Opublikowano dnia 24 czerwca 1961 r.FOlfCf £$/02 BIBLIOTEKA! Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr44552 KI. 27 c, 6/03 Wojewódzki Zwiazek Gminnych Spóldzielni „Samopomoc Chlopska"*) Rzeszów, Polska Urzgdzenie do usuwania powietrza ze szklanych opakowan konserwowych Patent trwa od dnia 26 pazdziernika 1960 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia, sluzacego do usuwania powietrza ze szklanych opakowan konserwowych.Jedna z bardzo waznych czynnosci w pro¬ cesie technologicznym produkcji konserw jest usuwanie powietrza z opakowan po ich napel¬ nieniu danym przetworem, a przed zamknie¬ ciem.O ile odpowietrzanie wszelkiego rodzaju bla¬ szanych puszek konserwowych zostalo rozwia¬ zane, to odpowietrzanie sloików, po ich napel¬ nieniu marynatami lub kompotami, bylo do tej pory trudnym do rozwiazania zagadnie¬ niem, zas w przypadku produkcji masowej, wykonywanej sposobem bardzo prymitywnym, nastreczalo wiele trudnosci. Do trudnosci tych naleza miedzy innymi nie calkowite odpowie¬ trzanie, powodujace krótkctrwalos c przetwo¬ rów, pracochlonnosc oraz narazanie pracowni- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Waclaw Naumczyk. ków na przebywanie w pomieszczeniach wy¬ pelnionych para, wydobywajaca sie z wanien.Wynalazek niniejszy nie ma tych wad, a dzieki calkowitemu zautomatyzowaniu procesu technologicznego wplywa korzystnie na orga¬ nizacje produkcji.Na rysunku fig. 1 przedstawia pionowy prze¬ krój urzadzenia wedlug wynalazku, a fig. 2 — stól obrotowy urzadzenia.Urzadzenie do usuwania powietrza wedlug wynalazku sklada sie ze stolu obrotowego 7, silnika elektrycznego 14, z podstawy stalowej 24 i obudowy 2, na której zamontowano oby¬ dwie czesci urzadzenia — dolna i górna, zas ta ostatnia sklada sie z górnego walu nape¬ dowego 10, zbiornika wyrównawczego 11 i dwu¬ nastu glowic 22, przy czym górna czesc jest po¬ laczona z czescia dolna za pomoca srub 23. Silnik 14 wprowadza w ruch obrotowy stól 7, za po¬ srednictwem przekladni pasowej 21 i slimako¬ wej 20 oraz walów napedowych 2 i 10.Na dolnym wale napedowym 2 jest zamoco¬ wane kolo pomocnicze 3 oraz stól obrotowy 7, w którym.znajduja sie otwory na trzonki pod¬ stawek \i: z "krazkfjju 'prowadniczymi 12. Kraz¬ ki prowadnicze 12 tocza sie po dolnej prowad¬ nicy 5, powodujac podnoszenie i opadanie pod¬ stawek 4, na których ustawia sie sloiki z kom¬ potami lub tp. przetworami. Stól obrotowy 7 jest uzbrojony w szesc kraków 13 podtrzymu¬ jacych i zabezpieczajacych stól obrotowy 7 przed przechyleniami w czasie pracy automatu.Do podawania sloików na podstawki 4 i zdej¬ mowania ich po odpowietrzeniu sluzy urzadze¬ nie podawczo-odbiorcze 18, zamocowane na obudowie 1. Urzadzenie podawczo-odbiorcze 18 sklada sie z dwóch gwiazd napedowych 16, obracanych za pomoca trzonków podstawek 4 oraz z gwiazdy podajaco-zdejmujaoej 15 po¬ laczonej z gwiazda napedowa 16 za pomoca walka 17.Sloik napelniony przetworem i przykryty wieczkiem z uszczelka podchodzi na tasmie do gwiazdy podawczej 15, przez która zostaje za¬ trzymany na tasmie. Gdy stól 7 dokona obrotu o 30°, trzonek podstawki 4 zaczepia o gwiaz¬ de napedowa 16, powodujac przez to jej obrót, która z kolei, polaczona z gwiazda podajaca 15 za pomoca walka 17, obracajac sie przesu¬ wa sloik na podstawke 4.W czasie dalszego obrotu stolu 7 krazek 12, polaczony na stale z trzonkiem podstawki 4, .toczac sie po prowadnicy 5 podnosi sloik ku górze do momentu zetkniecia sie podstawki 4 z kloszem 8 glowicy 22 i powoduje zamkniecie sloika. W koncowej fazie podnoszenia podstaw-, ki 4 nastepuje podniesienie glowicy 22, któ¬ rej trzon 9 spelnia role zaworu suwakowego.Po dojsciu podstawki 4 do górnego punktu martwego nastepuje otwarcie kanalu laczacego powstala komore prózniowa ze zbiornikiem wyr równawczym 11, w którym cisnienie zreduko¬ wano przez ciagle wysysanie powietrza za po¬ moca pompy prózniowej; wówczas nastepuje redukcja cisnienia w komorze, w której znaj¬ duje sie sloik, a powietrze za posrednictwem zbiornika wyrównawczego 11 i pompy zostaje wydalone na zewnatrz. Po wykonaniu przez stól 7 obrotu o 240° podstawka wraz ze sloi¬ kiem opuszcza sie, powodujac przerwanie po¬ laczenia komory prózniowej ze zbiornikiem wy¬ równawczym 11 oraz umozliwia przedostanie sie powietrza z zewnatrz, likwidujac tym sa¬ mym próznie w komorze.W czasie tej operacji nastepuje docisniecie wieczka i zgniecenie uszczelki, powodujac cal¬ kowite uszczelnienie zamkniecia.Podczas 'dalszego obrotu trzonek podstawki 4 zaczepia o gwiazde napedowa 16, która za pomoca gwiazdy zdejmujacej 15 zdejmuje sloik z podstawki 4 i przesuwa go na tasme. W dal¬ szej kolejnosci odpowietrzone sloiki sa prze*- noszone na tasmie do zamykarki, gdzie naste¬ puje podwiniecie krawedzi wieczka pod kol¬ nierz sloika, powodujac trwale, hermetyczne zamkniecie opakowania.Dwuczesciowa konstrukcja urzadzenia ulat¬ wia demontaz calosci, jego transport lub prze¬ niesienie z jednego pomieszczenia do drugiego.Daje mozliwosc wymiany górnej czesci na in¬ na, majaca inne zastosowanie lub zadanie, jak" np. zamykanie butelek zamknieciami koron¬ kowymi. PLPublished June 24, 1961 FOlfCf £ $ / 02 LIBRARY! The Patent Office of the POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 44552 KI. 27 c, 6/03 Provincial Union of Communal Cooperatives "Samopomoc Chlopska" *) Rzeszów, Poland Device for removing air from glass tin cans The patent lasts from October 26, 1960 The invention concerns a device for removing air from glass tin cans. One One of the very important activities in the technological process of canning production is the removal of air from the packages after they have been filled with a given product and before closing. While deaeration of all kinds of tinned tin cans has been solved, the deaeration of the jars after Filling them with marinades or compotes has so far been a difficult problem to solve, while in the case of mass production, carried out by a very primitive method, it posed many difficulties. These difficulties include, among other things, incomplete deaeration, resulting in a short processing time ¬ r, laboriousness and exposure of employees- *) The patent owner stated that the creator the invention is Waclaw Naumczyk. The present invention does not have these disadvantages, and thanks to the complete automation of the technological process, it has a beneficial effect on the production organization. Fig. 1 shows a vertical section of the device according to the invention, and Fig. 2 shows the rotating table of the device. The device for removing the air according to the invention consists of a turntable 7, an electric motor 14, a steel base 24 and a housing 2 on which both parts of the device - the upper and the lower part are mounted, and the latter it consists of an upper drive shaft 10, an expansion tank 11 and twelve heads 22, the upper part being connected to the lower part by screws 23. The motor 14 rotates the table 7 through a gear of the pulley 21 and the screwdriver 20, and the drive shafts 2 and 10. The lower drive shaft 2 is fitted with an auxiliary wheel 3 and a rotary table 7 with holes for the shafts for The guides 12 are rolled along the lower guide 5, causing the bases 4 to rise and fall, on which jars of comotes or the like are placed. preserves. The rotary table 7 is equipped with six crosspieces 13 supporting and securing the rotary table 7 against tilting during the operation of the machine. The jars are fed to the supports 4 and removed after de-aeration, by means of a feeding-receiving device 18, fixed on the housing 1. The feeding-receiving device 18 consists of two drive stars 16, rotated by the shafts of the supports 4, and a feed-removal star 15 connected to the drive star 16 by means of a roller 17. A jar filled with a preparation and covered with a lid with a gasket comes on the tape. feed star 15, whereby it is stopped on the tape. When the table 7 rotates 30 °, the shank of the cradle 4 engages the drive star 16, thereby causing it to rotate, which, in turn, is connected to the feed star 15 by a roller 17, turning the jar onto the cradle 4. During the further rotation of the table 7, the disc 12, permanently connected to the handle of the base 4, rolls along the guide 5, lifts the jar upwards until the base 4 touches the shade 8 of the head 22 and closes the jar. In the final phase of lifting the base 4, the head 22 is raised, whose stem 9 fulfills the role of a slide valve. After the base 4 reaches the upper dead point, the channel connecting the resulting vacuum chamber with the equalizing tank 11 is opened, in which the pressure is reduced by continuously sucking air with the aid of a vacuum pump; then the pressure in the chamber containing the jar is reduced and the air is expelled through the expansion vessel 11 and the pump to the outside. After the table 7 has turned 240 °, the base and the jar are lowered, breaking the connection between the vacuum chamber and the equalizing tank 11 and allowing air to enter from the outside, thus eliminating the vacuum in the chamber. In this operation, the lid is pressed down and the seal is crushed, causing the closure to seal completely. During further rotation, the shank of the base 4 engages the drive star 16, which takes the jar from the base 4 and moves it onto the tape by means of a removing star 15. Next, the deaerated jars are conveyed on a belt to the closing machine, where the edge of the lid is folded under the flange of the jar, causing the package to be permanently and hermetically sealed. The two-part structure of the device facilitates the disassembly of the whole, its transport or transport. Carrying from one room to another. Allows the possibility of replacing the top for another with a different application or task, such as "closing bottles with lace closures, for example. EN