Opublikowano dnia-15 czerwca 1962 r.^M"!?^ L AllOG POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45964 KI. 55 d, 29/10 Drukarnia im. Rewolucji Pazdziernikowej*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa, Polska Sposób kondycjonowania papierów zwlaszcza offsetowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 29 maja 1961 r.Przedmiot wynalazku stanowi sposób kondy¬ cjonowania papierów zwlaszcza offsetowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Wlasciwe temperowanie lub kondycjonowa- nie papieru przeznaczonego zwlaszcza do dru¬ ku technika offsetowa warunkuje w duzym stopniu wysoka jakosc druku, eliminuje szereg trudnosci, jakie nastreczaja niestarannie opa- kowywane bele papieru, dostarczane z faibryk oraz umozliwia zaoszczedzenie wiele cennego czasu.Nieszczelne opakowanie bel, wchlanianie wil¬ goci i nastepujace wskutek tego odksztalcenia papieru, szczególnie z brzegów bel, zmusza drukarnie do temperowania papierów w wa¬ runkach, w których wilgotnosc i temperatura sa zblizone do warunków, w jakich odbywa sie druk. Wymagana wilgotnosc papieru powinna *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Mieczyslaw Sabiniewicz, wynosic okolo 65%, a jego temperatura od 18 do 20°C.Temperowanie papieru jest szczególnie nie¬ zbedne w tych drukarniach, które wyposazo¬ ne sa w szybkobiezne maszyny offsetowe, dru¬ kujace prace wielobarwne o bardzo doklad¬ nym pasowaniu kolorów.Stosowane dotychczas pomieszczenia do tem¬ perowania papieru nie spelnialy wlasciwie swego zadaniai, (pontiewaz papier zawieszano w tradycyjny sposób w ograniczonym czasie i ograniczonej ilosci sztuk, przy czym tem¬ peratura i wilgotnosc tych pomieszczen zaw¬ sze róznily sie od warunków, jakie istnieja na hali maszyn. Powodowalo to powstawanie czes¬ tych zaklócen produkcyjnych i nieporozumien z wydawnictwami.Jednym ze znanych eposjobów usuwania' znieksztalcen bylo równiez nawilgacanie pa¬ pieru za pomoca pary i z kolei powolne jego suszenie do warunków normalnych. Sposóbten mial jednak te wade, ze wystepowalo tu zjawisko oslabienia spoiwa papieru, co powo¬ dowalo wzmozone jego pylenie w czasie druku.Kondycjcnowanie papieru przeznaczonego dó druku na maszynach offsetowych odbywalo sie równiez na drewnianych wieszakach, na któ¬ rych papier zawieszano luzno w poprzek wie¬ szaków, przy czym nawiew powietrza skiero¬ wany byl równiez w poprzek arkuszy. Arku¬ sze papieru przeznaczone do druku podlegaly w tych warunkach czesto przegrzaniu lub przesuszeniu, najczesciej na krawedziach, któ¬ re kurczac sie, powodowaly w czasie druku marszczenie arkuszy lub niska jakosc nadru¬ kowanego materialu. Przygotowany w ten sposób papier nie posiadal wymaganej, jedno¬ litej wilgotnosci i odpowiedniej temperatury.Sytuacje te pogarszal ponadto fakt ograniczo¬ nej pojemnosci wieszaków, co po wprowadze¬ niu nowoczesnych maszyn offsetowych o wy¬ sokiej wydajnosci stanowilo waskie gardlo ograniczajace wielkosc produkcji.Niedogodnosci te usuwa sposób kondycjono¬ wania papierów offsetowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu wedlug wynalaz¬ ku. Przy tym sposobie kondycjonowania wy¬ korzystano pomysl temperowania papieru bez¬ posrednio na hali maszyn, aby ta droga stwo¬ rzyc dla kondyojonowanego materialu iden¬ tyczne warunki, w jakich odbywa sie druk.Wedlug wynalazku urzadzenie do kondycjono¬ wania papieru, aiby nie zabieralo duzo miejsca oraz nie stanowilo przeszkody w czasie druku jest podwieszone na scianach wokól hali ma¬ szyn. Na wysokosci kilku metrów od posadzki zamocowana jest szyna nosna, po której tocza sie zawieszone na jednym lozysku kulkowym wózki z wieszakami, powiazane lancuchem o zamknietym obwodzie. Szyna nosna obniza sie w jednym miejscu tak, aby obsluga stojac na posadzce mogla swobodnie zawieszac lub zdej¬ mowac papier z wieszaków.Rozwiazane w ten sposób urzadzenie pozwala w zaleznosci od gramatury na zawieszanie kilkudziesieciu tysiecy arkuszy papieru forma¬ tu A0 lub mniejszego. Urzadzenie jest wprowa¬ dzane w ruch za pomoca silnika elektrycznego o malej mocy, dzieki czemu wózki z wieszaka¬ mi kraza powoli wokól hali. Czas jednego obiegu wynosi przecietnie 2 godziny. Wózki z wieszakami wprowadza sie w ruch ciagly lub przerywany za pomoca przycisków sterowni¬ czych. Papier, w odróznieniu od znanych spo¬ sobów jest zawieszany bokiem w kierunku ru¬ chu wózków, co stanowi jedna z waznych cech wynalazku. Sposób zawieszania arkuszy papieru wedlug wynalazku umozliwia inten¬ sywniejsza wymiane i przeplyw powietrza mie¬ dzy arkuszami, i z kolei znacznie przyspiesza temperowanie, które poza tym jest dokladne, szybkie i ekonomiczne. Przy tym sposobie kondycjonowania papieru wózki z wieszakami moga byc w stalym ruchu nawet w czasie zdejmowania lub zawieszania arkuszy na wie¬ szaki. Papier zawieszony na wieszakach, po¬ laczonych z przesuwnymi wózkami podlega temperowaniu we wlasciwej panujacej w hali maszyn temperaturze, wyzszej od temperatury papieru przyslanego z fabryki lub magazynu.Sposób umozliwia równiez regulowanie czasu temperowania papierów offsetowych w zalez¬ nosci od stopnia ich wilgotnosci i temperatury.Na przyklad w przypadku koniecznosci stoso¬ wania dluzszego czasu temperowania, papier przechodzi dwu lub trzykrotnie wokól sali.Kondycjonowanie papierów wedlug wyna¬ lazku zapobiega postojom maszyn, wynikaja¬ cym dotychczas z braku temperowanych pa¬ pierów i kartonów oraz stratom, powodowa¬ nym z niewlasciwego ich temperowania.Sposób wedlug wynalazku wplywa na po¬ lepszenie jakosci druku oraz umozliwia zsyn¬ chronizowanie kondycjonowania papierów z ich zapotrzebowaniem do druku.Urzadzenie do kondycjonowania papierów of¬ fsetowych wedlug wynalazku przedstawione jest schematycznie na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok z góry toru, fig. 2 — widok tego toru w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1 i fig. 3 — widok z przodu wózka z wieszakiem.Wózek 1 posiadajacy podwieszony wieszak Z jezdzi po torze, który stanowi szyna jezdna S zamocowana dokola górnej czesci hali w do¬ wolny sposób, na przyklad za pomoca ceówek 9 i slupów 10. Naped wózka 1 stanowi silnik edektrycmy,^iroJki U oraz znany mechanizm napedowy 4 i napinajacy 5, polaczony z wóz¬ kiem 1 linami stalowymi i zaopatrzony w u- rzadzenie redukcyjne, umozliwiajace porusza¬ nie sie wózka 1 z odpowiednia predkoscia, przy której nastepuje prawidlowe kondycjono¬ wanie arkuszy papieru 6, zamocowywanych odejmowalnie do rolek 7 wieszaka 2, polaczo¬ nego z wózkiem 1 za pomoca ramy 8. - 2 -Wózek i jest zaopatrzony w kólko jezdne V zamocowane obrotowo na swych osiach, na których jest osadzone ramie 12, polaczone po¬ przez lacznik 13 z lacznikiem przegubowym 14, którego przedluzenie sluzy do zamocowania w nim ramy 8 wieszaka 2. Wieszak 2 zaopa¬ trzony jest w belki 15, stanowiace jego górna konstrukcje, do których sa przybite boki 16, przytrzymujace swymi krawedziami arkusze papieru 6 do rolek 7, zaklinowywanych odej¬ mowalnie za pomoca klinów 17.Rama 8 laczaca wózek 1 z wieszakiem 2 jest zamocowana do belek 15 za pomoca srub 18.Wykonany w ten sposób wieszak 2 umozli¬ wia odejmowalne zamocowywanie w jego dol¬ nej czesci za pomoca rclck 7 boków 16 i kli¬ nów 17 arkuszy papieru 6, których plaszczyzny sa ulozone równolegle do siebie oraz pionowo zgodnie z kierukiem posuwu wózka 1, a tym samym wieszaka 2. Umieszczone w ten sposób arkusze papieru ulegaja w czasie ruchu wóz¬ ka szybkiemu kondyojonowaniu wskutek ulat¬ wionego przewiewu miedzy nimi powietrza o odpowiedniej wilgotnosci i temperaturze. PLPublished on-June 15, 1962 ^ M "!? ^ L ALLOGUE OF THE POLISH RZECZYPOLITEJ PEOPLE PATENT DESCRIPTION No. 45964 KI. 55 d, 29/10 October Revolution Printing House *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa, Poland Method of conditioning, especially offset papers The subject of the invention is a method of conditioning papers, especially offset papers, and a device for using this method. Proper tempering or conditioning of paper, especially for printing, is largely determined by the high degree of print quality eliminates many of the difficulties posed by carelessly wrapped bales of paper delivered from factories and saves a lot of valuable time. Leaky packaging of the bales, absorption of moisture and the resulting deformation of the paper, especially from the edges of the bales, forces printers to temper paper in conditions where the humidity and temperature are similar to the conditions under which the printing takes place. The required moisture content of the paper should *) The owner of the patent declared that the inventor is Mieczyslaw Sabiniewicz, it should be about 65%, and its temperature should be from 18 to 20 ° C. Paper tempering is especially necessary in those printing houses that are equipped with high-speed Offset printing machines, printing multicolored works with a very accurate matching of colors. The paper tempering rooms used so far did not fulfill their task properly (because the paper was hung in a traditional way for a limited time and a limited number of pieces, the temperature being and the humidity of these rooms have always differed from the conditions that exist in the machinery hall. This caused part of production disruptions and misunderstandings with the publishing house. One of the known epics of removing distortions was also the dampening of the paraffin with steam, and in turn slowly it was dried to normal conditions, but this method had the disadvantage that there was a weakness phenomenon The binder of the paper, which caused its increased dusting during printing. The conditioning of the paper intended for downstream printing on offset presses was also carried out on wooden hangers, on which the paper was loosely hung across the hangers, with the airflow directed towards he was also across the sheets. The sheets of paper to be printed under these conditions were often subjected to overheating or overdrying, most often at the edges which shrink during printing, causing the sheets to wrinkle or poor quality of the printed material. The paper prepared in this way did not have the required uniform humidity and appropriate temperature. These situations were additionally worsened by the limited capacity of the hangers, which, after the introduction of modern high-performance offset machines, was a bottleneck limiting the production volume. it removes the conditioning method of the offset papers and the apparatus for carrying out the method according to the invention. With this conditioning method, the idea of paper tempering directly in the machine room was used in order to create the same conditions for the conditioned material in which printing takes place. According to the invention, a device for conditioning the paper, so as not to take up much space and not an obstacle during printing is hung on the walls around the machine hall. At a height of a few meters from the floor, a support rail is mounted, on which trolleys with hangers, connected with a chain with a closed circumference, are rolled on one ball bearing. The support rail is lowered in one place so that the operator standing on the floor could freely hang or remove the paper from the hangers. The device thus solved allows, depending on the grammage, to hang tens of thousands of sheets of A0 or smaller paper. The device is moved by a low-power electric motor, so that the trolleys with hangers circulate slowly around the hall. The average time of one circulation is 2 hours. The trolleys with hangers are set in motion continuously or intermittently by means of control buttons. The paper, unlike known methods, is hung sideways in the direction of the carriages, which is one of the important features of the invention. The method of suspending the sheets of paper according to the invention allows for more intensive exchange and airflow between the sheets, and in turn greatly accelerates the tempering, which is otherwise accurate, fast and economical. With this method of conditioning the paper, the rack carriages can be in constant motion even while the sheets are removed or hung on the hangers. Paper hung on hangers, connected with sliding carriages, is subjected to tempering in the appropriate temperature prevailing in the machinery hall, higher than the temperature of the paper sent from the factory or warehouse. The method also allows to regulate the tempering time of offset papers depending on the degree of their humidity and temperature. For example, when longer tempering times are required, the paper passes two or three times around the room. The conditioning of the papers according to the invention prevents machine downtime, previously due to a lack of tempered paper and cardboard, and wastage caused by improper The method according to the invention improves the quality of printing and makes it possible to synchronize the conditioning of the papers with their printing needs. The device for conditioning offset papers according to the invention is schematically shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a top view. track, fig. 2 - in and the track in section along the line A-A in Fig. 1 and Fig. 3 - front view of the trolley with a hanger. The trolley 1 having a suspended Z hanger runs along the track, which is a running rail S fixed around the upper part of the hall at any distance a method, for example by means of U-bars 9 and poles 10. The carriage 1 is driven by an electric motor, U-shaped motor and a known drive 4 and tensioning mechanism 5, connected to the trolley 1 by steel ropes and provided with a reduction device enabling it to move the trolley 1 does not move at the appropriate speed, at which there is a proper conditioning of the sheets of paper 6, detachably attached to the rolls 7 of the hanger 2, connected to the trolley 1 by means of the frame 8. - 2 - trolley and is equipped with a wheel V fastened rotatably on its axes, on which the frame 12 is mounted, connected by a link 13 with a joint 14, the extension of which serves to fix the frame 8 of the hanger 2 in it. The hanger 2 is provided with beams 15, constituting its the upper structure, to which the sides 16 are nailed, holding with their edges sheets of paper 6 to rolls 7, which are detachably wedged by wedges 17. The frame 8 connecting the trolley 1 with the hanger 2 is fixed to the beams 15 by means of screws 18. The method of the hanger 2 enables the removable fastening in its lower part by means of the 7 sides 16 and wedges 17 of sheets of paper 6, the planes of which are arranged parallel to each other and vertically in the direction of travel of the carriage 1, and thus the hanger 2. The sheets of paper placed in this way undergo rapid condensation during the movement of the trolley due to the facilitated air flow between them of appropriate humidity and temperature. PL