PL459B1 - The method of treating ores. - Google Patents

The method of treating ores. Download PDF

Info

Publication number
PL459B1
PL459B1 PL459A PL45920A PL459B1 PL 459 B1 PL459 B1 PL 459B1 PL 459 A PL459 A PL 459A PL 45920 A PL45920 A PL 45920A PL 459 B1 PL459 B1 PL 459B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substances
parts
ores
brine
treated
Prior art date
Application number
PL459A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL459B1 publication Critical patent/PL459B1/en

Links

Description

Znane sposoby obrabiania rud, przez zanurzanie w oliwie, czesto zawodza, np. przy rudach zawierajacych gline i weglany. W specjalnej literaturze objasnia sie te zawody przewaznie w ten sposób, ze oliwa nie zwilza albo niezu¬ pelnie zwilza czasteczki rud.Doswiadczenia ustalily, ze przyczyna zlego wyniku sposobu zanurzania gli¬ niastych i zawierajacych weglany (dolo¬ mitowych) rud polega na tern, iz drobne czasteczki rudy zostaja powleczone pu- stemi okruchami i tak scisle zlepione, ze nie rozluzniaja sie przy zwyklem wstepnem postepowaniu, jak rozdrobnie¬ nie i t. p. Wskutek powyzszego, z na¬ tury rzeczy, oliwa nie moze oddzialy¬ wac na drobne czasteczki rudy, gdyz usuniety jest powód moznosci zwilzania i przejawiania sie rozmaitego powierzch¬ niowego napiecia pomiedzy ruda i okru¬ chami.Obecnie stwierdzono, ze i tego ro¬ dzaju gliniaste, wzglednie zawierajace weglany, rudy, które dotychczas nie nadawaly sie do obrabiania droga zanu¬ rzania, moga byc z powodzeniem w ten sposób obrabiane, jezeli tylko czasteczki rudy zostana uwolnione od powlekaja¬ cych je okruchów, wzglednie oddzielo¬ ne przed zastosowaniem procesu zanu¬ rzania; osiagniete to moze byc, podlug wynalazku, przez to, ze do rozdrobnio¬ nego znajdujacego sie w zawieszeniu materjalu dodaje sie substancje, posia¬ dajace zdolnosc przeprowadzania czesci okruchowych w zawieszeniu wodnym w stan solankowy. Odpowiedniemi podtym wzgledem substancjami sa, np., za¬ wierajace hydroxyljony elektrolity, gdy idzie o przeprowadzenie elektroujem- nych substancyj, jak glinka, kaolinait.p.; dla elektrododatnich substancyj odpo- wiedniemi sa materje, zawierajace, np., jony wodorowe.Przez dodatek tego rodzaju substancyj zostaja otrzymywane czasteczki rudy uwolnione od swojej powloki i moga byc teraz zwilzane oliwa, przez co staja sie dostepne procesowi zanurzania.Zgodnie z powyzszem, sposób ni¬ niejszy polega na tern, ze obrabiana ru¬ da, ewentualnie po odpowiedniem roz¬ drobnieniu, zostaje przedewszystkiem za¬ wieszona w wodzie i nastepnie potrak¬ towana odpowiednia substancja, przez dodanie której pewne czesci pozostaja w zawieszeniu, gdy czesci róznoimiennie naladowane, albo nieczynne pod wzgle¬ dem elektrycznym, maja daznosc do osadzania sie. W ten sposób trakto¬ wane zawiesiny nadaja sie do zastoso¬ wania sposobu zanurzania w oleju, przy- czem mozna sie poslugiwac najrozmai- tszemi nadajacemi sie do tego celu ole¬ jami, jednak, by sposób prowadzil do celu, nalezy tak dobierac olej. zeby osiagniety poprzednio stan czesci rudy nie ulegl zmianie.W wiekszosci wypadków wskazanem jest oddzielenie czesci, które przeszly w zawieszenie, od wydzielonych, i trak¬ towanie pozostalosci, po rozcienczeniu i nowym dodaniu elektrolitu, podlug sposobu zanurzania w oleju. Zreszta, sposób moze byc wykonany rozmaicie.Uprzednie przygotowanie rudy moze byc wykonane podlug znanych koloido- chemicznych metod. Dodatek oleju mo¬ ze byc uskuteczniony jednoczesnie z do¬ datkiem elektrolitów, albo, zaleznie od okolicznosci, przed dodaniem albo po dodaniu elektrolitów; jako ciecz do za¬ nurzania moga byc uzyte znane chemi- kalja; wskazana jest nieznaczna rozpu¬ szczalnosc uzywanego oleju w zawiesze¬ niu; niezbednem jest, by koloidalny stan nie zostal nadwyrezony przez ciecz do zanurzania.Sposób moze byc najlepiej wyjasnio¬ ny przez nastepujace przyklady wyko¬ nania. 1. Ruda z zawartoscia blyszczu mo¬ libdenowego o 3% MoS2, skladajaca sie z gliny i gliniastego wapnia, wzgl. do¬ lomitów, zostaje po dokladnem zmiele¬ niu zawieszona w wodzie i potraktowa¬ na mala iloscia szkla wodnego, przy- czem glinka przechodzi w zawieszenie, a blyszcz molibdenowy, z okruchami o charakterze dolomitowym, osadza sie.Glówna czesc zawieszenia zostaje od¬ dzielona, pozostalosc zas traktowana na nowo woda, ewent. potraktowana jeszcze raz odpowiednim elektrolitem z mala iloscia aniliny. Gdy, w wiadomy spo¬ sób, nastepuje wytwarzanie piany, to na powierzchni wydziela sie blyszcz mo¬ libdenowy. W ten sposób zawartosc blyszczu molibdenowego powieksza sie do 86°/o- Gdyby traktowana ruda byla poddana w taki sam sposób procesowi zanurzania z dodatkiem aniliny, ale bez dodatku substancji przeprowadzajacej w stan solankowy, to nie mialoby miejsca powiekszenie sie zawartosci rudy. 2. Gliniasty grafit, któremu towarzy¬ szy weglan, zostaje, po odpowiedniem zmieleniu, potraktowany równa wagowo iloscia wody i mala iloscia szkla wodne¬ go, przyczem glinka przechodzi w za¬ wieszenie, a grafit i weglan osadzaja sie.Czesc wolnego od grafitu zawieszenia zostaje wydalona, a pozostala reszte, po ewentualnem nowem zmieleniu i dodatku szkla wodnego, poddaje sie procesowi zanurzania, przy zastosowaniu pirydyny.Grafit zbiera sie po wytworzeniu piany na powierzchni, a weglany sie osadzaja.To, ze wytwarzanie albo utrzymywa¬ nie, stosownie do wynalazku, stanu so¬ lankowego, ma zasadnicze znaczenie, wynika z faktu, ze sposób calkowicie zawodzi wrazie, jezeli stan ten po wy¬ tworzeniu zostaje usuniety, np. przez dodatek siarczanu glinowego, i gdy po¬ tem stosuje sie sposób zanurzania. Spo¬ sób moze byc stosowany przy wszyst¬ kich rudach, zawierajacych czesci skla¬ dowe, dajace sie przeprowadzic w stan solankowy i szczególnie nadaje sie do rud, które dotychczas z powodu malej zawartosci metalu nie warto bylo obra¬ biac technicznie. PLKnown methods of treating ores by oil immersion often fail, e.g. with ores containing clays and carbon. Special literature explains these professions mostly in such a way that the oil does not wet or completely wets the ore particles. Experience has established that the cause of the poor dipping of clay and carbonaceous ores lies in the the fine particles of the ore are coated with the fluff with crumbs and so tightly stuck together that they do not loosen with the usual pre-treatment procedures such as grinding, etc. As a result of the above nature, the oil cannot affect the fine particles of ore, as the reason for the possibility of wetting and the manifestation of various superficial tensions between the ore and the crusts has been removed. be successfully processed in this way, as long as the ore particles are freed from the debris coating them, or relatively separated prior to application the dipping process; this can be achieved, according to the invention, in that substances which are capable of converting the debris in the water suspension to a brine state are added to the particulate suspended material. Suitable substances in this regard are, for example, electrolytes containing hydroxyl ions for the production of electronegative substances, such as clay, kaolinite, etc.; for electropositive substances, materials containing, for example, hydrogen ions are suitable. By the addition of these substances, ore particles are obtained that are freed from their coating and can now be wetted with the oil, making them available for the dipping process. the present consists in the fact that the processed ore, possibly after appropriate grinding, is first suspended in the water and then treated with a suitable substance, by adding which some parts remain in suspension when the parts are charged differently, or electrically inoperative, tend to settle. The slurries treated in this way are suitable for the oil immersion process, and a wide variety of suitable oils can be used, but the oil must be chosen in this way to achieve the goal. so that the previously achieved condition of the ore part does not change. In most cases it is advisable to separate the suspended parts from the separated ones and to treat the residue, after dilution and new addition of electrolyte, according to the method of immersion in oil. Moreover, the method can be done variously. The ore preparation prior to this can be done by known colloidal chemical methods. The addition of the oil may be effective simultaneously with the addition of electrolytes or, as the case may be, before or after the addition of electrolytes; known chemicals may be used as the immersion liquid; the slight solubility of the oil used in the suspension is desirable; it is imperative that the colloidal state is not stressed by the dipping liquid. The method can best be explained by the following working examples. 1. An ore with a 3% MoS2 molybdenum gloss content, consisting of clay and clay calcium or after thorough grinding, it is suspended in water and treated with a small amount of water glass, whereby the clay becomes a suspension, and the molybdenum gloss with dolomite-like crumbs is deposited. The main part of the suspension is separated water, the rest of the water, possibly. treated once more with an appropriate electrolyte with a small amount of aniline. When foam is produced in a known manner, a molybdenum shine is released on the surface. In this way, the molybdenum gloss content is increased to 86%. If the treated ore were subjected to the same dipping process with the addition of aniline, but without the addition of a saline agent, there would be no increase in the ore content. 2. The clay graphite, accompanied by the carbonate, is, after suitable grinding, treated with an equal weight of water and a small amount of water glass, with the clay becoming suspended, and the graphite and carbonate deposited. Part of the graphite-free suspension. is expelled, and the remainder, after possible new grinding and the addition of water glass, is subjected to a pyridine immersion process. The graphite is collected after the formation of foam on the surface, and the carbon is deposited. That is, production or maintenance, according to According to the invention, the saline state is essential because the process fails completely if the state is removed after formation, for example by the addition of aluminum sulphate, and the dipping method is then used. The method can be used with all ores containing saline components and is particularly suitable for ores which, due to their low metal content, were not worth processing technically until now. PL

Claims (4)

Zastrzezenia patent o.w e. 1. Sposób obrabiania rud podlug t. zw. procesu zanurzania, tern znamienny, ze dokladnie rozdrobnione rudy przed obra¬ bianiem albo podczas obrabiania, podlug procesu zanurzania, sa w ten sposób traktowane w wodnym zawieszeniu od- powiedniemi substancjami, iz czesc mie¬ szaniny albo czesci jej przechodza w stan solankowy i uwalniaja sie od powleka¬ jacych je, albo przylegajacych do nich, skladników o innym charakterze elek¬ trycznym.Claims for the patent o. E. 1. Method of treating ores in the so-called in the immersion process, the area characterized by the fact that the finely crushed ores before or during the treatment, during the immersion process, are thus treated in the aqueous suspension with suitable substances, and that part of the mixture or parts of it passes into the brine state and is released from components of a different electrical nature which coat or adhere to them. 2. Sposób podlug zastrz. 1, tem zna¬ mienny, ze obrabiane rudy, po trakto¬ waniu odpowiedniemi wytwarzajacemu stan solankowy substancjami, podlegaja oddzieleniu pozostajacych w zawieszeniu czesci od tych czesci, które nie przeszly do zawieszenia w wiadomy sposób, i te czesci zostaja poddane procesowi zanu¬ rzania, przy ewent. powtórnem dodaniu substancji, dla wytworzenia stanu solan¬ kowego.2. The method of claim 1, meaning that the treated ores, after treatment with suitable saline-generating substances, are subjected to separation of the suspended parts from those parts which have not passed into suspension in a known manner, and these parts are subjected to a dipping process, at the event. re-addition of the substance to create a brine state. 3. Sposób podlug zastrz. 1, tem zna¬ mienny, ze jako plyn do zanurzania zo¬ staja uzyte takie substancje, które nie nadwerezaja stanu solankowego.3. The method of claim 1, that is, substances which do not override the brine condition are used as the immersion fluid. 4. Sposób podlug zastrz. 1 i 2, tem znamienny, ze substancje przeszkadza¬ jace wytwarzaniu sie stanu solankowego zostaja usuniete przed traktowaniem, np. przez wymycie. Elektro-Osmose, Aktiengesellschaft (Graf Schwerin Gesellschaft). Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. ZAKl.GRAF.KOZIANSWCH W WARSZAWIE PL4. The method of claim 1 and 2, characterized in that the substances which interfere with the formation of the brine state are removed before treatment, for example by washing. Elektro-Osmose, Aktiengesellschaft (Graf Schwerin Gesellschaft). Deputy: M. Brokman, patent attorney. KOSIANSWCH GRAPHIC PLANT IN WARSAW PL
PL459A 1920-06-09 The method of treating ores. PL459B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL459B1 true PL459B1 (en) 1924-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1317191C (en) Dewatering
US1820917A (en) Method for separating bitumen from bituminous sands and similar bituminous materials
PL459B1 (en) The method of treating ores.
US1413005A (en) Process of desulphurizing petroleum oils
US2318919A (en) Treatment of waste liquor
CN112723688B (en) Red mud dealkalization technology
US3039851A (en) Recovery of carbon black
US1579326A (en) Purifying and decolorizing agent for oils and method of making the same
DE1617012A1 (en) Process for obtaining lanolin from waste water after washing the wool with soap or with synthetic detergent substances
US1018734A (en) Process of treating tin-bearing material.
US2880216A (en) Process of separating a crude composition obtained from bark into its component parts
US1286532A (en) Process of treating copper ores by sulfitization and flotation.
DE3129042C2 (en) Method for purifying solid potassium chloride
US1151117A (en) Ore-separating process.
US2085523A (en) Sweetening process
US2358619A (en) Method for reconditioning used solutizer solutions
US1973578A (en) Method of flotation ore separation
DE2128451A1 (en) Process for the separation of solids
PL12090B1 (en) The method of obtaining pure fatty and resin acids from soap contained in the waste liquor in the production of sulphite or sodium cellulose.
US497014A (en) Territory
US1048541A (en) Process for the treatment of ores.
US2858333A (en) Sulfonated oil shale
US2467394A (en) Purification of halogenated hydrocarbon solvents
DE567844C (en) Process for the separation of mixtures of salts of alkali nitrate and ammonium chloride obtained by the reaction of alkali chloride with ammonium nitrate
US1316352A (en) Oei salt lake city