PL448977A1

PL448977A1 - Rotary machine

Info

Publication number: PL448977A1
Application number: PL448977A
Authority: PL
Inventors: Henryk Sobczuk; Wojciech Sobczuk; Anna Sobczuk
Original assignee: Henryk Sobczuk
Priority date: 2024-06-26
Filing date: 2024-06-26
Publication date: 2025-03-31

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest maszyna rotacyjna o kulistym tłoku, posiadająca obudowę (1), której ściany ograniczają komorę posiadającą w środkowej części sferyczną powierzchnię. W komorze ograniczonej przez sferyczną powierzchnię umieszczone są dwa wirniki o sferycznej powierzchni zewnętrznej, każdy zamontowany obrotowo względem swojej osi. Ich osie przecinają się ze sobą i tworzą pomiędzy sobą w płaszczyźnie symetrii obudowy kąt rozwarty. W komorze ograniczonej przez sferyczną powierzchnię pomiędzy wirnikami znajduje się tłok składający się z dwóch części. Pierwsza część tłoka połączona jest za pomocą połączenia przegubowego, w którym pierwsza część tłoka posiada od strony pierwszego wirnika część w kształcie obrotowym, której powierzchnia obrotowa styka się z powierzchnią obrotową wgłębienia znajdującego się na powierzchni pierwszego wirnika oraz druga część tłoka połączona jest za pomocą połączenia przegubowego, w którym druga część tłoka posiada od strony drugiego wirnika część w kształcie obrotowym, której powierzchnia obrotowa styka się z powierzchnią obrotową wgłębienia znajdującego się na powierzchni drugiego wirnika. Osie powierzchni obrotowych są ułożone do siebie w zasadniczo prostopadle. Komora, ograniczona przez sferyczną powierzchnię obudowy podzielona jest na rozdzielne komory, z których pierwsza połowa komór ograniczona jest poprzez ścianę i ścianę pierwszego wirnika, sferyczną powierzchnię obudowy (1) oraz powierzchnię obrotową pierwszej części tłoka i powierzchnię drugiej części tłoka, zaś druga połowa komór ograniczona jest poprzez ścianę i ścianę drugiego wirnika, sferyczną powierzchnię obudowy (1) oraz powierzchnię obrotową drugiej części tłoka i powierzchnię pierwszej części tłoka. Wynalazek charakteryzuje się tym, że sprzężenie mechaniczne każdego z wirników polega na tym, że do każdego z wirników przymocowane jest koło zębate, ułożone z nim współosiowo tudzież koła zębate zazębione są ze sobą w obszarze największego ich zbliżenia. Zazębione koła zębate powodują synchroniczny obrót wirników względem ich osi i ruch części tłoka względem osi w stosunku do wirników. Współosiowo do końca jednego z wirników umocowany jest wał główny (8) ze złączem (8.1).The subject of the application is a rotary machine with a spherical piston, having a housing (1), the walls of which delimit a chamber having a spherical surface in its central part. In the chamber delimited by the spherical surface, two rotors with a spherical external surface are placed, each mounted for rotation relative to its axis. Their axes intersect with each other and form an obtuse angle between them in the symmetry plane of the housing. In the chamber delimited by the spherical surface, between the rotors is a piston consisting of two parts. The first part of the piston is connected by means of an articulated connection, in which the first part of the piston has, on the side of the first rotor, a part in a rotating shape, the rotating surface of which contacts the rotating surface of a recess located on the surface of the first rotor, and the second part of the piston is connected by means of an articulated connection, in which the second part of the piston has, on the side of the second rotor, a part in a rotating shape, the rotating surface of which contacts the rotating surface of a recess located on the surface of the second rotor. The axes of the rotating surfaces are arranged substantially perpendicularly to each other. The chamber, limited by the spherical surface of the housing, is divided into separate chambers, of which the first half of the chambers is limited by the wall and the wall of the first rotor, the spherical surface of the housing (1) and the surface of rotation of the first part of the piston and the surface of the second part of the piston, and the second half of the chambers is limited by the wall and the wall of the second rotor, the spherical surface of the housing (1) and the surface of rotation of the second part of the piston and the surface of the first part of the piston. The invention is characterized in that the mechanical coupling of each of the rotors consists in that a gear wheel is attached to each of the rotors, arranged coaxially with it, and the gear wheels are meshed with each other in the area of their greatest approach. The meshed gear wheels cause synchronous rotation of the rotors relative to their axes and movement of the piston part relative to the axis in relation to the rotors. The main shaft (8) with the connector (8.1) is attached coaxially to the end of one of the rotors.