PL46021B1 - - Google Patents

Description

2 m^j BIBLIOTEK Al | gffiffffijgjwiKj jjifc£?pj yKT**. a 1902 r.# POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46021 KI. 80 b, 8/02 Huta im. Lenina*} L^E^/ Zaklad Materialóiu Ogniotrwalych Kraków, Polska Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów dolomitowych niestabilizowanych Patent trwa od dnia 20 lipca 1961 r.Znane dotychczas sposoby wytwarzania wy¬ robów dolomitowych niestabilizowanych przy zastosowaniu lepiszcza oigandcznego polegaly na zmieszaniu Tozdfobnionego dolomitu z lepi¬ szczem, nip. pakiem, i formowaniu z uzyskanej masy wyrobów pod cisnieniem i na goraco.Sposoby te obarczone byly duzymi trudno¬ sciami technologicznymi, wynikaj acymi ze sklon¬ nosci do hydratacji wolnego tlenku wapnia zawartego w dolomicie spieczonym nawet w obecnosci najmniejszej ilosci wilgoci, co powo¬ dowalo pecznienie ziarn dolomitu i w slad za tym deformacje i pekanie wyrobów. Wspom¬ niane sklonnosci do hydratacji wystepuja we *) WlascdidLel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa prof. dr incL Jerzy Ko¬ narzewski, mgr wt Wladyslaw Bieda, mgr taz.Wieslaw Piatkowski i mgr inz. Hanna Laurecka. wszystkich fazach procesu technologicznego az do momentu wypalania wyrobów. Ponadto sklonnosc do hydratacji dolomitu zawierajacego wolny tlenek wapnia powoduje dodatkowe trudnosci przy dluzszym przechowywaniu i tran¬ sporcie gotowych wyrobów. W celu zapobiega- ntia procesowi hydratacji podczas wytwarzania masy i formowania wyrobów operacje te pro¬ wadzono w temperaturach podwyzszonych. Po¬ stepowanie takie wprawdzie prowadzilo do cze¬ sciowego zahamowania procesu, jednak powo¬ dowalo w efekcie otrzymywanie wyrobów o luz¬ nej strukturze z duza iloscia rys i pekniec wskutek inkluzja czasteczek powietrza do masy.Wynalazek usuwa wspomniane niedogodnosci* Wedlug wynalazku, do wytwarzania wyrobów stosuje sie dolomit, ewentualnie dolomit mag- nezjowy silnie sklinkrowany o strukturze ze¬ szklonej, i o porowatosci ponizej 3V», najko-• podyktowany jest warunkami pracy, w jakich znajdowac sie beda wyroby. Powyzsze wymaga¬ nia odlnosntfe skladu chemicznego dolomiitu czynia sposób niezalezny od bedacego w dys¬ pozycji surowca.Sposobem wedlug wynalazku mozna otrzymy¬ wac zarówno wyroby miewypalane, jak równiez wyroby wypalane. Cisnienie formowania dla wyrobów niewypalanych powinno byc wyzsze od 700 kg/cm2, a dla wyrobów wypalanych wyzsze od 1000 kg/cmf. Wyroby niewypalajne moga byc bezposrednio po uforimowandu wmu¬ rowane w urzadzenia cieplne.W przypadku koniecznosci przechowywania wyrobów podczas dluzszego okresu czasu, za¬ myka sie je w szczelnych pojemnikach lub po¬ krywa w sposób znany warstwa ociuotnina np. lakierem z paku rozpuszczonego w sol went- nafcie, parafina lub innymi srodkami ochron¬ nymi. Zabiegi te sa wskazane jednak tylko w tym przypadku, jezeli czas przechowywania wyrobów ma wynosic wiecej niz dwa tygodnie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów dolomitowych niestabilizowanych przez zmiesza¬ nie dolomitu, ewentualnie dolomitu magnezjo- wego z lepiszczem ongaflUicznyim, zwlaszcza z pa¬ kiem i uiormawande ksztaltek pod wysokim cisnieniem, znamienny tym, ze stosuje sie tflo- lomit silnie sktakrowany o strukturze zesz¬ klonej i porowatosci ponizej :*•/•, najkorzyst¬ niej bliskiej zera. Huta im. Lenina Zaklad Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Semtek rzecznik patentowy JSIBLIOTEK Aj P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1390 9.v.62 100 egz. Al pism. ki. III rzystniej bliskiej, zeru. Zastosowanie takiego dolomitu eliminuje calkowicie, jak stwierdzono praktycznie, mozliwosc hydratacji tlenku wap¬ nia nawet w warunkach otoczenia, a zatem nie istnieje koniecznosc prowadzenia procesu wy¬ twarzania masy i formowania wyrobu w tem¬ peraturze podwyzszonej. Jako lepiszcze najko¬ rzystniej stosuje sie pak normalny o tempe¬ raturze topnienia 65—75°C lub inne organiczne lepiszcza np. smole, tworzywa sztuczne jak po¬ listyren, polklieny, zywice poliestrowe i inne. Sposobem wedlug wynalazku mozna w tem¬ peraturze otoczenia wytwarzac w sposób ciag¬ ly wyroby dolomitowe ntfestabildzowtane, np. pnzez wspólne zmielenie omówionego wyzej dolomi¬ tu z pakiem i formowanie wyrobów pod wyso¬ kim cisnieniem, co bylo nieosiagalne w spo¬ sobach dotychczasowych na skutek konieczno¬ sci prowadzenia calego procesu w temperatu¬ rach podwyzszonych. Sklad chemiczny dolomi¬ tów stosowanych w sposobie wedlug wynalazku moze sie wahac w stosunkowo szerokich gra¬ nicach, przy czym odpowiednio do skladu do¬ biera sie temperature prazenia, gwarantuja¬ ca dostateczny sposób ich spieczenia. Zawartosc tlenków R20^ (Al2Os + Fe203) poprawia zdol¬ nosc spiekania dolomitów podczas jego praze¬ nia, jak równiez poprawia spiekailnosc wyro¬ bów. Ze wzrostem jednak zawartosci R2Od obnizaja sie wlasciwosci ogniotrwale wyrobów i dlatego dopuszczalna zawartosc tych tlenków nie moze przekraczac 9*/». Zawartosc Si02 nie powinna byc wieksza niz 4,5*/©, a pozadana jest mozliwie jak najnizsza w celu zapobiezenia wystepowania w gotowych wyrobach krze¬ mianu dwuwapnioweigo. Tak wiec surowiec dolomitowy dobiera sie w zaleznosci od wy¬ maganego skladu chemicznego wyrobów, który PL