£ £ A Urzedu Portenlowega hhtliifc^ppliWUfcWl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46262 KI. 42 k, 46/06 KI. internat. G 01 n Instytut Obróbki Skrawaniem *) Kraików, Polska Czujnik pojemnosciowy wewnetrzny do pomiaru amplitudy drgan narzedzia drazarki ultradzwiekowej Patent trwa od dnia 16 marca 1962 r.Czujnik pojemnosciowy wewnetrzny przezna¬ czony jest do pomiaru amplitudy drgan narze¬ dzia drazarki ultradzwiekowej. Przy dotychczas stosowanych sposobach elektrycznych do po¬ miaru amplitudy drgan narzedzia drazarki ul¬ tradzwiekowej poslugiwano sie czujnikami po¬ siadajacymi szereg wad ograniczajacych ich za¬ kres zastosowania, utrudniajacych pomiar oraz zmniejszajacych dokladnosc pomiaru, poniewaz czujniki te sprzegane sa od zewnatrz z czolem narzedzia i nadaja sie tylko do pomiaru drgan „na luzie", a nie w czasie drazenia. Czujniki te, dostawiane lub zwiazane z przetwornikiem ma- gnetostrykcyjnym, wymagaja przeliczania wy¬ ników pomiaru dla okreslenia wartosci ampli¬ tudy drgan narzedzia, co ze wzgledu na nie¬ ustalone scisle warunki transformacji ampli¬ tudy i ich zaleznosc od obciazenia jest zródlem *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Lucjan Kops. bledów. Odnosi sie to samo do czujników ten- sometrycznych naklejanych na transformator amplitudy, przy czym niedokladnosci pomiaru zwiekszone sa przez nagrzewanie sie transfor¬ matora ^zmienne w czasie i na dlugosci) oraz elastycznosc zlacza klejowego.Wymienione wady i niedogodnosci wyelimi¬ nowane sa w czujniku pojemnosciowym wew¬ netrznym wedlug wynalazku poprzez umozli¬ wienie dokonywania pomiarów amplitudy drgan bezposrednio dla drgajacego narze¬ dzia, w czasie drazenia, unikajac przeliczen i mozliwosci popelnienia bledu. Czujnik we¬ dlug wynalazku jest uniezalezniony od wply¬ wów zewnetrznych i nie wymaga dodatkowego oprzyrzadowania, utrudniajacego normalna prace obrabiarki.Czujnik pojemnosciowy wedlug wynalazku przedstawiony jest na rysunku w przekroju.W otworze transformatora amplitudy 1, do któ¬ rego przykrecone jest narzedzie 2, osadzona jestw wkladce tlumiacej 7, rurka izolacyjna 6 z przytwierdzona do niej stala okladka kon¬ densatora 3 z wyprowadzonym przewodem 4 w koszulce izolacyjnej 5. Stala okladka kon¬ densatora 3, nie ulega drganiom w wezle drgan transformatora amplitudy 1, dzieki wkladce tlu¬ miacej 7, którym natomiast poddane Jest na¬ rzedzie 2, znajdujace sie w strzalce amplitudy.Na dkutek tego zmienia sie szczelina pomiedzy okladka 3 a dnem narzedzia 2, które spelnia role ruchomej okladki kondensatora, a towa¬ rzyszaca temu zmiana pojemnosci wplywa na zmiane parametrów elektrycznych ukladu po¬ miarowego. PL£ A Urzedu Portenlowega hhtliifc ^ ppliWUfcWl POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 46262 KI. 42 k, 46/06 IC. boarding school. G 01 n Instytut Obróbki Skrawaniem *) Kraików, Poland Internal capacitive sensor for measuring the vibration amplitude of an ultrasonic wetter tool The patent has been in force since March 16, 1962 The internal capacitive sensor is designed to measure the vibration amplitude of an ultrasonic wetter. In the electric methods used so far to measure the vibration amplitude of the ultrasound machine tools, sensors have been used that have a number of drawbacks limiting their scope of application, hindering the measurement and reducing the accuracy of the measurement, because these sensors are connected from the outside with the forehead of the tool. only to measure vibration "at ease", and not during shaking. These sensors, added to or associated with a magnetostrictive transducer, require conversion of the measurement results to determine the value of the vibration amplitude of the tool, which, due to the unspecified Strict conditions of the amplitude transformation and their dependence on the load is the source *) The patent owner stated that the inventor of the invention is Lucjan Kops, M.Sc., of errors. The same applies to temporary sensors stuck to the amplitude transformer, but the measurement inaccuracies are increased are variable in time and length by heating the transformer by o and flexibility of the adhesive joint. The above-mentioned disadvantages and inconveniences are eliminated in the internal capacitive sensor according to the invention by making it possible to measure the vibration amplitude directly for the vibrating tool, during shaking, avoiding calculations and the possibility of making a mistake. The sensor according to the invention is independent of external influences and does not require any additional equipment that would impede the normal operation of the machine tool. The capacitive sensor according to the invention is shown in the section in the drawing. Amplitude transformer 1 hole, to which tool 2 is mounted, is mounted is in the damping insert 7, the insulating tube 6 with the fixed capacitor cover 3 attached to it with the lead 4 in the insulating jacket 5. The fixed capacitor cover 3 does not vibrate in the vibration node of the amplitude 1 transformer, thanks to the damping insert 7 , which is subject to tool 2, located in the amplitude arrow. As a result of this, the gap between the cover 3 and the bottom of tool 2 changes, which acts as a movable cover of the capacitor, and the accompanying change in capacity affects the electrical parameters of the system measuring device. PL