PL4556B1 - Sposób przeróbki rud zelaznych w wielkim piecu. - Google Patents

Sposób przeróbki rud zelaznych w wielkim piecu. Download PDF

Info

Publication number
PL4556B1
PL4556B1 PL4556A PL455624A PL4556B1 PL 4556 B1 PL4556 B1 PL 4556B1 PL 4556 A PL4556 A PL 4556A PL 455624 A PL455624 A PL 455624A PL 4556 B1 PL4556 B1 PL 4556B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuel
blast furnace
furnace
nozzles
coke
Prior art date
Application number
PL4556A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4556B1 publication Critical patent/PL4556B1/pl

Links

Description

W wielkich piecach stosuje sie zazwy¬ czaj w charakterze paliwa koks, zasypywa¬ ny w gardziel pieca naprzemian z ruda.Pewna czesc koksu spala sie bezposrednio na dwutlenek wegla przed dyszami w po¬ wietrzu, wdmuchiwanem w wysokiej tempe¬ raturze dosiegajacej 800° lub wiecej, z wy¬ wiazywaniem znacznych ilosci ciepla, po- czem dwutlenek ten, stykajac sie z koksem rozzarzonym do czerwonosci, redukuje sie do tlenku weglowego, spalajac tylez na wa¬ ge wegla, ile go zawieral pomieniony dwu¬ tlenek wegla. Ostatecznie wiec prad gazów, wznoszacy sie poprzez ladunek rudy i pali¬ wa wielkiego pieca unosi z soba tylko azot i tlenek wegla, stanowiacy czynnik reduku¬ jacy dla przerabianej rudy zelaznej.Stosowano juz doprowadzanie paliwa do wielkich pieców przez dysze, lecz do¬ tychczas procesy tym sposobem prowadzo¬ ne nie dawaly rezultatów zadawalajacych, poniewaz nie uwzglednialy warunków nor¬ malnych procesu wielkiego pieca.Proponowano naprzyklad zastepowanie calkowitej ilosci koksu wprowadzanego do ladunku weglem sproszkowanym wdmuchi¬ wanym wraz z powietrzem do pieca pirzez dysze, tak ze ladunek pieca skladal sie wy¬ lacznie z przerabianej rudy i topników.W procesie podobnym powietrze wdmu¬ chiwane wraz z weglem reguluje sie w ten sposób, by, praktycznie rzecz biorac, po¬ wstawal li tylko tlenek-wegla, przeznaczo¬ ny do redukowania rudy.Proces powyzszy nie wytrzymuje jed- ftak krytyka przedewszystkiem ze wzgledu, *? ze nalezy ujrzyma'c wlasciwa przenikliwosc 'ladunku pieca, czego nie mozna osiagnac, gdy do pieca ladujemy sama tylko rude o- raz topniki, zeskwarzajace sie pod wply¬ wem goraca i tamujace przeplyw tlenku weglowego, Powtóre nalezy koniecznie u- trzymywac temperature bardzo wysoka w sasiedztwie dysz, dla ulatwienia potrzeb¬ nych reajkc^j chemicztnydi oraz topienia zuzla szklistego trudno topliwego i mas me¬ talowych zredukowanych tlenkiem wegla.W procesach zwyklych W piecach hutni¬ czych przenikliwosc ladunku osiaga sie dzidki koksowi, doprowadzanemu do pieca w kolejnych dawkach naprzemian z ruda i topnikami; zas wysoka temperatura wpo- blizu dysz otrzymuje sie dzieki spalaniu zupelnemu czesci ladunku koksu na pozio¬ mie dysz na dwutlenek wegla, redukowany nastepnie na tlenek koksem rozzarzonym do bialosci i opadajacym z warstw wyz¬ szych ladunku pieca.Z powodów powyzszych nowe te meto¬ dy, zmierzajace do czesciowego lub calko¬ witego zastapienia koksu paliwem sproszko¬ wanem, doprowadzanem przez dysze do pieca, nie moga dac i nie daly faktycznie dotychczas zadnych praktycznie zadawala¬ jacych wynikowi.Przyjmujac pod uwage powyzej Wska¬ zane normalne waruniki procesu! wielkopie¬ cowego, wynalazek niniejszy Wprowadza zamiane calkowita lub czesciowa tej ilosci koksu, która sie spala na dwutlenek Wegla przed dyszami w goracem powietrzu (ilo¬ sci, jaka wynosi maksymalnie 50% koksu w ladunku) paliwem sproszkowanem, ja¬ kiem moga byc wszelkie gatunki wegla ka¬ miennego, antracyt, koks, wegiel drzewfcy i t. d.; przyczetn paliwo to doprowadzane do Wskazanej przestrzeni umozliwia zacho¬ wanie ilosci- koksu w ladunku pieca nie¬ zbednej do zapewnienia przenikliwosci dla gazów. ¦ ¦ ! j ; j !¦"•'; Doprowadzac sproszkowane to paliwo nalezy z uwzglednieniem warunków naste¬ pujacych: 1) aby paliwo przetwarzalo sie calkowicie w dwutlenek wegla i 2) aby tem¬ peratura goracego dmuchu nie ulegla zad¬ nym zmianom wzgledem wymaganej.Tym sposobem rozwija sie na poziomie dysz bafdzo wysoka temperatura, prak¬ tycznie nie mniejsza niz ta, jaka sie otrzy¬ muje przy procesach wielkopiecowych zwy¬ czajnych skutkiem spalania na dwutlenek wegla dawki koksu, o jakiej byla mowa po¬ wyzej, a jaka niniejszy proces pozwoli za¬ oszczedzic, * zastepujac ja paliwem spro¬ szkowanem doprowadzanem w sposób o- mówiony powyzej.Ta bardzo wysoka temperatura gazu bezwzglednie jest potrzebna dla normalne¬ go funkcjonowania wielkiego pieca oraz dla otrzymywania róznorodnych surowców, ja¬ kie przytem ma wytwarzac.Prad dwutlenku weglowego o tempera¬ turze bardzo wysokiej wdmuchiwany po¬ wyzszym sposobem do wielkiego pieca, na¬ potyka przed dyszami koks, który dodaje sie do ladunku pieca w stosunku Wpraw¬ dzie zmniejszonym, zawsze jednak w ilosci wystarczajacej, by zapewnic przenikliwosc ladunku pieca i zredukowac cala ilosc dwu¬ tlenku na tlenek weglowy, który w szybie oraz spadku wielkiego pieca dokona reduk¬ cji rudy, jak o tern juz wspomniano wy- zetj.W wielkich piecach pracujacych na we¬ glu drzewnym mozna tak samo zastapic pewna czesc wegla drzewnego z ladunków paliwem sproszkowanem w taki sam spo¬ sób, jak w piecu pracujacym na koksie.Proces stanowiacy przedmiot wynalaz¬ ku niniejszego uwzglednia wiec warunki prawidlowej pracy wielkiego pieca, czyli zachowanie niezbednej przenikliwosci la¬ dunku oraz wysokiej temperatury w sa¬ siedztwie dysz.Wynalazek niniejszy tyczy sie zarówno przyrzadów doprowadzajacych, jak i wdmu- — 2 —chujacych sproszkowane paliwo wraz z po¬ wietrzem, np, o temperaturze 760° — 800°.Sproszkowane paliwo powinno byc do¬ prowadzone do wylotu dysz bez zmian i przedwczesnego zapalania i wprowadzane z goracem powietrzem sposobem ciaglym jednostajnie. Ilosc wprowadzanego paliwa powinna dawac sie regulowac sposobem do¬ godnym i niezaleznym dla poszczególnej dyszy, aby osiadanie naboju wysokiego pie¬ ca odbywalo sie równomiernie. Jesli ten warunek nie zostanie spelniony, ladunek o- siadalby nierównomiernie i proces odbywal¬ by sie z szybkoscia zbyt wielka.Oprócz tego sposób ten zapewnia te wielka dogodnosc, ze pozwala zmieniac i- losc wdmuchiwanego paliwa przez kazda z dysz, jak to sie okaze w dalszym ciagu opi¬ su. Nalezy oprócz tego przedsiewziac spe¬ cjalne srodki ostroznosci, by gorace powie¬ trze nie moglo dostawac sie do aparatu wstrzykujacego, rur doprowadzajacych o- raz do zbiorników sproszkowanego paliwa, gdzie moglloby ono zapalic wegiel, a nawet wywolac wybuchy.W pierwszem urzadzeniu zasadniczem organem czesci doprowadzajacych paliwo do wylotu jest sruba, umieszczona badzto w przewodzie doprowadzajacym, jak to wy¬ kazuje przekrój podluzny na fig, 1, lub na- zewnatrz przewodu. Slimak V jednoczesnie zasila i wstrzykuje sproszkowane paliwo.Miesci sie on posrodku rury dyszy chlodzo¬ nej strumieniem wody i umocowanej w na¬ sadzie rury powietrznej, a tylny jego ko¬ niec obraca sie w lozysku kulkowem. Silnik elektryczny M nadaje slimakowi znaczna szybkosc obrotowa przy pomocy odpowied¬ niej pedni redukcyjnej. Slimak mozna wy¬ konac w postaci dwusrubowego, dla zapo¬ biezenia miazdzeniu materjalu we wglebie¬ niach sruby, przyczem zwoje winny byc za¬ ostrzone stozkowo ku koncom, by miec moz¬ nosc wprowadzenia paliwa wedlug po¬ wierzchni rozchylonej w formie stozka, któ¬ ra posiada dysza na swym przednim koncu.Szybkosc sruby jest tak znaczna, ze paliwo zostaje energicznie wtlaczane w prad go¬ racego powietrza, który je unosi i spala na dwutlenek wegla u wylotu dyszy pieca.Sproszkowane paliwo doplywa u prze¬ ciwleglego konca slimaka przez rure, umie¬ szczona miedzy przewodem powietrznym a lozyskiem slimaka.Caly zespól mozna z latwoscia wyjac z dyszy po usunieciu czterech klinów, mocu¬ jacych ujscie rury powietrznej u nasady dyszy.Na wyzszym poziomie wpoblizu pieca znajduja sie nad kazda z dysz po dwa u- stawione obok siebie zbiorniki R± i R2, od¬ grywajace role lejów zasypowych dla pa¬ liwa (fig. 2 13). Zbiorniki posiadaja slimaki W o szybkosci zmiennej, lub jakiekolwiek inne urzadzenia do prawidlowego i ciagle¬ go zasilania przyrzadu wstrzykujacego przy pomocy rury C, dolaczonej w koncu E sru¬ by, jak to bylo wskazane powyzej.Zbiorniki zasilajace posiadaja u góry u- rzadzenia zamykajace, np, zasuwy podobne do uzywanych zazwyczaj w przewodach z goracem powietrzem, Tym sposobem mozna utrzymac nad paliwem i opróznionym zbior¬ nikiem cisnienie wystarczajace, doprowa¬ dzajac powietrze z dmuchawy rurami T za- opatrzonemi w zawór T1 regulujacy doplyw powietrza tak, by uniknac powrotnego przedmuchiwania powietrza przez srube za¬ silajaca, która nie posiada szczelnosci, oraz zapalenia z tego powodu paliwa, lub jego spierania sie w bryly. Jeden silnik m poru¬ sza obie sruby zasilajace calej grupy zbior¬ ników zasypowych, przyczem gdy jeden pracuje, to drugi zostaje wylaczony. Wla¬ czajac silniki napedne i narzady rozdziel¬ cze paliwa na linji o jednym oporniku o- trzymuje sie moznosc, przez prosty obrót wylacznika tego ostatniego, zmieniac w pewnej chwili i w jednakowym stosunku i- losc paliwa spalanego u wylotu dyszy i tym samym wplywac natychmiast w pewnych granicach na bieg wielkiego pieca. Mozna — 3 —takze regulowac kazdy z motorów oddziel¬ nie, by w miare potrzeby wdmuchiwac róz¬ ne ilosci paliwa przez kazda z dysz, Poruszajac wentyle V1 i V2 mozna przerwac doplyw paliwa z tego luib innego zbiornika, by umozliwic napelnienie pali¬ wem jednego z nich, gdy drugi zasila dy¬ sze. Kazdy z tych zbiorników zasypowych posiada taka pojemnosc, ze moze zasilac dysze bez przerwy przez okres czasu po¬ trzebny na napelnienie sproszkowanem pa¬ liwem drugiego sasiedniego zbiornika.W jednym z typów urzadzenia przed¬ stawionego na fig. 4 (przekrój podluzny) oraz na fig. 5 (przekrój poprzeczny wedlug x — x) slimak V, zasilajacy sproszkowa¬ nem paliwem, jest otoczony rura, umieszczo¬ na u górnej czesci dyszy, która posiada uj¬ scie u wylotu tejze z otworem specjalnego ksztaltu, talk, ze paliwo dochodzace do uj¬ scia rury spada szeroka warstwa na prad goracego powietrza ja unoszacego. Dysze wielkiego pieca posiadaja forme specjalna, by móc umiescic w nich rury doprowadza¬ jace paliwo. Slimak tego urzadzenia jest tak poruszany i zasilany weglem, jak i w poprzednim wypadku.To urzadzenie posiada te wyzszosc, ze rura powietrzna oraz dysza sa kompletnie wolne.Mozna takze usunac srube V, a na jej miejsce ustawic jakiekolwiek inne urzadze¬ nie wdmuchuj aoe typów znanych, np. nur¬ nik utworzony przez tlok wciskajacy spro¬ szkowane paliwo w rure pozioma chlodzo¬ na woda, umieszczona w kazdej z dysz wielkiego pieca; przytern amplituda oraz czestotliwosc ruchów tloka jak i szybkosc tychze powinny byc regulowane przyrzadem specjalnie do tego przeznaczonym w taki sposób, aby ilosc sproszkowanego paliwa doprowadzanego do pieca zawsze odpowia¬ dala ilosci wdmuchiwanego powietrza, ce¬ lem otrzymania zupelnego spalania paliwa na dwutlenek wegla.Mozna takze wdmuchiwac sproszkowa¬ ne paliwo do pieca zapomoca strumienicy pneumatycznej jakiegokolwiek znanego ty¬ pu, np. skladajacej sie z rury poziomej, u- mieszczonej w dmuchawce chlodzonej woda i wprowadzonej w dysze pieca, przyczem rura pozioma jest stale napelniana spro¬ szkowanem paliwem dzieki polaczeniu jej z odpowiedniemu zbiornikami zasilajaoemi, ustawionemi na wyzszym poziomie okolo pieca; prad zas sprezonego powietrza prze¬ latuje przez wyzej wspomniana dmuchawke i unosi paliwo do pieca w ilosci zapewnia¬ jacej zupelne spalanie na dwutlenek wegla.To sprezone powietrze powinno miec jednak cisnienie wystarczajace, by ciezar mieszaniny jego z powietrzem goracem byl niewielki, oraz by calkowita ilosc powie¬ trza doprowadzanego do wielkiego pieca nie byla chlodzona dodatkowym strumie¬ niem sprezonego powietrza. Warunek ten jest ogromnie wazny z punktu widzenia e- konomicznego biegu wielkiego pieca.Mozna takze w wypadku, gdy nie chce¬ my wprowadzac paliwa jednym ze sjposo- bów mechanicznych opisanych powyzej, ce¬ lem zmniejszenia chlodzenia przez dodat¬ kowy strumien powietrzny, podgrzewac tenze tak, by temperatura mieszaniny po¬ wietrza goracego i chlodnego odpowiadala tej, jaka jest niezbedna dla dobrego funk¬ cjonowania wielkiego pieca.Wlasciwie mówiac, powyzsza ostroz¬ nosc nalezy zachowywac tylko wtedy, gdy sie wdmuchuje sproszkowane paliwo zim¬ nym strumieniem sprezonego powietrza ce¬ lem unikniecia przedwczesnego spiekania sie paliwa w bryly lub destylacji (w wy¬ padku np. wegla kamiennego). Ostroznosc ta jest calkiem zbyteczna przy zastosowa¬ niu takiego paliwa, jak koks, antracyt lub wegiel drzewny, które mozna wdmuchiwac bez obawy zapomoca strumienia goracego sprezonego powietrza.Uzywanie paliwa w stanie sproszkowa¬ nym pozwala nietylko zmieniac bardzo szybko, zaleznie od potrzeby, ilosc paliwa — 4 —spalonego przez dysze wielkopiecowe, lecz takze oddzialywac na sklad chemicztny zu¬ zli, dodajac do paliwa przy jego mieleniu bardzo drobnego piasku krzemowego lub gliny, lub wreszcie mielonego topniku, np. fluorku wapnia (Ca Fl2).Prowadzenie wielkiego pieca, zawdzie¬ czajac powyzszym ulatwieniom, jest znacz¬ nie dokladniejsze, a ryzyko jakichkolwiek przykrych wypadków podczas biegu pieca znacznie mniejsze, poniewaz mozna przed¬ siebrac srodki zaradcze prawie ze natych¬ miast po okazaniu sie takiej .potrzeby.Rodzaj paliwa moze sie wahac w szero¬ kich granicach, t. j. moze niem byc antra¬ cyt, koks luib wegiel drzewny, az do gatun¬ ków wegla o znacznej zawartosci cial lot¬ nych, w zaleznosci od produkowanego leiwa, Korzysci, jakie mozna otrzymac, uzy¬ wajac do wielkich pieców paliwa w stanie sproszkowanym, a jakie zostaly obszernie wyluszczone w opisie niniejszego wynalaz¬ ku, dadza sie strescic w punktach nastepu¬ jacych: 1. Zaoszczedzenie koksu dochodzace, az do 50% uzywanej obecnie ilosci. 2. Zwiekszenie wydajnosci wielkiego pieca spowodowane z jednej strony zmniej¬ szaniem objetosci ladunku paliwa, a z dru¬ giej strony jako konsekwencja korzystniej¬ szego gospodarczo biegu calego pieca. 3. Zmniejszenie kosztów produkcji (ze wzgledu na paliwo), polaczone ze zwiekszo¬ na wydajnoscia wielkiego pieca. 4. Zmniejszenie ceny sprzedaznej pro¬ duktu z powodu zastapienia czesci koksu paliwem w stanie sproszkowanym oraz zmniejszenie kosztów wyrobu, wobec pod¬ niesienia sie jego intensywnosci. 5. Moznosc wplywania bezposrednie¬ go na niedokladnosci w biegu wielkiego pie¬ ca niezaleznie od tego, czy bedzie to ozie¬ bienie, czy tez zmiany w skladzie chemicz^ nym zuzli; stad zas wyplywa nowe obnize¬ nie sie ceny sprzedaznej.Oczywiscie, bez zmiany istoty wynalaz¬ ku mozna stosowac rózne modyfikacje W u- rzadzeniach opisanych powyzej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki rud zelaznych w wielkim piecu, znamienny tern, ze polega na wdmuchiwaniu do wielkiego pieca, na poziomie dysz, paliwa sproszkowanego, które sie spala zupelnie na dwutlenek we¬ gla, z jednoczesnym dodatkiem do ladun¬ ków pieca koksu dla zapewnienia im prze¬ nikliwosci Wzgledem gazów oraz redukcji calkowitej ilosci dwutlenku wegla pocho¬ dzacej ze spalania sproszkowanego opalu.
  2. 2. Urzadzenie do urzeczywistnienia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze sproszkowane paliwo Wprowadza sie przewodami (c) do goracego dmuchu, bez praktycznego obnizenia wskutek tego tem¬ peratury dmuchu, przyczem zasilanie i za¬ wartosc paliwa sproszkowanego w wielkim piecu uskutecznia slimak (V), umieszczony badzto wewnatrz przewodu, badz w górnej jego czesci, albo tez inny jakikolwiek przy¬ rzad w rodzaju nurnika lub przetryskacza powietrznego. Societe Anonyme Commentry Fourchambault et Decazeville. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. i iDo opisu patentowego Nr 4556. 1 s Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL4556A 1924-07-01 Sposób przeróbki rud zelaznych w wielkim piecu. PL4556B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4556B1 true PL4556B1 (pl) 1926-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3556773A (en) Refining of metals
LU83573A1 (de) Verfahren zur gaserzeugung
DE3026949C2 (pl)
KR930009970B1 (ko) 집괴(潗塊)나 광석으로부터 철 및 다른 금속을 제련하는 용광로
DE2642947C2 (de) Verfahren zur Gewinnung nutzbarer Wärme der aus einem Wannenglasofen austretenden Verbrennungsgase
US2983653A (en) Apparatus for degasifying finely divided fuels
US2526658A (en) Process for smelting iron ore
DE2401540A1 (de) Verfahren zum einschmelzen von eisenschwamm
US6409790B1 (en) Method and apparatus for practicing carbonaceous-based metallurgy
US3418108A (en) Externally fired cupola furnace and method of operation thereof
JPS6045684B2 (ja) 鉄酸化物から液状鉄を製造するための方法及び装置
PL4556B1 (pl) Sposób przeróbki rud zelaznych w wielkim piecu.
US1198434A (en) Copper-refining.
US2072450A (en) Furnace
KR100233705B1 (ko) 직립형 철스크랩 용해로의 원료 장입방법
US1541731A (en) Treatment of ore in blast furnaces
US3179513A (en) Blast furnace fuel injection process
US820134A (en) Process of smelting ores.
DE2904855C3 (de) Koksbeheizter-Kupolofen
US1878623A (en) Duplex furnace for melting metals
US803886A (en) Treatment of iron ores, &c.
US730142A (en) Process of purifying iron.
US1834630A (en) Apparatus for furnace treatment of metal and metalliferous material
US520631A (en) Appaeatus foe smelting and eefining coppee
US2745734A (en) Metal reduction and combustion process