; 22 pazdziernika 1958 r. dla zastrz. 13—16,18,19 (Ksiestwo Luksemburg).Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki kapieli metalowych, a zwlaszcza do wytwarzania stalych zawiesin w gazie z ma¬ terialów sproszkowanych lub ziarnistych, które zapewnia staly i z góry okreslony przeplyw materialów.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada roz¬ dzielacz obrotowy, umieszczony miedzy zasob¬ nikiem materialu sproszkowanego lub ziarnis¬ tego i przewodem gazu, i którego szybkosc obro¬ tu moze byc dowolnie regulowana.Obrotowy rodzielacz wedlug wynalazku sta¬ nowi cylinder obracajacy sie naokolo osi, umie¬ szczonej pionowo wzgledem osi wyplywu mate¬ rialu z zasobnika, którego powierzchnia ze¬ wnetrzna posiada wglebienie o róznych ksztal¬ tach, przeznaczone do chwytania materialu.W celu zapewnienia mozliwie równomiernego przeplywu materialu, wglebienia sa umieszczo¬ ne na cylindrycznej powierzchni rozdzielacza, najkorzystniej wzdluz linii srubowej. Rozdzie¬ lacz moze tez posiadac postac sruby bez kon¬ ca, obracajacej sie wokolo materialu, wycho¬ dzacego z zasobnika. Aby zapewnic w przewo¬ dzie gazowym regularny przeplyw zawiesiny drobnego materialu, cisnienie w zasobniku ma¬ terialu i rozdzielaczu jest przynajmniej takie samo, jak w glównym przewodzie, którym za¬ wiesina drobin stalych w gazie jest doprowa¬ dzana do miejsca, z którego material jest wy¬ dmuchiwany.Przy wylocie zasobnika jest umieszczony rozdzielacz, w którym gromadzi sie czestokroc nadmiar materialu, który przylepiajac sie do scian rozdzielacza zaklóca regularnosc wyply¬ wu materialu.Aby zapobiec temu niepozadanemu zjawi¬ sku, zasobnik jest zaopatrzony w sciany, wy¬ konane w calosci lub czesciowo z plyt drga¬ jacych albo porowatych, poprzez które wdmu¬ chuje sie gaz do wnetrza zasobnika.Szybkosc strumienia materialów stalych jest w praktyce zalezna od szybkosci obrotów roz¬ dzielacza. Urzadzenie wedlug wynalazku za¬ pewnia nie tylko regularny przeplyw materialu, ale przez zmiane szybkosci obrotu rozdziela¬ cza, której odpowiada odpowiedni strumien przeplywu materialu, umozliwia dowolna zmia¬ ne tego strumienia. W tym cedlu wystarczy zmienic liczbe obrotów rozdzielacza. Rozdzie¬ lacz wedlug wynalazku jest napedzany badz bezposrednio silnikiem o regulowanej liczbie obrotów albo posrednio za pomoca silnika o stalej liczbie obrotów, lecz z zastosowaniem urzadzenia do zmiany jego liczby obrotów.Rozdzielacz jest zaopatrzony takze w licznik obrotów wyskalowany wedlug ciezaru lub we¬ dlug objetosci materialu, na którym mozna odczytac ilosc wyplywajacego w danej chwili materialu.Mozna tez zastosowac niezaleznie od roz¬ dzielacza urzadzenie pomiarowe, które sklada sie zasadniczo z przyrzadów pomiarowych, umieszczonych na zasobniku wykazujacych w kazdej chwili wage materialu zawartego w za¬ sobniku, a tym samym i ilosci materialu, wy¬ chodzacego z zasobnika. Jesli pomiary te zosta¬ na przeniesione na aparat, obracajacy sie z szybkoscia proporcjonalna do szybkosci stru¬ mienia gazu przeplywajacego przez kanal, do którego rodzielacz doprowadza material, wów¬ czas przeplyw materialu mozna latwo i szybko ustalic w zaleznosci od przebiegu samego pro¬ cesu metalurgicznego, którego przebieg jest za¬ lezny, od ilosci gazu, wdmuchiwanego do kapieli.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia tez dopasowanie liczby obrotów rodzielacza do strumienia gazu w ten sposób, aby kazdy metr* wdmuchiwanego gazu zawieral okreslona ilosc materialu stalego.Przyklady wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku sa uwidocznione schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urzadzenia, fig. 2— widok z boku od¬ miany wykonania urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 3 — przekój rodzielacza, fig. 4 — przekrój odmiany wykonania rodzielacza, fig. 5 — prze¬ krój innej odmiany wykonania rozdzielacza, fig. 6 — przekrój rozdzielacza wzdluz linii A -Ana fig. 5, fig. 7 — przekrój podluzny od¬ miany wykonania rozdzielacza, fig. 8 — prze¬ krój rodzielacza wzdluz linii A — A na fig- 7, a fig. 9 i 10 przedstawiaja podluzne prze¬ kroje innych odmian wykonania rodzielacza w podzialce powiekszonej.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku opi¬ sano ponizej.Drobno rodzielone materialy sa umieszczone w zasobniku 1 (fig. 1), który w dolnej czesci 2 jest zaopatrzony w porowate plyty, do których doprowadzony jest gaz przewodami 3. U dolu zasobnika umieszczony rozdzielacz 4 jest nape¬ dzany za pomoca silnika 5 o zmiennej liczbie obrotów. Zasobnik jest zaopatrzony w narza¬ dy pomiarowe 6. Pokrywa lub zawór 7 szczel¬ nie zamyka zasobnik, w którym za pomoca przewodów 8 wytwarzane jest cisnienie. W miejscu oznaczonym na rysunku liczba 9 za¬ wiesina materialu w gazie jest wprowadzana do przewodu gazowego 10 w celu dalszego wykorzystania.Mimo ogólnej równomiernosci przeplywu stru¬ mienia zawiesiny materialu w gazie mozna nie¬ kiedy zauwazyc drgania tego strumienia, co moze spowodowac nierównomierny wplyw materialu z urzadzenia. Niedomaganiu temu zapobiega sie w ten sposób, ze w zasobniku materialu sproszkowanego utrzymuje sie cisnienie wieksze od cisnienia, panujacego w przewodzie glów¬ nym, odprowadzajacym mieszanine gazu i ma¬ terialów stalych do miejsca ich przeznaczenia.Nadcisnienie to winno wynosic co najmniej 0,1 kg/cm1, najkorzystniej zas powyzej 0,3 kg/cm*.W urzadzeniu wedlug wynalazku uwidocz¬ nionym na fig. 2 cisnienie w zasobniku mozna latwo zwiekszyc do wartosci wyzej, niz cis¬ nienie panujace w przewodzie glównym.Tak, jak w urzadzeniu wedlug fig. 1, w od¬ mianie urzadzenia wedlug fig. 2 materialy sproszkowane lub ziarniste znajduja sie w za¬ sobniku 1. Umieszczony u dolu zasobnika roz¬ dzielacz 4 jest napedzany za pomoca silnika 5.W zasobniku 1, zamknietym hermetycznie za pomoca pokrywy lub zaworu 7, cisnienie wy¬ twarza sie poprzez przewód 8. W miejscu oznaczonym na rysunku liczba 9 material jest wprowadzony do glównego przewodu 10, w którym wdmuchiwany gaz doprowadza mate¬ rial do miejsca przeznaczenia.Aby w urzadzeniu wedlug wynalazku uzyskac nadcisnienie, cisnienie w zasobniku mozna po¬ zostawic takie samo, jakie istnieje w przewo¬ dzie glównym przed miejscem wyplywu mate¬ rialu do tego przewodu, a w tym miejscu przewodu wytworzyc wzgledne zmniejszenie cisnienia przez umieszczenie bezposrednio przed — a —tym miejscem zaworu dlawikowego, mogacego wywolac regulowane zmniejszenie cisnienia.W przykladzie wykonania wedlug iig. 2 prze¬ wód 8 jet przylaczony do przewodu 10 przed zaworem regulacyjnym U. W tym przypadku doplyw gazu do zasobnika 1 jest regulowany badz przez glówny zawór 13, badz przez za¬ wór specjalny 14, który otwiera sie gdy za¬ wór 1 zaczyna sie otwierac i który przewaznie zamyka sie, gdy zawór 11 zostaje zamkniety.Aby wytworzyc wzgledne podcisnienie w miejscu, w którym sproszkowane materialy wchodza do przewodu gazowego, mozna w miejscu tym wykonac zwezenie w ten sposób, ze przewód wykonuje sie w rodzaju rury Venturiego tak, aby w najwezszym jej miejscu powstalo podcisnienie, które w normalnym strumieniu gazu byloby co najmniej o 0,1 kg/cm* mniejsze niz cisnienie w przewodzie przed ta rura w miejscu, w którym odgale¬ ziony jest przewód doprowadzajacy gaz do zasobnika w celu wytworzenia w nim cisnie¬ nia.Wyzej opisane urzadzenie w wiekszosci przy¬ padków eliminuja drgania materialu przeply¬ wajacego w przewodzie glównym badz tez sku¬ tecznie zmniejszaja je.W razie potrzeby mozna tez wedlug wyna¬ lazku usunac zjawisko drgania w ten sposób, ze stosuje sie pojedynczo lub lacznie nizej opi¬ sane urzadzenie. Mufe 16 (fig. 2), laczaca obro¬ towy rodzielacz 4 z glównym przewodem 10, wykonuje sie z porowatych plyt albo z perfo¬ rowanych rur. Plyty 15 lub rury 17 sa zasilane gazem pod cisnieniem takim samym, jakie panuje w zasobniku 1, albo pod cisnieniem wyzszym na przyklad za pomoca przewodu 18, w celu zmieszania z gazem strumienia mate¬ rialu, wychodzacego z rozdzielacza. Miedzy mu¬ fa 16 i przewodem glównym 10 mozna tez umiescic zawór 19, którego otwór jest propor¬ cjonalny do szybkosci obrotu rozdzielacza. We¬ wnatrz mufy 16 mozna tez umiescic urzadze¬ nie do zraszania lub mieszania z gazem ma¬ terialu, wychodzacego z rozdzielacza, np. w postaci wielooczkowego sita, wykonanego z rur, do których wyrowadza sie gaz pod cisnie¬ niem, a które zaopatrzone sa w otwory, poprzez które gaz jest wdmuchiwany do materialu.Stwierdzono, ze po naglym wylaczeniu do¬ plywu gazu, co w procesach metalurgicznych jest czestokroc konieczne, istnieje obawa zablo¬ kowania rozdzielacza. Aby temu niedomaga¬ niu zapobiec, przewiduje sie wedlug wynalazku zwezenie przewodu glównego 10 w miejscu, w którym material wychodzi, przy czym sred¬ nica tego zwezenia jest co najwyzej taka sama, najlepiej jednak mniejsza od srednicy prze¬ wodu lub przewodów, laczacych górna czesc zasobnika 1 z glównym przewodem 10.Jesli urzadzenie zasila koncówke wdmuchu¬ jaca gaz z góry do kapieli metalicznej, wspo¬ mniane zwezenie glównego przewodu moze sta¬ nowic dysza 41, umieszczona u wylotu kon¬ cówki 42. Srednica szyjki dyszy musi byc co najwyzej taka sama, jak srednica przewodu lub przewodów, laczacych górna czesc zasobnika z glównym przewodem 10.Poniewaz gazem wdmuchiwanym jest naj¬ czesciej tlen albo gaz utleniajacy, jest rzecza wskazana, aby przewody i rozdzielacz byly wy¬ konane z materialu odpornego na dzialanie tle¬ nu, np. z miedzi albo ze stali nierzdzewnej.Jesli wdmuchiwana zawiesina materialu stalego w gazie dziala na przewód w sposób scierajacy albo jesli zawiera tak dzialajace czastki, przewody nalezy wykonac z materia¬ lu odpornego na scieranie albo zaopatrzyc je w okladzine z takiego materialu, np. ze stali nierdzewnej.Stwierdzono, ze w wyzej opisanych urza¬ dzeniach do tworzenia zawiesiny materialów sproszkowanych w gazie albo w mieszaninie gazowej, wyposazonych w rozdzielacz obrotowy, wchodzacy do wglebien material staly posiada niekiedy sklonnosc do przylepiania sie do tych wglebien, co moze spowodowac zaklócenia pra¬ cy urzadzenia. Aby temu niedomaganiu zapo¬ biec, przewiduje sie wedlug wynalazku urza¬ dzenie dodatkowe do wprowadzenia gazu do wglebien. W tym celu gaz jest doprowadzany poprzez os obrotowego rozdzielacza, która roz¬ dziela gaz do poszczególnych wglebien, których spód jest zaopatrzony w odpowiednie otworki albo jest wykonany z materialu porowatego.Przeplyw gazu poprzez spód wglebien odbywa sie w sposób ciagly lub tylko po opróznieniu wglebien za pomoca odpowiedniego urzadzenia.Mozna tez bezposrednio pod wirnikiem roz¬ dzielacza, w czesci laczacej go z przewodem glównym, umiescic rure, z dolaczeniami umoz¬ liwiajaca wdmuchiwanie gazu od spodu wgle¬ bien podczas ich oprózniania.W urzadzeniach wedlug wynalazku obraca¬ jace sie rozdzielacze posiadaja cylinder z wy¬ drazeniami, obracajacy sie w oslonie cylin¬ drycznej, zaopatrzonej od strony zasobnika ma¬ terialów stalych w otwór doplywowy, a od strony przewodu gazowego, do którego mate¬ rialy sa wprowadzane, w otwór odlotowy. - 9 -Obydwie plaszczyzny podstawowe oslony cy¬ lindrycznej, w której zaopatrzony w wglebienia cylinder obraca sie, stanowia wsporniki lozysk cylindra, przy czym miedzy tymi plaszczyz¬ nami podstawowymi cylindra i plaszczyznami podstawowymi oslony cylindrycznej przewidzia¬ na jest szczelina o wielkosci kilku dziesiatych milimetra. Szczelina taka posiada jednak nie¬ domagania, poniewaz podczas dzialania urzadze¬ nia czastki materialu sproszkowanego dostaja sie do szczeliny i gromadza sie w niej, ale maja mozliwosci wydostania sie z niej, co wreszcie powoduje zablokowanie cylindra.Wedlug wynalazku niedomagania te usuwa s*e za pomoca urzadzenia, które jest znamien¬ ne tym, ze szczelina miedzy podstawami cylin¬ drów z wglebieniami i podstawami oslony cy¬ lindrycznej posiada szerokosc kilku dziesiatych milimetra w srodkowym wiencu pierscienio¬ wym, stanowiacym wystep naokolo osi wirnika, przy czym na stalej lub na znacznej pozosta¬ lej czesci wienca wymieniona szczelina jest poszerzona do szerokosci co najmniej dwóch milimetrów oraz, ze gaz jest wprowadzany do szczeliny miedzy podstawami wirnika i oslony pod cisnieniem nieco wyzszym od cisnienia pa¬ nujacego w rozdzielaczu, dzieki czemu zapobie¬ ga sie gromadzeniu czastek materialu sprosz¬ kowanego miedzy wspomnianymi podstawami oslony cylindrów podczas dzialania urzadze¬ nia.W urzadzeniu wedlug przykladu wykonania uwidocznionego na fig. 3, zawarte w zasobniku materialy sproszkowane sa pobierane przez wglebienie 40 wirnika 22 rozdzielacza 4, a w miejscu oznaczonym na rysunku liczba 21 sa oddawane w kierunku przewodu 10 wydmu¬ chiwanego gazu. Wirnik 22 obraca sie w oslo¬ nie 23, którego plaszczyzny podstawowe 24 sa oddzielone od plaszczyzn podstawowych 25 wirnika szczelina 26 o szerokosci kilku dzie¬ siatych milimetra. Czastki materialu podczas dzialania urzadzenia dostaja sie poprzez szcze¬ line 27, znajdujaca sie wzdluz scianek cylin¬ dra, do szczeliny 26 miedzy plaszczyznami pod¬ stawowymi, gdzie sie gromadza i wreszcie blokuja wirnik, gdyz nie przewidziano zadnego srodka do ich odprowadzania.W przykladzie wykonania, uwidocznionym na fig. 4, szczelina 26 o szerokosci kilku dziesia¬ tych milimetra jest pozostawiona w obrebie wewnetrznej czesci pierscieniowej, stanowiacej wystep wokolo osi 28 wirnika, podczas gdy szczelina na pozostalej czesci pierscieniowej 29 jest poszerzona do co najmniej 2 mm. Do szcze¬ liny przewód 30, rozdzielony na dwa przewody 31 i 32, dostarcza gazu o cisnieniu nieco wyz¬ szym od cisnienia, panujacego wewnatrz oslony cylindrycznej. Dzieki temu czastki materialu sproszkowanego nie przechodza poprzez szczeli¬ ne 27 do szczeliny 26.Wedlug korzystnej odmiany urzadzenia we¬ dlug wynalazku szerokosc szczeliny miedzy plaszczyznami wirnika i oslony wynosi kilka dziesiatych milimetra nie tylko w obrebie pier¬ scieniowym, tworzacym wystep naokolo osi wirnika, lecz równiez w górnej czesci szcze¬ liny pierscieniowej, mieszczacej sie najkorzy¬ stniej w wycinku, który odpowiada otworowi leja, doprowadzajacego sproszkowany mate¬ rial z zasobnika do wirnika.W odmianie wykonania urzadzenia przedsta¬ wionego na fig. 5 i 6 szerokosc szczeliny wy¬ nosi kilka dziesiatych milimetra zarówno w srodkowej czesci pierscieniowej 43, stanowiacej wystep naokolo osi wirnika, jak i w górnym wycinku 44, odpowiadajacym otworowi leja 20.Na pozostalej czesci 29 szczelinna jest posze¬ rzona co najmniej do szerokosci 2 mm.W przykladzie wykonania urzadzenia przed¬ stawionym na fig. 7 i 8 szerokosc szczeliny, wynoszaca kilka dziesiatych milimetra, jest utrzymana w górnej tylko czesci 46 wycinka czesci pierscieniowej, odpowiadajacej lejowi 20.Dla zapobiezenia przedostaniu sie czastek pylu miedzy os 28 wirnika i jej lozyska 34 (fig. 9) w plaszczyznach podstawowych oslony lozy¬ ska 34 sa zaopatrzone w pierscien, umozliwia¬ jacy przeplyw gazu na zewnetrzna powierzch¬ nie osi 28.Na fig. 9 uwidoczniony jest rozdzielacz, któ¬ rego lozyska 34 sa zaopatrzone w takie urza¬ dzenia. Os 28 wirnika 22, zaopatrzonego w wy¬ zlobienie, obraca sie w lozyskach 34, umieszczo¬ nych w scianie oslony. Wokolo osi 28 osadzony jest pierscien 35, który jest wydrazony albo od zewnatrz (prawy pierscien na rysunku) albo od wewnatrz (lewy pierscien na rysunku).Gaz jest doprowadzany badz przewodem 36, znajdujacym sie w osi 28 wirnika (lewe lo¬ zysko na rysunku), badz przewodem 37, znaj¬ dujacym sie w oslonie rozdzielacza (prawe lozysko na rysunku).W plaszczyznie podstawowej wirnika moz¬ na tez umiescic pierscienie grafitowe 38, do¬ ciskane sprezynami 39 do pierscieniowego wy¬ stepu scian oslony. - i -Na fig. 10 uwidoczniony jest przyklad wyko¬ nania rozdzielacza, w którym pierscienie gra¬ fitowe 38 sa dociskane do wystepu oslony za pomoca sprezyn 39. Mozna tez wykonac prze¬ wód w osi 28 rozdzielacza w celu doprowadze¬ nia gazu do wewnetrznej powierzchni pierscie¬ ni.Wyzej opisane urzadzenie mozna z korzys¬ cia stosowac we wszystkich przypadkach, w których do kapieli metalicznej wprowadza sie materialy sproszkowane albo ziarniste, zawie¬ szone w gazie lub w mieszaninie gazów, zwla¬ szcza w urzadzeniach do wstepnego swiezenia, do odsiarkowywania lub swiezenia zelaza, w których wdmuchiwanie gazu jest dokonywa¬ ne na powierzchni kapieli za pomoca rur, umie¬ szczonych w bocznych scianach lub w spodzie urzadzenia. PL