PL46694B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46694B3
PL46694B3 PL46694A PL4669462A PL46694B3 PL 46694 B3 PL46694 B3 PL 46694B3 PL 46694 A PL46694 A PL 46694A PL 4669462 A PL4669462 A PL 4669462A PL 46694 B3 PL46694 B3 PL 46694B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnaces
iron
coal
melting point
concentrates
Prior art date
Application number
PL46694A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46694B3 publication Critical patent/PL46694B3/pl

Links

Description

fr- 2 Opublikowano dnia 14 lutego 1983 r. y::y0 & a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY SP Nr 46694 6f00 KI. 40 a, 46/40 KI. internat. C 22 b Politechnika Warszaiuska*) (Katedra Metal oznaujstujcj) Warszawa, Polska Sposób otrzymywania koncentratów ciezkich metali nielotnych i ich zwiazków z wegla kamiennego lub brunatnego Patent dodatkowy do patentu nr 45201 Patent trwa od dnia 10 maja 1962 r.Wedlug patentu nr 45201 otrzymywanie ciez¬ kich nielotnych metali i ich zwiazków z zuzli wegla kamiennego lub brunatnego ma miejsce przy spadaniu tych wegli w temperatu L*ach poni¬ zej 1000°C i zmniejszonym nadmiarze powietrza (dmuchu) w paleniskach rusztowych wszelkich typów kotlów parowych.Jak wykazaly dalsze badania i próby, to zuzel otrzymany ze spalania wegla kamiennego w kot¬ lach z paleniskami pylowymi, a wiec bez rusz-r tów, o ile nie przeszedl przez stan ciekly, za¬ chowuje sie podobnie jak zuzel wedlug patentu nr 45201.Spalanie w kotlach na pyl weglowy moze od¬ bywac sie w temperaturze wyzszej niz to ma *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa iprof. dr Kornel Wesolow¬ ski i dr inz. Michal Ryczek. miejsce-w kotlach z paleniskami rusztowymi, Jecz, by zuzel ten nadawal sie do odzyskiwania koncentratów ciezkich metali, temperatura spa¬ lania w paleniskach pylowych nie moze prze¬ kroczyc w kazdym wypadku temperatury to¬ pnienia zuzla. Warunkiem wiec niezbednym spa¬ lania jest utrzymanie temperatury w granicach od 1000°C do temperatury topnienia peoiolu uzyte¬ go wegla przy jednoczesnym utrzymaniu obojet¬ nej atmosfery spalania lub slabo redukujacej.Zuzel z palenisk pylowych jest tak samo roz¬ drabniany jak w patencie nr 45201, a w wypad¬ ku, gdy ma wprost postac proszku, jest bezpo¬ srednio poddawany selektywnej seperacji elek¬ tromagnetycznej.Uzyskana z takiej separacji pierwsza najbogat¬ sza w zelazo frakcja moze byc przerabiana spo¬ sobem wedlug wynalazku nr 45231 lub sprzeta- piana bezposrednio w procesie zelgrudowym n**grudki zelaza lub grudki zelaza z zawartoscia wanadu lub innych metali, dzieki czemu uz} sku- je sie cenny surowiec wsadowy do pieców mar- tenowsfciich, elektrycznych i innych jak równiez do procesów duplex, triplex i tymi podobnych. PLfr- 2 Published on February 14, 1983 y :: y0 & a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ PATENT DESCRIPTION SP No. 46694 6f00 KI. 40 a, 46/40 KI. boarding school. C 22 b Politechnika Warszaiuska *) (Department of Metal oznaujstujcj) Warsaw, Poland Method of obtaining heavy non-volatile metal concentrates and their compounds from hard coal or brown coal Additional patent to patent No. 45201 Patent valid since 10 May 1962 According to patent No. 45201 Of non-volatile metals and their compounds with hard coal or brown coal takes place when these coals fall below 1000 ° C at a temperature of L * and a reduced excess of air (blast) in grate furnaces of all types of steam boilers. As demonstrated by further studies and The test is the slag obtained from the combustion of hard coal in boilers with dust furnaces, i.e. without grates, unless it has passed through a liquid state, behaves similarly to the slag according to patent No. 45201. coal can be operated at a temperature higher than it is supposed to *) The proprietor of the patent stated that the authors of the invention are prof. Dr. Kornel Wesolowski and Dr. Michal Ryczek. place in boilers with grate furnaces. However, in order for this slag to be suitable for the recovery of heavy metal concentrates, the combustion temperature in dust furnaces must not in any case exceed the melting temperature of the slag. Therefore, the necessary condition for combustion is to maintain the temperature within the range of 1000 ° C to the melting point of the coal of the coal used, while maintaining an inert atmosphere of combustion or slightly reducing the atmosphere. Zuzel from dust furnaces is fragmented in the same way as in patent No. 45201 and in the event that it is in the form of a powder, it is directly subjected to selective electromagnetic separation. The first iron-richest fraction obtained from such separation can be processed according to the invention No. 45231 or the equipment directly in in the iron grout process n ** iron lumps or iron lumps containing vanadium or other metals, thus making a valuable feedstock for marten, electric and other furnaces as well as for duplex, triplex and the like processes. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe: 1. Sposób otrzymywania koncentratów ciezkich nielotnych metali i ich zwiazków z wegla kamiennego Lub brunatnego, wedlug patentu nr 45201, znaimieony tym, ze do otrzymywa¬ nia tych koncentratów i zwiazków oprócz zuzli z palenisk rusztowych stosuje ^Je zuzle z palenisk na pyl weglowy, przy czym tem¬ peratura sipalania w tych paleniskach pylo¬ wych jest wyzsza niz w sposobie wedlug pa¬ tentu nir 45201 i wynosi 1000°C, lacz nie przekracza temperatury topienia zuzla, który . w wypadku, gdy tworzy sie w postaci prosz¬ ku, jest bezposrednio poddawany selektyw¬ nej separacji elektromagnetycznej.Claims: 1. The method of obtaining concentrates of heavy non-volatile metals and their compounds from hard coal or brown coal, according to the patent No. 45201, characterized by the fact that, in addition to the raw materials from grate furnaces, they are used to obtain these concentrates from grate furnaces. coal, the bake temperature in these dust furnaces is higher than in the method according to the Nir 45201 patent and amounts to 1000 ° C, but does not exceed the melting point of the slag, which is. in the event that it is formed in the form of a powder, it is directly subjected to selective electromagnetic separation. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwsza najbogatsza w zelazo frakcja mag¬ netyczna jest przerabiana sposobem wedlug patentu nr 45201 lub bezposrednio przetapia¬ na wedlug procesu zelgrudowego na grudki zelaza luib zelaza z zawartoscia wana¬ du lub innych metali, stanowiace cenny su¬ rowiec wsadowy do pieców martenowskicb, elektrycznych i innych jak równiez dla pro¬ cesów duplex, triplex i tym podobnych.2. The method according to claim A method according to claim 1, characterized in that the first iron-richest magnetic fraction is processed according to the patent no. 45201 or directly melted according to the iron grout process into iron or iron pellets containing vanadium or other metals, constituting a valuable raw material for open hearth, electric and other furnaces as well as for duplex, triplex and the like processes. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperatura w paleniskach pylowych waha sie w granicach od 1000°C do temperatury topienia popiolu uzytego wegla p.nzy utrzy¬ maniu atmosfery obojetnej lub slabo reduku¬ jacej. Politechnika Warszawska (Katedra Metaloznawstwa) Zastepca: mgr imz. Stefan Augustyniak rzecznik pa rentowy 29(52. RSW „Prasa", Kielce. • PL3. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the temperature in the pulverized furnaces ranges from 1000 ° C to the melting point of the ashes of the coal used in the process of maintaining an inert or slightly reducing atmosphere. Warsaw University of Technology (Department of Metal Science) Deputy: M.Sc. Stefan Augustyniak pension spokesman 29 (52. RSW "Press", Kielce. • PL
PL46694A 1962-05-10 PL46694B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46694B3 true PL46694B3 (en) 1963-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2829042A (en) Furnacing process
BRPI0804694A2 (en) process for the production of manganese pellets from non-calcined and agglomerated manganese ore obtained by such process
KR860700268A (en) Haesungwang and its manufacturing method
GB1127964A (en) Dicalcium ferrite sinter process and product
NO129801B (en)
PL46694B3 (en)
NO159996B (en) PROCEDURE FOR CONVERSION OF CALCIUM SULPHATE TO POTASSIUM OR SODIUM SULPHATE.
US2495225A (en) Method for the production of low sulfur sponge iron
US3083090A (en) Production of sinter
GB1123406A (en) Improvements in or relating to the production of sponge iron
DE2529758A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUSPENSION MELTING OF FINE-GRAIN SULPHIDE AND / OR OXIDE ORES OR CONCENTRATES
DE1281461B (en) Process for the direct reduction of iron ore pellets
Findorák et al. The effect of charcoal addition on iron-ore sintering performance
Łabaj et al. Alternative binder for copper concentrate briquetting
NO120294B (en)
MX9201107A (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF LIQUID METAL FROM PARTICLES OF FINE GRAIN METAL OXIDE AND REDUCING OVEN AND CAST IRON TO CARRY OUT THE PROCEDURE
US6886A (en) Moses smith salteb
AT384828B (en) Use of moist clarification sludge
Engel et al. Blast Furnace Behaviour of Various Burden Materials
PL46705B1 (en)
Rampacek Method for Segregating Copper Ores
KR940014856A (en) Manufacturing method of iron ore sintered ore
Simmons et al. Krupp Renn Rotary Kiln Reduction Process Applied to Non-Magnetic Lean Iron Ores of the Mesabi Range, Utilizing Anthracite Fine Coal and North Dakota Lignite Char
GB874785A (en) Process for the preparation of agglomerates of pulverized ores
Astier The paris sintering conference: A summary