PL45848B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45848B1 PL45848B1 PL45848A PL4584861A PL45848B1 PL 45848 B1 PL45848 B1 PL 45848B1 PL 45848 A PL45848 A PL 45848A PL 4584861 A PL4584861 A PL 4584861A PL 45848 B1 PL45848 B1 PL 45848B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shelf
- heater
- shelves
- reaction
- heat
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L dipotassium;terephthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 LRUDDHYVRFQYCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;phthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Description
tf- tifttMHtif"1*0 dnia 23 czerwca 1962 r, IbibLictek ^l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45848 KI. 12 o, 14 Instytut Chemii Ogólnej *) Warszawa, Polska Urzadzenie do wytwarzania tcreftalanu potasowego Patent trwa od dnia 10 stycznia 1961 r.Tereftalan potasowy otrzymuje sie przez pra¬ zenie benzoesanu lub ftalanu w atmosferze dwu¬ tlenku wegla pod cisnieniem. Podczas reakcji sypki surowiec przechodzi w mase pólplynna, która nastepnie zestala sie. Aby doprowadzic cieplo w glab masy niezbedne jest jej mieszanie.Masa pólplynna przy zestalaniu posiada sklon¬ nosc do zbrylania sie i przyklejania do scian urzadzenia, a zwlaszcza do powierzchni grzejnej.Urzadzenie do prowadzenia tej reakcji kompli¬ kuje koniecznosc stosowania w nim cisnienia.Z tych przyczyn, mimo ze reakcja jest dawno znana, rozwiazanie urzadzenia pozwalajace na prowadzenie reakcji w sposób ciagly lub prawie ciagly w skali produkcyjnej napotyka na duze trudnosci.Znane sa urzadzenia do prazenia materialów stalych uksztaltowane jako cylindryczny zbior- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Jan Dyduszynski, Wac¬ law Kosecki * Konstanty Wróbel. nik pionowy z pólkami, zaopatrzony w mie¬ szadlo, które miesza substancje znajdujaca sie na kazdej pólce oraz zrzuca jej czesc z danej pólki na nastepna, znajdujaca sie ponizej. Tego rodzaju urzadzenia stosowane sa przede wszyst¬ kim do prazenia rud siarczkowych cieplem wy¬ wiazujacym sie przez spalanie tej rudy. Urza¬ dzenia te sa wykonywane w licznych odmianach, z których niektóre posiadaja pólki dowolnie chlodzone lub podgrzewane za pomoca czynnika doprowadzanego z zewnatrz do wnetrza pólki.Urzadzenia te nie moga byc zastosowane do pra¬ zenia benzoesanu i ftalanu potasowego, ponie¬ waz w reakcji tej zachodzi minimalny efekt cieplny, a przeponowe doprowadzanie ciepla do masy reakcyjnej, powoduje natychmiastowe zaklejenie powierzchni grzejnej zestalonym pro¬ duktem reakcji. Znane jest doprowadzenie depta do substancji reagujacej droga promieniowania.Przykladem takiego rozwiazania jest tak zwany piec manheimowski do prowadzenia reafreji miedzy chlorkiem sodowym i kwasea tfwfeo-wym. Piec ten jest cylindryczny i posiada mie¬ szadlo. Masa reakcyjna znajduje sie na nie ogrzewanym dnie i jest ogrzewana przez promie¬ niowanie z sufitu w postaci kopuly nagrzewanej plomieniem z zewnatrz. Jednak i tego typu urza¬ dzenie nie nadaje sie do wytwarzania tereftalanu potasowego na drodze prazenia. Osiaga sie to w stopniu zadawalajacym dopiero przy stosowa¬ niu urzadzenia wedlug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z pio¬ nowego cylindrycznego zbiornika 'odpornego na cisnienie, posiadajacego dwie pólki oraz mie¬ szadlo sluzace do mieszania masy reakcyjnej na obu pólkach * zrzucania jej z pólki górnej na dolna oraz z dolnej do leja wysypowego. Górna pólka jest zaopatrzona w grzejnik elektryczny oporowy osloniety od góry warstwa izolacji, a od dolu zamkniety jedynie plyta metalowa stano¬ wiaca dolna sciane pólki. Grzejnik oddaje wiek¬ sza czesc ciepla ku dolowi, a jedynie czesc ciepla przenosi sie na górna powierzchnie pólki. Przy takim uksztaltowaniu, górna powierzchnia pólki sluzy jako podgrzewacz zimnej substancji. Sub¬ stancja podgrzewana do temperatury bliskiej lecz nizszej od temperatury reakcji, zrzucona na pólke dolna, osiaga na niej wlasciwa tempera¬ ture reakcji, dzieki promieniowaniu ciepla z dol¬ nej powierzchni górnej pólki. Reakcja zachodzi podczas mieszania na dolnej pólce, przy czym substancja przechodzac ze stanu stalego w ciekly i ponownie w stan staly, nie przykleja sie zbyt silnie do dolnej pólki dzieki temu, ze pólka ta nie jest ogrzewana podczas reakcji. Jak sie oka¬ zalo, mieszadlo mieszajace mase reakcyjna na dolnej pólce jest w stanie calkowicie ja zgarniac z powierzchni pólki. Dolna pólka jest równiez zaopatrzona w grzejnik oporowy do wstepnego podgrzewania calosci urzadzenia przed rozpocze¬ ciem reakcji. Mieszadlo zrzuca substancje prze- reagowana do leja umieszczonego w srodku urza¬ dzenia, przy czym przesyp z dolnej pólki jest zamykany aby umozliwic prowadzenie procesu nie tylko w sposób ciagly, lecz równiez okre¬ sowy.Rysunek przedstawia przyklad rozwiazania urzadzenia wedlug wynalazku. Zbiornik cylin¬ dryczny skladajacy sie z pobocznicy 1 i dennic 2 posiada dwie pólki 3 i 4 oraz wal 5 z mie¬ szadlami 6. Otwór przesypowy dolnej pólki jest przymykany za pomoca urzadzenia 7 i 8 nie wy¬ magajacego blizszych wyjasnien. Produkt opusz¬ cza urzadzenie lejem 9, a surowiec wprowadzany jest wsypem 10. Przez urzadzenie przeprowadza sie dwutlenek wegla pod cisnieniem, do czego sluza wkrótce 11 i 12. Pólka 3 posiada wewnatrz ZG „Ruch" W-wa grzejnik oporowy 13 umieszczony w dolnej war¬ stwie tej pólki i przykryty warstwa izolacji, na skutek czego grzejnik ten znacznie silniej ogrze¬ wa dolna powierzchnie pólki niz górna. Dolna pólka 4 równiez zawiera grzejnik 14 sluzacy do wstepnego ogrzewania urzadzenia przed rozpo¬ czeciem pracy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania tereftalanu potaso¬ wego przez prazenie benzoesanu lub ftalanu po¬ tasowego w atmosferze dwutlenku wegla pod zwiekszonym cisnieniem, stanowiace pionowy zbiornik cylindryczny z pólkami, zaopatrzony w mieszadlo, znamienne tym, ze posiada dwie pólki (3 i 4), z których górna pólka (3) jest za¬ opatrzona w grzejnik oporowy (13), przy czym górna jej powierzchnia sluzy jako podgrzewacz surowca, a dolna jako grzejnik odblaskowy do prazenia substancji znajdujacej sie na dolnej pólce (4), która równiez zaopatrzona jest w grzejnik oporowy (14) sluzacy tylko do wstep¬ nego podgrzewania urzadzenia. Instytut Chemii Ogólnej Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy zam. 358-62 B5 — 100 egz. prredu P*tenf PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45848B1 true PL45848B1 (pl) | 1962-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3236509A (en) | Process and apparatus for continuous calcining of powdered gypsum rock | |
| US2320469A (en) | Mixing and homogenizing apparatus | |
| US1861721A (en) | Cheese treating method and apparatus | |
| US3307840A (en) | Continuous calcination of gypsum | |
| US4073481A (en) | Continuous sulphur drossing apparatus | |
| US1868512A (en) | Attempering finely divided solid material | |
| US2557528A (en) | Method and apparatus for effecting continuous sulfuric acid digestion of titaniferous material | |
| PL45848B1 (pl) | ||
| US2000171A (en) | Reduction of oxygeneous nickel or nickel copper compounds | |
| US1760374A (en) | Material agitation | |
| US2788960A (en) | Continuous calcination process and apparatus therefor | |
| RU157257U1 (ru) | Воскотопка электрическая | |
| US3341186A (en) | Materials heating and handling apparatus | |
| US1478337A (en) | Method of treating solutions to obtain solid constituents thereof separated in a coarse condition | |
| US3145980A (en) | Continuous heat treating method and apparatus | |
| CA2546217C (en) | Method for melting frozen, water-containing products | |
| PL42392B1 (pl) | ||
| US1478347A (en) | Apparatus for calcining lithopone | |
| US1113933A (en) | Apparatus for making cement. | |
| US2018883A (en) | Method and apparatus for melting material in an electric furnace | |
| T. Sztabert | Size selection of vacuum contact dryer with mechanically mixed particulate material | |
| US1897259A (en) | Apparatus for calcining gypsum | |
| US392286A (en) | Dehydrating sodium sulphate | |
| US2238421A (en) | Process and apparatus for production of anhydrous halides and fusible silicates | |
| US1788351A (en) | Apparatus for the heat treatment of metalliferous materials |