Opublikowano dnia 12 maja 1962 r.Jy POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45570 KI.U//** Zaklady Przemyslu Gumowego „Stomil" *) Poznan, Polska Sposób wytwarzania form do wulkanizacji opon rowerowych Patent trwa od dnia 24 czerwca 1960 r.Opony rowerowe sa wulkanizowane w spe¬ cjalnych formach. Wytwarzanie takiej formy nastreczalo duze trudnosci ze wzgledu na bar¬ dzo pracochlonna operacje, jaka stanowilo uzys¬ kanie rzezby bieznika.Zaklady Przemyslu Gumowego „Stomil" po¬ siadaja na prasach wulkanizacyjnych zestaw starych form, które pochodza z lat okupacji i zostaly sprowadzone w tymze czasie z Nie¬ miec. Wówczas to, wytwarzano w wiekszosci opony rowerowe fartuchowe.Z biegiem lat, producenci rowerów zaczeli pTzechodzic na obrecze drutowe do opon dru¬ towych i tym samym musial równiez przemysl gumowy zwiekszyc udzial opon drutowych w ca¬ lej ilosci wytwarzanych opon rowerowych. Zmia¬ na ta pociagala za soba koniecznosc przerobie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Bronislaw Kwiatkowski, Wladyslaw Wozniak i Aleksander Glowacki. nia starych form przystosowanych do opon far¬ tuchowych, na formy przystosowane do opon drutowych. Przeróbka polegala na wycinaniu pierscieni z profilu bieznika opony ze starej formy i na wprawieniu tego pierscienia w obu¬ dowe stanowiaca korpus nowej formy, odpo¬ wiadajacej juz wymiarami danej oponie druto¬ wej. Metoda ta mogla byc stosowana tak dlugo, jak dlugo posiadano stare formy, nadajace sie do przeróbki. W miare ubywania tych starych form, na skutek zuzycia przy wzroscie produkcji opon rowerowych i przy uzyskaniu zagranicz¬ nych rynków zbytu, palacym zagadnieniem stala sie sprawa budowy calkowicie nowych form do wulkanizacji opon rowerowych. Opracowano sposób, który umozliwial wykonanie nowej for¬ my oponowej drutowej z bieznikiem krzyzyko¬ wym.Sposób wytwarzania form do wulkanizacji opon rowerowych wedlug wynalazku usuwa trudnosci, zwiazane z uzyskaniem rzezby biez¬ nika, dzieki temu, ze rzezba bieznika jest wy-konana w osobnym pierscieniu, który nastepnie zostaje wbudowany w korpus formy.Na rysunku fig. 1 przedstawia polowe formy do wulkanizacji opon rowerowych, wykonana z pelnego materialu sposobem dotychczas sto¬ sowanym, w przekroju wzdluz promienia pier¬ scienia z negatywem rzezby bieznika wulkani¬ zowanej opony rowerowej, fig. 2 — polowe formy do wulkanizacji opon rowerowych, wy¬ konanej sposobem wedlug wynalazku, w prze¬ kroju wzdluz promenia pierscienia z negatywem rzezby bieznika wulkanizowanej opony rowero¬ wej, fig. 3 — urzadzenie do tloczenia negatywu rzezby bieznika opony rowerowej w widoku od strony obslugujacego, fig. 4 — urzadzenie do tloczenia rzezby bieznika w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 3 i fig. 5 — pierscien, przy¬ gotowany do wytlaczania negatywu rzezby biez¬ nika opony rowerowej, w przekroju wzdluz jego ramienia.Pierscien 5, wykonany ze stali miekkiej i od¬ powiadajacy zarysem wymiarowi opony usta¬ wia sie w urzadzeniu do tloczenia rzezby biez¬ nika (fig. 3). Wytlaczanie negatywu rzezby biez¬ nika na pierscieniu 5 odbywa sie za pomoca tlocznika 6 ze stali, odpowiednio utwardzonego, który posiada na czesci roboczej jedna podzialke pozytywu rzezby 10 bieznika opony. Ponadto tlocznik 6 ma gniazdo na prowadnik 7, który umozliwia ustalenie podzialki tloczenia.Sprezyna 11 powoduje ruch tlocznika w dól, po oparciu sie prowadnika o pierscien 5.Wystep 13 w prowadniku 7 przy kazdym su¬ wie roboczym tlocznika 6 jest wprowadzany w wykonane tym tlocznikiem wglebienie 18 w pierscieniu 5.Sruba 12 ustala polozenie pierscienia 5 w sto¬ sunku do tlocznika 6.Podkladka 15 o promieniu krzywizny równym promieniowi pierscienia 5, jest umocowana do korpusu 16 za pomoca dwóch srub 14.W czasie wytlaczania pierscien 5 jest umoco¬ wany na podkladce 15 za pomoca plytki 19, dociskanej mimosrodem 8. Mimosród 8 jest wy¬ konany na walku 17, którego jeden koniec jest wysuniety z urzadzenia i na który zalozona jest dzwignia 9, zamocowana sruba 20. Wytla¬ czanie rzezby bieznika odbywa sie na prasie mimosrodowej. Na stole tej prasy zamocowane jest urzadzenie do tloczenia (fig. 3). Trzpien tlocznika 6 mocuje sie w uchwycie prasy.Prase mimosrodowa uruchamia sie i wytlacza sie tlocznikiem 6 jedna podzialke rzezby biez¬ nika. Dla wytloczenia nastepnej podzialki rzezby bieznika zacisk pierscienia 5 zwalnia sie przez odchylenie dzwigni 9, co powoduje obrót mimo- srodu 8 i odsuniecie sie jego roboczej powierzch¬ ni od plytki 19. Nastepnie przesuwa sie pierscien 5 po podkladce 15, az wystep 13 prowadnika 7 znajdzie sie w wytloczonym uprzednio wgle¬ bieniu 18, po czym nastepuje ponowne zacisnie¬ cie pierscienia 5 w urzadzeniu i uruchomienie prasy.Postepujac w ten sposób wytlacza sie kolejno podzialke po podzialce na calym obwodzie wew¬ netrznym pierscienia 5. Jezeli rzezba bieznika wymaga zastosowania dwóch lub wiecej tlocz¬ ników, to wytlacza sie caly obwód pierscienia kolejno poszczególnymi tlocznikami. Po wytlo¬ czeniu calkowitej rzezby, pierscien 5 wyjmuje sie z urzadzenia i przecina wzdluz srodkowego kanalu 4 na dwa pierscienie 3.Z pierscieni tych wycina sie czesc obwodu, dlugosci odpowiadajacej dlugosci obwodu opo¬ ny, która ma byc wulkanizowana w wykonywa¬ nej formie. Nastepnie kazda czesc pierscienia 3 wtlacza sie w wytoczone uprzednio gniazdo w korpusie 1 formy, po czym wtloczona czesc pierscienia 3 laczy sie z korpusem 1 za pomoca spoiny 2. PL