Dotychczasowe urzadzenie zacisków rurkowych do przewodników w oprawkach do zarówek z trzonkiem gwintowanym wy¬ kazuje te niedogodnosc, ze te zaciski, jako niezamkniete, dopuszczaja przeciagniecie przewodników nawylot. Jezeli wiec przy wprowadzaniu przewodników do rurek zlaczowych nie dopilnuje sie, aby sie one w nich konczyly, to w razie wystawania przewodników z zacisku zachodzi niebez¬ pieczenstwo, ze moga one zetknac sie z innemi czesciami metalowemi, które sa przysrubowane do cokolu oprawki (wyko¬ nanego z porcelany lub materjalu izoluja¬ cego) i moga w ten sposób wywolac zwar¬ cie. Dotychczasowe urzadzenie zacisków rurkowych w oprawkach z tulejka gwinto¬ wana wymaga oprócz tego, aby tulejka ta posiadala u swej podstawy, kolo cokolu wykroje, co sprawia, ze wytrzymalosc tu¬ lejki ulega zmniejszeniu i jest niekorzyst- nem ze wzgledu na wplywy stanu pogody i powietrza.Wedlug wynalazku niniejszego zaci¬ skom rurkowym oprawki z tulejka gwinto¬ wana nadaje sie taki ksztalt, ze dotkniecie przewodników do czesci metalowych, przy¬ srubowanych do cokolu oprawki, staje sie niemozliwe. Stosownie do wynalazku cel ten zostaje osiagniety w ten sposób, ze je¬ den zacisk rurkowy opiera sie o cokól o- prawki zamykajacej jego wylot, wskutekczego przewodnik nie moze wystawac poza cokól oprawki, drugi zas zacisk jest pola¬ czony zapomoca wywiniecia z tulejka gwintowana nieposiadajaca bocznych wy¬ krojów, przyczem ten zacisk umieszczony jest tak, ze przewodnik nie moze dotykac innych czesci metalowych, przysrubowa¬ nych do cokolu oprawki.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania tego wynalazku.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny oprawki prostopadly do osi wylacznika.Fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linji A—B na fig. 1.Fig. 3 — przekrój wzdluz linji C—D na fig. 2.Fig. 4 — widok oprawki od strony tu¬ lejki gwintowanej.Fig. 5 — przekrój wzdluz linji E—F na fig. 4.Oprawka posiada kontakty sprezyste a i b (fig. 1), które moga byc polaczone za¬ pomoca wylacznika c. Kontakt a jest przy¬ mocowany do cokolu e oprawki zapomoca sruby d i nasrubka /, który umieszczony jest w czworokatnemi zaglebieniu cokolu.Do kontaktu a przynitowany jest zacisk rurkowy g (fig. 2 i 3), który opiera sie swym koncem o cokól e, w miejscu h tak, iz otwór zacisku g zamkniety jest u dolu przez powierzchnie h cokolu e, wskutek czego wprowadzony przewodnik nie moze wystawac z zacisku g, lecz siegac moze je¬ dynie do jego dna, które utworzone jest przez czesc h cokolu e, przyczem przewod¬ nik ten nie moze dotykac do jakiejkolwiek czesci metalowej, przysrubowanej do coko¬ lu e.Drugi zacisk rurkowy i jest umocowany w cokole e zboku, tak, ze przewodnik, wprowadzony do niego, nie moze zetknac sie z zadna metalowa czescia, przysrubo¬ wana do cokolu e oprócz tulejki gwintowa¬ nej k, która jak to widac z fig. 3 i 5, jest polaczona z zaciskiem rurkowym i przez wywiniecie jego brzegów, dzieki któremu zacisk i sluzy równoczesnie do przymoco¬ wania tulejki k do cokolu e.Tulejka gwintowana k posiada, jak to widac specjalnie na fig. 4 i 5, w swym kol¬ nierzu wywinietym nawewnatrz, otaczaja¬ cym srodkowy otwór, tylko dwa otwory, sluzace do przymocowania tulejki k do co¬ kolu e zapomoca zacisku rurkowego i oraz sruby /. Tulejka k nie posiada bocznych wykrojów. Sruba / przymocowana jest do oprawy zapomoca nasrubka m, który jest umieszczony w zaglebieniu cokolu e.Powyzsze rozmieszczenie zacisków g, i posiada równiez i te zalete, ze sruby za¬ ciskowe zacisków g, i leza po tej samej stronie oprawki równolegle do siebie, wsku¬ tek czego niema potrzeby, jak dotychczas, przekrecac czesciowo oprawke przy lacze¬ niu przewodników; najlepiej umiescic srub¬ ki rt, o w oprawce naprzeciw uchwytu wy¬ lacznika, PLThe hitherto device of tubular clamps for conductors in bulb holders with a threaded base also has the disadvantage that these clamps, being unclosed, allow the conductors to be pulled through the outlet. So if, when introducing the conductors into the connection tubes, you do not make sure that they end in them, then if the conductors protrude from the clamp, there is a risk that they may come into contact with other metal parts that are screwed to the base of the holder ( made of porcelain or insulating material) and can thus cause a short circuit. The hitherto device of tubular clamps in holders with a threaded sleeve also requires that the sleeve has, at its base, near the plinth, cuts, which makes the strength of the sleeve lower and is unfavorable due to the influence of weather and air conditions. According to the present invention, the tubular clamps of the socket with a threaded sleeve are shaped such that it becomes impossible to touch the conductors to the metal parts which are screwed to the socket of the socket. According to the invention, this object is achieved in that one tubular clamp rests against the plinth of the spigot closing its outlet, so that the conductor cannot protrude beyond the socket plinth, while the other clamp is connected by being rolled up from the threaded bushing without the side cutouts, this clamp is positioned so that the conductor cannot touch other metal parts screwed to the socket pedestal. The figure shows an example of the invention. 1 shows the longitudinal section of the socket perpendicular to the switch axis. 2 - cross-section along line A-B in fig. 1. Fig. 3 - section along line C-D in Fig. 2. Fig. 4 - view of the holder from the threaded sleeve side Fig. 5 - section along the line E-F in Fig. 4. The holder has elastic contacts a and b (Fig. 1), which can be connected by means of a switch c. The contact a is attached to the base e of the holder with a screw and a screw /, which is placed in the quadrangular recess of the plinth. To contact a, a tubular clamp g is riveted (fig. 2 and 3), which rests with its end against the plinth e, in place h so that the opening of the clamp g is closed at the bottom by the surface h of the plinth e, as a result of which the introduced conductor may not protrude from the clamp g, but may only reach to its bottom, which is formed by the part h of the plinth e, so that the conductor may not touch any metal part screwed to the plinth e. The second tubular clamp is fixed in the plinth on the slope, so that the conductor inserted into it must not come into contact with any metal part bolted to the plinth e, except for the threaded sleeve k, which is shown in Figs. 3 and 5, is connected to the pipe clamp and by folding its edges, thanks to which the clamp i serves at the same time to fasten the sleeve k to the pedestal e. The threaded sleeve k has, as it is specifically seen in Figs. 4 and 5, in its flange folded over the inside, surrounding a central hole, two holes only, for securing the sleeve k to the circle e by means of a tubular clamp i and a screw /. The sleeve k has no side cuts. The screw / is attached to the housing with a screw m, which is placed in the recess of the plinth e. The above arrangement of the clamps g, and also has the advantage that the clamping screws of the clamps g, and lie on the same side of the socket parallel to each other, For which there is no need as before, partially twist the holder when connecting the conductors; it is best to place the mercury screw o in the socket opposite the switch handle, PL