Wynalazek dotyczy urzadzenia do klasyfiko¬ wania na mokro zawieszonej w cieczy mieszani¬ ny drobnych czastek stalych, skladajacego sie u oddzielajacej przegrody zaopatrzonej w otwo¬ ry i osadzonej nieruchomo, oraz z nadawy, któ¬ ra jest uksztaltowana jako otwór w postaci ezczelliiny lub jako szereg jeden obok drugiego umieszczonych otworów i przez który oddziela¬ ny material w taki sposób jest doprowadzany w postaci warstwy o jednakowej grubosci do przegrody oddzielajacej i to w kierunku odpo¬ wiadajacym przedluzeniu jej strony wlotowej, ze kazda czastka zawiesiny przechodzi wzdluz linii przecinania sie przegrody oddzielajacej z plaszczyzna prostopadla dlo tej przegrody, a wymiary otworów w kierunku przeplywu ma¬ terialu .sa mniejsze, niz wymiary prostopadle do przeplywu materialu, albo co najmniej sa im równe.Wedlug jednej korzystnej postaci wykonania, oddzielajaca przegroda jest zakrzywiona walcor wo i jest wykonana z pretów, które przebiegaja równolegle do tworzacych przegirody oddziela¬ jacej, a zatem oddzielany material porusza sie prostopadle do pretów ponad przegroda od- oddziolajaca. Jezeli material jest doprowadza¬ ny do -przegrody oddzielajacej z wystarczajaca predkoscia, a mianowicie nie mniejsza niz 0,5 m/sek, to material ten jest odsiewany wedlug wielkosci oddzielanych ziarn, która wynosi mniej wiecej polowe wymiarów otworów w przegrodzie oddzielajacej, mierzonych w kie¬ runku przeplywu materialu. Ma to te zalete, ze praktycznie wykluczone jest zatykanie sie prze¬ grody oddzielajacej i istnieje mozliwosc klasy¬ fikacji na bardzo drobne ziarna oddzielane.Moze zdarzyc sie, ze predkosc zasilana jest znacznie wieksza niz 0,5 m/sek- Poza tym cze¬ sto wymagane jest, aSby oddlzielany material nie stykal sie wcale lub stykal sie tylko w nie¬ znacznym stopniu z atmosfera, oraz aby utrzy¬ mywane bylo okre&one cisnienie, przy którymma byc przerabiany ten material. Chociaz w znanych urzadzeniach zostaly juz poczynione kroki w tym kierunku, to jednak wynalazek umozliwia skonstruowanie klasyfikatora oddzie¬ lajacego, który nie tylko ma zalety znanych do¬ tychczas urzadzen, lecz w wielu przypadkach lepiej nadaje sie do wymagan stawianych przy pipzemyslowycih zastosowaniach/ Wedlug wynalazku powierzchnia przegrody oddzielajacej jest opisanym w przestrzeni ksztaltem bryly obrotowej, utworzonej przez obrót pewnej linid dokola osi obrotu, przy cz^m linia ta przecSma wspomniana os, a w przyfrid- ku gdy linia ta jest linia krzywa, to zwrócona jest ona swa wklesloscia w strone osi obrotu, przy czym kazda prostopadla do osi plaszczyz¬ na przecina bryle obrotowa wzdluz koja, a po- wteachnie przegrody oddzielajacej wzdluz naj¬ korzystniej równobocznego, opisanego na tym kole wielokata, liczba boków którego moze wynosic od trzech az do nieskonczenie wielu, podczas gdy otwór nadawy znajduje sie w plaszczyznie prostopeaJftej do osi bryly obroto¬ wej, a ksztalt jego dostosowany jest do wloto¬ wego konca powierzchni przegrody oddziela¬ jacej.Powierzchnia przegrody oddzielajacej moze zatem sama miec ksztalt bryly obrotowej. Je¬ zeli tworzaca bryly obrotowej jest linia prosta lub linia krzywa, która po przedluzeniu przeci¬ na os bryly obrotowej tylko w jednym punkcie, to wedlug wynalazku nadaWa jest przylaczona C$o konca o najwiekszej srednicy przegrody od¬ dzielajacej.Uirza ze zajmujac te sama przestrzen, jaka zajmuje Obrócone o 90° znane urzadzenie tego rodzaju, ma czynna powierzchnie, która wiecej niz dwu¬ krotnie jest wieksza od powierzchni wyzej wy¬ mienionego urzadzenia. Dalsza zaleta urzadze- ntia wedlug, wynalazku polega na tym, ze szero¬ kosc przegrody oddzielajacej w kierunku prze¬ plywu materialu obdzielanego stopniowo male- j*e, odwrotnie niz w znanym urzadzeniu tego rodaaju. Dzieki temu grubosc warstwy przera¬ bianego materialu maleje w mniejszym stop¬ niu wskutek przechodzenia cieczy i czastek sta- tyqh przez przegrode niz w urzadzeniu znanym, dzieki czemu frakcja pozostajaca ma mniejsza vritiqfctooSQ.Kal Mtei tworaaca bryly obrotowej tworzy I jeg otm obrotu moae byc dobierany odpowied¬ nio tio aadawaioego materialu i predkosci jego nadawania. W granicznym przypadku kat ten moze wynosic 0° i wówczas bryla obrotowa jest walcem.Specjalnie w tym ostatnim przypadku, ale równiez w przypadku, w którym sama po¬ wierzchnia oddzielajaca ma tworzaca w posta¬ ci linii prostej, zaleca slie umieszczenie w na- dawie stateczników prowadzacych, wskutek czego doprowadzanej zawiesinie nadaje sie nie¬ znaczna predkosc styczna. Powoduje to, ze war¬ stwa zawiesiny lepiej przylega do powierzchni przegrody oddzielajacej, aczkolwiek nalezy za- ipfiiczyc, ze w tym praypadku klasyfikacja be- ofcie odbywac sie na mniejsze ziarna oddziela¬ ne. Z tych wzgledów przy wyznaczaniu tej predkosci stycznej trzeba brac pod uwage oby¬ dwa te czynniki. , Najkorzystniej jest, gdy przegroda oddziela¬ jaca sklada sie z listew. Listwy te moga byc uksztaltowane w postaci pierscieni, ale istnieje równiez mozliwosc skonstruowania przegrody oddzielajacej ze zwinietego srubowo drutu prostokatnym, trójkatnym lub tez trapezowym przekroju poprzecznym.Nalezy zauwazyc, ze przegrody sitowe skon¬ struowane z pierscieniowych drutów lub ze zwinietego w postaci linii srubowej drutu, sa w istocie znane (patrz na przyklad amerykan¬ ski opis patentowy nr 2874800, brytyjski opis patentowy nr 188453 i amerykanski opis paten¬ towy nr 2068282).We wszystkich tych urzadzeniach sitowych, okreslony czynnik, gaz lub plyn wypelnia cala przestrzen we wnetrzu sita i ruch strumienia materialu przerabianego jest przewaznie kie¬ rowany promieniowo.Wada takiego wykonania jest to, ze kierunek przeplywu materialu oddzielanego ponad prze¬ grode oddzielajaca nie moze byc odwrócony.Przewaznie nie mozna korzystac z tego rodzaju przegrody oddzielajacej przy klasyfikowaniu materialu sciernego.Wedlug innej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przegroda oddzielajaca jest skonstruowana zasadniczo w postaci kuli. Urza¬ dzenie takie moze byc z powodzeniem odwra¬ cane. Poza tym wiaze sie z nim taka zaleta, ze zawiesina moze byc nadawana w postaci stosunkowo grubej warstwy, gdyz warstwa ta przy swym rozprzestrzenieniu sie po górnej czesci kulistej przegrody staje sie ciensza; wskutek tego w znacznym stopniu znurtóejszylo sie niebezpieczenstwo, ze szczelin*; nadajaca - 2 -moze sie zatykac przez znajdujace sio w nada¬ wanym materiale wieksze bryly. O ile chodzi o dolny odcinek kulistej przegrody oddzielaja¬ cej to (przynosi ona taka sama korzysc o, jakiej byla mowa przy omawianiu stozkowej lub ostroslupowej przegrody oddzielajacej. fena jesaaze cecha ctiarakterysipczfia urza- daenia wedlug wynalazku polega na tym, ze przewidziane sa elementy sluzace do przyla¬ czania do krócla gazu przestrzeni otoczonej przez przegiTOde oddzielajaca. Dzieki temu stwo¬ rzona zostala tnozTrwoAc doprowadzania na przyklad gazu obojetnego oraz oprócz tego moz¬ nosc afegutowaftia Wielkosci ziarn oddatelanych przez nastawianie wielkosci cisnienia panujace¬ go w Dalsze cechy charakterystyczne i wlasciwosci wyntk&ja z opisu i zastrzezen.Wynalazek zostanie teraz szczególowo opisar ny na podstawie rysunku, przedstawiajacego nie ograniczajacy go przyklad wykonania, przy czym fig. 1 pokazuje wzdluzny przekrój jed¬ nej odmiany wykonania wynalazku, fig. 2 — schematycznie przekrój wzdluzny innej odmia¬ ny wykonania, fig. 3 — schematycznie wzdluz¬ ny (przekrój jeszcze innej odmiany wykonania, fig. 4 — czesciowy rzut z boku skrzyni wedlug fig- 3, fig. 5 — przekrój poprzeczny odmiany przegrody oddzielajacej wedlug wynalazku. Na rysunkach odpowiadajace sobie elementy skla¬ dowe sa oznaczone tytmi samymi odnosnikami.Zgodnie z fig. 1, klasyfikator oddzielajacy 1 sklada sie ze stozkowej przegrody oddzielaja¬ cej 2, która z kolei sklada sie z umieszczonych w jednakowych wzajemnych odleglosciach, za¬ krzywionych w postaci pierscieni listew 3, któ¬ re przewaznie maga prostokatny, trójkatny lub trapezowy przekrój poprzeczny i zamocowane sa na plaskownikach 4. Za pomoca tych plas¬ kowników oraz srub 5, klasyfikator oddzielaja¬ cy 1 jest zamocowany na walcowym koncu 6 nadawy 7- Skrzynia fl, która za pomoca srub 13 przymo¬ cowana jest do blachy 8, przyspawanej z kolei do walcowego konca 6 nadawy 7 lub w inny sposób z nia polaczonej, otacza klasyfikator odcinajacy i jest zaopatrzona w rure spustowa 10 dla przepuszczanych frakcji materialu klasy¬ fikowanego. Do dolnego konca klasyfikatoraod¬ dzielajacego jest przylaczona rura spustowa dla frakcji pozostajacych, wychodzaca na ze- Wttgtte ** skvzyni 9- Wspólssodkowo do wloto¬ wej czesci klasyfikatora oddzielajacego Iw wal¬ cowym koncu 6 nadawy 7 jest umieszczona siowo przesuwana bryla 12,, tak,, ze szerokosc pierscieniowej szczeliny zasalajacej 22 moze byc zmieniana. Do prowadzenia bryly 12 sa prze¬ widziane stabilizatory 14. przesuwanie bryly 12 odbywa sie za pomoca drajga 15 totóry przecho¬ dzi peoez- nadlana lub prz^rspawana do nadawy 7 tuleje 16 i uszczelniony; jest od zewnetrznej atmosfery za pomoca dlawika 17 i szczeliwa 28- Drag 15 moze byc polaczony z bryla 12 za po¬ moca gwintu. Do przesuwania bryly 12 i draga 25 moze byc zastosowany dowolny mechanizm.W bryle 12 jest przewidziany otwór 19, który siega az do otworu 20 w dragu 15 i jest pola.- czony z atmosfera, lub tez moze byc polaczony z nde pokazanym na rysunku przewodem ga¬ zowym, przez który db wnetrza klasyfikatora odcinajacego 1 moze byc doprowadzany lub stamtad odprowadzony gaz, co miedzy innymi stwarza mozliwosc oddzialywania na oddziela¬ ne ziarna. .Stateczniki prowadzace 21 na we¬ wnetrznej sciance nadawy 7 moga sprzyjac równomiernemu [rozdzielaniu doprowadzanej zawiesiny wzdluz calej szczeliny zasilajacej.Moze byc korzysitne nadawanie nieznacznej predkosci stycznej zawiesinie dqprowadzanej do przegrody oddzielajacej, a to w tym celu, aby warstwa plynu nie odrywala sie od przeigrody oddzielajacej. Moze to sie wlasnie zdarzyc, gdy tworzaca powierzchnia stozka ograniczajacego powierzchnie przegrody oddzielajacej tworzy ostry kat z osia bryly obrotowej, a kat ten tno*- ze wynosic nawet 0°, przy czym przegroda od¬ cinajaca ma wówczas ksztalt walca. Jednak nalezy sie liczyc z tym, ze w takim przypadku wzrasta wielkosc oddzielanych ziarn. Dla nada¬ wania tej stycznej predkosci moga posluzyc od¬ powiednio' do tego celu skonstruowane lub odpo¬ wiednio do tego celu ustawione stateczniki 21.Ta predkosc styczna rnóze' równiez miec znaczenie, gdy przegroda, oddzielajaca sklada sie z drutu o odpowiednim przekroju poprzecz¬ nym, który jest w ten sposób awiniety, ze po¬ wstaje stozkowa mb walcowa przegroda od¬ dzielajaca. W takim przyipedfcu wybiera sie ta¬ ka predkosc styczna, aby zawiesina przeplywa¬ la na ogól prostopadle do tych zwojów druta Schematycznie pokazane na fig. 2 naczynie odcinajace 1 jest równiez stozkowe, ale jego tworzaca jest linia krzywa, której strona wkle¬ sla zwrócona jest w strone osi bryly obrotowej.Przy takim fesztai^e r .wierzchni sit* wis e*t konieczne nadawanie zawiesinie dodatkowe/ po¬ czatkowej predkosci stycznej. — 3~Fig- 3 pokazuje klasyfikator oddzielajacy 1 o zasadniczo kulistym ksztalcie. Za pomoca ta¬ kiego ksztaltu uzyskuje sie po pierwsze to, ze klasyfikator moze byc odwracany, tak ze wlot i wylot moga byc wzajemnie zamieniane, a po wtóre, ze zawiesina moze byc odprowadzona przez szersza szczeline zasilajaca, tak ze wy¬ kluczone zostaje zatykanie tej szczeliny przez porywane wieksze czastki materialu klasyfiko¬ wanego. Im bardziej oddala sie zawiesina od wlotu do takiej przegrody tym bardziej maleje grubosc warrstwy zawiesiny i wzrasta po¬ wierzchnia przegrody oddzielajacej, tak ze mo¬ ze odbywac sie dobra klasyfikacja. Po przejs¬ ciu najwiekszej srednicy warstwa zawiesiny ma znów sklonnosc do grdbienia, wskutek cze¬ go zwieksza stie nacisk na przegrode oddziela¬ jaca i uzyskuje sie sucha frakcje odpadkowa.W tym urzadzeniu klasyfikator oddzielajacy spoczywa swymi osiami 23, które zaopatrzone w chwyty 24, na wspornikach 25, które moga obracac sie w miejscach 26 skrzyni. Ponizej osi 23, w skrzyni 7 sa wykonane szczeliny 27 (na rysunku pokazane linia kreskowa). W ru¬ rze spustowej 11 znajduje sie walcowy element H\ który za pomoca draga 28 moze byc tele¬ skopowo przesuwany. Dla obracania klasyfika¬ tora otfcjLjelajacego element IV nalezy przesu- aac ku dolowi, a bryle 12 — w razie poitrzeby — kiu górze, ^afc to jest przedstawione schema¬ tycznie na fig. 4, opory 25 zostaja przestawiane do polozenia 25', wskutek czego osie 23 opusz¬ czaja sie do szczelin 27- Dlugosc szczelin zosta¬ la, w ten sposób dobrana, ze klasyfikator od¬ dzielajacy na tyle sie opuszcza ponizej spodu bryly 12, ze mozna go odwracac za pomoca chwytów 24.Na fig. 1, 2 i 3 przegroda oddzielajaca jest uksztaltowana jako bryla obrotowa. Mozliwe jest jednakze nadanie przegrodzie oddzielajacej ksztaltu opisanego na bryle obrotowej, najko¬ rzystniej równobocznego wielokata przestrzen¬ nego, tak ze przekrój poprzeczny przegrody od¬ dzielajacej ma ksztalt opisanego na kole wie¬ lokata. W ten sposób przekrój poprzeczny prze¬ grody oddzielajacej pokazanej na fig. 5 ma ksztalt równobocznego osniiokata- Przy tego ro¬ dzaju przegrodach oddzielajacych nie ma moz¬ nosci nadawania zawiesinie na wejsciu dodat¬ kowej predkosci stycznej- Zaleta tego rodzaju konstrukcji przegrody oddzielajacej polega na tym^ ze powierzchnie oddzielajace moga byc wyciskane z handlowych plaskich sit, przy czym poszczególne ich kawalki moga byc wzajemnie polaczone na brzegach. PLThe invention relates to an apparatus for classifying a wet liquid-suspended mixture of fine solids consisting of a separating partition provided with holes and fixed in place, and a feed which is shaped as an eschelline hole or as a series of side by side of the openings, and through which the material to be separated in this way is fed in the form of a layer of uniform thickness to the separating partition, in the direction corresponding to the extension of its inlet side, that each particle of the suspension passes along the line of intersection of the separating partition with a plane perpendicular to this partition, and the dimensions of the openings in the flow direction of the material are smaller than or at least equal to the dimensions perpendicular to the flow of material. According to one preferred embodiment, the separating partition is a curved cylinder and is made of bars. which run parallel to the partitions forming the partitions The iron, and therefore the material to be separated, moves perpendicular to the rods over the separating partition. If the material is fed to the separating partition with a sufficient velocity, namely not less than 0.5 m / sec, the material is screened according to the size of the grains to be separated, which is approximately half the dimensions of the openings in the separating partition, measured at ¬ material flow. This has the advantage that clogging of the separating partition is practically excluded and it is possible to classify into very fine separated grains. It may happen that the feed speed is much greater than 0.5 m / sec. it is required that the detachable material does not come into contact at all or only slightly touches the atmosphere, and that a certain processing pressure be maintained at which the material is to be processed. Although steps have already been taken in this direction in the known devices, the invention makes it possible to construct a separating classifier which not only has the advantages of the devices known to date, but in many cases is better suited to the requirements of industrial applications. The separating partition is the shape of a solid of revolution described in space, formed by the rotation of a certain linid around the axis of rotation, where this line is intersected in the mentioned axis, and in the context, when this line is a curved line, it points with its concave towards the axis of rotation each plane perpendicular to the axis intersects the body of rotation along the berth, and then the partition separating along the most preferably equilateral polygon described on this circle, the number of sides of which may be from three to infinitely many, while the feed opening is located in a plane perpendicular to the axis of the rotational body, and the shape j Its surface conforms to the upstream end of the separating baffle surface. The surface of the separating baffle may therefore itself have the shape of a rotating body. If the constituent part of the body of revolution is a straight line or a curved line which, after extension, intersects the axis of the body of revolution at only one point, then according to the invention a C $ is connected to the end with the greatest diameter of the separating partition. the space occupied by a 90 ° rotated device of this type has an active surface which is more than twice as large as that of the above-mentioned device. A further advantage of the device according to the invention lies in the fact that the width of the separating partition in the direction of flow of the material to be distributed gradually decreases, unlike in the known device of this type. Due to this, the layer thickness of the processed material decreases to a lesser extent due to the passage of liquids and solid particles through the barrier than in the known device, thanks to which the remaining fraction has a lower value. The calc Mtei forming the rotational body creates and its rotation can be selected the content of the loaded material and the speed of its transmission. In an extreme case, this angle may be 0 ° and then the rotational body is a cylinder. Especially in the latter case, but also in the case where the separating surface itself has a straight line, it is advisable to insert of the guide ballasts so that the slurry is fed with a slight tangential speed. As a result, the slurry layer adheres better to the surface of the separating barrier, although it should be assumed that in this case the classification of the concrete should be made into smaller separated grains. For these reasons, when determining this tangential speed, both factors must be taken into account. Most preferably the dividing wall is composed of slats. These strips can be formed in the form of rings, but it is also possible to construct a separating partition from coiled rectangular wire, triangular or trapezoidal cross-section. It should be noted that screen baffles are constructed of ring wires or coiled wire in the form of a helix. are in fact known (see, for example, U.S. Patent No. 2,874,800, British Patent No. 188,453 and U.S. Patent No. 2,068,282). In all of these sieve devices, a specific medium, gas or fluid fills all the space inside the screen and the flow of the processed material is usually directed radially. The disadvantage of this embodiment is that the flow direction of the material to be separated above the separating wall cannot be reversed. Usually, such a separating barrier cannot be used when classifying the abrasive material. According to another embodiment, the material flow cannot be reversed. apparatus according to the invention The separating partition is essentially designed as a sphere. Such a device may be successfully inverted. Moreover, it has the advantage that the slurry can be sent in the form of a relatively thick layer, since the layer becomes thinner when it spreads over the upper part of the spherical partition; and consequently the danger of the crevices was greatly reduced; suitable - 2 - may be clogged by larger lumps present in the given material. As far as the lower section of the spherical separating partition is concerned (it brings about the same advantage as was discussed in the discussion of the conical or pyramidal separating partition. Fena is a characteristic feature of the device according to the invention that the elements used for connection to the gas nozzle of the space surrounded by the separating baffle.Thanks to this, a difficult to feed, for example, inert gas was created and, moreover, the possibility of affecting the grain size by adjusting the pressure value prevailing in it. Further characteristics and properties of the product description and claims. The invention will now be described in detail on the basis of a drawing showing a non-limiting embodiment, wherein Fig. 1 shows a longitudinal section of one embodiment of the invention, Fig. 2 schematically a longitudinal section of another embodiment, Fig. 3 - schematically longitudinal (section them In particular, of another embodiment variant, fig. 4 is a partial side view of the box according to fig. 3, fig. 5 - a cross-section of a variant of the separating partition according to the invention. In the drawings corresponding components are designated with the same titles. According to Fig. 1, the separating classifier 1 consists of a conical separating partition 2, which in turn consists of equidistantly spaced, curved in the form of rings of slats 3, which usually contain a rectangular, triangular or trapezoidal cross-section and are fixed on flat bars 4. By means of these flat bars and screws 5, the separating classifier 1 is fixed on the cylindrical end 6 of the feed 7- Box fl, which by means of bolts 13 is attached to the plate 8, which in turn is welded to the cylindrical end 6 of the feed 7 or otherwise connected to it, surrounds the cut-off classifier and is provided with a drain pipe 10 for the passed fractions of the classified material. A drain pipe for the remaining fractions is connected to the lower end of the separating classifier, coming out of the steel 9 - in the socket part of the separating classifier, and in the cylindrical end 6 of the feed 7 a sliding block 12 is placed, yes, that the width of the annular flood gap 22 may be varied. For guiding the body 12, stabilizers 14 are provided. The movement of the body 12 takes place by means of a rod 15 through which a peo-welded or welded to the feed 7 sleeve 16 and sealed; is from the outside atmosphere by means of a gland 17 and a sealant 28. Drag 15 may be connected to the body 12 by means of a thread. Any mechanism can be used to move the block 12 and the rod 25. The block 12 is provided with an opening 19, which extends up to the opening 20 in the path 15 and is connected to the atmosphere, or it can also be connected with the cable shown in the figure. gas, through which the interior of the shut-off classifier 1 can be fed or discharged gas, which, inter alia, makes it possible to act on the grains to be separated. The guide ballasts 21 on the inner wall of the feed 7 may promote an even distribution of the feed slurry along the entire feed slot. It may be advantageous to impart a slight tangential velocity to the slurry fed to the separating baffle, so that the liquid layer does not detach from the separation wall. separating. This may well happen when the cone surface that forms the bounding surface of the separating partition forms a sharp angle with the axis of the rotating body, and this angle can be as low as 0 °, with the cutting partition then having the shape of a cylinder. However, it should be taken into account that in such a case the size of separated grains increases. To impart this tangential velocity, ballasts designed or arranged for this purpose can be used. 21 This tangential velocity also matters when the separating partition consists of a wire of a suitable cross-section. one which is avignant in such a way that a conical linear length is obtained. In such a piping, such a tangential velocity is chosen such that the slurry flows generally perpendicular to these turns of the wire. Schematically shown in FIG. 2, the shut-off vessel 1 is also conical, but its forming line is a curved line whose concave side faces towards the axis of the rotating body. With such a surface friction of the sieves, it is necessary to impart an additional / initial tangential speed to the suspension. Fig- 3 shows a separating classifier 1 with an essentially spherical shape. This shape achieves firstly that the classifier can be inverted so that the inlet and outlet can be interchanged, and secondly that the slurry can be discharged through a wider feed slot so that the clogging of this feed slot is prevented. gaps by larger particles of the classified material entrained. The further the slurry moves away from the inlet to such a partition, the more the slurry layer thickness decreases and the surface area of the separating partition increases, so that a good classification can take place. After the largest diameter has passed, the slurry once again has a tendency to hump, thereby increasing the pressure on the separating partition and obtaining a dry waste fraction. In this device, the separating classifier rests with its axes 23, which are provided with nips 24 on supports 25 that can rotate in places 26 of the chest. Below axis 23, slots 27 are made in the box 7 (dashed line shown in the drawing). In the downpipe 11 there is a cylindrical element H 1 which can be telescoped by means of a rod 28. In order to rotate the classifier, the element IV must be moved downwards, and the block 12 - in case of need - upwards, ie, is shown schematically in Fig. 4, resistances 25 are moved to the position 25 ', as a result of which the axes 23 descend into the slots 27 - the length of the slots has been chosen so that the separating classifier drops so far below the bottom of the solid 12 that it can be inverted by means of nips 24. Figs. 1, 2 and the dividing wall is shaped as a revolving body. However, it is possible to give the separating partition the shape described on the rotating body, most preferably an equilateral spatial polygon, so that the cross-section of the separating partition has the shape of the circle described on the circle. Thus, the cross-section of the separating partition shown in FIG. 5 has the shape of an equilateral axis of the partition. ^ that the separating surfaces can be pressed from commercial flat screens, with individual pieces thereof being interconnected at the edges. PL