Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oraz urzadzenia do ciaglego wytwarzania torebek z bocznym szwem z nadajacych sie do spalania materialów, takich jak polietylen, polichlorek winylu itd.Znane sa juz najrozmaitsze sposoby i urza¬ dzenia sluzace do tego celu. Dla wytwarzania torebek z nadajacych sie do spajania materia¬ lów, laczenie szwów jest przeprowadzane nie¬ raz za pomoca dajacego impuls cieplny urza¬ dzenia. Przy tym sposobie narzedzie spajajace jest impulsowo ogrzewane za pomoca impulsu pradu elektrycznego. Juz przed ogrzaniem ma¬ terial zostaje scisniety przez narzedzie spajaja- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Gerhard Scheunchen i inz. Helmut Morgenstern. ce, a po spojeniu pozostaje jeszcze pod nacis¬ kiem az do ostygniecia.Sposób ten daje sie stosowac tylko w ma¬ szynach o bardzo malej mocy, a zatem zwla¬ szcza w maszynach recznych, gdyz*okres czasu przykladania narzedzia spajajacego jest stosun¬ kowo dlugi. Ponadto przy wytwarzaniu tore¬ bek wynika przy tym koniecznosc dolaczania do narzedzia spajajacego urzadzenia do odci¬ nania wykonanej juz torebki.W celu skrócenia czasu padigrzewania urza¬ dzenia spajajacego, znany jest sposób spajania stykowego. Jednakze i tu istnieje koniecznosc przesuwania materialu w okreslonym rytenie, co ma znów te wade, ze tego rodzaju urzadze¬ nia nie bez trudnosci moga byc dolaczane za Obrotowymi maszynami drukujacymi. Znane sa postacie wykonania,w których jednakze to za-chodzi, przy Czym konieczne sa wówczas duze naklady finansowe, gdyz przy tym narzedzie spadajace musi przez dluzszy okres czasu scis¬ kac spajany material przy podgrzewaniu go, tak ze narzedzie spajajace na stosunkowo dlu¬ gim odcinku miusi ibyc prowadzone wraz z tas¬ ma materialu. Oprócz wymaganych do tego celu elementów napedzajacych, powstaja sto¬ sunkowo duze naklady finansowe na elementy maszynowe, konieczne aby w zsynchronizowa¬ nej odleglosci od miejsca spajania, we wlas¬ ciwym miejscu przeprowadzac odcinanie tasmy materialu. Do tego znów celu, w znanych urzadze¬ niach zostaje najpierw stosowane perforowanie* ax nastepnie tasma materialu zostaje odrywana za pomoca par walców obracajacych sie z róz¬ nymi predkosciami obwodowymi. Wskutek nis¬ kiej temperatury narzedzia spajajacego oraz wskutek tego, ze narzedzie na stosunkowo dlu¬ giej drodze musi pozostawac na przeznaczonym do spajania materiale, wydajnosc tych znanych urzadzen jest stosunkowo mala. Przy tym spo¬ sobie moga byc wytwarzane tylko torebki ze spajanym dnem i jednostajnym naciskiem^ o ile agregat jest dolaczony do obrotowej maszyny drukujacej.Azeby znów wyeliminowac dolaczane agre¬ gaty: perforujacy, odcinajacy lub odrywajacy, zostalo zaproponowane zastosowanie sposobu polegajacego na spajaniu odcinajacym. W tym przypadku podobne do noza narzedzie bylo tak wysoko nagrzewane, ze przekraczany zostawal termoplastyczny stan przeznaczonego do spaja¬ nia materialu. Dzieki temu byla odcinana tasma materialu, a jednoczesnie spajanie odbywalo sie na linii odcinania.W znanych urzadzeniach pracujacych sposo¬ bem spajania odcinajacego, we wszystkich jed¬ nakze (przypadkach, wskutek prowadzenia na¬ rzedzia, spajanie odcinajace bylo przeprowa¬ dzane w okreslonym rytmie. W tym celu tas¬ ma materialu byla zawsze przytrzymywana az do 'Ukonczenia zabiegu spajania odcinajacego, aby nastepnie odpowiednio do kazdorazowej dlugosci torebki przesuwac ja dalej. O ile tego rodzaju agregaty dolaczane byly do obrotowych maszyn drukujacych, to powstawaly wówczas tego rodzaju trudnosci, ze w obrebie tasmy materialu rytmiczne uderzenia musialy byc równowazone za pomoca umieszczenia znacznej liczby krazków.W celu unikniecia tego rodzaju wad tych znanych urzadzen, zadaniem wynalazku jest stworzenie sposobu i urzadizenia, w którym moglyby byc wykorzystane zalety zarówno spa¬ jania odcinajacego, jak i zasada ruchu obroto¬ wego.Wedlug wynalazku zostalo to w ten sposób uzyskane, ze zaleznie od ksztaltu torebki, w znany w istocie sposób rozcieta 'lub (i) zagieta tasma materialu zostaje poprowadzona po ciag¬ le poruszajacej sie, najkorzystniej uksztalto¬ wanej jako walec podporze, przy czym prosto¬ padle do tasmy materialu umieszczony jest od¬ cinajacy nóz spajajacy. Ten odcinajacy nóz spa¬ jajacy, tylko na stosunkowo krótkim, wynosza¬ cym maksymalnie 30 mm, odcinku jest prowa¬ dzony w tym saimyim kierunku co i material i podpora, aby po ukonczeniu spajania odci¬ najacego natychmiast byc odsunietym od szwu z wieksza predkoscia. W tym celu odcinajacy nóz spajajacy jest sterowany po podobnym do kola torze za pomoca kombinowanego mecha¬ nizmu krzywkowego, mimiosrodowego, wahli- wego lub jarzmowego. Podczas zabiegu spaja¬ nia odcinajacego, odcinajacy nóz spajajacy jest poruszany za pomoca krzywiki z predkoscia po¬ krywajaca sie z predkoscia tasmy materialu.Nastepna krzywika zapewnia, ze po odcieciu jest on szybciej podnoszony do góry, a za pomoca pozostalych lub innych elementów mechaniz¬ mu, podczas pozostalego odcinka swej drogi porusza sie ze zmienna jednakze nastawiana predkoscia. Predkosc podczas pozostalego od¬ cinka drogi jest tak nastawiona, ze rózne dlu¬ gosci odcinane moga sie dalej przesuwac pod wirujacym odcinajacym nozem spajajacym, za¬ nim rozpocznie sie znów zabieg spajania odci¬ najacego. Podlpora moze byc uksztaltowana ja¬ ko poruszajacy sie ruchem nawrotnym lub oscy¬ lujacy stól, i moze byc wykonana ze szkla, ce¬ ramiki lub mosiadzu.Za pomoca wynalazku zostalo osiagniete, ze zabieg spajania moze byc przeprowadzany w nieprzerywanej, ciaglej kolejnosci z jednostaj¬ na predkoscia tasmy materialu, przy stosunko¬ wo malym nakladzie finansowym na elementy maszynowe. Jednoczesnie ze stosowania na pod' pore takich materialów jak szklo, ceramika lub mosiadz wynika taka korzysc, ze inaczej niz w innych wykonaniach, material wcale sie nie przylepia.Wynalazek zostanie szczególowo opisany na podstawie rysunku przedstawiajacego przyklad jego wykonania, przy czym fig. 1 .pokazuje rzut z boku calego urzadzenia, a zwlaszcza pro¬ wadzenie tasmy materialu i odcinajacego noza spajajacego, fig. 2 -^wykres ruchu odcinajace¬ go noza spajajacego w stosunku do podpory i tasmy materialu./Tasma materialu 1 poprzez walki naciaga¬ jace. 2, 3 i 4 d przestawny walek naprezajacy 5 jest poprowadzona do podpory 6, która najko¬ rzystniej jest uksztaltowana jako'walec, i po¬ nad która wiruje odcinajacy nóz spajajacy 7.Pomiedzy walkami naciagajacymi 2 i 3 pozo¬ staje wolny pewien odcinek tasmy materialu, przeznaczony do wbudowania znanych dodat¬ kowych urzadzen do zaginania, przecinania itd.Odcinajacy nóz spajajacy 7 jest prowadzony po swym podobnym do koila torze, najkorzyst¬ niej za pomoca kombinowanego napedu krzyw¬ kowego, mimosrodowego, wahliwego lub jarz¬ mowego 8, 9, 10, 11. Krzywka 8, przy wspólu¬ dziale krzywki 11, poprzez odpowiednie dalsze znane elementy mechanizmu napedowego, ste¬ ruje odcinajacym nozem spajajacym po pierw¬ sze odpowiednio do powierzchni podpory 6, a po wtóre zgodnie z predkoscia przesuwu tasmy materialu 1. Dalsza krzywka 9 zapewnia po pierwsze to, ze po odcieciu gotowej torebki nóz spajajacy w sposób przyspieszony zostaje podnoszony ponad tasme materialu 1, a po wtóre to, ze zmieniajaca sie na ogól jego pred¬ kosc, tuz przed rozpoczeciem spajania dopro¬ wadzana zostaje do wielkosci zgodnej z pred¬ koscia tasmy materialu 1. W celu nadawania odcinajacemu nozowi spajajacemu 7 ruchu pio¬ nowego przewidziany jest mimosród lub korba 10, która znów poprzez znane elementy nape¬ du wahliwego lub jarzmowego powiazana jest z odcinajacym nozem spajajacym. Gotowe to¬ rebki sa natychmiast odkladane, do czego sa na przyklad przewidziane tasmy odprowadza¬ jace 12, które przyjmuja gotowa torebke juz podczas odcinania. Tasma materialu zostaje wówczas znów doprowadzana do tasm od¬ prowadzajacych 12, poprzez plyte kierujaca 13. PL