PL46358B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46358B1
PL46358B1 PL46358A PL4635860A PL46358B1 PL 46358 B1 PL46358 B1 PL 46358B1 PL 46358 A PL46358 A PL 46358A PL 4635860 A PL4635860 A PL 4635860A PL 46358 B1 PL46358 B1 PL 46358B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substances
oils
oil
fractions
wood
Prior art date
Application number
PL46358A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46358B1 publication Critical patent/PL46358B1/pl

Links

Description

J& Opublikowano dnia 12 listopada 1962 r.Mff LIOTBK t PAT** ^ HIS ^ U rzed u Potentowego (Wisi *--'::;• o.-#!•?*: i^ycjj POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46358 KI.KI. 12 e, 3/01 internat, C 07 b Fabryka Suchej Destylacji Dreiuna*) Gryfino, Polska Sposób wymywania substancji niskowrzacych, zwlaszcza ketonów i estrów z gazów niekondensujacych otrzymanych w procesie pirolizy drewna Patent trwa od dnia 17 marca 1960 r.Stosowanie wody jako absorbenta niskowrza- sydh substancji organicznych, takich jak alde¬ hyd octowy, ketony, estry, laflkdhole, najlzejsze oleje smolowe i kwasy znajdujace sie w gazach niekondensujacych otrzymywanych w czasie pirolizy drewna, nie zapewnia dostatecznego oddzielania wspomnianych produktów, ponie¬ waz rozpuszczalnosc w wodzie wielu z nich jest ograniczona.Znany jest równiez z polskiego opisu paten¬ towego nr 2*37 ciagly sposób wymywania par cieczy lotnych z mieszanin gazowych przez od¬ dzialywanie na nie rozpuszczalnikami z grupy fenoli, nip. mieszaninami krezoli.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, za wspóltwórcami wynalazku sa: mgr inz. Stanislaw Hulisz, mgr inz.Zdzislaw Czechowski i inz. Janina Hulisz.Sposób ten uniemozliwia jednak uzyskanie w jednej kolumnie calkowitej absorbcji wys¬ tepujacych w gazach w znacznym stezeniu — szczególnie w porze letniej niskowrzacych sub¬ stancji chemicznych zawartych w gazach nie- kondensujacych, a zwlaszcza aldehydu octowe¬ go i ketonów.Poza tym wystepujace w gazach niekonden¬ sujacych kwasy i smola zmniejszaja zdolnosc absorbcyjna stosowanego rozpuszczalnika. Przej¬ scie smoly lisciastej do rozpuszczalnika wyma¬ ga przed powtórnym wprowadzeniem go do obiegu innego sposobu rektyfikacji niz podane w wyzej wymienionym opisie patentowym. Wy- eliimiinowainie smoly z rozpuszczaUfca jest niezbedne, gdyz stopniowo wzrastajaca zawar¬ tosc jej w absorbencie uniemozliwia proces wymywania.Stwierdzono ze mozna uniknac omówionych wyzej trudnosci, jezeli jako rozpuszczalnik w procesie wymywania substancji niskowrzacych z gazów niekondensujacych stosuje sie oleje o temperaturze wrzenia 20(K—28(FC pochodzace z pirolizy drewna o skladzie SWYo buka, 7°/o brzozy i 3°/o grabu, przy czym proces wymywa¬ nia prowadzi sie kolejno w dwóch kolumnach , z wypelnieniem.Sposób wedlug wynalazku polega na prze¬ prowadzeniu gazów niekondensujacych kolejno przez dwie kolumny absorbcyjne, w których gazy stykaja sie w przeciwpradzie z opisanymi wyzej olejami, Celem pelnego wykorzystania zdolnosci ab¬ sorbcyjnych oleju dana jego porcje poddaje sie wielokrotnemu kontaktowi z gazem, az do osiagniecia odpowiedniego stezenia rozpuszczo¬ nych substancji. Olej splywajacy z kolumny jest wiec zawracany znów do kolumny przez zbiornik posredni i pompe. Gdy olej osiagnie odpowiedni stan nasycenia, kieruje sie go do destylacji, zas uklad cyrkulacyjny kolumny na¬ pelnia sie swiezym olejem. Kazda z kolumn absorbcyjnych posiada wlasny uklad cyrkula¬ cyjny tak, ze dana porcja oleju styka sie z ga¬ zem tylko w jednej kolumnie.Oddzielanie zaabsorbowanych substancji od oleju osiaga sie przez destylacje frakcyjna.Odzyskany olej kieruje sie ponownie do ko¬ lumn absorbcyjnych. Sposób wedlug wynalazku opisany jest dokladniej w ponizszym przykla¬ dzie: Przyklad: Oleje z drewna lisciastego, sto¬ sowane jako rozpuszczalnik substancji organicz¬ nych zawartych w igaaach niekondensujjacych, charakteryzowaly sie temperatura wrzenia od 200 do 28i0oC, gestoscia Ij07* — 1,081 g/ml i lepkoscia 2,0i6 — 2,19°E w 20°C. Gazy przed absorbcja zawieraly: CO* — 31£*/o CO — 33,flVo CH4 — 8,5*/q C2H4 — iO,7Vo H» — 0,1M HiO — ityP/t substancji nieorganicznych — 4,-V/o Urzadzenie do absorbcji skladalo sie z dwóch zespolów aparatów a mianowicie: z aparatury absorbcyjnej i z aparatury rektyfikacyjnej do olejów.Aparatura absorbcyjna skladala sie z dwóch zbiorników absorbenta, z 2 kolumn absorb¬ cyjnych o wysokosci 10 m i srednicy 0,4 m wypelnionych pierscieniami Raschiga o wymia¬ rach 25X25 mm, ekshaustera gazów o ssaniu wynoszacym 350 mm slupa wody oraz 2 pomp do olejów o wydajnosci 3C© 1/godz.Aparat rektyfikacyjny skladal sie z kotla destylacyjnego o pojemnosci okolo 3,5 m8, ko¬ lumny rektyfikacyjnej z wypelnieniem piers¬ cieniami Raschiga o wysokosci 7 m, srednicy 0;5 m, deflegmatora rurkowego o powierzchni deflegmacji 7 m2, chlodnicy rurkowej o po¬ wierzchni chlodzenia 20 m2 i odbieralników poszczególnych produktów frakcjonowanej des¬ tylacji.Liniowa szybkosc przeplywu gazu uzyskana dzieki ssaniu ekshaustora wynosila 0,4 m/sek. a szybkosc przeplywu oleju okolo 3 l/min. W kazdym ukladzie cyrkulacyjnym znajdowalo sie w obiegu okolo 90 kg olejów.Czas krazenia jednej partii olejów przy piro¬ lizie okolo 200 m3 drewna na dobe w pierwszej kolumnie wynosil okolo 1 godz., a w drugiej okolo 1,5 godz. Absorbcja przebiegala w tem¬ peraturze pokojowej.Gazy niekondensujace po procesie wymywa¬ nia zawieraly okolo 0,'07—10,15% substancji or¬ ganicznych. Olej wycofany z ukladu cyrkula- cyjnego przekazywany byl do apratury rektyfi¬ kacyjnej i poddawany periodycznej destylacji frakcyjnej.W pierwszej fazie procesu ogrzewania pro¬ wadzone powoli celem oddestylowania z absor¬ benta aldehydu octowego, estrów, ketonów, alkoholi i najlzejszych olejów. Odbierano przy tym frakcje o zakresie temperatur wrzenia od 21—90°C.Temperatura oparów opuszczajacych defleg- mator stopniowo wzrastala do 0OpC. W tempe¬ raturze tej, gdy zmniejszyl sie wyplyw desty- Jatu, przerwano odbieranie frakcji zwanej spi¬ rytusowa.Nastepnie zwiekszano ogrzewanie a tempe¬ rature deflegmatora podniosla sie stopniowo do lWC, Jednoczesnie odbierano frakcje zwana wodno-kwasowa, W tej fazie procesu nastepo¬ walo zasadnicze odwodnienie olejów oraz poz¬ bawienie ich wiekszosci kwasów tluszczowych, a szczególnie kwasów mrówkowego i octowego.W trzecta etapie procesu destylacji frakcyjnej odbierano substancje wrzace w zakresie tem¬ peratur 130-^WfjPC. Zasadniczymi skladnikami tej frakcji byly oleje lekkie i srednie.Po odebraniu trzeciej frakcji zmierzono areo- metrem gestosc pozostalosci podestylacyjnej i poniewai odpowiadala ona wymogom absor-benta, po schlodzeniu frakcje przekazano do ponownej obsorbcji. Nagromadzenie jednak po pewnym czasie w absorbencie znacznej ilosci smoly lisciastej zmienia charakterystyke tech¬ niczna rozpuszczalnika i dlatego tez celem dal¬ szego zuzytkowania go do absorbcji nalezalo PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wymywania substancji niskowrza- cych, zwlaszcza ketonów i estrów z gazów niekondensujacych otrzymanych przy piro¬ lizie drewna, znamienny tym, ze jako roz¬ puszczalnik stosuje sie oleje o temperaturze wrzenia 20'0i—2I80PC otrzymane przez pirolize drewna o skladzie gatunkowym W/o buka, 7°/o brzozy i 3°/o grabu, przy czym proces wymywania prowadzi sie kolejno w dwóch kolumnach z wypelnieniem, a oleje nasyco¬ ne wymywanymi substancjami poddaje sie destylacji frakcjonowanej. pozostalosc rozdestylowac, a frakcje olejów o zakresie wrzenia 200—2&(PC przekazac do cyrkulacyjnego ukladu absorbcyjnego. Chemiczny sklad frakcji przedstawiono w po¬ nizszej tabeli. . Zairartosc ir °/0 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesciowo nasycony wymywanymi sub¬ stancjami olej, odplywajacy z kazdej z ko¬ lumn poddaje sie ponownemu zetknieciu z gazem w tej samej kolumnie bez oddziele¬ nia od oleju pochlonietych substancji, przy czym postepuje sie tak wielokrotnie, az ste¬ zenie substancji pochlonietych przez olej osiagnie odpowiednia wysoka wartosc. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym ze oleje po oddestylowaniu pochlonie¬ tych substancji stosuje sie ponownie do absorbcji. Fabryka Suchej Destylacji Drewna Nazuja frakcji 1 Spirytusoira Wodno-kinasoira Olejoira Udzial poszczegól. frakcji % 2 60 23 17 aldehyd óctoiuy 3 10 ketony 4 10 estry 5 30 1,5 alkohole 6 10 2 furan 7 8 a cd 3 'aj en 8 25 17 14 oleje 9 7 12 69,2 0) B o CO OD ^4 C2 10 slady 5,6 1,5 co O B 11 slady 61,9 14,9 WDA 1911 31.8.62 100 szt. B-5 PL
PL46358A 1960-03-17 PL46358B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46358B1 true PL46358B1 (pl) 1962-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3349544A (en) Gas drying process
Feng et al. Comparison of supercritical CO2, liquid CO2, and solvent extraction of chemicals from a commercial slow pyrolysis liquid of beech wood
DK161883A (da) Fremgangsmaade til fjernelse af forureninger fra en oploesningsmiddeldampholdig gasstroem og anlaeg til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
Mertes et al. Binary mixtures of n-butane, isobutane, and 1-butene with furfural
US3375639A (en) Extraction of acidic constituents from gas mixtures with gammabutyrolactone
Reymond et al. Gas chromatographic analysis of steam volatile aroma constituents: application to coffee, tea and cocoa aromas
PL46358B1 (pl)
US2324755A (en) Distillation process
Narasimhan et al. Solubility and Equilibrium Data of Phenol-Water-n-Butyl Acetate System at 30° C.
US3339342A (en) Process for removing h2s and co2 from gas mixtures
US2435219A (en) Art of dehydrating and impregnating wood
GB712535A (en) Improvements in the separation of acetylene from gaseous mixtures
JPH0251474B2 (pl)
US2358979A (en) Extraction of lactones and phenols from pyroligneous acid
US2675412A (en) Method for the recovery of solvents from waste gases resulting in extraction processes
US2623845A (en) Distillation of wood carbonization
US1315700A (en) Hknbt bbgobax
ES281791A1 (es) Un método para tratar vapores desprendidos en el tratamiento térmico de materiales carbonosos sólidos
US1598547A (en) E atrgtrstin barbet
US2191486A (en) Prevention of sludge formation
US1939222A (en) Process for the recovery of materials contained in gaseous mixtures
US1839702A (en) Recovery of volatile organic solvents
ES401100A1 (es) Un procedimiento para deshidratar gases.
GB893730A (en) Purification of methylacetate by distillation
SU45556A1 (ru) Способ восстановительной перегонки растительных смол или остатков от их перегонки