PL44585B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44585B1 PL44585B1 PL44585A PL4458559A PL44585B1 PL 44585 B1 PL44585 B1 PL 44585B1 PL 44585 A PL44585 A PL 44585A PL 4458559 A PL4458559 A PL 4458559A PL 44585 B1 PL44585 B1 PL 44585B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- kaolin
- catalyst
- butadiene
- sio2
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 15
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 12
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L mgso4 Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L Zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- -1 dehydrating polymers Chemical compound 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L Zinc hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003696 stearoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 czerwca 1961 r. jy $ ////« *L BIBLIOTEKA! i.U.1.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44585 KI. 12 o, 19/01 Zaklady Chemiczne „Osiuiecim" *) Oswiecim, Polska Wysokoaklywny katalizator do wytwarzania butadienu z alkoholu etylowego i sposób jego otrzymywania Patent trwa od dnia 16 pazdziernika 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest wysokoaktywny katalizator do wytwarzania butadienu z alkoholu etylowego oraz sposób jego otrzymywania. Po¬ wstawanie butadienu z alkoholu etylowego prze¬ biega wedlug reakcji: 2 C2H_OH - C4H6 + H2 + 2H20 Teoretycznie ze 100 czesci rozlozonego etanolu uzyskuje sie 58,7% C^H6, 2,2% H2 i 39,1% H2Q.Praktycznie reakcja przebiega z d/uzo nizsza wy¬ dajnoscia. Pokazny wplyw na wydajnosc proce¬ su ma przy tym rodzaj zastosowanego katali¬ zatora. Tak np. na katalizatorze skladajacym sie z MgO i SiO., (opisanym w Przemysle Chemi¬ cznym IV, 14/1948) otrzymuje sie butadien z wy¬ dajnoscia 27% wagowych. Na katalizatorach Le- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa dr inz. Józef Berak, mgr Ro¬ muald Guczalski, mgr Jerzy Wójcik i mgr Ste¬ fan Zalwert. biediewa opisanych np. w opisie patentowym ZSRR nr 24393, w francuskim opasie patentowym nr 665917, w brytyjskim opisie patentowym nr 331482 uzyskuje sie maksymalnie 30% wagowych butadienu w stosunku do przereagowaiiesgo al¬ koholu etylowego.W sklad katalizatorów Lebiediewia wchodzi czynnik odwodorniajacy oraz odwadniajacy.Czynnikiem odwodiarnilajacym jest np. Cu, Ni, Zn, MgO, a odwadniajacym Al20$, SiO*, kaolin.Katalizatory te wymagaja temperatury pracy, wynoszacej ckolo 400°C.Na katalizatorze Sizukiewicza opisanym w opi¬ sie patentowym Stanów Zejdnoczonych Ameryki nr 2357855 i w kanadyjskim opisie patentowym nr 448963 butadien uzyskuje sie z wydajnoscia okolo 33% wagowych. Katalizator ten obok tlen¬ ku magnezu i krzemu zawiera Cr2Os.Katalizator wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie okolo 40% wagowych butadienu wstosunku do prizereagowanego alkoholu przy temperaturze reakcji 377°C i obciazeniu 0,3 1 h.Katalizator tein wykazuje wlasciwosci odwodor- niajae% \ odwadniajace /r% kondensujace. W sklad tego katalizatora wchodza MgO, Si02, ka¬ olin, oraz ZnO* przy czym tlenek magnezu wy¬ kazuje wlasciwosci odwadniajace oraz konden- sujace, dwutlenek krzemu wlasciwosci odwad¬ niajace, oawodorniajace oraz polimeryzujace, kaolin wlasc&fcpsci odwadniajace i polimeryzu¬ jace, a tleneTT*cynku wlasciwosci odwodornia- jace.W katalizatorze wedlug wynalazku posizczegól- me skladniki sa tak dobrane pod wzgledem, ilosci jak i jakosci, ze w polaczeniu z odpowiednim sposobem otrzymywania kontaktu daja uklad, na którym procesy odwadniania,, odwiodorniania i kondensacja zachodza w okreslonym stosunku, zabezpieczajacym wysoka selektywnosc procesu odnosnie ilosci powstajacego butadienu.Stosunek ilosciowy zasadniczych skladników katalizatora, jest nastepujacy: MgO : Si02 : kaolin : ZnO = 98 : 37 : 38 : 1.Katalizator wedlug wynalazku otrzymuje sie w ten sposób, ze kaolin oraz dwutlenek krzemu podldaje sie mielenilu w mlynie kulawym az do uzyskania 'wielkosci czastek rzedu 0,06 mm, po czym zaciera w gniotowniku z woda. Kaolin na¬ lezy stosowac w formie kopaliny naturalnej. Ka¬ olin taki aaiwiera domieszM tlenków róznych me¬ tali jak T%02, CaO, Fe203 odgrywajacych role promotorów. Dwutlenek krzemu stosuje sie w po- sitaci szerokoparawateigo silikazelu o wielkosci por 80—100 A ."Silikazel sporzadza sie znanymi metodami wychodzac z sodowego szkla wodnego oraz kwasu siarkowego. Homogenna paste sili¬ kazelu i kaolinu rozprowadza sie w stezonym nip. 5-cio normalnym, roztworze wodnym siar¬ czanu magnezowego zawierajacym siarczan cynku. Jako roztwór stracajacy stosuje sie stezo¬ ny roztwór wodorotlenku sodowego. Wytracanie osadu przeprowadza sie w temperaturze otocze¬ nia, stosujac energiczne mieszanie. Wytracony osad odmywa sie od jonów S04, az do zaniku reakcji przesaczu na BaiCl2. Odmyta paste formu¬ je sie na waleczki o srednicy kilku mUimetrów i suszy w temperaturze do 150°C. Po wysuszeniu katalizator aktywuje sie w temperaturze po¬ nizej 600°C w strumieniu powietrza.Przyklad. 22,13 g kaolinu i 21,85 g Si02 za¬ ciera sie z 50 ml wody, a otrzymana pasite prze¬ nosi do wytrajcalnika. Nastepnie do piasty wpro¬ wadza sie roztwór zlozony z 801 g MgSO± • 7H20, 2,1 g ZnSOi' 7H20, 1000 ml wody i energicznie miesza az do otrzymania homogennej zawiesi¬ ny, do której dalej mieszajac wlewa sie roztwór z 261 g NaOH i 400 ml wody. Wytracony osad wodorotlenków magnezu i cynku odsacza sie *od lugów macierzystych, odmywa woda od jonów 504, formuje na waleczki o srednicy 3—4 mm i dlugosci 10—15 mm i suszy w temperaturze do 150°C. Po wysuszeniu katalizator aktywuje sie w temperaturze 550°C w strumieniu powietrza o natezeniu przeplywu 1000—10000 l/h.Sklad katalizatora jest nastepujaey:MgO-55,4°/o; SiQ2-14,2°/o; Al2Os-3,l°/9; ZnO-0,25%; Na20-0,6°/o; S03-0,4°/o; TiO2-0,l%; CaO-0,l°/o; Fe203-0,050/o; straty prazenia- 25,8%. Sklad ten zalezny jest dodatkowo od rodzaju kaolinu.Stosujac jako surowiec alkohol etylowy o stezeniu odpowiadajacemu azeotropowi etanol- woda, uzyskuje sie na katalizatorze stanowiacym przedmiot wynalazku wydajnosci butadienu jak w tabeli 1.Tabela 1 Temperatura syntezy, °C rozklad etanolu w °/o wago¬ wych stezenie butadienu w gazie po¬ reakcyjnym w °/o objetoscio¬ wych wydajnosc butadienu w sto¬ sunku do przepuszczonego eta¬ nolu, w °/o wagowych, wydajnosc butadienu w sto¬ sunku do etanolu ulegajacemu rozkladowi, w °/o wagowych. 377 66,3—67,4 34,4—34,9 23,2 39,7—40,0 387 74,5 34,4 26,1 40,4 Wyniki podane w tabeli 1 dotycza jednorazowego przejscia alkoholu przez warstwe katalizatora.Wlasciwosci gazu poreakcyjnego charakteryzu¬ ja dane zawarte w tabeli 2.Tabela 2 Temperatura syntezy, °C weglowodory nienasycone, w °/o objetosciowych etylen, w % objetosciowych dwutlenek wegla, w °/o obje¬ tosciowych. tlenek wegla, w % objetos¬ ciowych. 377 36,9—37,4 6,3—6,4 1,6—1,9 0,4r-0,6 387 37,3 7,0 1,8 0,6 Rozcienczenie alkoholu etylowego woda po¬ woduje obnizenie zawartosci dwutlenku wegla w gazie poreakcyjnym, przy czym nie zmniejsza sie wydajnosc butadienu. I tak dla substratu — 2 —zlozonego z 85 czesci wagowych etanolu i 15 cze¬ sci wagowych wody zawartosc C02 spada do l,4°/o objetosciowych, a wydajnosc butadienu wy¬ nosi 40,7% wagowych, w stosunku do przereago- wanego alkoholu.Katalizator stanowiacy przedmiot niniejszego wynalazku stosowac mozna równiez do produk¬ cji butadienu z mieszaniny alkoholowo-aldehy- dowej. Wydajnosc butadienu nie spada przy tym, rosnie natomiast jego koncentracja w gazie po¬ reakcyjnym. W tabeli 3 podano wyniki analiz gazu poreakcyjnego w zaleznosci od skladu sub- stratu. Synteze prowadzono w temperatu¬ rze 377°C.Tabela 3 Sklad substratu: alkohol etylowy, % wagowe aldehyd octowy, °/owagowe woda, °/o wagowe Sklad gazu poreakcyjnego: weglowodory nienasycone, % objetosciowe w tym: butadienu, °/o obje¬ tosciowe dwutlenek wegla, °/o obje¬ tosciowe 80 5 15 38,8 37,8 2,1 75 10 15 43,8 41,9 2,4 70 15 15 49,3 46,5 3,1 Katalizator wymaga okresowej regeneracji polegajacej na przepuszczaniu strumienia powie¬ trza poprzez jego warstwe w podwyzszonej tem¬ peraturze. Katalizator nie jest czuly na drobne wahania temperatury w czasie syntezy i dobrze wytrzymuje temperature regeneracji siegajaca do 500°C. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wysokoaktywny katalizator do wytwarzania butadienu z alkoholu etylowego, znamienny tym, ze zawiera MgO, Si02, kaolin, ZnO w sto¬ sunku jak 98 : 37 : 38 :1, przy czym kaolin istosowany w postaci kopaliny maturalnej za¬ wiera domiesizki tlenków róznych metali jak Ti02, CaO, Fe2Os spelniajacych role promo¬ torów.
- 2. Sposób otrzymywania wysokoatotywnego ka¬ talizatora wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do homogennej zawiesiny kaolinu i Si02 w wodnym roztworze siarczanu magnezu i cynku wprowadza sie roztwór wodorotlenku sodo¬ wego, po czym wytracony o&ad przesacza sie, odmywa woda od jonów S04, formuje na wa¬ leczki o srednicy kilku milimetrów, suszy w temperaturze do 150°C i aktywuje w sitrumie- niu powietrza w temperaturze 550°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze Si02 stosuje sie w postaci szerokoporowatego silikazelu o wielkosci czastek rzedu 0,06 mm. Zaklady Chemiczne „Oswiecim" PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL44585B1 true PL44585B1 (pl) | 1961-04-15 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014049158A1 (de) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur herstellung von 1,3-butadien |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014049158A1 (de) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur herstellung von 1,3-butadien |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1061989B (en) | Production of ceria | |
AU2013230403B2 (en) | Method for preparing solid nitrosyl ruthenium nitrate by using waste catalyst containing ruthenium | |
CN103626222B (zh) | 一种微米级二氧化锡粉体的制备方法 | |
US2390272A (en) | Purification of gelatinous hydroxides | |
CN111871423B (zh) | 一种Co3O4-MOx/γ-Al2O3负载型多相催化剂及其制备方法与应用 | |
CN104624196A (zh) | 一种高比表面积费托合成催化剂及其制备方法与应用 | |
US3436434A (en) | Dealkylation of alkyl aromatic hydrocarbons | |
GB679785A (en) | Improvements in and relating to iron catalysts | |
US2449071A (en) | Catalyst for the synthesis of hydrocarbons | |
PL44585B1 (pl) | ||
CN110614099B (zh) | 费托合成铁基催化剂及其制备方法和费托合成的方法 | |
GB592116A (en) | Stabilized alumina and preparation thereof | |
CN103949266B (zh) | 以异丙醇胺为原料合成2,5-二甲基吡嗪的催化剂及制备方法 | |
US2316201A (en) | Method of recovering elemental sulphur from gases containing sulphureted hydrogen, carbon oxysulphide, and carbon disulphide | |
US4224190A (en) | Catalyst for dehydrogenating organic compounds, in particular amines, thiols, and alcohols, and a process for its preparation | |
CN107185552B (zh) | 一种多元复合金属氧化物催化剂催化制备间苯二酚的方法 | |
US4149002A (en) | Process for the production of 2-methyl pyridine and 3-methyl pyridine | |
NO151849B (no) | Fremgagsmaate for fremstilling av oksydasjonskatalysatorer av sjeldent jordartmetall-mangan | |
US4111967A (en) | Silicon containing catalysts | |
US2863838A (en) | Production of catalysts containing vanadium | |
GB825414A (en) | Preparation of an alumina hydrate composition | |
US1765352A (en) | Catalytic oxidation of ammonia | |
CN107970940A (zh) | 镍系羟基新戊醛加氢制备新戊二醇的催化剂及制法 | |
US1851362A (en) | Catalytic side chain oxidation of aromatic compounds | |
JPH0372342B2 (pl) |