RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44581 KI. 12 o, 6 Adam Pachnieiuicz.Tomaszów Mazowiecki, Polska Sposób wytwarzania jednorodnego ksanlogenianu celulozy systemem ciqglym i urzqdzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 7 sierpnia 1956 r.Znany jest sposób wytwarzania ksantogenia- nu celulozy, a nastepnie wiskozy, metoda pe¬ riodyczna (okresowa) w aparatach róznego ty¬ pu: sulfowernerach, gniotownikach prózniowych, sympleksach (jest to konstrukcyjne polaczenie dwóch kolejno po sobie nastepujacych ope¬ racji: ksantowania i rozpuszczania ksantoge- nianu celulozy, w systemie periodycznym, na ciecz przedzalnicza, to jest na wiskoze), jak równiez w aparaturze W A typu radzieckiego (udoskonalona odmiana urzadzenia, stosowane¬ go w systemie periodycznym gniotownika próz¬ niowego), przy zastosowaniu cieklego dwu¬ siarczku wegla lub emulsji. Wymienione wyzej sposoby i systemy periodyczne stosowane obec¬ nie uniemozliwiaja otrzymanie w pelni jedno¬ rodnej cieczy przedzalniczej, to jest wiskozy.Sposób wytwarzania jednorodnego ksantoge- nianu celulozy systemem ciaglym w przeciw - pradzie par CS2 nie jest znany. Nowoczesne rozwiazanie tego zagadnienia wedlug wynalazku spelnia wszystkie warunki stawiane przez pro¬ ces siarczkowania alkalicelulozy stronie tech¬ nologiczno konstrukcyjnej omawianego syste¬ mu.Zasadniczymi wadami obecni? stosowanych sposobów lub metod periodycznj^h przy wy¬ twarzaniu ksantogenianu celulozy jest: 1) brak z jednej strony mozliwosci bezposredniego kon¬ strukcyjnego polaczenia operacji wytwarzaja¬ cych alkaliceluloze z czescia nadawcza agregatu wytwarzajacego ksantogenian celulozy, z dru¬ giej zas — z urzadzeniami czesci odbiorczej agregatu, przeznaczonymi do przesylania wisko¬ zy do urzadzen filtrujacych, dojrzewajacych oraz odpowietrzajacych ciecz przedzalnicza — wiskoze; 2) brak mozliwosci prowadzenia pro¬ cesu siarczkowania alkalicelulozy sposobem ciaglym w przeciwpradzie par CS2; 3) brak mozliwosci stosowania równomiernego przesypu alkalicelulozy w srodowisku medium mecha¬ nicznego, którym sa kulki spelniajace jedno-.czesnie czynnosci mieszadla kulowego systemu ciaglego, przy czym kulki te przesypuja sie nieprzerwanie w rurzadze.aiu po linii zamknie¬ tej^rz^zfid*) zwi^s^-sjb^powierzchnia reakcyj¬ na *alkaKcelulQzy, zapewniajaca równomierna, bardziej intensywna penetracje {przenikanie) par CS2 do masy celulozowej; 4) brak mozli¬ wosci otrzymywania na kazdym odcinku ope¬ racji siarczkowania alkalicelulozy, jednakowego przesypu mieszaniny w czasie zachodzenia ciaglych zmian fizyko-chemicznych, powstaja¬ cych w sypkiej konsystencji masy medium me¬ chanicznego w masie alkalicelulozy, przesypu¬ jacej sie w przeciwpradzie par dwusiarczku wegla CS2; 5) brak mozliwosci utrzymywania we wnetrzu komory reakcyjnej stalej, okreslo¬ nej z góry temperatury jej scian i cisnienia par dwusiarczku wegla CS2, co zapobiega two¬ rzeniu sie skór ksantatowych na powierzchni wewnetrznej scian komór reakcyjnych; 6) brak komór reakcyjnych odpowiednich ksztaltów, zamknietych hermetycznie z dwóch przeciwle¬ glych konców, które to ksztalty zapewnialyby dokladne rytmiczne przesypywanie sie mie¬ szaniny w przeciwpradzie par 'dwusiarczku wegla CS2, a przez to nieprzerwane wytwarza¬ nie jednorodnego ksantogenianu celulozy; 7) brak mozliwosci samoczynnego regulowania temperatury w granicach od 35° — 40°C za pomoca podgrzewania systemem przeciwprado- wym zewnetrznych scian komór reakcyjnych urzadzenia; 8) brak odpowiedniego zespolu ka¬ nalów izolacyjnych oraz hermetycznych me¬ chanizmów przesypowych, uniemozliwiajacych cofanie sie par dwusiarczku wegla CS*, a na¬ stepnie penetracje ich do wiskozy, w celu uniemozliwienia zachodzenia reakcji ubocznych (siarczanu sodowego, tioweglanu sodowego, we¬ glanu sodowego), których nadmiar powstaje przy bezposrednim zetknieciu sie par dwu¬ siarczku wegla z wiskoza, co w powaznym stopniu zanieczyszcza ciecz przedzalnicza.Tych wad nie ma sposób wytwarzania ksan¬ togenianu celulozy systemem ciaglym w prze¬ ciwpradzie par dwusiarczku wegla CS2 wedlug wynalazku.Istota tego sposobu jest prowadzenie takich operacji procesu jak-: kondycjonowanie alka¬ licelulozy, przesypywanie jej w komorach reak¬ cyjnych, w srodowisku medium mechanicznego, w przeciwpradzie dwusiarczku wegla par CS2 i rozpuszczanie ksantatu w solnej czesci agre¬ gatu na homogeniczna ciecz przedzalnicza, tj. wiskoze. Operacje te odbywaja sie sposobem ciaglym w agregacie hermetycznie zamknie¬ tym na obu przeciwleglych komorach, to jest w czesci wlotowej (A — fig. 1) i czesci odbior¬ czej (C — fig. 1) urzadzenia.Na rysunku fig. 1 przedstawia pionowy prze¬ krój podluzny urzadzenia do wytwarzania spo¬ sobem ciaglym ksantogenianu celulozy oraz zespól komór reakcyjnych mimosrodowych, przy czym gruba linia czarna oznaczono przebieg kolejnych operacji produkcyjnych sposobem ciaglym, zwiazanych z siarczkowaniem alkali¬ celulozy ciagiam nieprzerwanym.Sposób wytwarzania ksantogenianu celulozy za pomoca urzadzenia przedstawionego na fig. 1 sklada sie z siedmiu operacji: 1) kondycjonowanie i hermetyczny transport mieszaniny kulek z alkaliceluloza w czesci na¬ dawczej A urzadzenia; w operacji tej miesza¬ nie kulek z alkaliceluloza przebiega scisle wed¬ lug receptury produkcyjnej i waha sie w gra¬ nicach od 25% — 75fl/o ogólnej objetosci alkali¬ celulozy, wypelniajacej w tym czasie agregat; 2) wytwarzanie ksantogenianu celulozy w przeciwpradzie par dwusiarczku wegla CS2 sposobem ciaglym na odcinku zespolu komór reakcyjnych, znajdu-jacych sie w srodkowej czesci B agregatu; 3) samoczynny hermetyczny transport wy¬ twarzanego ksantogenianu celulozy odbywajacy sie w czesci C urzadzenia; 4) i 5) mieszanie i rozpuszczanie ksantoge¬ nianu celulozy na ciecz przedzalnicza, to jest na wiskoze w czesci D i E urzadzenia po¬ ziomego; 6) zmywanie wiskozy z masy kulek w czesci F opisanego nizej agregatu; 7) transport i suszenie masy kulek w czesci G urzadzenia transportera pionowego.Fig. la przedstawia przekrój pionowy poprzecz¬ ny (uklad biegunowy) zespolu komór reakcyj¬ nych. Fig. 2, 3 i 4 przedstawiaja fragmenty róz¬ nych usytuowan masy kulek w alkalicelulozie (rózne obrazy mieszaniny), czyli dowolne umiej¬ scawiania sie kulek w alkalicelulozie, w czasie procesu wytwarzania ksantogenianu celulozy sposobem ciaglym.Fig. 5 przedstawia odmiane zespolu komór reakcyjnych, zas # fig. 6 — fragment dowolnego umiejscawiania sie kulek w alkalicelulozie, w drugiej odmianie komór reakcyjnych.Zespól komór reakcyjnych sklada sie z na¬ stepujacych czesci: kanalu wlotowego 1, her¬ metycznego urzadzenia obrotowego 2, zespolu komór izolacyjnych 3, 4 i 5, zasobnika 6, po¬ ziomego kanalu, wlotowego 7, zespolu komór reakcyjnych 8, 8a, Sb, 8c, 8d, 8e, kanalu wlo- — 2 —towego 9, zasobników 6 i 10, zespolu komór izolacyjnych 11, 12, 13 oraz urzadzenia herme¬ tycznego 14.Skondycjonowana i zmieszana mechanicznie alkaliceluloze z kulkami zsypuje sie poprzez kanal 1 do hermetycznego urzadzenia obroto¬ wego 2, podajacego mieszanine ciagiem nie¬ przerwanym do zespolu komór izolacyjnych 3, 4 i 5, pracujacych na przemian w czasie prze¬ sypywania sie przez ich wnetrza mieszaniny w kierunku z góry na dól.W ten sposób mieszanina alkalicelulozy z kul¬ kami przesypuje sie przez hermetyczne urza¬ dzenie obrotowe 2, które podzielone zostalo na zespól zasobników 15, obracajacych sie w kie¬ runku strzalki 16, w celu umozliwienia kolej¬ nego przesypywania sie mieszaniny w kierunku zespolu komór izolacyjnych 3, 4 i 5. Tak prze¬ sypujaca sie mieszanina zsypuje sie do pierw¬ szej komory izolacyjnej 3, a z kolei zawartosc komory 3 przesypuje sie w ten sam sposób przez wnetrza pozostalych komór 4 i 5.Kolejne przesypywanie sie mieszaniny przez zespól komór izolacyjnych 3, 4 i 5 powodowane jest samoczynnym kolejnym otwieraniem sie i zamykaniem w kierunku z góry na dól prze¬ gród 17, w kierunku strzalek 18. Przegrody te umocowane sa sztywno do walów 19, które z kolei polaczone sa konstrukcyjnie z mecha¬ nizmami skrzyn, umieszczonych na zewnatrz komór izolacyjnych, w celu samoczynnego otwie¬ rania ich do polozenia 20 i zamykania prze¬ gród 17 w sposób opisany wyzej.Wymienione wyzej skrzynie mechaniczne, wprawiajace w ruch waly 19 i przegrody 17, umocowane sa na zewnatrz komór izolacyjnych 3, 4 i 5. Skrzynie te wraz z silnikiem elektrycz¬ nym nie zostaly uwidocznione na rysunku.Nastepnie mieszanina alkalicelulozy z kulka¬ mi wypelnia zasobnik 6, skad kanalami obro¬ towymi 21 zsypuje sie do poziomego kanalu wlotowego 7. W tym kanale mieszanine prze¬ tlacza sie w kierunku zespolu komór mimo- srodowych 8, 8a, 8b, 8c, 8d, 8e (komory mimo- srodowe i komory reakcyjne sa to jedne i te same wydzielone wyzej wolne przestrzenie reakcyjne, tworzace w sumie zespól naprze- mianlegly komór ksantatowyeh — reakcyj¬ nych).Mimosrodowe komory reakcyjne 8, 8a, Sb, 8c, 8d i 8e sa w ten sposób polaczone ze soba, ze kanaly wlotowe i wylotowe obracaja sie centrycznie wzdluz podluznej osi agregatu. Ko¬ mory reakcyjne 8, 8a, 8b, 8c, 8d i 8e tworza w podluznym przekroju pionowym w stosunku do siebie zespól naprzemianlegly. Tak pomysla¬ na konstrukcja zespolu komór reakcyjnych po¬ trzebna jest dla utworzenia wspólnej przestrzeni reakcyjnej na znacznej dlugosci, potrzebnej do wywolania intensywnego, rytmicznego pulso¬ wania mieszaniny, jak i do stworzenia po¬ trzebnych warunków w czasie zachodzenia ope¬ racji, zwiazanych z siarczkowaniem alkalicelu¬ lozy sposobem ciaglym w przeciwpradzie par dwusiarczku wegla CS2.Przetlaczanie mieszaniny alkalicelulozy z kul¬ kami z kanalu wlotowego 7 do komór reakcyj¬ nych odbywa sie.za pomoca sruby Archimedesa 23, zbudowanej na osi wydrazonego walu 24.W tym celu wal 24 zostal konstrukcyjnie jed¬ nym swoim koncem 25 osadzony w skrzyni me¬ chanicznej 26, w celu wprawiania w ruch obro¬ towy sruby 23, potrzebnej do rytmicznego prze¬ tlaczania mieszaniny ciagiem nieprzerwanym do wnetrza wymienionych komór reakcyjnych.Mechanizmy skrzyni 26 sa konstrukcyjnie po¬ laczone z wymienionym wyzej koncem wydra¬ zonego walu 25, w celu bezposredniego wpra¬ wiania w ruch obrotowy sruby 23 (konstrukcja skrzyni mechanicznej 26 nie zostala dokladnie uwidoczniona na rysunku). W tym czasie zespól komór reakcyjnych jest wprawiany w ruch obrotowy, w celu spowodowania siarczkowania alkalicelulozy sposobem ciaglym w przeciw¬ pradzie par CS2.Ruch obrotowy wymienionego zespolu komór reakcyjnych 8, 8a, 8b, 8c, 8d i 8e odbywa sie za pomoca przekladni zebatych 34 i 34a, przy czym górne kola przekladni 27 i 27a sa przy¬ mocowane sztywno do konstrukcji zespolu ko¬ mór reakcyjnych, której oba przeciwlegle konce sa uzbrojone w czopy 28 i zaopatrzone w wy¬ drazone kanaly 28a, potrzebne do prowadzenia wyzej wspomnianych operacji produkcyjnych.Czopy 28 i 28a sa umieszczone w lozyskach waleczkowych 29 i 29a, w celu prowadzenia i utrzymywania w ruchu obrotowym wyzej wymienionego zespolu komór reakcyjnych.Skrzynia mechaniczna 26 polaczona jest pio¬ nowym walem 30 z dolna skrzynia mechaniczna 31, wprawiana w ruch silnikiem elektrycznym 32. Skrzynia mechaniczna 31 tworzy glówny naped agregatu (urzadzenia zespolu komór reak¬ cyjnych). Tak pomyslany glówny naped sklada sie z symetrycznego ukladu nastepujacych skrzyn mechanicznych 26, 39 i 31, 39a.Podzespoly tych napedów i przekladni zeba¬ tych 34 i 34a w dolnej swojej czesci polaczone sa ze soba poziomym walem 33a, wprawianym w ruch obrotowy za pomoca silników elektrycz-nycli 32 i 32a, które konstrukcyjnie zwiazane sa z mechanizmami wymienionych wyzej skrzyn. Wal poziomy 33a, obracajacy sie za pomoca przekladni 27 i 27a, symetrycznie umieszczonych w urzadzeniu, wprawia w ruch obrotowy te przekladnie, a nastepnie zespól wyzej wymienionych komór reakcyjnych 8, 8a, 8b, 8cy 8d i 8e. W celu wytwarzania ksanto¬ genianu celulozy sposobem ciaglym, jak wy¬ zej zaznaczono, dwa przeciwlegle konce urza¬ dzenia sa jednoczesnie wprawiane w ruch obro¬ towy. W ten sposób zespól komór reakcyjnych mimosrodowych otrzymuje, jak wyzej wspom¬ niano, naped obrotowy (pracujacy symetrycznie) ze skrzyn mechanicznych 31 i 39a, za pomoca przekladni zebatych 34 i 34a wprawiajacych w ruch obrotowy wymienione wyzej kola ze¬ bate 27 i 27a, zwiazane konstrukcyjnie z zespo¬ lem komór reakcyjnych. Zespól komór reak¬ cyjnych, jak wyzej wspomniano, ma na celu wywolanie rytmicznego mieszania alkalicelu- lozy z kulkami (medium mechaniczne) oraz powodowanie równomiernego przesypu przez zespól kanalów 22 i zespól poprzednio wy¬ mienionych komór reakcyjnych. Operacje te maja na celu prowadzenie rytmicznego pul¬ sowania i mieszania alkalicelulozy na calej dlugosci wspomnianego zespolu komór reakcyj¬ nych, co zapewnia uzyskanie jednorodnego ksantogenianu celulozy w przeciwpradzie par dwusiarczku wegla CS2.Doplyw cieklego dwusiarczku wegla do agre¬ gatu odbywa sie pionowa rura 35, wbudowana w podgrzewacz pionowy przeciwpradowy 36, umocowany sztywno dó komory przelotowej 37, której wnetrze 38 polaczone jest poprzez skrzy¬ nie mechaniczna 39 z rura dyszy 40, przezna¬ czonej do tloczenia par dwusiarczku wegla CS2 systemem przeciwpradowym do wnetrza zespolu komór reakcyjnych 8, 8a, 8bf 8c, 8d i 8e, w celu wytwarzania jednorodnego ksantogenianu celu¬ lozy sposobem ciaglym w przeciwpradzie dwu¬ siarczku wegla par CS2.Zaznaczona skrzynia mechaniczna 39 wchodzi w sklad wyzej wymienionego juz glównego na¬ pedu urzadzenia. Na obwodzie dyszy poziomej 40 umocowana jest ruchomo mechaniczna ru¬ ra 41, na której skonstruowana jest sruba Archimedesa 42, sluzaca do przetlaczania spo¬ sobem ciaglym wytwarzanego jednorodnego ksantogenianu celulozy do zasobnika 10. Miesza¬ nina ksantatowa spada pod wplywem wlas¬ nego ciezaru poprzez otwory 43 (kanaly) w kie¬ runku strzalki 44, wypelniajac w ten sposób dolna czesc zasobnika 10.Wytworzony tak ksantogenian celulozy prze¬ sypuje sie wyzej juz opisanym sposobem w cze¬ sci wlotowej' A agregatu, nastepnie tloczy sie go poprzez zespól komór izolacyjnych 11, 12, 13 do odbiorczego urzadzenia hermetycznego 14, skonstruowanego na podobienstwo urzadzenia, znajdujacego sie w czesci wlotowej A aparatu.Z urzadzenia hermetycznego 14 mieszanine ksantatowa przetlacza sie do dalszych urza¬ dzen systemu ciaglego, w których zachodzi proces rozpuszczania ksantatu ciagiem nieprzer¬ wanym za pomoca dzialania 4% lugu sodowego.Urzadzenia te umieszczone sa w dolnej czesci agregatu w poziomej osi 45. Konstrukcja tych poziomych urzadzen nie stanowi przedmiotu wynalazku i dlatego nie zostala uwidoczniona ani w przekroju podluznym, ani tez w po¬ przecznym na rysunku.W czesci odbiorczej (wylotowej) agregatu ope¬ racje polegaja na intensywnym mieszaniu ksantogenianu celulozy (w czesci D i E przez dzialanie- ochlodzonym lugiem sodowym) na ciecz przedzalnicza, tj. wiskoze. Wytworzona w ten sposób wiskoza scieka w kierunku strza¬ lek 46 i 47 do kolektora 48, a stad pompa 49 podawana jest do homogenizatorów i innych urzadzen wchodzacych w sklad urzadzenia zes¬ polu mimosrodowych komór reakcyjnych. Urza¬ dzenia te nie zostaly uwidocznione na rysunku.Zachodzace operacje, zwiazane z rozpuszcza¬ niem ksantogenianu celulozy w poziomej osi 45 agregatu, odbywaja sie dalej w tym samym polozeniu F, w celu samoczynnego zmywania z powierzchni medium mechanicznego pozo¬ stalych resztek wiskozy, za pomoca dawko¬ wania wymienionego lugu sodowego i cieplej wody. Zmywanie to odbywa sie przy zacho¬ waniu normalnego mieszania i pulsowania ma¬ sy kulek, przesypujacych sie bez przerwy w kie¬ runku automatycznego podnosnika 50a (tran¬ sportera), gdzie samoczynnie zachodza rów¬ niez inne pomocnicze operacje. W czasie zmy¬ wania wiskozy lugiem sodowym z medium mechanicznego (tak zwanych kulek), rozcien¬ czony lug sodowy z resztkami wiskozy splywa z kulek w kierunku strzalek 50 do kolektora 51.W nastepnych operacjach produkcyjnych w czesci G masa kulek (medium mechaniczne¬ go) poddawana jest suszeniu cieplym powie¬ trzem, przenikajacym pulsujaca masa kulek w kierunku strzalek 52, aby nastepnie za po-, moca wyzej wspomnianego przenosnika pio-' nowego 50a dowolnej konstrukcji unosic sie do górnej czesci agregatu, w której wymienione medium podgrzewa sie do wlasciwej tempe- — 4 —ratury. W ten sposób kulki sa przygotowane do ponownego wprowadzenia ich do kanalu 69, znajdujacego sie w górnej czesci urzadze¬ nia A. Przenosnik pionowy 50a nie stanowi przedmiotu wynalazku i dlatego nie zostal uwidoczniony na rysunku. W tj'Ch, kolejnych operacjach przesypywanie sie medium w cyklu zamknietym zsynchronizuje sie z takimi ope¬ racjami, jak krazenie wody goracej i par dwu¬ siarczku wegla, procesem ich regeneracji, spo¬ sobem zadawania ksantogenianu celulozy chlo¬ dzonym lugiem sodowym w dolnej czesci agre¬ gatu, z operacjami kondycjonujacymi miesza¬ nine, jak równiez z przeplywem gazu obojetne¬ go przez zespól kanalów izolacyjnych itp.Wszystkie te operacje technologiczne zachodza w okreslonej temperaturze, wytwarzanej nizej opisanym systemem przeciwpradowym w gór¬ nej i dolnej czesci urzadzenia.Jednym z pierwszych postulatów sposobu wedlug wynalazku jest utrzymanie okreslonej temperatury w komorach reakcyjnych 8, 8a, Sb, 8c, 8d, 8e. W tym celu rura pionowa 53 z podgrzewacza (podgrzewacz nie jest uwidocz¬ niony na rysunku) plynie woda goraca do ko¬ mory przelewowej 54, skad rura 55, a nastepnie rura 56, doplywa do wolnej przestrzeni 57, utworzonej od strony zewnetrznej plaszczyzny wymienionego zespolu komór reakcyjnych.W ten sposób woda, podgrzewajaca zespól ko¬ mór reakcyjnych, przeplywa systemem prze¬ ciwpradowym, w stosunku do zachodzacych wewnatrz urzadzenia operacji siarczkowania alkalicelulozy sposobem ciaglym, w przeciw- pradzie par dwusiaczku wegla CS2 oraz w sto¬ sunku do mieszaniny przesypujacej sie ryt¬ micznie w kierunku czesci wylotowej C. W sto¬ sunku do plynacych par dwusiarczku wegla wewnatrz opisanego agregatu goraca woda plynie wolna przestrzenia 57, systemem wspól- pradowym.Po przegrzaniu komór reakcyjnych 8, 8a, 8b, 8c, 8d i 8e, woda odplywa do czesci wlotowej A nrzadzenia rura 59 do rury 60, a stad do ko¬ mory przelewowej 61, aby nastepnie rura pio¬ nowa 62 splywac do pompy, która ponownie tloczy wode w obiegu zamknietym przez na¬ stepujace kolejno uszeregowane urzadzenia: pompa, podgrzewacz, zespól komór reakcyjnych i aparatura pomocniczych operacji produkcyj¬ nych, znajdujaca sie w górnej i dolnej czesci agregatu.Drugi zasadniczy cykl pomocniczych ope¬ racji produkcyjnych dotyczy regeneracji par dwusiarczku wegla CS2, które przeplywajac systemem przeciwpradowym przez wnetrza zes¬ polu komór reakcyjnych 8, 8a, 8b, 8c, 8d i 8e (znajdujacych sie w tym czasie w ruchu obro¬ towym), plyna swobodnie w kierunku czesci wlotowej A urzadzenia. Pary dwusiarczku we¬ gla w czesci wlotowej A usuwane sa rura ssaca 63, wbudowana we wnetrzu wydrazonego walka 24, skad odplywaja pod wplywem wlas¬ nej preznosci do komory przelewowej 64, a na¬ stepnie rura 65 do ukladu chlodnic przeciw- pradowych, wykraplajacych samoczynnie CS2.W ten sposób otrzymany z regeneracji dwu¬ siarczek wegla jest ponownie tloczony do mier¬ ników, a nastepnie do przeciwpradowych pod¬ grzewaczy 36, znajdujacych sie w czesci wy¬ lotowej C agregatu, lub bezposrednio w postaci par dwusiarczku wegla CS2 do dodatkowej komory gazowej.Rozwiazanie tego zagadnienia w innej plasz¬ czyznie technologiczno-konstrukcyjnej w pierw¬ szym rzedzie zmierza do znacznego przyspie¬ szania procesu siarczkowania alkalicelulozy sposobem ciaglym. Róznica technologiczno- konstrukcyjna odmiany urzadzenia, przedsta¬ wionego na figurze 5, polega na zastosowaniu w czesci nadawczej — wlotowej A podwójnych komór izolacyjnych, poziomej komory reakcyj¬ nej 66 przypominajacej ksztaltem podluzny sto¬ zek, którego podstawa od strony wylotowej zostala zaopatrzona w dwie kieszenie 68 i 68, tworzace zaglebienia potrzebne do samoczyn¬ nego przesypu mieszaniny do kanalu wyloto¬ wego w kierunku urzadzenia wylotowego C, zastosowaniu w czesci odbiorczo-wylotowej Ci podwójnych komór izolacyjnych, wykonanych podobnie jak komory wyzej opisane w czesci Ai, oraz zastosowaniu poszczególnych elemen¬ tów kulek o znacznie wiekszych srednicach (medium mechanicznego), w celu wywolania w stozkowej komorze reakcyjnej bardziej rów¬ nomiernego przesypu oraz jeszcze wiekszej po¬ wierzchni reakcyjnej w procesie siarczkowania alkalicelulozy sposobem ciaglym.Inne mechanizmy, aparatura pomocnicza oraz armatura uzupelniajac odmiane tego agregatu, wykonane zostaly podobnie jak urzadzenie przedstawione na fig. 1. PL