PL45001B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45001B1
PL45001B1 PL45001A PL4500160A PL45001B1 PL 45001 B1 PL45001 B1 PL 45001B1 PL 45001 A PL45001 A PL 45001A PL 4500160 A PL4500160 A PL 4500160A PL 45001 B1 PL45001 B1 PL 45001B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blade
head
hub
parts
head according
Prior art date
Application number
PL45001A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45001B1 publication Critical patent/PL45001B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy wrebiarek stosowanych w odkrywkowych, podziemnych i innych ko¬ palniach wegla, a zwlaszcza wrebiarek takiego typu, które maja obrotowa glowice wrebiaca zaopatrzona w noze i przystosowana do pracy z osia obrotu prostopadla do przodka wybier¬ kowego iwkladu, tak iz osadzone na glowicy noze wykruszaja urobek na glebokosci zasadni¬ czo równej osiowej dlugosci glowicy i na wyso¬ kosci zasadniczo równej gabarytowej srednicy glowicy wraz z nozami, w miare jak glowica jest przesuwana naprzód w kierunku równo¬ leglym do przodka wybierkowego z uprzednio wybranej wneki wyjsciowej przodka wybier¬ kowego.W powszechnie przyjetej praktyce ustawia sie taka wrebiarke ponad przenosnikiem, umieszczonym równolegle tuz przy przodku wy¬ bierkowym, wraz z silnikiem przystosowanym do przesuwania jej wzdluz przenosnika, tak iz w miare postepu wybierania urobek ma sklon¬ nosc do spadania na przenosnik lub w jego poblizu. Poniewaz glowica *wrel)iaca wystaje je¬ dnak z boku kadluba wrebiarki i poza jedna strone przenosnika, wiec znaczna ilosc urobku spada poza przenosnik, przy czym nie jest lat¬ wa sprawa zaopatrzenie wrebiarki w skutecz¬ nie dzialajace elementy mechaniczne do poda¬ wania lub kierowania tego urobku wprost na przenosnik. Z tego wzgledu zazwyczaj pozwala sie na spadanie urobku wzdluz przenosnika, a na¬ stepnie zgarnia sie go na przenosnik za pomoca pluga, przesuwanego wraz z wrebiarka wzdluz przenosnika. Jednak ilosc spadajacego urobku jest zawsze zbyt duza, aby plug mógl ja zabrac, tak iz znaczna ilosc spietrza sie po-wyzej górnej krawedzi pluga i pozostaje wzdluz przenosnika po oczyszczajacym przejsciu pluga.Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie wrebiarki omawianego typu z ulepszona glowi¬ ca wrebiaca, która samoczynnie kieruje uro¬ bek w strone kadluba wrebiarki tak, iz za po¬ moca wrebiarki tak skonstruowanej, umieszczo¬ nej na prznosniku i przesuwajacej sie wzdluz niego, stosunkowo mala ilosc urobku nie znaj¬ duje bezposredniej drogi na przenosnik. Dal¬ szym celem wynalazku jest stworzenie takiej glowicy wrebiacej, która daje urobek w duzych kawalkach zmniejszajac w ten sposób procento¬ wa ilosc miala Wedlug niniejszego wynalazku obrotowa glo¬ wica wrebiaca do wrebiarki omawianego typu ma co najmniej jedna lopatke srubowa, siega¬ jaca w kierunku kadluba wrebiarki od kolowej tarczy koncowej, wyznaczajacej dlugosc osiowa glowicy wrebiacej oraz elementy do sztywne¬ go zamocowywania nozy wrebiacych w pewnych odstepach wzdluz lopatki i na obwodzie tarczy koncowej. Gdy glowica obraca sie na wrebiarce w takim kierunku, ze srubowa lopatka sama „wkreca sie" w przodek wybierkowy, to uro¬ bek jest zabierany przez te lopatke lub te lo¬ patki z przodka wybierkpwego tzn. jest kiero¬ wany w strone kadluba wrebiarki i przenosnika, wzdluz którego wrebiarka jest przesuwana Ta stosunkowo mala ilosc urobku jaka nie zosta¬ nie skierowana przez srubowa lopatke lub lo¬ patki na przenosnik i wobec tego spadnie wzdluz przenosnika, dobrze trafia w obszar dzialania pluga, poruszajacego sie wzdluz wrebiarki.. Za pomoca tej lopatki lub kazdej z lopatek, ma¬ jacej skok równy dlugosci glowicy, noze znaj¬ dujace sie na jej obwodzie moga przekazywac duze kawaly pokladu do obszernej przestrzeni lub obszernych przestrzeni miedzy zwojami lo¬ patki lub lopatek a tarcza koncowa, a calkowity brak jakichkolwiek elementów przeszkadzajacyh w tej przestrzeni lub w tych przestrzeniach zmniejsza kruszenie kawalków urobku podczas przesuwania go przez glowice.Bezposrednia konsekwencja kierowania urob¬ ku za pomoca glowicy na przenosnik jest czes¬ ciowe zabieranie go z powrotem tak iz wszelka sklonnosc nozy do wyrzucania urobku poza plug jest znacznie zmniejszona.Ponad to w celu wyznaczenia osiowej dlugos¬ ci glowicy wrebiajacej, a zatem i glebokosci wre¬ bienia, tarcza koncowa i jej noze przygotowuja wejscie dla przedniego noza sasiadujacego z tar¬ cza konca lopatki, tak iz nóz ten nie jest nara¬ zony na wieksze obciazenia udarowe, jakie mo¬ glyby uszkodzic lub zniszczyc lopatke srubowa podczas urabiania pokladu. W przypadku ura¬ biania uszkodzonych pokladów korzystne jest zastosowanie dwóch lopatek, poniewaz pokru¬ sza one na odpowiednie kawaly kazda duza bryle, jaka usilowalaby spasc w calosci na po¬ czatku pracy glowicy.Skok lopatki moze byc z korzyscia prawo- skretny lub lewoskretny odpowiednio do kie¬ runku obrotu glowicy w stosunku do kie¬ runku przesuwu wrebiarki, przy czym naj¬ korzystniej jest gdy noze osadzone glowic prze¬ mieszczaja sie w dól poprzez urabiany poklad, a to aby spadajacy urobek byl kierowany w dól pod glowice, podczas przesuwania w kierunku przenosnika. Jednak wrebiarka moze równiez wykonywac roboczy ruch powrotny wzdluz przodka wybierkowego, oczywiscie bez zmie¬ niania kierunku obrotu glowicy, której noze sa wówczas przemieszczane z dolu do góry poprzez urabiany poklad. Plug typu dwukierunkowego dzialania jest w tym przypadku przestawiany na drugi koniec wrebiarki.Aby ulatwic przesuw powrotny wrebiarki bez urabiania pokladu, wyposazona w noze czesc tarczy koncowej wraz z zaopatrzona w noze czescia lopatki moze byc przymocowana do po¬ zostalej czesci tarczy koncowej w sposób umoz¬ liwiajacy jej odejmowanie. Przy unieruchomio*- nej wrebiarce, i przy takim polozeniu glowicy, ze jej odejmowana czesc znajduje sie w naj¬ wyzszym polozeniu tzn. w poblizu stropu, zdje¬ cie tej czesci glowicy chroni ja od zaczepiania o zalozone juz stropnice.Wynalazek zostanie teraz szczególowiej opisa¬ ny z powolaniem sie na rysunki, przy czym fig. 1 przedstawia schematyczny rzut z góry wrebiar¬ ki, wyposazonej w obrotowa glowice wrebiaca wedlug wynalazku podczas pracy pod ziemia, fig. 2 — schematyczny rzut z przodu, odpowia¬ dajacy fig.1, fig. 3 przedstawia szczególowy rzut z góry jednej postaci wykonania glowicy wre¬ biacej w polozeniu odpowiadajacym polozeniu glowicy wrebiacej na fig. 1, przy czym glowi¬ ca ma jeden zwój linii srubowej, tzn. tylko je¬ dna lopatke srubowa, fig. 4 jest rzutem wkie¬ runku strzalki IV na fig. 3; fig. 5 jest rzutem w kierunku strzalki V na fig. 4; fig. 6 jest rzu¬ tem w kierunku strzalki VI na fig. 3; fig. 7i8 przedstawiaja miejscowe przekroje plaszczyzna¬ mi, oznaczonym liniami VII —VII i VIII — VIII. na fig- 4; fig. 9 przedstawia powiekszony miej¬ scowy przekrój plaszczyzna, oznaczona linia IX — IX na fig. 6; fig. 10 jest fragmentem fig. 4, - Z —lecz \v; odmiennym wykonaniu, fig. 11 jest rzu¬ tem aksonometrycznym glowicy wrebiacej po¬ dobnej do glowicy wedlug fig. 3—6 lecz wiek¬ szej, fig. 12 jest rzutem aksonometrycznym obro¬ towej glowicy wrebiacej o dwuzwojowej linii srubowej tzn. p dwóch, lopatkach srubowych, fig, 13 i 14 odpowiadaja fragmentom rzutów po¬ kazanych na fig. 4 i 6, lecz z dalszymi zmiana¬ mi* fig. 15 przedstawia przekrój plaszczyzna, oznaczona linia XV —XV na fig. 13, fig. 16 jest przekrojem plaszczyzna oznaczona linia XVI — XVI na fig. 15.Na fig.. 1 i 2 maszyna wrebiaca 1 jest usta¬ wiona kolami 2 na nieruchomych sciankach ko¬ ryta przenosnika zgrzeblowego 3, wdluz które¬ go maszyna moze przesuwac sie samoczynnie za pomoca napedzanego od silnika bebna 4 i liny 5 rozciagnietej miedzy stalymi kotwami (nie uwidocznionymi na rysunku na obu kon¬ cach przodka wybierkowego. Poniewaz naped jest niezalezny od kól 2, wiec wrebiarka moze byc podnoszona do góry za pomoca wsporników 6 w celu dostosowania sie do srednicy zalozo¬ nej obrotowej glowicy wrebiacej 7, osadzonej na wale 8. Naped bebna 4 jest nawrotny, tak iz wrebiarka moze zmieniac kierunek przesu¬ wu tzn. przesuwac sie od strony lewej ku pra¬ wej i z powrotem.Obrotowa glowica wrebiaca 7 jest wyposazo¬ na w lopatke srubowa 9 przebiegajaca w kie¬ runku kadluba wrebiarki 1, poczynajac od plas¬ kiej kojowej tarczy koncowej 10 okreslajacej osiowa dlugosc glowicy, przy czym noze wre- biace (nie uwidocznione na rysunku, ale które zostana dalej omówione z powolaniem sie na fig. 3—10) sa osadzone sztywno w okreslonych odstepach wzdluz obwodu lopatki srubowej i tarczy koncowej. Gdy glowica 7 obraca sie w kie¬ runku ruchu wskazówek zegara (jak na fig. 2) to wrebiarka przesuwa sie naprzód po przenos¬ niku 3 wzdluz sciany 11, przy czym glowica rozpoczyna swój przesów od niszy wyjsciowej (nie pokazanej na rysunku) a zloze 12 na scia¬ nie 11 jest kruszone przez glowice i skierowy¬ wane za pomoca lopatki srubowej 9 ku kadlu¬ bowi wrebiarki. Noze zaglebiaja sie w kierunku ku dolowi w zloze 12, tak iz urobek jest skiero¬ wywany ku dolowi pod glowice 7, wskutek czego wieksza jego czesc jest kierowywana przez lo¬ patke srubowa 9 na przenosnik 3 tuz poza ka¬ dlub wrebiarki 1. Mniejsza czesc urobku, która nie zostaje skierowana przez glowice na prze¬ nosnik przez skierowana do przodu polowe 13 dwustronnego pluga 14, który jest ciagniony z ty¬ lu za glowica wrebiarki.Wrebiarka 1 moze byc przesuwana w odwrot¬ nym kierunku tzn. od strony prawej ku lewej, przy czym glowica 7 rozpoczyna ruch od niszy (nie uwidocznionej na rysunku) na drugim kon¬ cu sciany i wówczas równiez obraca sie ona w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.Chociaz noze poruszaja sie wówczas w góre po¬ przez urabianie zloze i wobec tego daza do od¬ prowadzania urobku od glowicy, to jednak zna¬ czna jego czesc bedzie kierowana przez srubo¬ wa lopatke 9 na przenosnik 3 ponizej kadluba wrebiarki, natomiast pozostala jego czesc spada¬ jaca wzdluz kadluba wrebiarki 1 dobrze tra¬ fia do obszaru skierowanej ku tylowi polówki 15 pluga 14, który jest wówczas ciagniony z przo du wrebiarki Srednica glowicy 7 jest odbierana w zaleznos¬ ci od wysokosci wrebienia, tzn, wysokosci po¬ klada wegla, a jej wal 8 powinien byc umie¬ szczony w polowie tej wysokosci przez zastoso¬ wanie wsporników 6 odpowiedniej wysokosci za wyjatkiem najmnieszej dopuszczalnej srednicy glowicy, zazwyczaj okolo 760 mm, gdy wspor¬ niki 6 sa nie potrzebne.Na fig. 3—6 lopatka srubowa 9 tworzy jeden calkowity zwój, nawiniety dokola osi glowicy 7 (podobnie jak na fig. i i 2) lecz jest podzie¬ lona wzdluz linii promieniowej 16 na dwie cze¬ sci 9A, 9B w celu ulatwienia manipulowania nia pod ziemia, wytwarzania jej z blachy oraz spawania jej z piasta 17, podzielona równiez na dwie równej dlugosci czesci 17A, 17B, z któ¬ rych kazda wyposazona jest w otwór 18 dosto¬ sowany do walu 8 wrebiarki, przy czym na linii podzialu lopatki i na przyleglych koncach od¬ cinków piasty znajduja sie kolnierze 19, 20, umozliwiajace niezawodne polaczenie tych dwóch czesci ze soba za pomoca srub. Przedni koniec 21 lopatki srubowej 9 jest przyspawany do piers¬ cieniowej tarczy koncowej 10, do której wewne¬ trznej krawedzi jest przyspawany wieksza pod¬ stawa wydrazony stozek sciety 22, który sam jest przyspawany swa mniejsza podstawa do kola czesci 17A piasty, przy koncu 23 przylega¬ jacym do czesci 17B, przy czym pierscien 24 za¬ slania pierscieniowa szczeline miedzy stozkiem scietym i drugim koncem 25 czesci 17A piasty.Koniec 25 piasty ma pierscieniowy kolnierz, o który opiera sie zwykla plytka przytrzymuja¬ ca (nie uwidoczniona na rysunku) dla utrzymy¬ wania glowicy na wale 8, a wydrazony stozek sciety 22 zaopatrzony jest w gniazdo dla plytki przytrzymujacej, wykonane wewnatrz zarysu glowicy. Cztery otwory stozkowe 26 w czesci 17A piasty umozliwiaja zalozenie sciagacza (nie - 3 —przestawionego na rysunku), sluzacego do zdej¬ mowania glowicy z walu. Koncowa czesc 27 lo¬ patki 9 ma wytoczenie 18 w celu otoczenia wa¬ lu 8.W wybraniach 31, wykonanych w równomier¬ nych odstepach wzdluz obwodu srubowej lo¬ patki 9 sa umocowane za pomoca spawania me¬ talowe imaki nozowe 29 z równoleglymi gniaz¬ dami 30 (fig. 7 i 8) o przekroju prostokatnym, utworzonymi i przez przeciecie wydrazonych od¬ cinków okraglego preta, a sluzacymi do umie¬ szczenia odpowiedniego trzonka 32. stozkowych nozy 33, przy czym sruby zaciskowe 34 przy¬ trzymuja trzonki 32 w gniazdach. Kazdy imak nozowy 29 jest odchylony w stosunku do linii wierzcholkowej lopatki 9, a to w tym celu, aby os noza 33 lezala w plaszczyznie wirowania je¬ go wierzcholka, tak ze osiowe naprezenia wy¬ wolywane w glowicy 7 wskutek kata nachylenia linii srubowej lopatki 9, sa sprowadzone do mi¬ nimum, a to zapewnia wydajne skrawanie.Zamiast przekroju prostokatnego gniazdo mo¬ ze miec kolowy przekrój poprzeczny i moze byc zbiezne w kierunku osiowym, jak to jest pokazane w miejscu 35 na fig. 10, a to w celu osadzenia odpowiednio zbieznego trzonka 36 noza dla zapewnienia zamocowania go poczatkowo bez zastosowania sruby zaciskowej, przy czym usuwanie zuzytego lub zlamanego noza 33 od¬ bywa sie za pomoca wbijania zbieznego lub in¬ nego odpowiedniego narzedzia (nie przedsta¬ wionego na rysunku) do szczeliny 37 w tyle wybrania 31, w którym jest zamocowany spa¬ waniem imak nozowy 29. Jezeli nie rozporza¬ dza sie zbieznym lub podobnym narzedziem, to uderzenie w koniec trzonka 36 moze wystar- czysc do obluzowania noza 33.Pojedynczy stozkowy nóz 33X osadzony w imaku nozowym 29X, przyspawany do wybra¬ nia 31X tarczy koncowej 10 w pobizu przednie¬ go konca 21 srubowej lopatki 9, przy kazdym obrocie glowicy 7 sluzy do zapoczatkowania dzia¬ lania nadcinajacego, które odbywa sie dalej osio¬ wo wzdluz glowicy, za pomoca nozy 33 na lo¬ patce srubowej, z chwila gdy one z kolei na¬ potykaja podlegajace urabianiu zloze.Pozostala czesc obwodu tarczy koncowej 10 jest zaopatrzona w wykonane w równomier¬ nych odstepach wybrania 38 do przyspawania imaków nozowych 39. Imaki nozowe sa rów¬ niez wykonane z odcinków okraglego preta, ale sa przewiercone i przeciete prostopadle do ich osi, w celu utworzenia gniazda 40 (fig. 6 i 9) o prostokatnym poprzecznym przekroju, dla osa¬ dzania odpowiednich trzonków 41 nozy skrawa¬ jacych 42 o powierzchniach natarcia 43 i wierz¬ cholkach 44 w ksztalcie litery V, przy czym za¬ stosowane sa równiez sruby dociskowe 45 do zamocowania trzonków w gniazdach. Gniazda 40 sa odchylone od plaszczyzny tarczy koncowej 10 z wyjatkiem imaka nozowego przedstawionego w przekroju na fig. 6, a umieszczonego w pla¬ szczyznie tarczy koncowej — w mniejszym lub wiekszym stopniu, tak iz odpowiednie noze 42 wykonuja razem szerokie wciecie prowadzace w kierunku glowicy 7, poza pierwszy nóz 33 umieszczony calkowicie na lopatce srubowej 9, wobec czego nóz ten oraz nóz 33 X nie podle¬ gaja mocnym uderzeniom, jakie mogly by usz¬ kodzic lub zniszczyc lopatke srubowa z chwila spotkania sie z urabianym pokladem.Imak nozowy 29 Y (fig. 5), podobny do ima¬ ków 29 jest przyspawany do tylnej czesci 2^ lopatki 9 w celu osadzenia dalszego noza skra¬ wajacego 42 X, którego celem jest gladkie za¬ konczenie punktowego wykruszania za pomoca zebów 33 wzdluz glowicy 7, poczynajac od tar¬ czy czolowej 10, przy czym maksymalne wy¬ niki osiaga sie przy odchyleniu go w kierun¬ ku na zewnatrz od tarczy czolowej.Koncowa czesc 27 lopatki srubowej 9 jest równiez zaopatrzona w usztywniajace zebro 46, przebiegajace promieniowo od czep&ci 17 B pia¬ sty, oraz trójkatne zebro 47 przebiegajace od czesci 9B lopatki do laczonego na sruby kol¬ nierza 19 na tej czesci lopatki. Tarcza czolowa 10 jest zaopatrzona w zasadniczo prostokatne wsporniki 48 przebiegajace promieniowo od wy¬ drazonego stozka scietego 22 do niektórych ima¬ ków narzedziowych 39.Czesc 9B lopatki jest równiez zaopatrzona w zebro 49 przebiegajace promieniowo od czesci 17 B piasty, a poosiowo od tej czesci lopatki, oraz w zebro 50 przebiegajace promieniowo na zewnatrz poza wybraniam! 28 i usztywnione za pomoca pólki 51 w celu odrzucania urobku prze¬ noszonego przez glowice 7 na zewnatrz od jej osi, przy czym dzialaniu temu towarzyszy dzia¬ lanie równiez laczonego srubami kolnierza 19 i kolnierza usztywniajacego 46.Oprócz kierowania i przenoszenia wiekszej czesci urobku na przenosnik, glowica 7 wytwa¬ rza urobek w kawalkach wiekszych niz normal¬ ne, poniewaz przestrzen zawarta wewnatrz za¬ rysu glowicy jest wieksza niz to bylo mozliwe dotychczas w obrotowych glowicach wrebiacych o równowaznej wydajnosci. Ponadto bedaca do dyspozycji przestrzen jest zasadniczo wolna od przeszkadzajacych, elementów tak iz wiekszeka- ~ 4 -walki urobku nie sa kruszone dalej podczas ich przesuwania za pomoca lopatki 9 w kierunku konca napedu glowicy.Konstrukcja wedlug fig. 3—10 nadaje sie do glowic, których srednice wynosza mniej wiecej od 760 mm do 1275 mm. Ola glowic o sredni¬ cach od 1275 mm do 1775 mm wymagana szty¬ wnosc uzyskuje sie za pomoca zastosowania grubszego materialu na lopatke srubowa 9 i tar¬ cze koncowa 10 oraz za pomoca przyspawania dalszych' zeber usztywniajacych 52 pomiedzy wspornikami 48. Zarówno na lopatce srubowej jak i na tarczy koncowej stosuje sie najkorzyst¬ niej wieksza liczbe nozy, azeby zachowac za¬ sadniczo jednakowy odstep miedzy kolejnymi nozami, ale liczba nozy na kazdej glowicy mo¬ ze zmieniac sie w zaleznosci od jakosci wybie¬ ranego pokladu. Rodzaje nozy zastosowanych na lopatce Srubowej i na tarczy koncowej moga równiez zmieniac sie odpowiednio do wybiera¬ nego pokladu. Z tych wzgledów na fig. 12 zasta¬ wano tylko noze skrawajace oraz imaki nozowe 53 na calej glowicy podobne do imaków 39. Zasto¬ sowano równiez dwie lopatki srubowe 9X, 9Y w ukladzie dwuzwojowym, prowadzace od tar¬ czy koncowej 10, z wieksza liczba imaków no¬ zowych 53 na lopatce 9X niz na lopatce 9Y. Tak samo lopatka 9X jest podzielona na dwie czesci 9 C, 9D, a lopatka 9Y jest podzielona na dwie czesci 9E, 9F przy czym czesci sa przy¬ mocowane za pomoca spawania do odcinka 17B piasty.Aby umozliwic przesuwanie wrebiarki 1 (fig. 1 i 2) w kierunku odwrotnym z nieczynna glowi¬ ca dla umozliwienia wybierki stale w kierunku naprzód, a po umieszczeniu stropnic 54 ponad przenosnikiem 3 dla podparcia stropu 55 ponad wrebiarka 1, glowica 7 moze byc zaopatrzona w maty element 56, który w celu ominiecia strop¬ nic moze byc zdejmowany z glowicy po usta¬ wieniu go w najwyzsze polozenie. Fig. 13—16 przedstawiaja element 56 wykonany jako czesc glowicy wedlug fig. 3—6, przy czym element ten zawiera czesc 57 lopatki 9 A oraz czejsc 58 tar¬ czy koncowej 10 bliska przedniego konca 21 lo¬ patki, polaczone za pomoca zbieznej plyty 59, która jest zaopatrzona w rowki 60 dla wprowa¬ dzenia listew 61 zeber teowych 62, umieszczo¬ nych na plycie 63 przykrywajacej szczeline miedzy lopatka i tarcza koncowa na calej dlu¬ gosci elementu 56, oraz w obciazony sprezyna trzpien 64, wspóldzialajacy z otworem 65 w ply¬ cie 63 w celu zaryglowania tego elementu w po¬ lozeniu, gdy podczas zakladania w którym be¬ dzie on dokladnie ustawiony przez zetkniecie sie elementu 57 z, koncami 66 zeber teowych 62.Elementy 57, 58 sa polaczone pasami 67. Prze¬ suwanie elementu 56 w kierunku kadluba * wre¬ biarki 1, po wyjeciu trzpienia 64 z otworu 65 i po pokonaniu nacisku sprezyny, umozliwia calkowite zdjecie elementu 56 z pozostalej czesci glowicy 7. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrotowa glowica wrebiaca z nozami do wre¬ biarki przesuwajacej sie wzdluz przodka wy¬ bierkowego, o osi prostopadlej do tego przod¬ ka znamienna tym, ze piasta (17) glowicy (7) jest wyposazona w tarcze koncowa (10) na oddalonym od wrebiarki koncu oraz lo¬ patke srubowa (9), siegajaca przez cala dlu¬ gosc piasty, przy czym na obwodzie tarczy koncowej (10) i lopatki (9) sa rozstawione' imaki nozowe (29, 30)
  2. 2. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz 1, znamienna tym, ze pojedyncza lopadka (9) tworzy pelny zwój na dlugosci piasty (17), przy czym lopatka jest podzielona na dwie czesci (9A, 9B) zamocowane na odpowiednich czesciach (17A, 17B) piasty z kolnierzami la¬ czacymi (19, 20).
  3. 3. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyposazona jest w dwie lopatki (9X, 9V), z których kazda tworzy pel¬ ny zwój na dlugosci piasty (17).
  4. 4. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze kazda z lopatek jest po¬ dzielona na dwie czesci (9C, 9D i 9E, 9F) umocowane na dwóch odpowiednich czes¬ ciach (17 A 17 B) piasty.
  5. 5. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze koniec lopatki (9) sasiadujacy z wrebiarka zaopatrzony jest w promieniowe zebro usztywniajace (46) siega¬ jace od piasty (17).
  6. 6. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 1—5, znamienna tym, ze lopatka (9) wyposaz zona jest w osiowe zebro (49) siegajace pro¬ mieniowo od piasty (17) oraz promieniowe zebro (50) dla odprowadzania urobku na zew¬ natrz od osi glowicy (7).
  7. 7. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 1—6, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w odejmowany element (56), zawierajacy obwo¬ dowa czesc (57) konca lopatki (9 A) przy tar¬ czy koncowej (10) oraz przylegla obwodowa czesc (58) tarczy koncowej.
  8. 8. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze odejmowany element (56) - 5 -ma podstawe. (58) zaopatrzona w szczeliny (60) do wspóldzialania z zebrami teowymi (61, 62) na plycie (63), siegajacej od lopatki (9 A) do tarczy koncowej (10) oraz trzpien (64) obciazony sprezyna, ryglujacy element (56) w wymaganym polozeniu. Obrotowa glowica wrebiaca wedlug zastrz. 1—8, znamienna tym, ze glowica (7) jest kon¬ strukcja spawana, przy czym srodek tarczy koncowej (JO) jest stozkiem scietym (22), a czesci (9 A... 9F) lopatki sa ptzyspawane do czesci (17 A, 17 B) piasty. Arthur Snipe Terrence Ronald Bingham Raymond Bingham Zastepcy: Józe£ Felkner & Wanda Modlibowska, rzecznicy patentowi / // 5J4 y/yjCK^y//^\y//A\///AV//AV//A\y//Xvj ~%-8 !¦; — 4'ckl^U~ iL^ . _ g'_"_^g'—! -^y^=»'_ _ Z _J^=t=y i 44 4339454239 f. 42 ¦ÓffJ 2 3 42X 27 29 33ISO 51" 29 Ee2 EigA 29^34 .,, 9 31 305233 34^W 29 \29 ¦EtgJL EtgJO. ' 39, .40 3A35 2935 '29 454138/0 37 9 36Do opisu patentowego nr 45001 Ark. 1 42 33X- PL
PL45001A 1960-11-10 PL45001B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45001B1 true PL45001B1 (pl) 1961-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI58420C (fi) Cylinder med raefflade och spiraliskt anordnade slagor vid en axialmatad skoerdetroeskmaskin
US7455484B2 (en) Cutting or breaking tool as well as cutting insert for the latter
US4830292A (en) Shredding machine
US5044570A (en) Shaver rotor assembly
EP3061581B1 (en) Crusher
PL117995B1 (en) Product guiding insert adapted to be secured in a manually operated cutter having a rotatable driven cutting bladeuchnom nozhe,imejuhhim vedomoe vrahhatel'noe rezhuhhee ostrie
US4958775A (en) Grate knife for use with winged cutting knife for producing wood chips or flakes
PL114513B1 (en) Cutting head for forage harvesters
CN113924858B (zh) 脱谷装置及联合收割机
US5233820A (en) Lawnmower blade
US4776375A (en) Winged cutting knife for producing wood chips or flakes
PL45001B1 (pl)
CA2338829A1 (en) Tree felling disc saw and replaceable teeth for same
US3085795A (en) Mining machines having a rotary cutting head
RU2742930C1 (ru) Режущий барабан для бурового комбайна
US7128285B2 (en) Disintegrator with rotative disk cutters
US5005621A (en) Method, system, and apparatus for debarking roundwood
US4802631A (en) Winged cutting knife for producing wood chips or flakes
US5423361A (en) Debarker bit with fiber cutter
US3398470A (en) Snow removal device
US2802494A (en) Gang cutters for paring log protuberances
US5013093A (en) Universal ripper miner
CN210509183U (zh) 硬岩切割刀具
JP7774853B2 (ja) チップクラッシャー及び切粉の切断方法
NZ250605A (en) Rotating drum comminuter blade structure