PL454444A1 - Kompozyt ceramiczno-polimerowy o obniżonej palności zwłaszcza do zastosowań w budownictwie oraz sposób jego wytwarzania - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest kompozyt ceramiczno-polimerowy o obniżonej palności, zwłaszcza do zastosowań w budownictwie oraz sposób jego wytwarzania. Kompozyt ceramiczno-polimerowy, zawierający wypełniacz mineralny w postaci piasku kwarcowego w osnowie z tworzywa termoplastycznego i charakteryzuje się tym, że zawiera: od 15% do 44% mas. piasku kwarcowego o uziarnieniu 0,5 — 2,5 mm, od 55% do 77% mas. polimer termoplastyczny stanowiący jeden lub więcej polimerów wybranych z grupy obejmującej: polipropylen - PP, polietylen dużej gęstości - HDPE lub polietylen małej gęstości - LDPE, przy czym polimer ten stanowi recyklat o wskaźniku płynięcia MFI≥15 (230°C/2,16 kg), od 2% do 4% mas. boranu cynku – 2ZnO•3B2O3•3.5H2O jako dodatku uniepalniającego od 2% do 4% mas. pigmentu barwiącego, przy czym łączna zawartość piasku i polimeru wynosi 94%±1% masy kompozytu. Sposób wytwarzania kompozytu ceramiczno-polimerowego, obejmujący etap wymieszania wypełniacza mineralnego z osnową polimerową i uformowania wyrobu, polega na tym, że: a) odważa się: od 15% do 44% mas. piasku kwarcowego o uziarnieniu 0,5 — 2,5 mm, od 55% do 77% mas. polimeru termoplastycznego wybranego z grupy obejmującej polipropylen - PP, polietylen dużej gęstości - HDPE lub polietylen małej gęstości - LDPE, przy czym polimer ten stanowi recyklat o wskaźniku płynięcia MFI≥15 (230°C/2,16 kg), od 2% do 4% mas. boranu cynku – 2ZnO•3B2O3•3.5H2O jako dodatku uniepalniającego od 0 do 4% mas. pigmentu barwiącego, przy czym łączna zawartość piasku i polimeru wynosi 94%±1% masy kompozytu, b) miesza się je na sucho do uzyskania jednorodnej mieszaniny, c) uplastycznia się mieszaninę w ekstruderze w temperaturze 160°C — 280°C, tworząc homogeniczny stop polimerowy wypełniony piaskiem, d) dozowaną porcję uplastycznionego kompozytu umieszcza się w formie i formuje wyrób przez prasowanie pod ciśnieniem 160—300 ton, po czym e) studzi się i kondycjonuje uformowany wyrób w celu stabilizacji wymiarowej.