PL46738B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46738B1 PL46738B1 PL46738A PL4673862A PL46738B1 PL 46738 B1 PL46738 B1 PL 46738B1 PL 46738 A PL46738 A PL 46738A PL 4673862 A PL4673862 A PL 4673862A PL 46738 B1 PL46738 B1 PL 46738B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- filter residue
- waste
- shapes
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical class [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 20 marca 1963 r. jy 5^ *„«i*i rO m ~l £MM •4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46738 KI. 80 b, 20/04 KI. internat. B 28 c Instytut Chemii Nieorganicznej *) Gliwice, Polska Sposób wykorzystania produktu odpadowego przy przeróbce rud chromowych do wytwarzania ksztaltek budowlanych Patent trwa od dnia 1 wrzesnia 1962 r.Pozostalosc pofiltracyjna przy przeróbce rud chromowych w celu uzyskania chromianów przez spiekanie z dodatkami alkalicznymi w warunkach utleniajacych i lugowanie spie¬ ku oraz filtracje stanowi produkt odpadowy, skladajacy sie glównie z wodorotlenku wapnio¬ wego, wodorotlenku magnezowego, krzemionki, tlenku zelaza oraz niewielkiej ilosci chromia¬ nów, których dalsze lugowanie nie jest juz oplacalne .Produkt ten zawiera okolo 50% wody i nosi potoczna nazwe „blota pochromowego".Zastosowanie praktyczne tego odpadu nie jest znane, a pozbycie sie go wiaze sie z powaznymi trudnosciami, poniewaz zwaly tego odpadu wy¬ dzielaja resztki chromianów i zatruwaja wody gruntowe.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr inz. Józef Szafnicki i inz. Hieronim Kanclerz.Przedmiotem wynalazku jest sposób przerób¬ ki tego produktu odpadkowego na wysoko war¬ tosciowe ksztaltki budowlane, lekkie, wytrzy¬ male, wodoodporne, w których chrom znajduje sie w postaci zwiazków nierozpuszczalnych.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na la¬ czeniu skladników alkalicznych zawartych w produkcie odpadowym z dodatkiem zawiera¬ jacymi wieksze ilosci krzemionki lub krzemia¬ nów, podobnie jak to jest stosowane przy wy¬ twarzaniu ksztaltek budowlanych tak zwanym sposobem naparzania. Wiazania skladników ma¬ gnezowych i wapniowych ze skladnikami krze¬ mianowymi lub krzemionka dokonuje sie po uprzednim zredukowaniu chromianów wodorem in statu nascendi, który równoczesnie jest wy¬ korzystany do spulchnienia substancji i nadania wyprodukowanym ksztaltkom niskiego ciezaru wlasciwego.I Wedlug wynalazku, pozostalosc pofiltracyjna z produkcji chromianów miesza sie z dodatkami o charakterze krzemianowym, jak zuzel wielko¬ piecowy, zu^el paleniskowy, odpady z produkcji welny zuzlowej itp. lub z krzemionka badz z pias¬ kiem, najkorzystniej w ilosci stosunku wago¬ wym 1:1.Do mieszaniny dodaje sie niewielka ilosc gip¬ su najkorzystniej okolo 15% oraz sproszkowany glin metaliczny w ilosci 0,3—1,0 czesci wago¬ wych na 100 czesci wagowych pozostalosci fil¬ tracyjnej w przeliczeniu na sucha mase.Wszystkie skladniki mieszaniny winny byc bardzo dokladnie rozdrobnione, a mieszanina winna miec konsystencje wilgotnej masy. Mie¬ szanine umieszcza sie w rozbieralnych for¬ mach i pozostawia w nich na okres 4—6 godzin.W wyniku reakcji glinu z alkalicznymi sklad¬ nikami powstaje wodór in statu nascendi, któ¬ ry redukuje chrom szesciowartosciowy do trój¬ wartosciowego. Zwiazki chromu trójwartoscio¬ wego osadzaja sie w mieszaninie w postaci nie¬ rozpuszczalnej w wodzie. Dla przebiegu re¬ dukcji okazalo si£ bardzo korzystne dodawanie równiez 1—5 czesci wagowych sproszkowanego wegla lub koksu, na którego powierzchni za¬ chodza procesy redukcyjne. Wodór spulchnia mase reagujaca i nadaje jej strukture porowa¬ ta. Masa w tym okresie, czyli w okresie tak zwanego dojrzewania, sztywnieje. Nastepnie poddaje sie ja dzialaniu pary wodnej nasyconej, przy nadcisnieniu 0—10 kG/cm2 w czasie 6—24 godzin. Pod dzialaniem pary wodnej oraz wyz¬ szej temperatury tworza sie uwodnione krze¬ miany nadajace produktowi wytrzymalosc me¬ chaniczna i wlasciwosci tworzywa hydrauliczne¬ go, czyli odpornosc na wode. Produkt wymaga dalszego suszenia, które przeprowadza sie naj¬ korzystniej w strumieniu gazu o temperaturze okolo 200°C. Celowe jest stosowanie do suszenia produktu spalin zawierajacych dwutlenek weg¬ la w celu skarbonizowania ewentualnego nad¬ miaru wodorotlenków, skutkiem czego wzrasta wytrzymalosc tworzywa.Przyklad. 200 czesci wagowych pozosta¬ losci pofiltracyjnej przy produkcji chromianów z rudy chromowej, zawierajacej okolo 100 czesci wagowych wody, zmieszano ze 100 czesciami wagowymi granulowanego zuzla wielkopieco¬ wego, 15 czesciami wagowymi gipsu, 3 czesciami wagowymi koksu i 0,6 czesciami wagowymi me¬ talicznego glinu sproszkowanego. Wszystkie substancje byly tak drobnoziarniste, ze pozo¬ stalosc na sicie 4900 oczek/cm2 wynosila ponizej 15%. Mieszanine zarobiono na jednorodne cia¬ sto, przy czym dodano jeszcze 40 czesci wago¬ wych wody. Po wlozeniu mieszaniny do form, pozostawiono ja na przeciag 3 godzin, a nastep¬ nie poddano dzialaniu pary wodnej w autokla¬ wie pod cisnieniem 4 kg/cm2 w ciagu 6 godzin.Produkt wysuszono w spalinach zmieszanych z powietrzem o sredniej temperaturze 120° w cia¬ gu 6 godzin. Otrzymano ksztaltki o ciezarze wlasciwym 0,9 g na cm3, których wytrzymalosc na sciskanie wynosila okolo 50 kg/cm2. t PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykorzystania produktu odpadowego przy przeróbce rud chromowych do wytwa¬ rzania ksztaltek budowlanych, znamienny tym, ze pozostalosc pofiltracyjna po wylugo¬ waniu spieku rudy z dodatkami alkalicznymi miesza sie z drobno zmielona substancja o charakterze krzemianowym, jak granulo¬ wany zuzel wielkopiecowy, zuzel palenisko¬ wy, odpady z produkcji welny zuzlowej itp. lub z krzemionka badz z piaskiem, najko¬ rzystniej w stosunku wagowym 1:1, dodaje niewielka ilosc gipsu oraz okolo 0,3 — 1,0 czesci wagowych sproszkowanego glinu na 100 czesci wagowych pozostalosci pofiltracyjnej v w przeliczeniu na sucha substancje, po czym mieszanine zarobiona na ciasto umieszcza sie w formach i pozostawia na kilka godzin w celu zredukowania zwiazków chromu szesciowartosciowego na zwiazki chromu trój¬ wartosciowego, a nastepnie mase poddaje sie dzialaniu nasyconej pary wodnej o nad¬ cisnieniu 0 — 10 kG/cm2 przez 6 — 24 go¬ dzin w celu wytworzenia uwodnionych krze¬ mianów, po czym ksztaltki suszy sie w atmo¬ sferze goracego gazu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie 1 — 5 czesci wa¬ gowych sproszkowanego wegla lub koksu na 100 czesci wagowych suchej substancji za¬ wartej w pozostalosci pofiltracyjnej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszenie prowadzi sie w atmosferze zawiera¬ jacej dwutlenek wegla, np: w spalinach, w celu karbonizacji pozostalych wolnych wo¬ dorotlenków wapnia i magnezu. , Instytut Chemii Nieorganicznej Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy ZG „Kuch" W-wa, zam. 14, naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46738B1 true PL46738B1 (pl) | 1963-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102584316B (zh) | 一种电解锰渣多孔陶瓷的制备方法 | |
| CN106007423B (zh) | 电镀污泥资源化利用的方法 | |
| RS64721B1 (sr) | Postupak za izradu porozne sinterovane magnezije, šarža za izradu grubog keramičkog vatrostalnog proizvoda sa frakcijom zrna iz sinterovane magnezije, proizvod ove vrste kao i postupak za njegovu izradu, obloga industrijskih peći i industrijska peć | |
| CN109942210B (zh) | 一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法 | |
| US6752865B2 (en) | Process for manufacturing of high iron hydraulic cement clinker | |
| EP0402746B1 (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von staub- oder schlammförmig anfallendem Sonderabfall | |
| CN108929103A (zh) | 一种以氰化尾渣为原料的发泡陶瓷保温材料及其制备方法 | |
| US4368273A (en) | Process for the utilization in the ceramics industry of red mud from alumina plants | |
| CN111807731B (zh) | 一种水泥窑协同处理氯碱盐泥的方法 | |
| CN107721456A (zh) | 一种防锈蚀铁矿石尾矿陶粒及制备方法 | |
| CN107673738A (zh) | 一种铁矿石尾矿陶粒及制备方法 | |
| KR101801966B1 (ko) | 황산처리된 굴패각을 포함하는 고화재 및 이를 이용한 시공방법 | |
| PL46738B1 (pl) | ||
| CN113213890B (zh) | 一种利用细粒铁尾矿粉制备的建筑陶瓷砖及其制备方法 | |
| RU2306348C1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих отходов черной металлургии | |
| US5562765A (en) | Iron-manganese colorant | |
| US3598618A (en) | Magnesia bearing porous grains and bodies | |
| CN116037601B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰与铝灰的协同处理方法 | |
| Kurdowski et al. | Red mud and phosphogypsum and their fields of application | |
| US2802732A (en) | Slag producing material and metallurgical method employing same to recover metal values from steel | |
| CN109836128A (zh) | 利用骨料砂岩尾矿生产的陶粒及其制备方法 | |
| US3827896A (en) | Method of producing clinker of alumina cement | |
| RU2208058C1 (ru) | Способ переработки глинисто-солевых шламов производства хлоридных солей | |
| CN113968684A (zh) | 一种处理不锈钢酸洗污泥并制备矿渣水泥的方法 | |
| Ikramova et al. | Tungsten–molybdenum ore flotation tailings for ceramic tile production. |