Opublikowano dnia 23 sierpnia 1992 r.AT ASA ©A o ram ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 46033 Leszek Siuiderski Warszawa, Polska KI. .75.-c,-3 Sposób obróbki powierzchniowej niewielkich przedmiotów, zwlaszcza karali oraz urzadzenie do stosowania tego. sposobu Patent trwa od dnia 24 listopada 1961 r.Praediaiotem wynalazku jest sposób obróbki pcwieracfctóowej na przyklad metalizacji hib lafciepowafna niewwrtkfccti przedmiotów, zwlacz- cza. korali, polegajacy na nadawaniu tym przcdt- miotam ruchu obrotowago doofcola o«i i rów¬ noczesnie rudni pcietswoweigo kotowego w gtaaz- czyznie prostopadlej do c*i oraz urzadzenie do stosowania tego speatibu.Oferdbke powiefzeftntowia aiewieitócto przed¬ miotów, uwlaszcza karal* :przeprowadzano óo- tycbcw* najczescfej: przez zasmrtssmt tych przedmiotów w tocpieti galwanicznej lato w ro»- cieneawiiym lateierze a&bo przez malowanie recz¬ ne lub mgchagrtezne.Zeaadttkaa wada tycfe znanych apoaobów jeat fóeró\wrWfni*raosc ej po- wfee&sfmt pokrycia, a zatem trudnosc uzyakania (Odpawiedinfeli efektów estetyczny^ Dlatego lez wiektaoteie czyniono próby nanoaaenia waiatwy powlef^tltoflowte? przez natryskiwanie, za pomoca apecjfttaia ptzy»tc«owa tow natrysfeowycfe. W tym celu nawlekano feo» rafte aa dMfc, któty obracano w strumieniu roz ppoMgo kitiera Iufc owtata Spastóto tor cettw*- je jednak zarówno doza praccchlonnosc i mala wydajnosc, JaHt i znaczne atraty materia**! po- wfakatfajcego zwiazane z rozpryriftwartdem pasa powierzdwiic powlefranych przedrafotdw. W «? fu zimieJaBaniA tycti aftaft, atosowaao powflett- nie caiego pola t*rworzc««i& z ltor»li nawiewo- nydl na druty, przy czyim pwtertet natrytiiowy byl prowadzony zarówno wzdfctz jak i w po¬ przek tego pola.Badania protifau powteiumia natryskowego wykazaly jednak, ze najwieksza rdffftoflnttfncsc narwi«crej waiatwy i najlepsze e*<&ty estetyce ne uzyafcuje atc w tym przypadka, gty taamcfr ki rozpylone) aiftataneji padaja Jja pewlefcan* pcwterzefanic pod rflzliyinl faytami, W eeto && dtarcia taMego procesu powietonia ona i*w*jc* cia wad eecfeugiacych znane dolydiczaa pf*«t*y, preperotlj*1 sie apoaób wedlug wymaffiazlktt polegajacy na tym, afer przaó- mictom nadaje »c w strtHnairnta* tozpytonel aub- stararji powMesdioaj zarówno r&cn obw*©wy dookola osi, jak i równoczesne ruch paaanaa* wy kolowy w ptaeflczyzitte prostopadlej d o», dzieki cztumi ztotieada »c w ^pasó* c^aaJy featpadania czasteczek substancji na powlekana powierzchnie, a wskutek jednostajnego obrotu przedmiotu dookola osi cala jego powierzchnia podlega lównorm^ernemu pokryciu. Ponadto wskutek tworzenia w polu rozpryskiwania kil¬ ku warstw powlekanych powierzchni zostaja do minimum zmniejszone straity rozpylonego materialu.Sposób ten moze byc laitwo zrealizowany za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, które w najprostszym rozwiazaniu konstrukcyjnym stanowi uklad osi sluzacych do mocowania po¬ wlekanych przedmiotów rozmieszczonych na obwodzie (bebna i napedzanych za pomoca wa¬ leczków tocznych lub ukladu przekladna obie¬ gowych zarówno ruchem obrotowym dookola swojej osi jak i ruchem posuwowym kolowym wokól osi bebna, przy czym pistolet natrysko¬ wy wytwarzajacy slrumlien rozpylonej sub¬ stancji pokrywajacej posiada ruch posuwowy wzdluz prowadnicy równoleglej do osi urza¬ dzenia oraz ruch wahadlowy zmieniajacy jego kierunek.Urzadzenie wedlug wynalazku moze sie rów¬ niez skladac a kilku podobnych ukladów osd osadzonych obrotowo na obwodzie obracajace¬ go sie bebnai, co zapewnia znacznie wyzsza wydajnosc obróbki i odpowiednie zmniejszenie jej pracochlonnosci, a takze zmniejszenie strat zwiazanych z rozpryskiwaniem* Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykladowe roz¬ wiazanie konstrukcyjne urzadzenia jednobeb- nowego do obróbki powierzchniowej przedmdo- ^tów typu korali — w przekroju podluznym, fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju po¬ przecznymi wzdluz linii AA na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie wielobebnowe w przekroju wzdluz¬ nym, fig. 4 —'to samo urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii BB na fig. 3, a fig. 5 — to samo< urzadzenie w rzucie z boku.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 sta¬ nowi przykladowe rozwiazanie konstrukcyjne najprostszego mechanizmu sluzacego do nadat- wania obrabianym powierzchniowo przedmio¬ tom ruchu obrotowego dookola osi oraz ruchu posuwowego, kolowego w plaszczyznie prosto¬ padlej do osi. Sklada sie ono z ukladu osi 1 sluzacych do zamocowywania obrabianych przedmiotów 2 i polaczonych nieruchomo lub zadskowo z waleczkami 3 toczacymi sie po pierscieniowych biezniach, utworzonych przez zewnetrzna powierzchnie pierscieni 4, osadzo¬ nych na walku napedowym 5 i wewnetrzna powllerzchnie nieruiohomej obudowy fi: oraz ze znanego pistoletu natryskowego v 7, przesuwa¬ nego wzdluz osi 2 ruchem posuwisto-zwrotnym.Na osiach 1 wciskowo osadzone przedmioty obrabiane 2, przy czym w celu ewentualnego zmniejszenia ugiecia osi stosuje sie podpórki pierscieniowe 8. Do wkladania rolek z osiami do biezni sluzy wyciecie 9 w obudowie 6, za¬ mykane za pomoca sprezynowej zawiasy 10.» Dzialanie tego urzadzenia' jest nastepujace.Przedmioty podlegajace obróbce powierzchnio¬ wej, na przyklad metalizacji lub lakierowaniu i posiadajace przykladowo postac korali nasa^ dza sie otworami na osie 1, których srednica powinna.byc tak dobrana w stosunku do otwo¬ ru korali, aby zapewnic pasowanie lekko wci¬ skowe. Nastepnie na oba konce osi 1 wtlacza sie waleczki 3 i przez wyciecie 9 w obudowie 6 wklada je do pierstienicwej biezni, utworzo- nej mleHzy zewnetrzna powierzchnia pierscie¬ ni 4 i wewnetrzna powierzchnia obudowy 6, po czym zamyka sie sprezynowa zawiase 10, zapobiegajaca wypadaniu waleczków z biez^ ni.Nastepnie wytwarza sie za pomoca pistoletu natryskowego 7 strumien rozpylonej substancji powlekajacej tL przesuwajac pistolet ruchem pcsuwisl^zwrotnym wzidUuz prowadnicy 11, równoleglej do osi 1 nadaje sie równoczesnie ruch obrotowy walkowi napedowemu 5 i pola¬ czonym z nim* pierscieniom 4. Ruch ten prze¬ nosi sie na waleczki toczne 3, powodujac rów¬ noczesny ich obrót naokolo osi oraz toczenie sie wokól pierscieniowej biezni. Dzieki temu znajdujace sie w srtrumieniu rozpylonej Sub¬ stancji korale 2 uzyskuja równoczesny ruch obrotowy wokól wlasnej osi i, ruch posuwowy kolowy wokól osi walka napedowego 5, umoz¬ liwiajac równomierne osiadanie na powierzchni rozpylonej substancji pokrywajacej.Odmiana urzadzenia Wedlug fig. 1~ i 3 moze posiadac zamiast waleczków — kola zebate obiegowe 3, toczace sie wokól zazebiajacego sie z nim kola zebatego napedowego 4.Urzadzenie przedstawione na fig. 3, 4 i 5 sklada sie z kilku opisanych powyzej ukladów bebnowych, zaopatrzonych we wspólny rnecha*- nizm napedowy zlozony z silnika elektryczne¬ go 12, ukladu przekladni pasowo-klinowych lub zebatych 13, 14 i 15, W z tarczy 17, zakli¬ nowanej na glównym wale napedowym J8, ulozyskowanych w niej walków napedowych 5, poszczegóilnyich ukladów bebnowych z kolami obiegowymi: 20 oraz z zazebiajacego sie z nimi i polaczonego z tarcza — kola zebatego 1S. "Na glównym wiale napedowym : 18 -jest ciHanakto - 2 -osadzcjia tarcza 21, zaopatrzona w elementy wspcrcie 22, na których opieraja sie obudowy 6 uklaaów bebnowych. W celu la«twego zdej¬ mowania i mocowania obudów 6 sa one zao¬ patrzone w czopy 23 mocowane za pomoca za¬ wiasowo osadlzonych zaczepów 24 tarczy 21.Dzialanie opisanego wyzej urzadzentia jest nastepujace. Frzecfemioty 2 przeznaczone do obróbki powierzchniowej nasadza sie otwccra- mi lub w inny sposób mocuje do osi 1 polar czonych nieruchomo z waleczkami 3. Nastep¬ nie osie csadiza sie jednym koncem w wycie¬ ciach tarczy 24 polaczonej obrotowo^ z walkiem 5, a drugim — zaopatrzonym w waleczek 3 — umieszcza w pierscieniowej biezni wewnatrz obudowy 6 ukladu bebnowego, po czym przy¬ gotowane w ten sposób poszczególne uklady bebnowe osadza' sie z; jednej strony wystajar cytmi czopami 5a walków 5 w piastach kól obiegowych 20 oraz w lozyskach tarczy 17, a z drugiej — mocuje do tarczy wsporczej 21 za pomoca zawiasowych zaczepów 24 wchodza¬ cych w wydecia czopów 23.Ruch obrotowy przenoszony z silnika elekh trycznego 12 za pomoca przekladni 13, 14 i 15, 16 na glówny wal napedowy 18 powoduje ob¬ rót tarczy 17 wraz z Ailo^yBkowanymd w niej czopami 5a ukitecLów bebnowych, oraz kola ze¬ batego 19, zazebiajacego sie z kolami obiego¬ wymi 20, $ ró^ccfcEtóie, ;obrót tych kól 20 i zwiazanych z nimi walków 5* Ruch walków 5 jest nastepnie praenoszcny za f^redniictwem waleczków 3 na zwiazane* z nimi osie 1 nada¬ jac ruch obrotowy osadzonym na, nich przed»- mlioitom obrabianymi 2. Równoczesnie pistolet natryskowy 7 lub uklad kilku pistoletów jest przesuwany za pomoca sruby pociagowej 25 i urzadzenia zderzakowego zmieniajacego kie¬ runek obrotu tej sruby — ruchem posuwisto- zwrotnym, wzdluz prowadnic 11 równoleglych do osi 1.Znajdujace sie w strumieniu rozpylonej sub¬ stancji pokrywajacej przedmioty 2 uzyskuja wiec ruch obrotowy naokolo osi 1, ruch pcsui-. wowy kolowy w plaszczyznie prostopadlej db osi wokól walków 5 oraz ruch posuwowy ca¬ lego ukladu bebnowego wokól glównego walka napedowego 18, wskutek czego czasteczki roz¬ pylonej substancji napotykajac na swojej dro- dize kilka: warstw przedmiotów obrabianych równoczesnie osiadaja na ich powierzchni zmniejszajac do minimum straty wskutek roz1- prysku. Ponadto dzieki równoczesncsci obróbki wieilu przedmiotów urzajdzenie wielobebnowe zapewnia znaczna wydajnosc produkcji.Urzadzenie wedlug wynalazku moze znalezc równiez zastosowanie do innych rodzajów ob¬ róbki' powierzchniowej, np przyklad galwani- zacji natryskowej, naprKJniieniowywania prc- mfteniami gamma itp. : PLPublished on August 23, 1992 AT ASA © A o ram ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) FOLK) PATENT DESCRIPTION No. 46033 Leszek Siuiderski Warsaw, Poland KI. .75.-c, -3 Method of surface treatment of small objects, especially dwarfs, and a device for using it. The patent is valid from November 24, 1961. The invention is based on a method of treating pvc material, for example, h and glass metallization of unrepaired objects, in particular. corals, consisting in giving this quote of rotational motion to the doofcola at the same time, the red of the cat's lobster in the gtaaze perpendicular to the c * i, and the device for the application of this speatib. The blast of the infiltration of the doofcola was carried out at the same time, - tycbcw * the most early: by the smugness of these items in a galvanic dressing summer in a pinkish lateier and because by hand-painted or mechagrtezne.Zeaadttkaa disadvantage of these well-known apoaobes is at the feet, so I can easily cover it. Corresponding to the aesthetic effects ^ Therefore, many attempts were made to nano-coat the smooth coats by spraying, with the help of a tc 'tc' t 'tc' t 'spray pattern. For this purpose, a feo »rafte aa dMfc was threaded, which was rolled in a stream of loops. cettw * - they are both laborious and low efficiency, JaHt and considerable debris of the material **! afterfakatftujego related with the splint of the belt, place the laminated sheets. In «? in winter JaBaniA tycti aftaft, applied the entire field of t * rworzc "and" lt "and the air blown on the wires, whereby the natrhio quetion was carried out both in reverse and in the reverse of this field. However, the research of the spray test field showed, that the greatest rdffftoflnttfncsc narwi «crej waiatwy and the best e * <& you neafcé aesthetics atc in this case, gty taamcfrki sprayed) aiftataneji fall Jja pewlefcan * pcwterzefanic under rflzliyinl faytami, in the process of saying * tae &&ego the occurrence of eecfeuging defects is known to add pf * t * y, preperotlj * 1, and according to the model, which consists in the fact that the scandal in strtHnairnta * is a pithonel aub-stararji, involve both parallel and circumferential movement, paaanaa * circular lines in the loop perpendicular to », thanks to the four ties in the belt, the presence of particles of the substance falling on the coated surface, and due to the uniform rotation of the object around the axis of the whole the surface is subject to a different standard coverage. In addition, due to the formation of several layers of the coated surfaces in the splash field, the losses of the sprayed material are minimized. This method can easily be implemented with the device according to the invention, which in the simplest construction is a system of axes for fixing coated objects arranged around the circumference. (drum and driven by roller rollers or a planetary gear system, both with a rotary motion around its axis and a circular motion around the axis of the drum, the spray gun producing a film of the sprayed coating substance having a sliding motion along a parallel guide According to the invention, the device may also consist of several similar systems, rotatingly mounted on the periphery of the rotating drum, which ensures a much higher processing efficiency and a corresponding reduction of its labor consumption. the reduction of spattering losses * The invention is explained in the drawing, in which Fig. 1 shows an exemplary construction of a single-drum device for surface treatment of coral-type workpieces - in longitudinal section, Fig. 2 - the same device in cross-section along line AA in Fig. 1, Fig. 3 - multi-drum device in longitudinal section, Fig. 4 - the same device in cross-section along line BB in Fig. 3, and Fig. 5 - the same <device in side view. The device shown in Figures 1 and 2 is an exemplary constructional solution of the simplest mechanism for adjusting surface-treated workpieces to a rotary motion around an axis and a circular motion in the plane perpendicular to the axis. It consists of a system of axes 1 used to fix the workpieces 2 and connected either fixedly or in a cage with rollers 3 rolling on ring-shaped raceways, formed by the outer surfaces of rings 4, mounted on the drive shaft 5 and the inner surface of a non-angular casing: of the known spray gun V 7, shifted along the axis 2 with a reciprocating movement. Workpieces 2 are pressed in on the axes 1, with ring supports 8 for inserting the rollers with the axes into the treadmill in order to reduce the deflection of the axis. in housing 6, closed with a spring hinge 10. » The operation of this device is as follows: Objects that are subject to surface treatment, for example metallization or varnishing, and having, for example, the form of beads are inserted into holes on the axis 1, the diameter of which should be so selected in relation to the hole of the beads, to ensure slightly press fit. The rollers 3 are then pressed onto both ends of the axle 1 and, through the cutout 9 in the housing 6, they are inserted into the ring-shaped raceway, formed by the milled outer surface of the ring 4 and the inner surface of the housing 6, and the spring hinge 10 is closed, preventing the rollers from falling out. Next, a spray of coating substance tL is produced by means of a spray gun 7, by moving the gun with a swinging motion along the guide 11, parallel to the axis 1, simultaneously rotating the drive shaft 5 and the rings 4 connected thereto. This movement is transferred to the rollers 3, causing them to simultaneously rotate about their axis and to roll around the ring track. As a result, the corals 2 in the spray of the sprayed material obtain a simultaneous rotational movement around their own axis and a circular movement about the axis of the drive shaft 5, allowing for even deposition on the surface of the sprayed coating substance. Device Variation According to Figures 1 ~ and 3 may have instead of rollers - planet gears 3, rolling around the meshing drive gear wheel 4. The device shown in Figs. 3, 4 and 5 consists of several drum systems described above, provided with a common rotor * - complex drive system from an electric motor 12, a system of V-belt or toothed gears 13, 14 and 15, W from a disk 17, wedged on the main drive shaft J8, drive rollers 5 located therein, individual drum systems with planet wheels: 20 and from a gear wheel 1S meshing with them and connected to the shield. "On the main drive shaft: 18 - there is a Hanakto - 2 - disc seat 21, provided with support elements 22 on which the housings 6 of the drum chocks rest. In order to remove and fix the housings 6, they are attached to The pins 23 are attached by means of hinged fasteners 24 of the disc 21. The operation of the above-described device is as follows: The dimensions 2 intended for surface treatment are put on holes or otherwise attached to the axis 1 fixedly connected to the rollers 3. Then The axles are positioned at one end in the notches of the disc 24, rotatably connected to the roller 5, and the other - equipped with a roller 3 - is placed in the ring raceway inside the housing 6 of the drum system, and then the individual drum systems prepared in this way are embedded on the one hand, there are protrusions 5a of the rollers 5 in the planet wheel hubs 20 and in the disc bearing 17, and on the other - it is attached to the supporting disc 21 by means of hinged catches 24 The rotational movement transmitted from the electric motor 12 to the main drive shaft 18 by means of gears 13, 14 and 15, 16 causes the rotation of the disc 17 with the number 5a of the drum pins 5a bored therein, and toothed wheel 19, meshing with circular wheels 20, ró, rotation of these wheels 20 and associated rollers 5 * The movement of rollers 5 is then costly by the average of rollers 3 on the associated axles 1 gives the rotation of the mounted on them before the milled workpieces 2. Simultaneously, the spray gun 7 or a system of several guns is shifted by means of a pull screw 25 and a stop device that changes the direction of rotation of this screw - reciprocating movement along the guides 11 parallel to the axis 1, which are in the stream of the sprayed substance which covers the objects 2, thus obtain a rotary motion about the axis 1, the motion of the pcsui. Circular lines in the plane perpendicular to the axis around the rollers 5 and the feed movement of the entire drum system around the main drive roll 18, as a result of which particles of the sprayed substance encounter several on their path: layers of workpieces simultaneously settle on their surface, reducing to a minimum spray losses. Moreover, due to the simultaneous processing of many workpieces, the multi-drum device ensures a significant production efficiency. The device according to the invention can also be used for other types of surface treatment, for example, for example, spray electroplating, gamma ray annealing, etc.: EN