Opublikowano dnia 2 stycznia 1963 -r.¦$¦ BUC 4. :,,.,,., v4 j^-aiai te^^^i l*:' POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY C03fc 1^C» Nr 46321 KI KI. internat C 03 b Tadeusz Lisowski Warszawa, Polska Kazimierz Giaro Warszawa, Polska Urzadzenie do automatycznego wytwarzania plytek szklanych Patent trwa od dnia 13 maja 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do automatycznego wytwarzania w sposób ciagly i calkowicie zmechanizowany szklanych plytek do wykladzin.Znane urzadzenia do masowego wyrobu poje¬ dynczych przedmiotów szklanych pracuja z ryt¬ micznymi przerwami dla kolejnych operacji na poszczególnych stanowiskach. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku pracuje natomiast w sposób cia¬ gly, bez przerw zarówno w zasilaniu plynnym szklem, jak i w pozostalych operacjach produk¬ cyjnych.Istota wynalazku polega na tym, ze szklo jest walcowane w sposób ciagly na lancuchu lub tasmie bez konca, o powierzchni uksztaltowanej w szereg przylegajacych do siebie bez przerw foremek, powodujacych formowanie plytek bez ubytków i strat szkla, przy czym poprzeczne zeberka, w jakie wyposazony jest lancuch lub tasma, wytlaczaja w rozwalcowanym szkle za¬ glebienia, wzdluz których przy zmianie prosto¬ liniowego ruchu lancucha lub tasmy na ruch krzywoliniowy, rozwaloowane szklo lamane jest na poszczególne plytki i usuwane z foremek, bez potrzeby obcmania otrzymanych plytek.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku i czesciowo w przekroju, fig. 2 — przekrój A—A z fig. 1, a fig. 3 — szczegól urzadzenia w powie¬ kszonej skali.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z lancucha 1 bez konca, napedzanego kolem ze¬ batym 8, które z kolei ma naped mechaniczny 6 z urzadzeniem 7 do regulacji szybkosci w sposób ciagly. W górnym biegu lancuch 1 przesuwa sie miedzy plyta wyrównawcza 2 i walcem 3. Po¬ wierzchnia lancucha 1 jest uksztaltowana w szereg przylegajacych do siebie bez przerw fo¬ remek, powodujacych formowanie plytek bez /ubytków i strat szkla. Foremki te utworzone sa przez zeberka 4 i czlony wglebione 11, polaczo¬ ne przegubowo czopami 9, osadzonymi w plyt¬ kach rozstawczych 12. Dolne czopy 9, sluzace do zazebiania sie z kolem zebatym 8, sa zaopatrzo¬ ne w tuleje toczne 13. Zeberka 4 sa osadzone wahliwie na spodnich czopach 9', a profil ich jest tak dobrany, np. w postaci odwróconej litery V, ze wytlaczaja one w rozwalcowanym szkle za¬ glebienia, wzdluz których szklo lamane jest na¬ stepnie na pojedyncze plytki, bez potrzeby sto¬ sowania jakiegokolwiek dodatkowego ich obcina¬ nia.W pewnej odleglosci za miejscem wejscia lan¬ cucha 1 na kolo napedowe 8, to jest za miej¬ scem zmiany prostoliniowego ruchu lancucha na ruch krzywoliniowy, jest umieszczony krazek 5, który naciska rozWalcowana i sztywna juz tasme szklana, posuwajaca sie nadal ruchem prostoliniowym, powodujac lamanie tej tasmy na pojedyncze plytki. Odleglosc ta jest tak do¬ brana, ze przednia krawedz poprzeczna posuwa¬ jacej sie tasmy szklanej Wchodzi w zetkniecie z krazkiem dopiero wtedy, gdy najblizsze ze¬ berko 4, na skutek krzywoliniowego ruchu lan¬ cucha po kole, wysunelo sie nieco z zaglebienia wygniecionego w tasmie szklanej, wytwarzajac szczeline miedzy ostrzem tego zeberka i wierz¬ cholkiem zaglebienia. Powstawanie tej szczeliny jest umozliwione przez wahliwe osadzenie ze¬ berek 4 na czopach 9.Nie uwidocznione na rysunku urzadzenie umozliwia regulowanie ustawienia krazka 5 w kierunku .poziomym i pionowym. W plasz¬ czyznie pionowej krazek jest ustawiony tak, ze jego najnizsza tworzaca znajduje sie "nieco po¬ nizej górnej powierzchni tasmy szklanej, posu¬ wajacej sie ruchem prostoliniowym. Na skutek tego krazek 5 wywiera nacisk na przednia kra¬ wedz poprzeczna posuwajacej sie w jego kie¬ runku tasmy szklanej. Nacisk, ten powoduje la¬ manie tasmy w jej najslabszym przekroju, znaj¬ dujacym sie najblizej krazka 5 (fig. 3).Urzadzenie 7 do regulowania w sposób ciagly szybkosci lancucha 1 umozliwia dostosowywanie szybkosci walcowania plytek do szybkosci zasi¬ lania urzadzenia plynnym szklem, wzglednie dostosowywanie pracy urzadzenia do takich pa¬ rametrów szkla, jak szybkosc twardnienia i szybkosc oddawania ciepla.Walec 3 jest wyposazony w nie uwidocznione na rysunku urzadzenie, umozliwiajace przesu¬ wanie go wzdluz lancucha 1 do ustawienia w takiej odleglosci od miejsca zasilania plynnym szklem, w jakiej plynnosc i temperatura szkla* sa najodpowiedniejsze do rozwalcowania. Walec 5 ma równiez urzadzenie, które umozliwia jego regulacje pionowa.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w ten sposób, ze strumien plynnego szkla spada na lancuch 1, który, przesuwajac sie w kierunku oznaczonym na fig. 1 strzalka 10, podaje szklo pod walec 3. W chwili przechodzenia lancucha 1 miedzy plyta 2 i walcem 3, szklo zostaje roz- walcowane na tasme szklana, a jednoczesnie ze¬ berka 4 wygniataja w tej tasmie poprzeczne za¬ glebienia. Nastepnie lancuch 1 z tasma szklana przesuwa sie na kolo 8 i na skutek nacisku wy¬ wieranego przez krazek 5, przy równoczesnej zmianie prostoliniowego ruchu lancucha na krzywoliniowy po kole 8, tasma szklana jest la¬ mana w miejscach wytloczonych zaglebien na poszczególne plytki, które usuwane sa równo¬ czesnie z foremek i nastepnie odprowadzane od urzadzenia w odpowiedni sposób.W opisanym przykladzie urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w lancuch bez kon¬ ca, napedzany kolem zebatym. W ramach wy¬ nalazku mozliwe jest jednak zastosowanie, za¬ miast lancucha 1 z kolem zebatym, tasmy bez konca z odpowiednim napedem. Zamiast krazka 5 naciskajacego z góry, mozna zastosowac kra¬ zek lub inny element dzialajacy podobnie, jak krazek 5, lecz naciskajacy na przednia krawedz poprzeczna tasmy szklanej od dolu ku górze.W tym przypadka tuz przed miejscem, wT któ¬ rym nastepuje lamanie tasmy szklanej na plyt¬ ki, nalezy umiescic nad tasma urzadzenie przy¬ trzymujace. PLPublished on January 2, 1963 -r.¦ $ ¦ BUC 4.: ,,. ,,., V4 j ^ -aiai te ^^^ i l *: 'POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ PEOPLEJ PATENT DESCRIPTION C03fc 1 ^ C »No. 46321 KI KI. boarding house C 03 b Tadeusz Lisowski Warsaw, Poland Kazimierz Giaro Warsaw, Poland Device for the automatic production of glass tiles The patent has been in force since May 13, 1961 The subject of the invention is a device for the automatic production of continuous and fully mechanized glass tiles for floor coverings. mass-production of single glass objects are operated with rhythmic breaks for subsequent operations at individual workstations. The device according to the invention, on the other hand, operates continuously, without interruptions in the supply of the liquid glass as well as in other production operations. The essence of the invention is that the glass is continuously rolled on a chain or ribbon endlessly a surface formed into a series of adjoining, without gaps, molds, causing the formation of lamellae without loss or loss of glass, the transverse ribs with which the chain or tape is provided, extruding in the rolled glass, indentations along which, when changing the straight linear movement of the chain or tapes for a curvilinear movement, broken glass is broken into individual plates and removed from the molds, without the need to polish the plates obtained. An example of the device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view and partially in section, Fig. 2 shows the section A-A from Fig. 1, and Fig. 3 shows the details of the device in an enlarged scale. The lug consists of an endless chain 1, driven by a gear wheel 8, which in turn has a mechanical drive 6 with a device 7 for continuously regulating the speed. In the upper course, the chain 1 slides between the equalizing plate 2 and the roller 3. The surface of the chain 1 is formed into a series of adjoining moldings without gaps, causing the plates to be formed without gaps and glass losses. These molds are formed by ribs 4 and hollow sections 11, articulated by pins 9, embedded in spacing plates 12. The lower pins 9, serving to engage with the gear wheel 8, are provided with roller bushings 13. The ribs 4 are mounted pivotally on the lower pins 9 ', and their profile is selected, e.g. in the form of an inverted V, that they extrude in the rolled glass recesses, along which the glass is stepped stepwise into individual plates, without the need for a hundred At a certain distance after the entry of the chain 1 onto the drive pulley 8, i.e. the point where the chain changes from rectilinear to curvilinear motion, there is a disc 5, which presses the rolled and already stiff tape. glass, proceeding in a straight line, causing the tape to break into individual plates. This distance is chosen so that the front, transverse edge of the advancing glass ribbon comes into contact with the pulley only when the closest tooth 4, due to the curvilinear movement of the chain along the circle, has slightly moved out of the groove formed by the pulley. glass ribbon, creating a gap between the tip of the rib and the top of the socket. This gap is made possible by the pivoting mounting of the pincers 4 on the pins 9. In the vertical plane, the disc is positioned so that its lowest generatrix is "slightly below the upper surface of the glass ribbon moving in a straight line. As a result, the disc 5 exerts a pressure on the front transverse edge advancing towards it. This pressure causes the tape to break at its thinnest cross-section, closest to the pulley 5 (Fig. 3). The device 7 for continuously regulating the speed of the chain 1 allows the speed of rolling the tiles to be adjusted to the speed of the feed. Casting the device with liquid glass, or adjusting the device's operation to such parameters of the glass as the hardening rate and the rate of heat transfer. Walec 3 is equipped with a device not shown in the drawing, enabling it to be moved along the chain 1 to be set at such a distance from the liquid glass feed point where the liquidity and temperature of the glass * are most suitable for rolling. Roller 5 also has The device according to the invention operates in such a way that the stream of liquid glass falls on the chain 1, which, moving in the direction indicated in Fig. 1, arrow 10 feeds the glass under the roller 3. As the chain 1 passes through, between the plate 2 and the roller 3, the glass is rolled into a glass ribbon, and at the same time the ribs 4 knead the transverse cavities in this ribbon. Then the glass ribbon 1 is moved to circle 8 and, due to the pressure exerted by the pulley 5, while changing the straight line movement of the chain into a curvilinear one along circle 8, the glass ribbon is cast at the points of the embossed basins onto individual plates, which are removed are simultaneously from the molds and then discharged from the device in a suitable manner. In the example described, the device according to the invention is provided with an endless chain driven by a gear wheel. Within the scope of the invention, however, it is possible to use an endless belt with a suitable drive instead of a toothed chain 1. Instead of the top pressing disc 5, a flap or other device may be used which acts similar to disc 5 but presses on the front transverse edge of the glass ribbon from bottom to top. In this case just before the point where the glass ribbon is broken. on the plates, place a holding device over the tape. PL