PL45374B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45374B1
PL45374B1 PL45374A PL4537459A PL45374B1 PL 45374 B1 PL45374 B1 PL 45374B1 PL 45374 A PL45374 A PL 45374A PL 4537459 A PL4537459 A PL 4537459A PL 45374 B1 PL45374 B1 PL 45374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crystallizer
liquid
crystals
temperature
crystallization
Prior art date
Application number
PL45374A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45374B1 publication Critical patent/PL45374B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 lutego 1962 t. l m, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45374 Instytut Chemii Ogólnej *) Warszawa, Polska KI. 12 c, 2 Sposób krystalizacji ciaglej w niskich temperaturach Patent trwa od dnia 23 grudnia 1959 r.Do rozdzielania Job oczyszczania produktów chemicznych stosuje sie czesto krystalizacje przez schladzanie roztworów nasyconych. Gdy taka krystalizacje trzeba prowadzic w sposób ciagly, w sezrszym zakresie temperatur, sto¬ suje sie zwykle dlugie krystalizatory poziome sub baterie krystalizstorów pracujacych szere¬ gowo, w których wytworzone krysztaly prze¬ suwane sa wraz z nasyconym roztworem w kierunku nizszych temperatur, a odbiór brei krystallzacyjnej do aparatów filtracyjnych na¬ stepuje z tej czesci fcrystalizatora w której panuje najnizsza temperatura. Jest to sluszne przy prowadzeniu krystalizacji w temperatu¬ rach wyzszych od 0°C.Jezeli konieczne jest schladzanie brei krys- staMzacyjoej do temperatury ponizej Q°C wówczas postepowanie takie posiada szereg nastepujacych wad, które znacznie zwiekszaja *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazku jest proi. Aleksander Pile twórca koszt tego procesu i zmniejszaja jego skutecz¬ nosc. Utrzymywanie aparatu filtracyjnego w temperaturze równej koncowej najnizszej tem¬ peraturze krystalizacji jest trudne i kosztowne. _JesU_ wydzielone krysztaly trzeba przemyc, wówczas nalezy równiez odpowiednio schlo- clzic ciecz przemywajaca. Im w nizszej fempe- raturze prowadzi sie proces krystalizacji, tym zwykle wieksze sa jej wahania w aparacie filtracyjnym, które prowadza do zatykania tkaniny filtracyjnej, a wiec tym czestsze i trudniejsze do usuniecia sa zaklócenia ruchu.Gdy lug pokrystaliezny jest drugim pruduk- tem handlowym procesu, wówczas pogorszenie sie jego skaldu, towarzyszace zwykle zaklóce¬ niom ruchu, nie tylko zmniejsza wydajnosc krysztalów pierwszego produktu, lecz równiej obniza wartosc drugiego produktu.Duza lepkosc lugu pokrystalicznego w nis¬ kich temperaturach utrudnia jego uaunecie z krysztalów. Dla unikniecia tego korzystnie jest prowadzic odwirowywanie krysztalów lubodsaczanie na nuczy w temperaturze wyzszej niz koncowe stadium krystalizacji, wykorzy¬ stujac zmniejszenie lepkosci cieczy otaczajacej krysztaly.W niskich temperaturach pogarszaja sie wlasciwosci wytrzymalosciowe tworzyw meta¬ licznych uzywanych zwykle do budowy beb¬ nów wirówki Koniecznosc uzycia dodatkowych aparatów poza wymiennikami ciepla do wy¬ korzystania frygorii zawartych W krysztalach i lugu pokrystalicznym zmniejsza skutecznosc takiej regeneracji.Sposób wedlug wynalazku usuwa omówione wyzej wady dzieki temu, ze krysztaly wydzie¬ lajace sie z nasyconego roztworu podczas jego przeplywu w krystalizatorze lub baterii krysta- lizatorów przesuwa sie bezprzeponowo wew¬ natrz tego krystalizatora lub baterii krystali- zaltorów w kierunku wyzszych temperatur w praeciwpradzie do kierunku ruchu roztworu nasyconego i przesyla je wraz z czescia roz¬ tworu idacego do krystalizacji do aparatów filtracyjnych, w temperaturze zblizonej do temperatury poczatkowej krystalizacji, zas lug pokrystaliczny separuje w drugim koncu kry¬ stalizatora w temperaturze najnizszej procesu krystalizacji tylko od reszty krysztalów, które pozostawia sie w krystalizatorze. Separacje te mozna prowadzic róznymi sposobami, najko¬ rzystniej przez dekantacje. Zimny lug pokry¬ staliczny zawraca sie przez przestrzen krysta¬ lizatora, oddzielona przepona od brei krysta¬ licznej, najlepiej przez wydrazone czesci mie¬ szadla, w kierunku zgodnym z ruchem krysz¬ talów i odbiera o temperaturze zblizonej do poczatkowej temperatury krystalizacji. Przesacz z aparatu filtracyjnego o skaldzie i tempera¬ turze zblizonej do cieczy surowej zawraca sie do przedniej czesci krystalizatora lub do pierwszego krysitaldzatora w baterii.W tym przypadku przerzucenie pewnej ilosci krysztalów z bebna wirówki do przesaczu, który nie jest lugiem pokrystalicznym, nie ob¬ niza wydajnosci procesu i nie zmienia skladu lugu pokrystalicznego.Duza ilosc krysztalów w miejscu doplywu swiezej cieczy do krystalizatora prezciwdziala powstawaniu zbyt duzej ilosci nowych zarod¬ ków krystalizacji i umozliwia otrzymywanie równomiernego i dobrze wyksztalconego krysz¬ talu. Jest to dodatkowy czynnik wplywajacy na wysoka czystosc otrzymywanych kryszta¬ lów obok takich, jak filtracja w temperaturze wyzszej, a wiec filtracja cieczy o mniejszej lepkosci i bogatszej w skaldnik krystalizujacy.Odbiór brei krystalicznej na wirówke mozna przeprowadzic nawet w temperaturach nieco wyzszych od temperatury nasycenia cieczy su¬ rowej produktem bez wplywu na wydajnosc krystalizacji "Zaklócenia ruchu w aparacie filtracyjnym sa rzadsze, trwaja krócej i na ogól nie wstrzy¬ muja procesu krystalizacji, gdyz w tym przy¬ padku lug pokrystaliczny bez przerwy odplywa z krystalizatora, a ten ostatni moze pracowac prawidlowo ze wzrastajaca w tym okresie ilos¬ cia krysztalu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia rege¬ neracje znacznej czesci frygorii zawartych w krysztalach i lugu pokrystalicznym, umozli¬ wia uzyskiwanie krysztalów o wiekszej czys¬ tosci 1 z wieksza wydajnoscia, ulatwia obsluge krystalizatora oraz umozliwia lepsza ciaglosc procesu, zwiekszajac jego ogólna sprawnosc.Na rysunku objasniono blizej istote wynalaz¬ ku na przykladzie urzadzenia do krystalizacji, stanowiacego cylindryczny krystalizator,, nieco pochylony. Ciecz surowa chlodzi sie do tem¬ peratury. tx równej lub nieco wyzszej od tem¬ peratury nasycenia U i wprowadza przewo¬ dem 1 do nizszego konca cylindrycznego krys¬ talizatora, zaopatrzonego w mieszadlo. Wpro¬ wadzana ciecz surowa, dziejki slupowi h cieczy posuwa sie w krystaliizaitorze w kierunku do odplywu 2. W czasie schladzania cieczy w krystalizatorze do koncowej najnizszej tempe¬ ratury t3, powstajace i wzrastajace krysztaly przesuwaja sie w kierunku przeciwnym do przeplywu cieczy, to jest w kierunku wyzszych temperatur i sa odbierane na wirówke pom¬ pa 10 o temperaturze bliskiej temperaturze poczatkowej ti. Krystalizator jest oziebiany z zewnatrz przeponowo medium chlodzacym wprowadzanym przewodem 5. Odplyw medium chlodzacego z plaszcza chlodzacego krystaliza¬ tora znajduje sie w przeciwnym jego koncu w punkcie 6. Krystalizacja wydzielanej sub¬ stancji odbywa sie na przestrzeni od tempera¬ tury; U do najnizszej temperatury tj. Powsta¬ jace i rosnace krysztaly, dzieki pochyleniu dna krystalizatora i konstrukcji mieszadla, umozliwiajacej przesuwanie - krysztalów, posu¬ waja sie w kierunku wyzszych temperatur z szybkoscia wieksza w stosunku do cieczy kry¬ stalizujacej przeplywajacej w odwrotnym kie¬ runku. Breja krysztalów o temperaturze zbli¬ zonej do ti jest usuwana z krystalizatora w punkcie 7 i przesylana do wirówM S lub nuczy.Odwirowana Jub odsaczona. ciecz wraca dokrystalizatora przewodem 1. Wyczerpana ciecz pokrystaliczna wyplywa z krystalizatora w punkcie 2 i wchodzi w punkde 3 do walu z podwójnymi sciankami, a przeplywajac wzdluz walu do wyjscia w punkcie 4 oziebia od wewnatrz ciecz krystalizujaca. Krystaliza- tor podzielony jest na szereg czesci1 tarczami 9, umocowanymi w mieszadle i nie dochodzacymi do bocznej scianki krystalizatora. Tarcze te przeciwdzialaja konwekcji podluznej wewnatrz krystalizatora. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób krystalizacji ciaglej w niskich tem¬ peraturach, znamienny tym, ze do krystali¬ zatora lub baterii krystalizatoróW doprowa¬ dza sie roztwór nasycony o temperaturze równej Hub wyzszej niz temperatura nasyce¬ nia wydzielanego skladnika i podczas prze¬ plywu tego roztworu ku wyjsciu z krysta¬ lizatora sztucznie oziebia do temperatury krystalizacji, przy czym wydzielone krysz¬ taly przesuwa sie w odwrotnym kierunku niz przeplyw cieczy z szybkoscia wieksza w stosunku do tej cieczy i ciagle usuwa z krystalizatora z czescia cieczy wchodzacej do niego, przy czym te ciecz po oddzieleniu od krysztalów w wirówce lub na nuczy zawraca sie do krystalizatora.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz.. 1, znamienny tym, ze lug pokrystaMczny oddziela sie od resz¬ tek krysztalów przez dekantacje.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wyczerpany lug pokrystallczny po wyjsciu z krystalizatora kieruje sie do ozie¬ biania cieczy krystalizujacej za pomoca urzadzenia wymiennikowego, umieszczonego wewnatrz krystaMzatora. Instytut Chemii Ogólnej Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45374 i^^Lzr ZG „Ruch" W-wa zam. 1236-61 B5 — 100 egz. PL
PL45374A 1959-12-23 PL45374B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45374B1 true PL45374B1 (pl) 1961-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2617273A (en) Continuous crystallization apparatus and process
USRE32241E (en) Fractional crystallization process
US4588414A (en) Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture
US2780663A (en) Fractional crystallization and crystal washing
US2672487A (en) Para xylene separation process
US1906534A (en) Crystallization apparatus
US2827366A (en) Crystallization apparatus
US3305320A (en) Purification of aluminum nitrate by alternate melting and crystallization
US3645699A (en) Solid-liquid continuous countercurrent purifier method and apparatus
Ulrich et al. Solid layer melt crystallization
US3243357A (en) Apparatus for liquid droplet dispersion
SU515436A3 (ru) Способ получени п-ксилола
PL45374B1 (pl)
EP0089363A1 (en) Apparatus for and method of preparing crystals for washing
US3073131A (en) Method and apparatus for rendering saline water potable
US2738254A (en) Process for the separation of sodium tetraborate from liquors containing both sodium tetraborate and potassium chloride
Atwood Developments in melt crystallization
US3388533A (en) Process for the preparationof melamine
PL81410B1 (pl)
US2363066A (en) Process for producing potassium hydroxide of high purity
US2467274A (en) Process and apparatus for recovering in the form of alkali metal salts the oxides of nitrogen from gases containing the same
USRE24038E (en) arnold
US1916825A (en) Separating substances from solutions thereof
US20080312486A1 (en) Method for separation of hydrocarbon oils from a waxy feedstock and apparatus for implementation of said method
RU2708577C1 (ru) Способ получения парафиновых теплоаккумулирующих материалов и устройство для его осуществления