PL46756B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46756B1 PL46756B1 PL46756A PL4675662A PL46756B1 PL 46756 B1 PL46756 B1 PL 46756B1 PL 46756 A PL46756 A PL 46756A PL 4675662 A PL4675662 A PL 4675662A PL 46756 B1 PL46756 B1 PL 46756B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- transducer
- sensor
- auxiliary
- main
- base
- Prior art date
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
Description
POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46756 KI. internat. G 01 n KI. 42 k, 46/06 Fabryka Obrabiarek „Rafamet" *) Kuznia Raciborska, Polska Czujnik do defektoskopii ultradzwiekowej Patent trwa od dnia 17 stycznia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest czujnik do nie¬ niszczacych badan przedmiotów metalowych wiazka drgan ultradzwiekowych, przebiegaja¬ ca skosnie pod powierzchnia badanego przed¬ miotu, przy zastosowaniu automatycznej regu¬ lacji wzmocnienia.Do badan urzadzeniami ultradzwiekowymi z automatyczna regulacja wzmocnienia stosuje sie czujniki dajace oprócz echa wady, równiez echo pomocnicze, sluzace za podstawe do regu¬ lacji wzmocnienia. Stosuje sie do tego celu czujniki czolowe, a jako echo pomocnicze wy¬ korzystuje sie echo dna. Natomiast nie jest zna¬ ne racjonalne i skuteczne wytwarzanie echa po¬ mocniczego przy badaniach skosna wiazka * Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr inz. Józef Tabii\ i Jan Glowalla. drgan. Próbowano do regulacji wzmocnienia wykorzystywac echa pochodzace z wnetrza czuj¬ nika skosnego, jednakze okazalo sie, ze zmiany ich wielkosci nie zawsze odpowiadaja zmianom echa glównego, a zatem nie moga sluzyc za pod¬ stawe do tej regulacji.Wynalazek polega na zastosowaniu w czujni¬ ku dwóch przetworników, z których glówny wysyla wiazke drgan skosnie — w celu wykry¬ wania wad badanego przedmiotu, a drugi po¬ mocniczy wysyla wiazke drgan prostopadle — w celu wytworzenia i odebrania echa dna. Oka¬ zalo sie, ze czynniki wplywajace na czulosc przetwornika*glównego dzialaja analogicznie na czulosc przetwornika pomocniczego, który wo¬ bec tego moze byc zastosowany jako czujnik znanego ukladu automatycznej regulacji wzmo¬ cnienia. Warunkiem dobrego dzialania prze¬ twornika pomocniczego jest nie wprowadzenie do niego fal wysylanych przez przetwornikglówny, odbitych od podstawy czujnika. Waru¬ nek ten jest latwy do spelnienia przez odpowie¬ dni dobór odleglosci miedzy przetwornikami, aby fale odbite pochodzace z przetwornika glównego omijaly przetwornik pomocniczy.Rysunek przedstawia schematycznie przekrój podluzny czujnika wedlug wynalazku.Czujnik 1 stanowi bryle wykonana z polime¬ takrylanu metylowego, która przyklada sie pod¬ stawa do powierzchni przedmiotu badanego 2.Na bryle 1 przymocowane sa dwa przetworniki: przetwornik glówny 3 na skosnej scianie — w celu wytwarzania wiazki drgan w kierunku zaznaczonym na rysunku strzalka. Czesc drgan odbitych od podstawy czujnika w kierunku strzalki zaznaczonej linia przerywana przebiega z ominieciem przetwornika pomocniczego 4 przy¬ mocowanego do sciany równoleglej do podsta¬ wy czujnika. Zadaniem tego przetwornika jest wytworzenie wiazki drgan prostopadlej do po¬ wierzchni przedmiotu badanego 2 A odebrania echa dna. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Czujnik do defektoskopii ultradzwiekowej o skosnym kierunku wiazki drgan sluzacej do wykrywania wad, przy zastosowaniu automaty¬ cznej regulacji wzmocnienia, wyposazony oprócz glównego przetwornika dajacego wiazke skosna, w przetwornik pomocniczy, znamienny tym, ze przetwornik pomocniczy (4) jest umieszczony równolegle lub pod katem nie wiekszym niz 8° do podstawy czujnika (1) w takiej odleglosci od przetwornika glównego (3), aby czesc drgan wy¬ sylanych przez przetwornik glówny, odbita od podstawy czujnika, omijala przetwornik po¬ mocniczy (4). Fabryka Obrabiarek „Rafa met" Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy Tzzzzzzzzzzm ZG „Ruch" W-wa, zam. 15-63, naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46756B1 true PL46756B1 (pl) | 1963-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8503155D0 (sv) | Skjutmal med elektroniskt faststellande av trefflege | |
| JPS58223059A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPS5750653A (en) | Test piece for ultrasonic flaw detection | |
| JPH0257268B2 (pl) | ||
| PL46756B1 (pl) | ||
| US4510811A (en) | Method for distinguishing between interfering signals and signals indicating defects of workpieces during ultrasonic testing | |
| Hu et al. | Multi-angle spatial compound imaging in ultrasonic immersion testing using a single transducer | |
| RU2814972C1 (ru) | Устройство обнаружения предметов, поднимаемых земснарядом в ходе дноуглубительных работ | |
| Patterson | Using the Ocean Surface as a Reflector for a Self‐Reciprocity Calibration of a Transducer | |
| JPS5726743A (en) | Ultrasonic flaw detection device | |
| SU845083A1 (ru) | Ультразвуковой дефектоскоп | |
| SU146137A1 (ru) | Способ определени глубины проникновени межкристаллитной коррозии в металлических издели х | |
| SU1177740A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол изделий | |
| SU1562846A1 (ru) | Способ ультразвуковой теневой дефектоскопии многослойных изделий | |
| Bunakov et al. | Comparison of Ultrasound Scanner Operating Modes | |
| Hartman et al. | Effect of Surface Roughness on the Ultrasonic Inspection of Space Shuttle Boosters.(Retroactive Coverage) | |
| BERGER et al. | Nondestructive testing of composite structures | |
| SU587393A1 (ru) | Способ записи угла ввода ультразвукового луча наклонного искател | |
| PADUNGSRIBORWORN et al. | Applicability of effective region technique in ultrasonic imaging by aws-saft | |
| PL45851B1 (pl) | ||
| SU1397822A1 (ru) | Способ определени акустического сопротивлени материалов | |
| SU150284A1 (ru) | Способ измерени упругих констант твердых тел | |
| FRANCHI | Use of ultrasound in level measuring and monitoring(Ultrasonic echo method of level measuring and monitoring in which acoustic pulse is emitted by vertical transducer and reflected from surface of liquid or gas) | |
| SU1456866A1 (ru) | Способ измерени времени распространени ультразвуковых колебаний в материалах | |
| SU100284A1 (ru) | Импульсный ультразвуковой способ вы влени дефектов материала и устройство дл осуществлени этого способа |