna wiec podczas gdy obie komory wykonuja wzgledem siebie ruch obrotowy, otrzymac siatke dwukolo- rowa lub pleciona z dwóch róznych tworzyw.Uwidoczniony na fig. 3 wydrazony walek 15 mozna zastosowac równiez przy pierwszej po¬ staci wykonania glowicy wedlug fig. 1, w któ¬ rej zasilanie obu komór 10 i 11 odbywa sie z jednej prasy slimakowej. W tym przypadku nalezy zamknac wylot 15a wydrazonego walka 15 za pomoca korka, sruby lub tym podobnych.Jest to konieczne ze wzgledu na uniemozliwie¬ nie przedostania sie tworzywa do srodka walka, "w celu zapobiezenia niebezpieczenstwu przy¬ palania sie materialu we wnetrzu tego walka.Dla specjalnych celów mozna przy wykonaniu glowicy wedlug fig. 3 uzyskac zmieszanie ma¬ terialu juz w wewnetrznej komorze 10, za po¬ moca wiekszego lub mniejszego otwarcia za¬ woru 18, 19.Godna uwagi zaleta urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest to, ze w przeciwienstwie do zna¬ nych glowic wtryskowych, nie nastepuje w nim prawie zadne zuzywanie powierzchni slizgo¬ wych, poniewaz nie ma w urzadzeniu tym sil¬ nie obciazonych powierzchni uszczelniajacych, stosowanych w dotychczas znanych glowicach, pomiedzy dwoma wspólsrodkowo umieszczonymi tarczami dyszowymi. Tym samym odpadaja trudnosci zwiazane z uszczelnieniem, jak rów¬ niez duze zuzywanie, wystepujace w dotych¬ czas znanych glowicach wtryskowych.Jeszcze jedna zaleta wynalazku jest zastoso¬ wanie osiowego napedu wewnetrznej komory 10 za posrednictwem sprzegla kardanowego (za- bieraki skrzydelkowe 16 wchodza w wybrania 11 komory 10). Dzieki temu uzyskuje sie proste polaczenie i dzialajacy bez zarzutu naped przy wyeliminowaniu sil wywolujacych zuzy¬ cie w kierunkach promieniowych. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica wtryskowa prasy slimakowej do wytwarzania na wytlaczarce bezwezlowej siatki z termoplastycznych tworzyw sztucz¬ nych, skladajaca sie z dwóch obracajacych sie jedna w drugiej niezaleznie od siebie czesci dyszy z kanalami, przy czym wewne¬ trzna czesc dyszy napedzana jest za pomo¬ ca walka, znamienna tym, ze obracajace sie czesci dyszy maja komory (10, 11), które sa zasilane w material za pomoca prasy slima¬ kowej, przy czym komora (10) jest umieszczo¬ na wspólosiowo wzgledem komory (11).
  2. 2. Glowica wtryskowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze wewnetrzna, obrotowa czesc dyszy z komora (10) ma wybrania (17), w które wchodza zabieraki skrzydelkowe (16) walka napedowego (15).
  3. 3. Glowica wtryskowa wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze walek napedowy (15) jest przesuwny wzdluz osi, a za zabierakami skrzydelkowymi (16) wyposazony jest w kor¬ pus zaworu (18) dopasowany dp gniazda (19) znajdujacego sie u wlotu komory (10).
  4. 4. Glowica wtryskowa wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienna tym, ze walek napedowy (15) jest wydrazony, dzieki czemu do komory (10) mozna wprowadzac rózny material termopla¬ styczny. Norddeutsche Seekabelwerke Aktiengesellchaft Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47190 BIBLrOTEKAl Urzedu P-atent#we§o P.W.H. wzór jednoraz. ram. RL/Ke, Cist. z*m. 1433 18.Y.63 100 egz. pism. ki. III PL
PL47190A 1960-10-26 PL47190B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47190B1 true PL47190B1 (pl) 1963-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3792945A (en) Apparatus for producing multicolor patterns and sheet material produced thereby
US3531828A (en) Apparatus for making synthetic plastic sheet material with color pattern
AU706281B2 (en) Extrusion die for dough
US4128386A (en) Apparatus for the extrusion of patterned sheets or panels of thermoplastic synthetic resin compositions
US4185951A (en) Apparatus for the extrusion of patterned sheets of thermoplastic synthetic resins
CA1125741A (en) Ball bearing type dispersal in a viscous material homogenizer
CA2281611A1 (en) Apparatus and methods for making multiple, patterned extrudates
JPH0378249B2 (pl)
US4998870A (en) Means for core coating
NO136559B (pl)
PL47190B1 (pl)
US5215762A (en) Nozzle for injection molding machine
US3551951A (en) Multiple extruder head for extruders
US3778207A (en) Apparatus for molding thermoplastic laminate, showing strip variegations
KR101018770B1 (ko) 합성수지 봉투용 2색 필름 성형장치
US3914362A (en) Method for producing multicolor patterns in synthetic plastic sheet material
US4126724A (en) Method and apparatus for producing multicolor patterns and sheet material produced thereby
US4072791A (en) Sheet material with multicolor striated pattern
US4347050A (en) Extrusion vessel with controlled circular distribution of the extruded material
CN205202193U (zh) 一种基于微分及螺旋挤出的全彩色3d打印喷头
KR100546744B1 (ko) 합성수지 관의 압출성형장치
US4098461A (en) Pipe nipple for the discharge of a solid water jet
CN221476069U (zh) 挤出模具
CN218459840U (zh) 一种出水装置
CN207901539U (zh) 注塑机的梳型混合射嘴