PL45556B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45556B1
PL45556B1 PL45556A PL4555660A PL45556B1 PL 45556 B1 PL45556 B1 PL 45556B1 PL 45556 A PL45556 A PL 45556A PL 4555660 A PL4555660 A PL 4555660A PL 45556 B1 PL45556 B1 PL 45556B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
cellulose acetate
parts
epoxy resin
resin
Prior art date
Application number
PL45556A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45556B1 publication Critical patent/PL45556B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 19 kwietnia 1962 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45556 Jerzy Dzierzawski Warszawa, Polska Andrzej Filipkowski Warszawa, Polska Zbigniew Wielgosz Warszawa, Polska KI. 3fr-fTTl3 -4£cJ- 4/OZ- ZW-^fro Sposób regeneracji odpadów termoplastycznego octanu celulozy Patent trwa od dnia 5 lipca 1960 r.Podczas przeróbki polimerów termoplastycz¬ nych metoda wtrysku powstaje odpad w po¬ staci wlewków, wycieków z cylindra oraz bra¬ ków produkcyjnych. Ze wzgledu na stosunko¬ wo wysoka cene polimerów termoplastycznych, mozliwosc zawrócenia odpadu do cyklu pro¬ dukcyjnego, bez istotnego pogorszenia jakosci wyrobu gotowego stanowi o oplacalnosci pro¬ dukcji. Odnosi sie to glównie do octanu celu¬ lozy, który w trakcie wielokrotnego przetwa¬ rzania latwo ulega procesom degradacji oraz utraty plastyfikatorów.Utrata plastyfikatora oraz degradacja cza¬ steczki bedaca nastepstwem obróbki termicznej w procesie formowania wtryskowego, powoduje pogorszenie cech fizycznych wyprasek, oraz wplywa ujemnie na wyglad zewnetrzny, szcze¬ gólnie w przypadku koniecznosci wielokrotne¬ go przetwarzania samego odpadu, bez dodatku materialu pierwotnego — swiezego octanu ce¬ lulozy.Uzupelnienie ubytku plastyfikatora polepsza wprawdzie w pewnym stopniu plynnosc od¬ padu, nie wplywa jednak na poprawe innych cech jak wytrzymalosc, udarnosc, spoistosc i wyglad zewnetrzny wypraski.Stwierdzono, ze unika sie tych niedogodnosci, jezeli odpady octanu celulozy przerabia sie wraz z zywica epoksydowa w formie nieutwar¬ dzonej w ilosci 0,01—5 czesci na 100 czesci odpadów. Dodatek zywicy korzystnie wplywa na sam proces uplastyczniania odpadów dzia¬ lajac jako srodek smarujacy, poza tym zmniej¬ sza lotnosc plastyfikatorów, tym samym umoz-llwiajac wielokrotne przerabianie wycieków, zwiekszenie spoistosci uzyskiwanego tworzy¬ wa oraz jego wodoodpornosci.Równie dobre rezultaty osiaga sie przy prze¬ róbce sposobem wedlug wynalazku 2,5 octanu celulozy otrzymanego droga hydrolizy zuzytych blon filmowych wedlug patentu nr 41272, przy czym w tym przypadku zywice epoksydowa wprowadza sie w formie emulsji wodnej w procesie plastyfikowania waty.Nalezy zaznaczyc, ze proponowano juz stoso¬ wac dodatek zywicy epoksydowej do tworzywa celulozowego, mianowicie do roztworów eterów celulozy. Dodatek ten jednak mial na celu uodpornienie otrzymywanych z tych roztworów odlewów na dzialanie rozpuszczalników, przy czym zywica epoksydowa podlegala utwardza¬ niu za pomoca typowych utwardzaczy.Przyklad I. 100 kg zmielonych odpadów octanu celulozy umieszcza sie w mieszalniku bebnowym i nastepnie dodaje 2 kg stopionej zywicy epoksydowej (Epidan 2). Po 10 minu¬ towym mieszaniu material walcuje sie na wal¬ cach frykcyjnych w temperaturze 140—150° C, po czym otrzymana „skóre" lamie na lamaczu, miele w mlynku i granuluje przez wytloczenie i pociecie na krajalnicy.Przyklad II. 100 czesci 2,5 octanu celulozy otrzymanego droga hydrolizy blon filmowych umieszcza sie w zbiorniku z mieszadlem pro- pelerowym zadaje 1200 czesciami wody o tem¬ peraturze 35° C i puszcza mieszadlo w ruch.Oddzielnie przygotowuje sie mieszanine 25 czesci ftalanu dwumetylu i 2 czesci zywicy Epidian 1, wlewajac ja cienkim strumieniem do zbiornika z hydrolizatem. Po uplywie pól godziny mieszania splastyfikowana wate od¬ wirowuje sie i po 48 godzinach sezonowania, zeluje na goracych walcach frykcyjnych i na¬ stepnie granuluje na wytlaczarce z krajalnica. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób regeneracji odpadów termoplastycznego octanu celulozy, znamienny tym, ze rozdrob¬ nione odpady przerabia sie z zywica epoksy¬ dowa w ilosci od 0,01—5 czesci na 100 czesci odpadów. Jerzy Dzierzawski Andrzej Filipkowski Zbigniew Wielgosz JBIBL !r (Ur c IFfiistoj ,. . ,_• -KAI ago] ,...,., weseli ;G „Ruch" W-wa zam. 1588-61 B5 — 100 egz. PL
PL45556A 1960-07-05 PL45556B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45556B1 true PL45556B1 (pl) 1962-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE802893C (de) Verfahren zur Verarbeitung von organischen plastischen Massen
CN105800996B (zh) 一种利用废弃羊毛角蛋白制备水泥发泡剂的方法
PL45556B1 (pl)
CN107189297A (zh) 一种水溶性可降解材料、制备方法及打印支撑
CN109294245A (zh) 一种利用含铬废革屑制备蛋白塑料的方法
GB1015872A (en) Improvements in or relating to expandable polystyrene
DE1013421B (de) Verfahren zur Herstellung von mikroporoesen Folien aus Kunstharz bzw. Kautschuk
US2805171A (en) High acetyl cellulose acetate molding compositions and the manufacture of molded pieces therefrom
CN106543745A (zh) 一种利用废弃皮胶原制备生物基弹性体的方法
US2572559A (en) Process of improving cellulose ethers
US2449816A (en) Plastic material from allyl starch
US1930391A (en) Impression compound
US2134760A (en) Molded composition
US1061881A (en) Process for the production of a plastic or elastic substance.
US1244349A (en) Process for making solvents for acetyl-cellulose plastics.
US2136771A (en) Rubber composition and method of compounding rubber
KR950012209B1 (ko) 비누-아실 이세티오네이트 조성물의 제조방법
US1558688A (en) Process of compounding rubber
US2346498A (en) Stabilization of cellulose esters
US2313693A (en) Reclaiming neoprene
US3316113A (en) Method of molding casein compositions
US826351A (en) Product obtained from cellulose and the process for its manufacture.
US1746070A (en) Thermoplastic material and method of producing the same
JPS5833093B2 (ja) タンパクケイブツシツノオシダシセイケイブツノセイゾウホウホウ
US1649675A (en) Process for the manufacture of artificial horn