W Elektryczne bezpieczniki topikowe, których drut, rozgrzany pradem elektrycz¬ nym, topi sie i przerywa obwód pradu, mu¬ sza za kazdym razem byc zastepowane no- wemi, co w wypadku np. urzadzen telefo¬ nicznych jest kosztowne*, gdyz tu duza ilosc przyrzadów musi byc zabezpieczona od¬ dzielnie* i przeciazenia, powodujace przer¬ we pradu, zdarzaja sie czesto. Do tego i podobnych celów stosowano bezpieczniki, w których cieplo, wytwarzane przy przecia¬ zeniu, stapia spoiwo, laczace dwie ruchome wzgledem siebie czesci. Po osiagnieciu punktu topliwosci jedna czesc porusza sie wzgledem drugiej i powoduje przez to przerwe pradu. Wtedy, ogrzewajac ispoiwo, wykonywamy ruch powrotny, przez co bez¬ piecznik staje &ie znów zdatny do uzytku i moze byc stosowany poty, póki spoiwo sie nie wyczerpie albo nie zniszczy przez cze¬ ste stapianie.Poniewaz przy zabezpieczeniu przyrza¬ dów telefonicznych i tym podobnych przer¬ wa pradu ma nastepowac dopiero po dluz- sziem dzialaniu pradu nadmiernego, wiec w znanych bezpiecznikach uzywa sie, jako opornika grzejnego, drutu, nawinietego w ksztalcie cewki i posiadajacego dostatecz¬ na pojemnosc cieplna. Wyrób takiej cewki jest klopotliwy i kosztowny, a prócz, tego jest ona przy czestych manipulacjach i roz¬ grzewaniu narazona na uszkodzenie.Wedlug wynalazku niniejszego stosuje sie przeto, jako niaiteirjal oporowy, nlie me¬ tal, np. przewodzacy w zimnym stanie tle¬ nek metalowy. Szczególnie nadaje sie dotego CeRi 'tflettck kadmu, któremu zapomoca prasowania mozna nadac dowolny ksztalt -jj[któi^(9jo|)6i?Kiaje isie powieksizacstosowaie do fyttz&hy p8*zez dodanie tlefrków nieprze- wodzacych.Przyklad wykonanik ^wzedstawiony jest na fig. 1. Pierscien 1 jest zlutowany z osa¬ czajacym go pierscieniem 12 i jest pola¬ czony z osia /5 przez wcisniety w srodek maiterijal oporowy 6, skladajacy sie z mie-" szaniny tlenku kadmu i iimego tlenku. Os 15 posiada "szczelinie j?6, w która "wchodzi przewód, doprowadzajacy prad i na rysun¬ ku niewskazany. Na obwodzie pierscienia 12 sa rozmieszczone na podobienstwo pro¬ mieni wystepy 13 i o jeden z tych wyste¬ pów zahacza sprezyna stykowa 4. Prad, doiproWa&zony do osi 16, plynie przez ma- terjal oporowy 6, pierscien 1, pierscien 12, jeden z wystepów 13 i przez miejsce styku do sprezyny 4, a wiec i do przewodu po¬ wrotnego 10. Gdy prad o okreslonem na¬ tezeniu przeplywa przez dluzszy czas, to materjal oporowy 6 ogrzewa sie o tyle, ze spoiwo, którem zlutowane sa pierscienie 1 i 12, topi sie i wtedy wystep 13 wraz z pierscieniem 12 obraca sie pod dzialaniem sprezyny stykowej 4, wskutek czego spre¬ zyna ta odskakuje w polozenie, oznaczone lingami kropkowanemii, i prad przerywa sie.Do ponownego zamkniecia obwodu pradu tezeba zaczepic sprezyne 4 o inny wystep 13, który przy obrocie zajal polozenie po¬ przedniego, przyczem niema potrzeby, by pierscien obrócil sie o jedna podzialke.Przy dostatecznej ilosci wystepów sprezy¬ na stykowa 4 znajdzie zawsze wystep, o który moze byc zahaczona.W opisanym przykladzie wykonania miejsce lutowania znajduje sie zewnatrz matetjalu oporowego 6. Jak widac z fig. 2, moze ono znajdowac sie równiez i we¬ wnatrz tego materjalu. W tym wypadku pieSstaien 17 jest przylutowany do osi 15. ^rzy osiagnieciu temperatury topliwosci rfbraca *sie caly bezpiecziriik z wyjatkiem o- si 15. PLW Electric melting fuses, the wire of which, when heated by an electric current, melts and breaks the current circuit, must be replaced each time by a new one, which in the case of, for example, telephony devices is costly *, as there are many devices must be protected separately * and overloads that cause a power cut are common. For this and similar purposes, fuses have been used in which the heat generated by overload melts the binder joining two mutually movable parts. After reaching the melting point, one part moves with respect to the other and thus interrupts the current. Then, by heating and the binder, we make a return movement, whereby the fuse becomes serviceable again and may be used until the binder is exhausted or destroyed by frequent melting. Because when protecting telephone instruments and the like, The current interruption is to take place only after a prolonged exposure to the overcurrent, so known fuses use a wire wound in the shape of a coil and having a sufficient heat capacity as a heating resistor. The manufacture of such a coil is cumbersome and costly, and besides, it is subject to frequent handling and heating, and therefore, in the present invention, a metal, for example, a conductive oxide in a cold state is used. metal. Especially suitable is the CeRi 'tflettck of cadmium, which by pressing can be given any shape -jj [which ^ (9jo |) 6i? The sticks and enlargements are used for fyttz & hy p8 * with the addition of non-conductive backgrounds. An example of the example is shown in Fig. 1. Ring 1 is soldered to the surrounding ring 12 and is connected to the axis / 5 by a thrust maiterial 6 pressed in the center, consisting of a mixture of cadmium oxide and winter oxide. Axis 15 has a "gap 6". in which the power cable enters, and it is not indicated in the drawing. On the circumference of the ring 12, projections 13 are arranged similar to a radius, and one of these projections is caught by the contact spring 4. The current, connected to the axis 16, flows through resistance material 6, ring 1, ring 12, one of the projections 13 and through the contact point to the spring 4, and thus also to the return line 10. When the current of a certain voltage flows for a longer time, the resistance material 6 heats up so much that The binder with which the rings 1 and 12 are soldered melts, and then the projection 13 with the ring 12 rotates under the action of the contact spring 4, as a result of which the spring springs back into the position marked with dotted lines, and the current is interrupted. of the current circuit, the spring 4 should be attached to another lug 13, which when rotated took the position of the front, because there is no need for the ring to turn one division. With enough lugs on the contact spring 4, it will always find a lug that can be hooked on In the embodiment described, the brazing point is outside the resistive material 6. As can be seen from Fig. 2, it may also be inside this material. In this case, the pieSstaien 17 is soldered to the 15th axis. When reaching the fusing temperature rf, the entire fuse turns * except for the 15th axis.