PL46053B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46053B1 PL46053B1 PL46053A PL4605361A PL46053B1 PL 46053 B1 PL46053 B1 PL 46053B1 PL 46053 A PL46053 A PL 46053A PL 4605361 A PL4605361 A PL 4605361A PL 46053 B1 PL46053 B1 PL 46053B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyamides
- condensation
- phenolic
- resin
- phenol
- Prior art date
Links
Description
Opubli nia 19 czerwca 1962 r.S5^ rfs.WA 'O POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46053 Aleksy Rausch Warszawa, Polska Ksawery Borodzinski Warszawa- Polska Kazimiera Lemanska Warszawa, Polska Waclaiu Tiuardoiuski Warszawa- Polska KI. 39 b, 22/03 35 br 3?Aó Sposób wytwarzania tworzywa bakelitowego Patent trwa cd dnia 23 stycznia 1961 r.WynajLazjek dotyczy sposobu wytwarzania tworzywa bakelitowego typu nowolaku, wyróz¬ niajacego sie od znanych tego rodzaju tworzyw wyzszymi wlasciwosciaimi mechanicznymi, lep¬ sza zdolnoscia plyniecia podczas prasowania itp.Dotychczas znane bakelitowe tworzywa ter¬ moutwardzalne, zwlaszcza wytwarzane metoda hydrolizy scieru drzewnego i kondensacji pro¬ duktów hydrolizy z fenolami, wykazywaly sze¬ reg wad zarówno jesli chodzi o ich przeróbke, jak i jakosc wytwarzanych przedmiotów. Wy¬ twarzane z takich tworzyw proszki do praso¬ wania wykazywaly slaba plynnosc utrudniajaca normalny proces tloczenia, wskutek czego nale¬ zalo stosowac wyzsza, niz zwykle potrzeba tem¬ perature prasowania — co jak ustalono mialo wybitnie niekorzystny wplyw na jakosc wypra¬ wek. W efekcie wypraski posiadaly niska udar- nosc i niewielka wytrzymalosc mechaniczna.Wyzej omówionych wad nie wykazuje two¬ rzywo otrzymane sposobem wedlug wynalaz¬ ku, które zawiera dodatek poliamidów trwale zwiazanych z zywica fenolowa- Dodatek ten, jak wykazaly doswiadczenia, dziala staikturotwór- czo na prasowane tworzywo, zwiekszajac jego udamosc o okolo 40%, a wytrzymalosc mecha¬ niczna na zginanie o okolo 20%. Zwieksza on równiez plynnosc tworzywa podczas prasowaniao okolo 25% i wskutek tego umozliwia praso¬ wanie wyrobów o znacznie glebszym tloczeniu.Obecnosc poliamidów w tworzywie umozliwia poza tym latwa jego przeróbke na prasach w szerszym zakresie temperatur bez obawy, ze nastapi termiczny (rozklad. Ilosc dodatku polia¬ midów w stosunku do zywficy fenolowej wyno¬ si 0,5 — 4% wagowo. W celu wytworzenia two¬ rzywa bakelitowego wedlug wynalazku ogrze- wa sie fenol, frakcje fenolowa krezolowa itp. z dodatkiem poliamidów w temperaturze po¬ nizej 100°C np- w temperaturze okolo 70"C ewentualnie pod zwiekszonym cisnieniem i po uzyskaniu mieszaniny jednorodnej dodaje do niej dalsze skladniki potrzebne do kondensa¬ cji, to jest aldehyd mrówkowy albo scier drzew¬ ny, który poddaje sie hydrolizie i prowadzi proces kondensacji zywicy w srodowisku kwas¬ nym. Otrzymana zywice przerabia sie na two¬ rzywo termoutwardzalne w sposób znany.PrzykladDo 100 czesci wagowych fe¬ nolu dodaje sie 2 czesci wagowe rozdrobnio¬ nych poliamidów. Mieszanine te ogrzewa sie do temperatuiy okolo 60°C przy stalym miesza¬ niu. Po calkowitym rozpuszczeniu poliamidów, co nastepuje po 1—2 godzin dodaje sie do roz¬ tworu 75 czesci wagowych formaliny i 3 czesci wagowe katalizatora kwasnego w postaci kwa¬ su solnego 27%-go, po czym dalszy proces kon¬ densacji prowadzi sie w sposób powszechnie znany. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tworzywa bakelitowego, znamienny tym, ze poddaje sde ogrzewaniu fe¬ nol lufb frakcje fenolowe z dodatkiem poliami¬ dów w temperaturze ponizej 100° C, ewentual¬ nie pod zwiekszonym cisniendem, i po uzyska¬ niu jednorodnej mieszaniny dodaje sie do niej dalsze skladniki potrzebne do kondensacji zy¬ wicy fenolowej, pray czym proces ten prowadzi sie w srodowisku kwasnym, a wytworzona zy¬ wice przerabia na tworzywo, stosujac znane dodatki i znany sposób dalszego przerobu. Aleksy Rausch Ksawery Borodzinski Kazimiera Lewans ka Waclaw Twardowski Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy 1420. RJSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46053B1 true PL46053B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2471631A (en) | Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same | |
| US2247208A (en) | Moldable lignocellulosic material and method for making the same | |
| PL46053B1 (pl) | ||
| US2794790A (en) | Preparation of thermosetting binders from phenol derivatives of waste sulphite liquor | |
| US2272742A (en) | Molding composition and molded product | |
| US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
| US2357090A (en) | Process of preparing a lignin-phenol-formaldehyde resin dispersion | |
| US2192030A (en) | Process for the manufacture of a lignin-containing press mass | |
| US2060122A (en) | Process for the manufacture of artificial resins and artificial masses by condensation of dicyandiamide with formaldehyde | |
| KR860000212B1 (ko) | 단섬유와 펄프를 이용한 판재류의 제조방법 | |
| US2167313A (en) | Moldable composition and product | |
| US2429329A (en) | Thermosetting plastic from redwood pulp and furfuryl alcoholformaldehyde resin | |
| US1860441A (en) | Hardened artificial materials and process of preparing them | |
| US1705494A (en) | Condensation product of phenols and polyhydric alcohols | |
| GB604599A (en) | Synthetic resin and process of making same | |
| US2279512A (en) | Molding compound | |
| US1917038A (en) | Plastic product and process of producing same | |
| US2221511A (en) | Resinous composition and method of making the same | |
| US1974605A (en) | Resinous composition from phenol and acetaldehyde and process of making same | |
| US3441527A (en) | Phenolic agent-acid catalyst modified lignocellulose derivative and process | |
| US2159981A (en) | Production of thermosetting molding compositions and molded articles from natural horn | |
| US1980987A (en) | Xylenitic resin and process of making same | |
| US2162035A (en) | Resinous composition and process of making same | |
| US1720895A (en) | Phenolic resin and process of making same | |
| DE701208C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen |