PL448779A1

PL448779A1 - Method of manufacturing forging tools for hot die forging processes

Info

Publication number: PL448779A1
Application number: PL448779A
Authority: PL
Inventors: Marek HAWRYLUK; Łukasz Dudkiewicz; Tatiana Szymańska
Original assignee: Politechnika Wrocławska
Priority date: 2024-06-07
Filing date: 2024-06-07
Publication date: 2025-12-08

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym schematycznie na rysunku jest sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco, dedykowany do kucia matrycowego na prasach, w których występują trudne i zmienne trybologicznie warunki pracy podczas całego czasu ich eksploatacji, w którym na wierzchnią powierzchnię rdzenia narzędzia kuźniczego poprzez napawanie drutem ze stali narzędziowej nakłada się warstwowo napoinę o twardości większej od twardości stali, z której wykonywany jest rdzeń narzędzia kuźniczego, po nałożeniu napoiny narzędzie kuźnicze poddaje się wyżarzaniu odprężającemu poniżej temperatury odpuszczania napoiny i materiału, z którego wykonane jest narzędzie kuźnicze, następnie wierzchnią powierzchnię napoiny oczyszcza się oraz obrabia mechanicznie, charakteryzuje się tym, że rdzeń narzędzia kuźniczego wykonuje się ze stali stopowej do ulepszania cieplnego, którą, przed nałożeniem na nią napoiny, obrabia się cieplnie, aż do uzyskania twardości w zakresie od 40 do 44 HRC, po powyższej obróbce cieplnej rdzenia narzędzia kuźniczego przy użyciu drutu ze stali narzędziowej poddanej obróbce cieplnej o zawartości dodatków stopowych: Cmax:0,35; Mnmax:0,8; Simax:0,80; Crmax:13,00; Momax:2,20; Comax:10,0; Vmax:0,25; Wmax:5,5 i po uprzednim nagrzaniu rdzenia narzędzia kuźniczego do temperatury w zakresie od 350°C do 400°C prowadzi się proces warstwowego napawania, w którym na wierzchniej powierzchni rdzenia narzędzia kuźniczego wytwarza się napoinę, którą tworzy się z co najmniej trzech warstw i którą wytwarza się w grubości w zakresie od 2,8 do 3,2 mm i twardości 54 HRC, po procesie napawania narzędzie kuźnicze poddaje się procesowi wyżarzania odprężającego, który w czasie od 5 do 10 godzin prowadzi się w temperaturze w zakresie od 550°C do 600°C.The subject of the application, schematically shown in the drawing, is a method of manufacturing forging tools for hot die forging processes, dedicated to die forging on presses in which difficult and tribologically variable operating conditions occur during the entire time of their operation, in which a layered weld is applied to the top surface of the forging tool core by hard-facing with a tool steel wire, with a hardness greater than the hardness of the steel from which the forging tool core is made, after applying the weld, the forging tool is subjected to stress relief annealing below the tempering temperature of the weld and the material from which the forging tool is made, then the top surface of the weld is cleaned and mechanically processed, characterized in that the core of the forging tool is made of alloy steel for heat treatment, which, before applying the weld, is heat-treated until a hardness in the range of 40 to 44 HRC is obtained, after the above heat treatment of the forging tool core using a wire of heat-treated tool steel with the content of additives alloyed: Cmax:0.35; Mnmax:0.8; Simax:0.80; Crmax:13.00; Momax:2.20; Comax:10.0; Vmax:0.25; Wmax:5.5 and after heating the core of the forging tool to a temperature in the range of 350°C to 400°C, a layered surfacing process is carried out, in which a surfacing weld is formed on the top surface of the core of the forging tool, which is made of at least three layers and which is produced in a thickness in the range of 2.8 to 3.2 mm and hardness of 54 HRC, after the surfacing process the forging tool is subjected to a stress relief annealing process, which is carried out for 5 to 10 hours at a temperature in the range of 550°C to 600°C.