Znane sa liczne uklady rozdzielcze energii elektrycznej, utworzone przez rurowa oslone metalowa, wewnatrz i wzdluz której rozmie¬ szczone sa izolatory, podtrzymujace nieizolo- wane szynoprzewody przewodzace prad, dostep¬ ne w celu umozliwienia dokonania odprowadza¬ nia odgaleziajacego poprzez otwory, wykonane we wspomnianej oslonie.W niektórych z tych ukladów otwory te (zazwyczaj zamykane indywidualnymi przy¬ krywkami) sa zastapione wykonana w oslonie wzdluzna szczelina, do której mozna wprowa¬ dzac izolowane zlacza, na ogól o ksztalcie te- owym, na których sa umieszczone styki. Zla¬ cza te inozna nastepnie polaczyc ze znajdujacy¬ mi sie w oslonie przewodami werwnetrzymi przez obrócenie o okolo 90° zlacza wsunietego w szczeline, co przynosi jednoczesnie dodatkowa korzysc dokonania zawieszenia zlacza na oslo¬ nie.Uklady takie wykazuja powazne wady. Otwo¬ ry w oslonie umozliwiajac przejscie zlaczom, moga spowodowac przypadkowe porazenie elek¬ tryczne uzytkowników przez bezposrednie dot¬ kniecie golych przewodów lub za posrednictwem narzedzi, jakimi sie oni posluguja (kluczy, sru¬ bokretów). Otwory te tworza równiez dostep dla pylu, który w warsztatach moze byc prze¬ wodnikiem pradu i gromadzac sie moze powo¬ dowac zwarcia.W celu zmniejszenia tego niebezpieczenstwa proponowano zaslanianie tych wzdluznych szcze¬ lin w oslonie za pomoca listew gumowych lub stosowanie zaslonek zamykajacych, które moga odslaniac sie tylko wówczas, gdy umieszcza sie zlacze na jego wlasciwe miejsce.Tego rodzaju rozwiazania sa kloujJJMwe I,nie zapewniaja wymaganego bezpieczenstwa.Celem niniejszego wynalazku jest uklad roz¬ dzielczy energii elektrycznej o prostym wyko¬ naniu, który w eksploatacji zapewnia pejne bezpieczenstwo obslugi.Wedlug wynalazku oslona zawiera wewnatrz szereg izolatorów, na ogól w ksztalcie bryly obrotowej wewnatrz wydrazonej i majace mo¬ znosc obracania sie dokola siwej osi, przy czym izolatory te podtrzymuja przewodzace szyno- przewody co najmniej w jednym rowku obwo¬ dowym, podczas gdy dostepne poprzez otwór w oslonie wydrazenie wewnetrzne kazdego z izolatorów posiada co najmniej jeden rowek równolegly do osi izolatora, przecinajacy jeden ze wspomnianych rowków obwodowych w taki sposób, ze tworzy sie Okienkow sciance izolatora, przy czym izolowane zlacze o ksztalcie przystoso¬ wanym do ksztaltu wspomnianego wewnetrznego wydrazenia izolatora, posiada wystajacy poda¬ tny styk, doprowadzany do polozenia naprzeciw wspomnianego okienka, gdy zlacze znajdzie sie na wlasciwym miejscu w izolatorze.Izolatory te, stanowiace bryle obrotowa i na¬ zywane w dalszej czesci opisu „bebenkami" wydrazone sa osiowo i zaopatrzone w rowki obwodowe w plaszczyznach prostopadlych do ich osi.Przy takim ukladzie, w celu doprowadzenia do zetkniecia sie zlacza z odpowiednim szyno- przewodem, nalezy obrócic bebenek za pomoca wetknietego do niego zlacza do takiego poloze¬ nia, ze styk znalazlwszy sie w okienku dot¬ knie czesci tego szynoprzewodu, znajdujacego sie w odpowiednim rowku bebenka. Gdy zla¬ cze jest wyjete, w dostepnym z zewnatrz wne¬ trzu bebenka, miesci sie scianka calkowicie izolujaca, uniemozliwiajaca zetkniecie sie uzyt¬ kownika z tymi szynoprzewodami, chyba ze okienka znajduja sie naprzeciwko szynoprze¬ wodu.Aby zapobiec przesuwaniu sie bebenków w oslonie, kazdy z nich na swym koncu, zwróconym w strone otworu w oslonie, zaopa¬ trzony jesit w walcowy czop wsuniety do tego Otworu, który umozliwia dostep do wewne¬ trznego wydrazenia wspomnianego bebenka.Najkorzystniej jest gdy otwór ten zawiera ele¬ menty kolowe takie, ze moga sluzyc jako lo¬ zysko dla czopa bejbenka.W korzystnej postaci wykonania wynalazku, osadzone na zlaczu styki znajduja sie w wie¬ kszej odleglosci od osi tego zlacza niz wynosi Wielkosc promienia czesci kolowej otworu wy¬ konanego w oslonie, przy czym otwór ten za¬ wiera co najmniej jedno wglebienie przeloto¬ we dla styków, umieszczone w taki sposób, ze zlacze moze byc wetkniete na wlasciwe miejsce tylko wtedy, gdy rowek w bebenku, przezna¬ czony do przyjecia tego styku lub tych sytków, pokrywa sie z wglebieniem w otworze oslony.Na obwodzie otworu oslony wglebienie to jest tak umieszczone, aby wetkniecie zlacza bylo mozliwe tylko wtedy, gdy okienka bebenka nie znajduja sie naprzeciw szynoprzewodów.Zlacze rhia na ogól ksztalt klucza, podczas gdy otwór oslony i czesc wewnetrzna bebenka tworza otwór zamka. Obracajac zlacze przesuwa sie wiec od zewnatrz bebenek az do zetkniecia sie styków z szynoprzewodami i w tym poloze¬ niu zlacze jest przytrzymywane w oslonie, podobnie jak klucz po obróceniu go jest przy¬ trzymywany w zamku.Najkorzystniej jest, gdy zlacze zawiera za¬ trzask, który je zarygluje w oslonie po wpro¬ wadzeniu zlacza do bebenka poprzez otwór w oslonie.Ponadto korzystne jest równiez ryglowanie samego bebenka wewnatrz oslony w polozeniu, które umozliwia wetkniecie zlacza oraz w polo¬ zeniu, w którym styki zetkna sie z szynoprze¬ wodami.Ryglowanie to moze byc zrealizowane za po¬ moca wspólpracujacych wglebien i wystepów, z których jedne sa umieszczone na oslonie, a drugie na bebenku wzdluz powierzchni stale wzajemnie sie stykajacych podczas obrotu bebenka.W tych warunkach, rozmieszczone wzdluz oslony bebenki, oprócz swego zadania umozli¬ wienia kazdego dowolnego odgalezienia od szy¬ noprzewodów, umieszczonych wewnatrz tej oslony, spelniaja ponadto cztery czynnosci do¬ datkowe a mianowicie: podpieraja wewnatrz oslony, szynoprzewody za pomoca swych row¬ ków obwodowych, zwiekszaja sztywnosc oslony, tworzac rozporki pomiedzy jej scianami, po¬ zwalaja na zmniejszanie odstepu pomiedzy izo¬ lacja wewnetrznej scianki oslony i ich scian¬ ka zewnetrzna tak ze przypadkowe luki elek¬ tryczne zwarcia, jakie moga powstawac pomie¬ dzy szynoprzewodami zostaja zatrzymane w swym rozprzestrzenianiu sie wzdluz oslony przez te waskie odstepy oraz umozliwiaja dp-t step do wewnetrznych szynoprzewodów oslo¬ ny i zapobiegaja przedostawaniu sie cialv Obcych, do wnetrza tej oslony, gdy zlacza nie sa na, swym wlasciwym miejscu.Dalszy ciag opisu z powolaniem sie na ry¬ sunek, podany tytulem »ie wiazacego przykla- — 2 _du, umozliwia lepsze zrozumienie w jaki spo¬ sób wynalazek moze byc zrealizowany, przy czym szczególy, które wynikaja zarówno z ry¬ sunku jak i opisu, stanowia oczywiscie czesc niniejszego wynalazku. Na rysunku fig. 1 przed¬ stawia widok z dolu odcinka linii, fig. 2 przed¬ stawia w aksonometrycznym rzucie zespól ele¬ mentów skladowych ukladu rozdzielczego we¬ dlug wynalazku, fig. 3 uwidacznia przekrój prostopadly do kierunku linii, wykonany pla¬ szczyzna przechodzaca przez os bebenka, przy czym jedno zlacze jest w polozeniu roboczym, fig. 4a i 4b przedstawiaja odpowiednio prze¬ kroje plaszczyzna, oznaczona linia IV — IV na fig. 3, pierwszy w polozeniu Wlaczonym zla¬ cza, a drugi w polozeniu wylaczonym zlacza, fig. 5 przedstawia w rzucie aksonometrycznym element ryglowania, a fig. 6 — w rzucie z gó¬ ry otwór obudowy i bebenka.Przedstawiona na fig. 1 linia jest utworzona z odcinków A, polaczonych na styk. Moze ona oczywiscie zawierac zagiecia i rozgalezienia.Kazdy odcinek linii (fig. 2 i 3) zawiera ele¬ ment oslony, który jest utworzony z tas¬ my blaszanej 1, zgietej w ksztalcie litery C, i zamkniety plaska pokrywa 2, przytrzymywa¬ na obrzezami la, zagietymi ku sobie a naste¬ pnie na obrzeza pokrywy. Element 1 jest wy¬ lozony wewnatrz folia izolacyjna 3.W pokazanym na rysunku przykladzie wy¬ konania, oslona zawiera wewnatrz cztery nie- izolowane przewody elektryczne 5, które sa pretami o przekroju okraglym. Oczywiscie ilosc przewodów moze byc dowolna wewnatrz oslony, jednakze cztery przewody sa stosowa¬ ne najczesciej w spotykanych przypadkach za¬ silania pradem trójfazowym z przewodem zero¬ wym.W kierunku wzdluznym — pokrywy 2 sa za¬ opatrzone w równomierne rozmieszczone otwo¬ ry 6 (fig. 1), do których jest wsunieta do oslony para np. izolacyjnych elementów wspor- czych 7, które przy wzajemnym zblizeniu sie tworza lozysko, zawierajace przelot 7a, poprze¬ czki 7b i plytki oporowe 7c, w którym umiesz¬ czony jest bebenek obrotowy 8.Bebenki te sa na ogól wydrazonymi walcami z materialu izolacyjnego, zawierajacymi na czterech poziomach kolnierze, przy czym dwa szersze z nich 8a i Sb sluza jako oparcie dla przewodów elektrycznych 5 oraz jako ogranicz¬ niki obrotu bebenka, kolnierz 8c tworzy ro¬ bocza powierzchnie kolowa, która obraca sie w otworze 7a, a kolnierz 8d swa powierzchnia dolna opiera sie na pokrywie 2 i na swym roz¬ szerzeniu jest zaopatrzony w otwór 9 wspólpra¬ cujacy na przemian z wystepami wewnetrzny¬ mi lOa i 1 Ob pokrywy 2, w celu ryglowania be¬ benka we wlasciwym jego polozeniu. Wystepy te sa uzyskane na przyklad za pomoca uderzen punktaka z zewnetrznej strony pokrywy 2, Spre¬ zystosc kolnierza &d oraz pokrywy 2 wystarczaja do sprezystej wspólpracy otworu 9 i wystepów lOa i 10 b bez dodatkowej sprezyny pomocniczej.W górnej czesci bebenki 8 zaopatrzone sa w obrzeza kolowe 8e (fig. 3), które opieraja sie o dno oslony 1, natomiast w dolnej czesci za¬ wieraja czop 8f, który moze byc wykonany za pomoca obróbki mechanicznej na obwodzie dolnego konca bebenka w taki sposób, ze za¬ wiera on pozostalosci walca (8/2, 8/2, 8/3), wspól¬ pracujacego z kolowymi czesciami 6a otworu 6.Kazdy bebenek, ustalony w polozeniu wzdluz¬ nym w oslonie przez wsuniecie czopa 8f do otworu 6, usztywnia te oslone pomiedzy po¬ krywa 2 i dnem oslony 1, przez opieranie sie odpowiednio kolnierza 8d i obrzeza 8e, oraz pomiedzy sciankami bocznymi oslony 1 przoz kolnierze 8a i 8b. Ponadto bebenek moze obra¬ cac sie dokola swej osi na czopie 8f i powierz¬ chni kolnierza 8c.Przewody elektryczne 5 zamocowane sa po¬ miedzy przeciwleglymi powierzchniami czolo¬ wymi kolnierzy 8a i 8b, które na obwodzie bebenka ograniczaja szeroki rowek, stanowia¬ cy gniazdo dla tych przewodów elektrycznych, przy czym przewody elektryczne kazdego row¬ ka sa od siebie oddzielone za pomoca poprze¬ czek 7b i elementów wsporniczych 7.W kierunku poziomym kazdy przewód elek¬ tryczny przytrzymywany jest plytka oporowa 7c i zewnetrzna scianka bebenka.Ponadto poprzeczki 7b i kolnierze 8a i 8b dziela wzdluznie oslone na przedzialy, przy czym przejscie z jednego przedzialu do drugie¬ go jest waskie i ma skomplikowany ksztalt.W przypadku luku elektrycznego zapalajacego sie pomiedzy dwoma przewodami elektrycz¬ nymi 5 umieszczonymi z tej samej strony oslo¬ ny, sklonnosc do rozprzestrzeniania sie luku wzdluz przewodów zostaje zahamowania waskim przejsciem. Uszkodzenia wynikajace z przypad¬ kowego zapalania sie tego rodzaju luku ogra¬ nicza sie do krótkiej dlugosci linii.Kazdy otwór 6 pokrywy' 2 zawiera dwa wy¬ ciecia 6b i 6c, z których pierwsze jest szero¬ kie, a drugie waskie. Wewnatrz bebenka znaj¬ duja sie dwa rowki wzdluzne 15a i 15b, których obrys wewnetrzny odpowiada obrysowi wspom¬ nianych wyciec wykonanych we wzdluznych — 3 —zebrach 12a i 12b bebenka. Obrys wewnetrz¬ ny wydrazenia bebenka zawiera ponadto dwa polozone naprzeciw siebie katy wewnetrzne 13a i 13b, których odleglosc miedzy soba równa sie mniej wiecej srednicy czesci kolowych 6a otworu 6.Obrys zewnetrzny 14 przekroju czesci wal¬ cowej bebenka jest równolegly do obrysu we¬ wnetrznego wyzej opisanego, tzn. zawiera dwa wystepy 14a, odpowiadajace katom wewnetrz¬ nym 13a i 13b, dwa fragmenty kolowe 14c i wypuklosci, odpowiadajaice wspomnianymi zebrom 12a i 12b.Na poziomie przewodów elektrycznych 5, zebra 12a i 12b posiadaja wyciecia w celu utwo¬ rzenia miejsca dla przewodów. Na obwodzie bebenka powstaja w ten sposób cztery okien¬ ka 16, odpowiadajace czterem przewodom elek¬ trycznym.Do wewnatrz bebenka, poprzez otwór 6 obu¬ dowy, wsunieta byc moze koncówka 21 zlacza 20, którego obrys (pokazany linia punktowa na fig. 6) odpowiada obrysowi wewnetrznego wy¬ drazenia bebenka; wystepy 2la tego obrysu wchodza we wneki 13a i 13b wydrazenia be¬ benka. To przystosowanie ksztaltu jest prze¬ znaczone do tego, aby przy obracaniu bebenka przez zlacze moment obrotowy bylprzekazywany przez te wystepy 21a, a nie przez elektryczne elementy stykowe, 22a, 22b, 22c, 22d, z których kazdy przeznaczony jest do stykania sie z jed¬ nym z przewodów elektrycznych 5.Styki 22a i 22b sa umieszczone pomiedzy dwoma zebrami izolacyjnymi 23a, 23b, które na obrysie zlacza rozszerzaja utworzony przez te styki wystep, wobec czego tak obramowane styki moga byc wsuniete tylko do szerokiego wyciecia 6b i do szerokiego rowka 15a, nato¬ miast styki 22c i 22d, które nie sa obramowa¬ ne zebrami, wchodza ido waskiego wyciecia Ge i do waskiego rowka 15b. W ten sposób zlacze moze zajac tylko polozenie pozadane. Gdy zlacze jest wsuniete do wewnatrz, kazdy ze sty¬ ków 22a i 22d znajduje sie naprzeciw jedne¬ go z okienek 16, W jednej linii ze stykami 22c i 22d, na czesci 21 zlacza, osadzony jest wystep 24 w postaci trójkata (fig, 3), który znajduje sie ponad po¬ krywa 2, gdy zlacze jest wetkniete do oslony.Z drugiej strony zlacza, w jednej linii ze stykami 22a i 22b, jest na nim osadzony prze¬ suwny rygiel metalowy 25, (fig. 5). Rygiel ten znajduje sie pod dzialaniem plaskiej sprezyny powrotnej 26 (fig. 3 i 2), pociagajacej go na zewnatrz i jest zaopatrzony w zab 25a w po-! staci katowego zagiecia symetrycznego w sto¬ sunku do wystepu 24 i prowadzonego przez dwa zebra 23a i 23b, pomiedzy którymi zab jest umieszczony. Zajb 25a wystaje z przodu poza styki 22a i 22b i tworzy wiekszy wystep niz wystep 24, wobec czego przy umieszczaniu zlacza, wystep 24 wchodzi bez zaczepiania do wyciecia 6c, natomiast zab 25a wystaje w kie¬ runku promieniowym poza dno wyciecia 6b.W ten sposób przy wsuwaniu zlacza 20, dno wyciecia 6b spotykajac sie z zebem 25a prze¬ mieszcza rygiel pokonujac sprezyne 26 — w kierunku osi zlacza w taki sposób, ze po prze¬ kroczeniu tego wyciecia zab 25a zaskakuje poza pokrywe 2.Umieszczone przez wsuniecie na wlasciwym miejscu zlacze nie moze sie samo wysunac z oslony. W celu rozlaczenia nalezy recznie prze¬ sunac rygiel 25 przez nacisniecie w miejscu 25b, wciskajac go wbrew dzialaniu sprezyny 26.Na ryglu 25 jest przymocowana sprezyna 27, która jest zgieta w ksztalcie litery U z odgie¬ tymi ramionami i która w chwili gdy zab 25a wsuniety jest do wyciecia, dociska do zewne¬ trznej strony pokrywy 2, stwarzajac w ten spo¬ sób polaczenie elektryczne pomiedzy ryglem i oslona. W ten sposób za pomoca zacisku la¬ czacego 28 wkreconego w boczna lapke 25c rygla, urzadzenie elektryczne zasilane z tego ukladu linii moze byc uziemione za posrednic¬ twem oslony 1, 2.Jezeli zlacze jest na wlasciwym miejscu w bebenku (fig. 4b), styki wystaja z okienek 16, a plaszczyzna przechodzaca przez styki jest równolegla do przewodu elektrycznego 5. Po¬ nadto zespól zlacza i bebenka zostaje unieru¬ chomiony gdy do, otworu 9 wejdzie wystep 10a (fig. 2). Wreszcie jeden z dwóch prosto¬ liniowych boków kolnierzy 8a i 8b styka sie poprzez warstwe izolacyjna 3 ze scianka bocz¬ na obudowy.Kiedy chwytajac za kadlub zlacza 20 obróci sie zespól tego zlacza i bebenka dokola ich osi w jednym tylko mozliwym kierunku, tzn. w kierunku strzalki F (fig. 4b), to okienka 16 znajda sie naprzeciw przewodów elektrycznych 5, a podatne styki wcisna sie w te okienka do¬ tykajac przewodów, dzieki czemu kazdy ze styków 22a do 22d znajdzie sie pod napieciem.Zespól zlacze — bebenek wykonujac cwierc obrotu, powoduje, ze drugie pary prostolinio¬ wych boków kolnierzy 8a i 8b zetkna sie ze sciankami bocznymi obudowy (fig. 4a), nato¬ miast podczas tego ruchu obrotowego czesci kolowe tych kolnierzy i czesci walcowe beben- — 4 —Jka stykaja sie odpowiednio ze sciankami i prze¬ wodami 5, co utrzymuje poprzecznie te prze¬ wody na wlasciwym miejscu.Mozliwy kat obrotu bebenka jest równy ka¬ towi jaki tworza prostoliniowe boki kolnierzy 8a i 8b. Na fig. 4a i 4b kat ten jest równy 90°, wobec tego zlacze 20 przechodzi z polozenia równoleglego do oslony (fig. 4b) do polozenia prostopadlego do tejze oslony.Wskutek stykania sie przewodów elektrycz¬ nych z bebenkiem, gdy ten obraca sie w kie¬ runku pokazanym strzalka F, przewody maja sklonnosc do przesuwania sie w kierunkach pokazanych strzalkami F1 i F2, — oraz w kie¬ runku przeciwnym gdy bebenek obraca sie w kierunku przeciwnym do kierunku pokaza¬ nym strzalka F. Dla kazdego elementu A (fig. 1) jeden pierscien przytrzymujacy, umieszczony na kazdym koncu kazdego z przewodów 5 i opie¬ rajacy sie na krancowym elemencie wsporczym 7, wystarcza do zapobiegania wzdluznemu prze¬ suwaniu sie przewodów, poniewaz, praktycznie biorac, za kazdym razem obraca sie tylko je¬ den z bebenków linii, a sila pociagajaca prze¬ wody jest nieduza.Ponadto koncówka 21 ma na ogól ksztalt klucza, tzn. wystepy 24 i 25 po przejsciu przez pokrywe 2 zachowuja sie jak pióro klucza.Gdy zlacze zostanie obrócone (razem z beben¬ kiem), to wystepy 24 i 25, wspólpracujac z ele¬ mentami kolowymi 6a otworu 6, przytrzymuja koncówke 21 dobrze zawieszona na oslonie, po¬ dobnie jak klucz jest przytrzymywany wewnatrz zamka po rozpoczeciu obracania sie klucza po jego wsunieciu do zamka.Na odwrót zlacza moze sie wysunac z beben¬ ka tylko wtedy, gdy zlacze zostanie przestawio¬ ne do polozenia pokazanego na fig. 4b, tzn. gdy styki 22a—22d znajda sie naprzeciwko wyciec otworu (ponadto), jak podano wyzej, trzeba odsunac zab 25a.Z powyzszego opisu wynika, ze gdy zlacza nie ma, niemozliwe jest dotkniecie przewodów 5 poprzez okienka 16, poniewaz okienka te sa skierowane równolegle do przewodów 5.Aby dostep do wydrazenia bebenka poprzez otwór 6 byl niebezpieczny, trzeba by najpierw obrócic odpowiedni bebenek za pomoca na¬ rzedzia równowaznego falszywemu kluczowi, co zmniejsza jednak powaznie niebezpieczenstwo porazenia elektrycznego uzytkowników lub krótkiego zwarcia wewnatrz oslony.Liczba styków na koncówce 21 zlacza moze byc dowolna; na przyklad tylko trzy styki moga byc stosowane dla przylaczenia do trzech faz pradu albo tez dwa styki dla przelaczenia do jednej fazy i przewodu zerowego.Jezeli linia nie zawiera przewodów 5 na kilku poziomach, przekrój tej linii moze byc dowol¬ ny, byleby zawieral powierzchnie plaska za¬ opatrzona w otwory 6 i prostopadla do osi bebenków 8.Zlacze 20 jest utworzone z dwóch polówek, polaczonych w czesci 21 sruba 34, a z boku korpusu za pomoca koncówek 31a, zakrzywio¬ nych przez obcisniecie chomatka 31, które za¬ ciska sie na wydluzonych pólczopach 32a i 32b (fig. 3 i 4a), umieszczonych na poprzecznych krancach korpusu zlacza i utworzonych przy odlewaniu kazdej z dwóch polówek zlacza.Koncówka 31 a przytrzymuje sprezyne 26 dzia¬ lajaca na rygiel 25 (fig. 3). W tym celu czesc 26a sprezyny jest wsunieta pomiedzy zakrzy¬ wiona czesc 31a i czop 32a, 32b. Aby zapobiec rozlaczeniu przez przesuniecie sie koncówek 3la, jezyczki 43 sa zaglebione w wyciecia, wyko¬ nane w pólczopach 32a i 32b.Kazda z dwóch polówek zlacza (fig. 3) za¬ wiera cztery rowki, które po zlozeniu polówek, tworza cztery przeloty dla umieszczenia w nich po pierwsze tulejek laczacych 37, w których odizolowany koniec izolowanego przewodu elek¬ trycznego jest zacisniety za pomoca sruby 38, a po wtóre — jezyczków metalowych 39 przyni- towanych odpowiednio na koncu kazdej z tych tulejek i odpowiednio wygietych w celu utwo¬ rzenia styków laczacych 22a do 22d, które sa wyciskane na zewnatrz przez sprezyny 40.W celu przedluzenia drogi uplywu pomiedzy poszczególnymi przewodami elektrycznymi — przegródki 41 (fig. 4a i 4b) poszczególnych prze¬ lotów sa w calosci umieszczone na jednej z dwóch polówek zlacza wchodza w waski ro¬ wek 42 przewidziany w drugiej polówce zla¬ cza.Chomatk© 45 i sruby 46 umozliwiaja zacisnie¬ cie konca kabla 47, przy czym poszczególne przewody elektryczne 48 tego kabla zostaja zamocowane w tulejkach 37. Piaty przewód 48 tego kabla jesit zamocowany do lapki 25c ry¬ gla 25.Poniewaz plaska sprezyna 27 jest dociskana do oslony z chwila umieszczenia zlacza, to na¬ wet przed jego obróceniem, polaczenie z ziemia urzadzenia zasilanego od tego zlacza istnieje zanim jego styki zetkna sie z przewodaimi elek¬ trycznymi 5, dzieki czemu w przypadku zlej izolacji tego urzadzenia, usuniete zostaje nie¬ bezpieczenstwo porazenia pradem.Uklad rozdzielczy jest przeznaczony zwlaszcza — S —do zainstalowania na suficie pomieszczen ob¬ slugiwanych, przy czym otwory 6 sa skierowane ku dolowi (fig. 2). Podczas pracy zlacze jest zawieszone na obudowie za pomoca wystepów 24 i 25a. Jezeli zawieszenie to jest niewystar¬ czajace ze wzgledu na ciezar urzadzenia obslu¬ giwanego, to aparat lub sam kabel laczacy mo¬ ze ponadto byc przywiazany do oslony prze¬ wodów elektrycznych.Moze równiez umiescic linie z otworami 6 poziomymi lub nawet zwróconymi ku górze, jezeli przewidziane sa zaslonki dla oslaniania otworów 6 i wewnetrznych wydrazen bebenków przed niezamierzonym przenikaniem do nich jakichkolwiek przedmiotów lub cial obcych.W celu praktycznego montazu odcinków linii wedlug wynalazku, umieszcza sie na tablicy montazowej plytki lub pokrywy 2 wewnetrzna powierzchnie zwrócona na zewnatrz. W kaz¬ dym otworze 6 umieszcza sie bebenek 8 a na¬ stepnie z kazdej strony szeregu bebenków, sze¬ reg elementów wsporczych 7 (w liczbie i po¬ lozeniu odpowiadajacym bebenkom) umieszcza sie pomiedzy para przewodów 5 znajdujacych sie po tej stronie. Manipulowanie dwoma pa¬ rami przewodów 5 pozwala zatem ustawic na¬ przeciw siebie kazda pare elementów wspor¬ czych 7 umieszczajac przewody 5 w bebenkach.Nastepnie zespól ten pokrywa sie powloka izolacyjna 3 i czescia oslony 1, zgieta w ksztal¬ cie litery U, a której obrzeza boczne la nie sa jeszcze zagiete. W celu skonczenia wykonania odcinka obudowy, czesc 1 zostaje zamknieta aby uchwycic pokrywe 2 i po obróceniu od¬ cinka linii, obrzeza la zostaja zagiete krazkiem na obrzezu pokrywy 2.W opisanym rozwiazaniu moga byc wprowa¬ dzane zmiany w sposobie wykonania, zwlaszcza przez zastosowanie równowaznych elementów technicznych, bez wykraczania jednakze poza ramy niniejszego wynalazku. PLNumerous electrical power distribution systems are known, formed by a tubular metal shell, inside and along which insulators are disposed, supporting uninsulated current-carrying busbars, available to enable branching drainage through openings made in said shell. In some of these systems, these openings (usually closed with individual lids) are replaced by a longitudinal slot in the shell, into which insulated connectors, generally T-shaped, on which the contacts are placed can be inserted. These connectors can then be connected to the inner wires in the sheath by rotating about 90 ° the connector inserted into the slit, with the added benefit of suspending the connector on the shield. Such systems have serious drawbacks. Openings in the sheath, allowing the connectors to pass through, may cause accidental electric shock to users by directly touching bare wires or with the tools they use (wrenches, bolts). These openings also provide access to dust, which in workshops can be a conductor of current and can accumulate to cause short circuits. In order to reduce this risk, it has been proposed to cover these longitudinal openings in the casing with rubber strips or to use curtains that may reveal itself only when the connector is placed in its proper place. Such solutions are kloujJJMwe I, do not provide the required safety. The object of the present invention is an electrical power distribution system with a simple design which, in operation, ensures complete safety of operation According to the invention, the sheath comprises a plurality of insulators, generally in the shape of a rotating body inside the hollow and having the ability to rotate about a minor axis, the insulators supporting the conductive bus-conductors in at least one circumferential groove while accessible via a hole in the sheath, the inner end of each insulator has every n at least one groove parallel to the axis of the insulator, intersecting one of said circumferential grooves in such a way that a window is formed in the wall of the insulator, the insulated joint having a shape adapted to the shape of said internal cavity of the insulator having a protruding feed contact led to position against the aforementioned window, when the joint is in the right place in the insulator. These insulators, constituting a body of rotation and hereinafter referred to as "barrels", are axially drawn and provided with circumferential grooves in planes perpendicular to their axis. in order to bring the connector into contact with the appropriate rail-conductor, turn the barrel with the connector plugged into it to such a position that the contact in the window touches the part of the rail that is in the appropriate groove in the barrel. When the connector is removed, the outside of the barrel has a wall that is completely insulating, preventing the user from coming into contact with these conductors, unless the windows are opposite the conductor rail. each of them at its end, facing the hole in the casing, is provided with a cylindrical spigot inserted into the bore, which allows access to the internal cavity of said barrel. The bore is most preferably provided with circular elements such that In a preferred embodiment of the invention, the contacts mounted on the joint are at a greater distance from the axis of the joint than the radius of the circular part of the hole made in the shell, the hole being enclosed in this hole. it has at least one groove for the contacts, positioned in such a way that the connector can only be pushed into place if the groove in the barrel allows Connected to accept this contact or these pipelines, it coincides with the indentation in the opening of the shield. On the perimeter of the opening in the shield, the cavity is positioned so that insertion of the connector is possible only when the barrel's windows do not face the conductor rails. the key, while the hole in the cover and the inner part of the barrel form the hole of the lock. By turning the connector, the barrel moves from the outside until the contacts touch the busbars, and in this position the connector is held in the cover, similar to the way the key is held in the lock when it is turned. It is most preferred that the connector has a latch which it will lock them in the cover by inserting the connector into the barrel through the hole in the cover. It is also advantageous to lock the barrel itself inside the cover in a position that allows the connector to be inserted and in a position where the contacts come into contact with the rails. can be realized with the help of cooperating recesses and protrusions, one of which is placed on the casing and the other on the drum along the surface constantly in contact with each other during the rotation of the drum. In these conditions, arranged along the casing of the drum, in addition to their task, facilitate each any deviation from the busbars placed inside this enclosure, they also perform four additional steps: namely: they support the inside of the enclosure, the rails with their circumferential grooves, increase the stiffness of the enclosure, creating struts between its walls, reduce the gap between the insulation of the inner wall of the enclosure and their outer wall, so that The electrical short circuits that may arise between the busbars are stopped in their propagation along the enclosure by these narrow spaces and allow the dp-t step into the inner busbars of the enclosure and prevent foreign bodies from entering the interior of the enclosure, if the connectors are not in its proper place. The following sequence of description with reference to the figure, given under the title of a binding example, enables a better understanding of how the invention can be implemented, with the details that are Both the comparison and the description are, of course, part of the present invention. Fig. 1 shows a bottom view of a line segment, Fig. 2 is an axonometric view of the set of components of the distribution system according to the invention, Fig. 3 shows a cross section perpendicular to the line direction, a plane passing through by the axis of the drum, with one connector in the working position, Figs. 4a and 4b show the sections of the plane, marked as line IV-IV in Fig. 3, respectively, the first in the connector's on position, and the second in the disconnected position, Fig. 5 shows an axonometric view of the locking element, and Fig. 6 a top view of the housing opening and drum. The line shown in Fig. 1 is made up of sections A connected by butt joint. It may, of course, contain folds and branches. Each line segment (Figs. 2 and 3) comprises a shield element which is formed of a C-bent sheet metal strip 1 and a closed flat cover 2, held at the edges. la, folded towards each other and then on the rim of the lid. The element 1 is lined with an insulating foil 3. In the embodiment shown in the drawing, the sheath comprises four non-insulated electric conductors 5 which are circular cross-section rods. Of course, the number of wires can be any inside the casing, but the four wires are most often used in the most common cases of three-phase power supply with a neutral wire. In the longitudinal direction - covers 2 are provided with evenly spaced holes 6 (Fig. 1), into which a pair of, for example, insulating support elements 7 are inserted into the shell, which when they come closer together to form a bearing, including the passage 7a, crossbars 7b and stop plates 7c, in which the rotary drum 8 is placed. These cylinders are generally protruding cylinders of insulating material, containing flanges on four levels, the two wider of which 8a and Sb serve as a support for the electrical conductors 5 and as a drum rotation limiters, the flange 8c forms a circular working surface. which rotates in the opening 7a, and the flange 8d with its bottom surface rests on the cover 2 and is provided with an opening 9 on its extension, alternating with internal projections 10a and 1 Ob of cover 2 in order to lock the barrel in its proper position. These protrusions are obtained, for example, by means of a punch on the outside of the cover 2, the elasticity of the flange & d and the cover 2 is sufficient for the elastic interaction of the opening 9 and the protrusions 10a and 10b without an additional auxiliary spring. In the upper part the barrels 8 are provided with rims circular 8e (Fig. 3), which rest on the bottom of the casing 1, while in the lower part they include a spigot 8f which can be machined around the circumference of the lower end of the drum in such a way that it contains the remainder of the cylinder (8/2, 8/2, 8/3), cooperating with the circular parts 6a of the opening 6. Each barrel, fixed in the longitudinal position in the casing by inserting the pin 8f into the bore 6, stiffens the casing between the covers 2 and the bottom of the cover 1, by abutting the flange 8d and the rim 8e, respectively, and between the side walls of the cover 1 front flanges 8a and 8b. Moreover, the barrel may rotate around its axis on the journal 8f and the surface of the flange 8c. Electric wires 5 are fastened between the opposite faces of the flanges 8a and 8b, which on the circumference of the barrel are delimited by a wide groove constituting the seat. for these electric conductors, the electric conductors of each groove being separated from each other by crossbars 7b and support elements 7. In the horizontal direction each electric conductor is held by a stop plate 7c and the outer wall of the drum. the flanges 8a and 8b form longitudinally shielded compartments, the transition from one compartment to the other being narrow and having a complicated shape. In the case of an electric arc igniting between two electric conductors 5 arranged on the same side of the shield, the inclination to the propagation of the arc along the conductors is stopped by a narrow passage. Damage due to accidental ignition of such an arc is limited to a short line length. Each opening 6 of the cover '2 contains two openings 6b and 6c, the first being wide and the second being narrow. Inside the drum there are two longitudinal grooves 15a and 15b, the inner contour of which corresponds to that of the above-mentioned cuts made in the drum's longitudinal ribs 12a and 12b. The inner contour of the drum's recess further includes two opposite inner angles 13a and 13b, the distance between each other being approximately equal to the diameter of the circular parts 6a of the hole 6. The outer contour 14 of the cross-section of the cylindrical part of the drum is parallel to the inner contour above described, i.e. it contains two protrusions 14a corresponding to internal angles 13a and 13b, two circular portions 14c and ridges corresponding to said ribs 12a and 12b. On the level of electric wires 5, the ribs 12a and 12b have cuts to create a space for wires. Thus, on the circumference of the barrel, four windows 16 are formed, corresponding to the four electric conductors. Inside the barrel, through the housing opening 6, the end 21 of the connector 20 may be inserted, the outline of which (the dotted line shown in Fig. 6) may be inserted. corresponds to the outline of the inner expression of the barrel; the protrusions 2la of this contour extend into the recesses 13a and 13b of the bulb cavity. This adaptation of shape is intended so that when the barrel rotates through the joint, the torque is transmitted through these protrusions 21a and not through electrical contact elements 22a, 22b, 22c, 22d, each of which is intended to make contact with the cylinder. The contacts 22a and 22b are arranged between two insulating ribs 23a, 23b, which widen the projection formed by these contacts on the contour of the connector, so that the framed contacts can only be inserted into the wide cutout 6b and into the wide groove 15a, on the other hand, contacts 22c and 22d, which are not framed by ribs, enter into the narrow cut Ge and into the narrow groove 15b. In this way, the connector can only take the desired position. When the connector is pushed inwards, each of the contacts 22a and 22d faces one of the windows 16. In alignment with the contacts 22c and 22d on part 21 of the connector a projection 24 in the form of a triangle is seated (Fig. 3). ), which is above the cover 2 when the connector is inserted into the cover. On the other side of the connector, in line with the contacts 22a and 22b, a sliding metal bolt 25 is mounted thereon (FIG. 5). The lock bolt is under the action of a flat return spring 26 (Figs. 3 and 2) pulling it outwards and is provided with a stud 25a with an opening. the form of an angular symmetrical fold with respect to the projection 24 and guided by two ribs 23a and 23b, between which the tooth is placed. Zajb 25a protrudes from the front beyond the contacts 22a and 22b and forms a larger projection than the projection 24, so that when the joint is inserted, the projection 24 enters without engaging the cutout 6c, while the tab 25a projects radially beyond the bottom of the cutout 6b. when inserting the joint 20, the bottom of the cutout 6b meeting the tooth 25a moves the bolt over the spring 26 - towards the axis of the joint in such a way that after crossing this cutout, the bolt 25a snaps beyond the cover 2. The joint placed by sliding it in the right place it cannot slide itself out of the guard. In order to disengage it, one has to manually move the bolt 25 by pressing it at 25b, pushing it against the action of the spring 26. A spring 27 is attached to the bolt 25, which is bent in the shape of the letter U with bent arms and which, when the bolt 25a is broken. it is inserted into the cut-out and presses against the outside of the cover 2, thus creating an electrical connection between the bolt and the cover. In this way, by means of the connecting clamp 28 screwed into the side tab 25c of the bolt, the electrical device supplied from this line system can be grounded via the shield 1, 2, If the connector is in the right place in the barrel (fig. 4b), the contacts protrude from the windows 16 and the plane passing through the contacts is parallel to the electric wire 5. Moreover, the connector and barrel assembly is locked when the protrusion 10a (FIG. 2) enters the opening 9. Finally, one of the two straight linear sides of the flanges 8a and 8b meets the side wall of the casing through the insulating layer 3. When, grasping the hull of the joint 20, the assembly of the joint and the barrel will rotate around their axis in only one possible direction, i.e. in the direction of the arrow F (Fig. 4b), the windows 16 will be opposite the electric wires 5, and the flexible contacts will be pressed into the windows by touching the wires, so that each of the contacts 22a to 22d will be live. a quarter of a turn causes the second pairs of straight sides of the flanges 8a and 8b to come into contact with the side walls of the housing (Fig. 4a), while during this rotation, the circular parts of these flanges and the cylindrical parts of the drum - 4 - are in contact with the walls and tubes 5, respectively, which keeps the tubes in place laterally. The possible angle of rotation of the barrel is equal to the angle formed by the straight sides of the flanges 8a and 8b. In Figs. 4a and 4b, this angle is 90 °, so that the connector 20 passes from a parallel position to the shell (Fig. 4b) to a position perpendicular to the shell. As the electrical conductors come into contact with the barrel as it rotates in in the direction shown by arrow F, the conductors tend to slide in the directions shown by arrows F1 and F2, and in the opposite direction when the barrel rotates in the opposite direction to that shown by arrow F. For each element A (FIG. 1) one retaining ring located at each end of each conduit 5 and resting on the end support 7 is sufficient to prevent longitudinal sliding of the conduits since, practically taking, only one of the conduits pivots at a time. and the pulling force on the cable is small. In addition, tip 21 is generally key-shaped, i.e., the lugs 24 and 25 act like a key blade after passing through the cover 2. When the connector is turned (ra with a drum), the protrusions 24 and 25, working with the circular elements 6a of the hole 6, hold the tip 21 well suspended on the cover, similar to how the key is held inside the lock after the key begins to rotate when it is inserted into the lock Conversely, the connector can slide out of the barrel only when the connector is moved to the position shown in Fig. 4b, i.e. when the contacts 22a-22d are opposite the hole cut (moreover), as stated above, must be moved away. Zab 25a. From the above description it follows that, if the connector is not present, it is impossible to touch the wires 5 through the windows 16, because these windows are directed parallel to the wires 5. In order to access the barrel through the hole 6 to be dangerous, it would be necessary to first turn the appropriate barrel by means of a tool equivalent to a counterfeit key, which, however, significantly reduces the risk of electric shock to users or a short short circuit inside the shield. for it can be any; for example, only three contacts may be used to connect up to three phases of current, or two contacts may be used to switch to one phase and neutral. If the line does not contain conductors on several levels, the cross-section of this line can be any, as long as it has a flat surface. provided with holes 6 and perpendicular to the axis of the barrels 8. The joint 20 is formed of two halves connected at part 21 by a bolt 34, and on the side of the body by tips 31a, curved by the clamping of the clip 31, which presses against elongated halves 32a and 32b (Figures 3 and 4a) located on the transverse ends of the connector body and formed upon casting each of the two connector halves. The end piece 31a holds the spring 26 acting on the bolt 25 (Figure 3). For this purpose, the spring portion 26a is slid between the curved portion 31a and the pin 32a, 32b. To prevent disconnection by sliding of the terminals 3a, the pins 43 are recessed into the notches made in the halves 32a and 32b. Each of the two halves of the connector (Fig. 3) has four grooves which, when folded together, form four passages for therein, firstly, connecting sleeves 37, in which the insulated end of the insulated electric conductor is clamped with a screw 38, and secondly, metal pins 39, respectively snapped at the end of each of these sleeves and bent appropriately to form connecting contacts 22a to 22d, which are pressed outwards by the springs 40. In order to extend the leakage path between the individual electrical conductors - the compartments 41 (Figs. 4a and 4b) of the individual flights are completely placed on one of the two halves of the connector enter into A narrow groove 42 provided in the other half of the connector.Chomatk 45 and the screws 46 enable the end of the cable 47 to be clamped, with the individual electric wires 4 8 of this cable are fastened in the sleeves 37. The fifth conductor 48 of this cable is attached to the tab 25c of the bolt 25. As the flat spring 27 is pressed against the shell when the connector is placed, even before it is rotated, it connects to the ground of the powered device from this connector it exists before its contacts come into contact with the electric conductors 5, thanks to which, in the case of poor insulation of this device, the risk of electric shock is eliminated. The distribution system is especially designed - S - to be installed on the ceiling of service rooms, the holes 6 are directed downwards (fig. 2). During operation, the connector is suspended from the housing by projections 24 and 25a. If this suspension is insufficient due to the weight of the machine to be handled, the apparatus or the connecting cable itself may also be tied to the cable sheath. It may also place lines with holes 6 horizontal or even facing upwards if curtains are provided to cover the openings 6 and internal cavities of the barrels against unintentional penetration of any objects or foreign objects into them. For practical assembly of the line sections according to the invention, the plates or covers are placed on the mounting board 2 inner surface facing outwards. A barrel 8 is placed in each opening 6 and then, on each side of a series of barrels, a series of support elements 7 (in number and position corresponding to the barrels) are placed between the pair of conductors 5 on that side. The manipulation of the two pairs of conductors 5 thus allows each pair of supporting elements 7 to be opposed to each other by placing the conductors 5 in the barrels. This assembly is then covered by an insulating shell 3 and parts of the shell 1, bent in the shape of a U, and which the side edges of the la are not yet folded in. In order to complete the casing section, part 1 is closed to grip the cover 2, and after the line section is rotated, the periphery is bent with a disc on the periphery of the cover 2. In the described solution, changes can be made to the manner of execution, especially by using equivalent technical elements without, however, departing from the scope of the present invention. PL