Opublikowano dnia 5 pazdziernika 1961 r. s mm ^ Urzeou cc Urzeou cc tentowegc Polskisj F.zBszypD£iiQii-'i Ludawejj POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr45092 KI. 21 c, 45/03 Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Precyzyjnej A-18*) Zabkowice Slaskie, Polska Stycznik suchy Patent trwa od dnia 28 grudnia 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest stycznik suchy, sluzacy do zdalnego sterowania silnikowych ukladów napedowych i innych obwodów elek¬ trycznych w sieciach pradu zmiennego na na¬ piecie do 500 V i czestotliwosci 56—60 Hz.Maksymalna moc silnika, który moze byc sterowany stycznikiem wynosi zaleznie od jego ukladu konstrukcyjnego 4 lub 7 kW.Stycznik przystosowany jest do pracy w tem¬ peraturze od —10° C do +35° C przy wilgotnos¬ ci wzglednej powietrza do 98%.Znane styczniki posiadaly komory lukowe stanowiace jednolita calosc z korpusem, który byl dwudzielny. Powodowalo to trudnosci eks¬ ploatacyjne styczników, gdyz po ich zamonto¬ waniu w przypadku koniecznosci wymiany *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Józef Sapiejewski, Stefan Kubasiewicz, inz. Stanislaw Ferens i inz. Mieczyslaw Grzeda. jakiejkolwiek czesci skladowej niezbednym bylo odkrecanie calego stycznika od sciany.Znane byly równiez styczniki, których ko¬ mory lukowe byly wprawdzie oddzielone od korpusu, lecz polaczone z nim za pomoca licznych srub mocujacych, co przy wymianie czesci wymagalo stosunkowo uciazliwego ich demontowania i zamontowania.Niedogodnosci te eliminuje zupelnie stycznik suchy wedlug wynalazku wykonany z two¬ rzywa termoutwardzalnego, którego uproszczo¬ na konstrukcja pozwolila na trzykrotne zmniej¬ szenie jego dotychczasowej wielkosci, zapew¬ niajac jednoczesnie zachowanie wymaganych parametrów elektrycznych i mechanicznych oraz latwosc skladania wszystkich jego czesci.Wynalazek polega na wprowadzeniu proste¬ go polaczenia dwudzielnej komory lukowej z korpusem stycznika za pomoca poziomych listwowych wystepów na polówkach komory, odpowiadajacych poziomym kanalom slizgo¬ wym wykonanych w wewnetrznych bocznychsciankach korpusu* < zastosowaniu znanych dru¬ cianych klamer sprezystych,^ zabezpieczaja¬ cych komory przpd rozsunieciem, a zarazem mocujacych Je ot korpusu, ha sposobie moco¬ wania glcjwn^ch styków ruchomych plytko¬ wych w .i- 'poprzeczce izolacyjnej zlaczonej sztywno ze zwora elektromagnesu za pomoca uchwytu z rozwidlonym zaczepem, oraz na odpowiedniej konstrukcji poprzeczki izolacyj^ nej elektromagnesu posiadajacej na koncach wystepy oddzialywujace na prowadniki sty* ków pomocniczych ruchomych mieszczace sie w oprawkach bocznych.Stycznik ten uwidoczniony zostal na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia dwa jego czesciowe przekroje poprzeczne c A—A i B—B, fig. 2 — widok z boku, fig. 3 -— widok r przo¬ du, fig. 4 — przekrój podluzny i fig.. 5 — przekrój poprzeczny poprzeczki izolacyjnej ze zwora elektromagnesu z uwidocznieniem osa¬ dzenia styków ruchomych.Zasadnicze czesci stycznika stanowia: korpus izolacyjny i, oprawki izolacyjne boczne 2 styków pomocniczych* dwudzielna komora lu¬ kowa 3, ipoprzeczka izolacyjna ze stykami ru¬ chomymi 4 polaczona trwale ze zwora 5, rdzen elektromagnesu 13 oraz cewka 6 tego elektro¬ magnesu.Ruch liniowy w kierunku do dolu zwory elektromagnesu powoduje zamykanie sie sty¬ ków, które wykonane sa jako dwuprzerwowe.Wewnatrz korpusu 1 umieszczony jest na dnie wydrazenia korpusu odpowiednio uksztal¬ towany trójczlonowy rdzen 13 elektromagnesu stanowiacy nieruchoma jego czesc, którego srodkowy czlon obejmuje cewka 6. W przedniej sciance korpusu 1 umieszczone sa dwa za¬ ciski 1Z\ do których doprowadzone zostaje zasilanie cewki 6 elektromagnesu. Zaciski te zaopatrzone sa w sprezyny stykowe, które stykaja, sie z wystepami stykowymi osadzo¬ nymi na korpusie cewki 6, polaczonymi z kon¬ cami jej uzwojenia.Nad nieruchomym rdzeniem 13 elektro¬ magnesu umieszczona jest w /pionowych row¬ kach wodzidlowych korpusu 1 izolacyjna po¬ przeczka 4 z glównymi stykami ruchomymi 7, polaczona w jednolita czesc ze zwora 5 elektro¬ magnesu.W otworach wystepów w kadlubie poprzecz¬ ki 4 za pomoca uchwytu 15 z rozwidlonym zaczepem i sprezyny rozpierajacej przytwier¬ dzone sa trzy plytkowe styki ruchome 7. Po bokach poprzeczka izolacyjna 4 posiada wy¬ stepy 16, wychodzace poprzez wyciecia 18 w bocznych sciankach korpusu 1 na zewnatrz.Wystepy te opieraja sie o zaczepy 17 znaj¬ dujace sie w górnej czesci prowadników 26 styków pomocniczych ruchomych i wskutek dzialania rozpreznych sprezyn zwrotnych 19 tych prowadników powoduja ruch zwrotny zwory i poprzeczki ze stykami glównymi.Górna czesc stycznika stanowia dwie jedna¬ kowe czesci dwudzielnej komory lukowej 3 umocowane do korpusu 1 za pomoca pozio¬ mych listwowych wystepów 23 na bocznych scianach obu czesci komory 3, wsuwanych do poziomych kanalów slizgowych 22, wyko¬ nanych w wewnetrznych bocznych sciankach korpusu 1. Obie czesci komory zaopatrzone sa wewnatrz i zewnatrz w poprzeczne przegrody izolacyjne oddzielajace poszczególne zespoly styków glównych. Wewnatrz obu czesci ko¬ mory lukowej 3 pomiedzy przegrodami zamon¬ towane sa glówne styki stale 9 w ten sposób, ze znajduja sie ?pod plytkami styków rucho¬ mych 7. Od zewnatrz komory lukowe 3 po¬ siadaja wglebienia do pomieszczenia zacisków stykowych 12 i wyprowadzonych przedluzen styków stalych 9. Czesci skladowe dzielonej podluznie komory lukowej 3 zabezpieczone sa przed rozsunieciem klamrami sprezystymi U, które zachodzac na odpowiednie wystepy 20 na komorach 3 i wyciecia 21 w sciankach bocznych korpusu 1- jednoczesnie dociskaja komory 3 do korpusu 1.Do scian bocznych korpusu 1 przytwierdzo¬ ne sa oprawki 2 styków pomocntayofrrW kaz¬ dej oprawce styków pomocniczych 2 umiesz¬ czone sa styki pomocnicze stale 10 i styki po¬ mocnicze ruchome 8. Te ostatnie osadzone sa w prowadnikach styków pomocniczych ru¬ chomych 17. Plytkowe, dwuprzerwowe styki pomocnicze ruchome utrzymywane sa we wlas¬ ciwym polozeniu, dzieki zastosowaniu sprezyn rozpierajacych 24. Po kazdej stronie stycznik posiada po dwa zestyki pomocnicze w tym jeden zwiemy (dolny) 8, 10 i jeden rozwierny (górny) 8', 10' oraz u dolu po jednej parze zacisków pomocniczych 28 szyny zerowej. Po wzbudzeniu elektromagnesu i wywarciu na¬ cisku przez wystepy 16 poprzeczki izolacyjnej 4 poruszajacej sie wraz ze zwora na zaczepy 17 prowadników styków pomocniczych rucho¬ mych nastepuje zamkniecie styków glównych, zwarcie styków pomocniczych stalych 10 z dol¬ nymi stykami pomocniczymi ruchomymi 8 i otwarcie styków pomocniczych rozwiernyeh.Po zwolnieniu nacisku dzieki odporowi sprezyn — aziwuUijpli 19 intmadnika, nastepuje powrót prowadnika styków pomocniczych 8 do poloze¬ nia wyjsciowego, co z kolei powoduje otwarcie styków glównych, zwarcie górnych styków po¬ mocniczych stalych 20' przez górne styki po¬ mocnicze ruchome 8' i otwarcie styków po¬ mocniczych zwiernych (dolnych). Kazdy z pro¬ wadników styków pomocniczych ruchomych 26 wraz ze sprezyna zwrotna 19 umieszczony jest w gniezdzie 25 oprawki styków pomocniczych 2. Dzieki zastosowaniu elektrycznego oporu do¬ datkowego 14 polaczonego szeregowo z cewka 6 elektromagnesu za pomoca przewodu 27 la¬ czacego zacisk 12* cewki z zaciskiem 10* gór¬ nych styków - pomocniczych, stycznia jest rów- nlez przystosowany do pracy przy zasilaniu elektromagnesu pradem stalym;- Dzialanie stycznika suchego wedlug wynalaz¬ ku jest nastepujace. Pb doprowadzeniu napie¬ cia sterowniczego da zacisków 12 nastepuje przeplyw pradu przez cewke 6 elektromagnesu i przyciagniecie zwory 5 elektromagnesu, na której osadzona jest poprzeczka 4 ze stykami ruchomymi 7. Ruch ten powoduje zamkniecie sterowanego obwodu pradowego wskutek pod¬ laczenia glównych styków stalych 9 glównymi stykami ruchomymi 7. Poprzeczka 4 za pornos ca wystepów 16 oddzialywuje na zaczepy 17 prowadnika 26 styków pomocniczych, znajda* jacych sie w oprawce styków pomocniczych 2, w którym umieszczone sa styki pomocnicze ruchome 8 18'. Wówczas dolne styki pomoc¬ nicze ruchoiffe 8 zwieraja dolne styki pomoc¬ nicze stale 10, a górne styki pomocnicze ru¬ chome 8* rozlaczaja górne styki pomocnicze 10'. Odlaczenie napiecia sterowniczego od za¬ cisków 12' cewki 6 elektromagnesu powoduje zwolnienie nacisku wystepów 16 poprzeczki 4 na zaczepy 17 prowadników i dzieki sprezy¬ nom zwrotnym 19 dzialajacym na prowadniki styków pomocniczych ruchomych, powoduje powrót ruchomej zwory 5 elektromagnesu do polozenia poczatkowego i otwarcie sterowane¬ go obwodu pradowego wskutek rozwarcia ze¬ styków 9, 7. Równoczesnie nastepuje rozlacze¬ nie dolnych zestyków pomocniczych 10, 8, a zamkniecie górnych zestyków pomocniczych 8', 10. PLPublished on October 5, 1961. S mm ^ Urzeou cc Urzeou cc tentowegc Polskisj F.zBszypD £ iiQii-'i Ludawejj POLSKIEJ RZECZYPOLITEJ PEOPLEJ PATENT DESCRIPTION Nr45092 KI. 21 c, 45/03 Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Precyzyjnej A-18 *) Zabkowice Slaskie, Poland Dry contactor Patent valid since December 28, 1959 The subject of the invention is a dry contactor, used for remote control of motor drive systems and other electric circuits in AC networks on voltage up to 500 V and frequency 56-60 Hz. The maximum power of the motor that can be controlled by the contactor is, depending on its design, 4 or 7 kW. The contactor is adapted to work at temperatures from -10 ° C to + 35 ° C at a relative air humidity of up to 98%. Known contactors had hatch chambers which were a single unit with the body which was divided into two parts. This caused operational difficulties for the contactors, because after their installation in case of necessity to replace *) the patent owner stated that the authors of the invention were engineers Józef Sapiejewski, Stefan Kubasiewicz, engineer Stanislaw Ferens and engineer Mieczyslaw Grzeda. For any component part, it was necessary to unscrew the entire contactor from the wall. There were also known contactors, the hatch chambers of which, although separated from the body, were connected to it by means of numerous fastening screws, which required relatively cumbersome disassembly and assembly when replacing parts. This is completely eliminated by the dry contactor according to the invention, made of thermosetting plastic, the simplified construction of which allowed to reduce its current size threefold, while ensuring that the required electrical and mechanical parameters are maintained and all its parts are easy to assemble. simple connection of the bipartite hatch with the body of the contactor by means of horizontal bar projections on the halves of the chamber, corresponding to the horizontal slide channels made in the internal side walls of the body with the use of known wire spring clamps, occupied by the chambers before the spreading, and at the same time securing the body, and the method of fixing the main movable plate contacts in the insulating crossbar rigidly connected with the electromagnet armature by means of a handle with a forked catch, and on a suitable structure an insulating cross-member of the electromagnet having at the ends the projections affecting the guides of movable auxiliary contacts in the side sockets. This contactor is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows its two partial cross-sections c A-A and B- B, Fig. 2 - side view, Fig. 3 - front view, Fig. 4 - longitudinal section, and Fig. 5 - cross-section of an insulating cross-member made of an electromagnet armature showing the seating of the movable contacts. of the contactor are: insulating body and, side insulating holders, 2 auxiliary contacts, bipartite chamber 3, and an insulating cross-bar with moving contacts 4 permanently connected with the armature 5, the core of the electromagnet 13 and the coil 6 of the electromagnet. The linear movement towards the bottom of the armature of the electromagnet causes the closing of the contacts, which are made as a double-break. Inside the body 1 there is placed at the bottom of the body cavity an appropriately shaped three-part core 13 of the electromagnet constituting its stationary part, the middle part of which covers the coil 6. In the front wall of the body 1 there are two terminals 1Z \ to which the power supply of the electromagnet coil 6 is supplied. These terminals are provided with contact springs which contact, with the contact lugs mounted on the body of the coil 6, connected to the ends of its winding. Above the stationary core 13 of the electromagnet there is an insulating vertical groove in the / vertical grooves of the body and crosspiece 4 with main movable contacts 7, connected in a uniform part with the armature 5 of the electromagnet. In the holes of the projections in the crossbar body 4, by means of a handle 15 with a forked catch and an expanding spring, three movable plate contacts 7 are fixed. On the sides, the insulating cross-bar 4 has tabs 16, extending through the cutouts 18 in the side walls of the body 1 to the outside. These tabs rest on the catches 17 located in the upper part of the guides 26 of movable auxiliary contacts and due to the action of elastic return springs 19. of the guides cause the armature and the crossbar with the main contacts to reverse. The upper part of the contactor are two equal parts of the two-part hatch chamber 3 fastened to the body 1 by means of horizontal slatted projections 23 on the side walls of both parts of the chamber 3, inserted into the horizontal sliding channels 22, made in the inner side walls of the body 1. Both parts of the chamber are provided inside and outside with transverse partitions insulating separating individual groups of main contacts. Inside both parts of the hatch chamber 3, the main contacts 9 are mounted between the partitions in such a way that they are located under the plates of the movable contacts 7. From the outside, the hatch chambers 3 have recesses into the room of the contact terminals 12 and led out. extension of the fixed contacts 9. The components of the longitudinally divided hatch chamber 3 are secured against spreading with U spring clamps, which overlap with the respective projections 20 on the chambers 3 and the cuts 21 in the side walls of the body 1- simultaneously press the chambers 3 against the body 1. To the side walls of the body 1 the holders for 2 auxiliary contacts are attached. In each auxiliary contact holder 2 there are fixed auxiliary contacts 10 and movable auxiliary contacts 8. The latter are embedded in the guides of movable auxiliary contacts 17. Plate double-break auxiliary contacts movable are held in the correct position thanks to the use of expander springs 24. On each side the contactor has two auxiliary contacts, including one make (lower) 8, 10 and one break (upper) 8 ', 10' and at the bottom one pair of auxiliary terminals 28 of the neutral bus. After the electromagnet is excited and pressure is exerted by the protrusions 16 of the insulating crossbar 4 moving with the armature on the catches 17 of the movable auxiliary contact guides, the main contacts are closed, the fixed auxiliary contacts 10 are shorted with the lower movable auxiliary contacts 8 and the auxiliary contacts are opened. After the pressure is released due to the spring resistance - the link Uijpli 19 of the intmadnik, the auxiliary contacts guide 8 returns to its original position, which in turn causes the main contacts to open, the upper fixed auxiliary contacts 20 'are shorted by the upper movable auxiliary contacts 8 'and opening of the auxiliary make (lower) contacts. Each of the movable auxiliary contact guides 26 together with the return spring 19 is placed in the socket 25 of the auxiliary contacts 2 socket. terminal 10 * of the upper auxiliary contacts, January is also adapted to work with the supply of a direct current to the electromagnet: - According to the invention, the operation of the dry contactor is as follows. When the control voltage is applied to the terminals 12, the current flows through the coil 6 of the electromagnet and the armature 5 of the electromagnet is pulled, on which the crossbar 4 with movable contacts 7 is mounted. This movement causes the closure of the controlled current circuit due to the connection of the main fixed contacts with 9 main contacts. movable 7. The crossbar 4 behind the projections 16 affects the catches 17 of the guide 26 auxiliary contacts, located in the auxiliary contacts holder 2, in which the auxiliary movable contacts 8 18 'are placed. Then the lower auxiliary moving contacts 8 close the lower auxiliary contacts 10 and the upper auxiliary moving contacts 8 disconnect the upper auxiliary contacts 10 '. The disconnection of the control voltage from the clamps 12 'of the coil 6 of the electromagnet causes the release of the pressure of the projections 16 of the crosspiece 4 on the catches 17 of the guides and, thanks to the return springs 19 acting on the guides of the movable auxiliary contacts, causes the return of the movable armature 5 of the electromagnet to its initial position and the controlled opening. of the current circuit due to the opening of contacts 9, 7. Simultaneously, the lower auxiliary contacts 10, 8 are disconnected, and the upper auxiliary contacts 8 ', 10 are closed.