I Opublikowano dnia. 11 czerwca 1962 r, *' i! ^.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45801 KI. 21 c, 7/06 Jan Dunoiuski Gdansk, Polska Kociol poziomy do prózniowego nasycania elementów maszyn elektrycznych Patent trwa od dnia 5 czerwca 1961 r.Wynalazek obejmuje konstrukcje kotla (au¬ toklawu) poziomego do prózniowego nasyca¬ nia elementów maszyn elektrycznych lub in¬ nych urzadzen, wymagajacych suszenia w próz¬ ni, oraz nasycania pod cisnieniem. Celowosc wynalazku wynika z uzyskania wyzszego stop¬ nia szczelnosci, mniejszej ilosci zuzycia cie¬ pla , ze zmniejszenia czasu obslugi, zmniej¬ szenia ciezaru wlasnego kotla, oraz zwieksze¬ nia bezpieczenstwa pracy przez zastosowanie napedu hydraulicznego.W znanych urzadzeniach do nasycania, o ukladzie poziomym, plaszcz kotla (walczak) jest zamocowany na stale do fundamentu. Wan¬ na przytwierdzona do pokrywy kotla jest wy¬ suwana z walczaka przy pomocy silnika elek¬ trycznego, oraz przekladni mechanicznej. Ta¬ ka konstrukcja wymaga stosowania rozlacza¬ nych przewodów, doprowadzajacych czynniki technologiczne, lub energie do ruchomej wan¬ ny.Zlacze rurowe, na skutek czestego mon¬ tazu lub demontazu, szybko sie zuzywa i traci swa szczelnosc. Nieszczelnosci te nie pozwa¬ laja na osiagniecie wysokiej prózni.W czasie rozlaczania zlacza rurowego, reszt¬ ki syciwa zalewaja podloge na duzej powierzch¬ ni, stwarzajac warunki dla intensywnego od¬ parowania latwopalnych i szkodliwych dla zdrowia rozpuszczalników. Duze stezenie roz¬ puszczalników w powietrzu moze spowodowac samozaplon. Manipulacje przy zlaczu rurowym absorbuja powazna ilosc czasu.W poziomym kotle, do prózniowego nasyca¬ nia elementów maszyn elektrycznych wedlug wynalazku, wanna z pokrywa jest zamocowa¬ na przegubowo do fundamentu, a plaszcz ko¬ tla (walczak) jest odsuwany przy pomocy cy¬ lindra hydraulicznego. Wszystkie przewody, do¬ prowadzajace czynniki technologiczne lub ener¬ gie, sa zamocowane na stale do pokrywy.Wanna luzno ulozona w koszu daje sie lat-wo wymienic po odkreceniu szesciu srub la¬ czacych kolnierze rury doprowadzajacej syci- wo. Wymiana wanny jest konieczna przy zmia¬ nie syciwa. Umieszczenie nagrzewnicy miedzy czarna scianka wanny i blyszczaca biala sciana kosza zwieksza sprawnosc cieplna. Duza od¬ leglosc zewnetrznej powierzchni kosza od scia¬ nek walczaka zmniejsza straty cieplne.Poziomy kociol do prózniowego nasycania elementów maszyn elektrycznych jest przed¬ stawiony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój wzdluz linii A—A na fig. 2, fig. 2 — przekrój wzdluz linii B—B na fig. 1, i fig. 3 — przekrój podluzny szczególu C.W uwidocznionym na rysunku kotle wedlug wynalazku pokrywa i jest wsparta na wspor¬ niku 2, przykreconym srubami do fundamen¬ tu. Do wewnetrznej powierzchni pokrywy przy- spawano przestrzenna krate 3, do której przy¬ krecono srubami na stale kosz. 4. Drugi ko¬ niec kosza zaopatrzono w dwa kola jezdne 5, toczace sie po szynach przyspawanych do wal¬ czaka 6. Na pionowych scianach kosza zawie¬ szono nagrzewnice 7, której doplyw i odplyw wyprowadzone sa na zewnatrz, poprzez pokry¬ we 1. Wewnetrzne sciany kosza sa pokryte cienka warstwa aluminium, celem odbicia cie¬ pla promieniowania na wanne 8, zawieszona wewnatrz kosza. Wanna 8 nie jest zwiazana z koszem, co umozliwia szybka jej wymiane po uprzednim odkreceniu srub, laczacych kol¬ nierze rur doprowadzajacych syciwo. Wszyst¬ kie przewody doprowadzajace czynniki tech¬ nologiczne, energie lub pomiarowe, przebija¬ ja pokrywe jako element w zasadzie staly.Male wychylenia pokrywy 1, w czasie otwie¬ rania lub zamykania kotla, przenosza sie na kompensatory umieszczone na rurach poza ko¬ tlem. Ruchomy walczak 6 ma cztery wzierniki kontrolne 9 oraz cztery kola jezdne 10. Wal¬ czak 6 jest odsuwany od pokrywy 1 przy po¬ mocy cylindra hydraulicznego 11, znajdujace¬ go sie pod zbiornikiem. Celem zwiekszenia drogi przejazdu walczaka 6 skonstruowano spe¬ cjalna przekladnie 12, dajaca kilkakrotne prze¬ lozenie drogi.Ryglowanie kotla przeprowadza sie przy po<- mocy obracajacego sie uzebienia pierscienia 13, który jest uruchamiany przy pomocy recznej dzwigni, niewidocznej na rysunku. Celem za¬ pewnienia szczelnosci, uszczelka 14 o ksztal¬ cie litery „u", dociskana jest ciecza o wyso¬ kim cisnieniu. Ciecz dociskajaca uszczelka, przeplywajac w obiegu zamknietym, chlodzi równiez uszczelke gumowa, co wplywa korzyst¬ nie na przedluzenie jej zywotnosci. Wszystkie polaczenia kolnierzowe znajdujace sie na zew¬ natrz kotla sa skonstruowane w ten sposób, ze zmiany cisnienia wewnatrz kotla od prózni do nadcisnienia nie powoduja nieszczelnosci.Na kolnierze 15 o specjalnym ksztalcie nacia¬ ga sie dwie pierscieniowe uszczelki gumowe 16 o przekroju kolowym. Przy skrecaniu kol¬ nierzy uszczelki sa sciskane we wnekach wy¬ toczonych w kolnierzu. W kotle do nasycania prózniowego wedlug wynalazku mozna prze¬ prowadzac nastepujace procesy technologiczne: suszenie atmosferyczne z wymuszonym prze¬ plywem powietrza, suszenie prózniowe, nasy¬ canie, utwardzanie (zapiekanie) syciwa. PL