Autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego Przedmiotem wynalazku jest autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego, która znajduje zastosowanie w procesie cynkowania wibracyjnego. Cynkowanie wibracyjne umozliwia osadzanie cienkich warstw róznych materialów na powierzchni innych materialów. Wszechstronnosc techniki cynkowania wibracyjnego umozliwia wytwarzanie jednorodnych powlok o zróznicowanych wlasciwosciach. Dostosowanie okreslonych parametrów procesu oraz dobór stosownych urzadzen i narzedzi determinuje ostateczne wlasciwosci nakladanej powloki. Powlekanie cynkiem z wykorzystaniem autonomicznej platformy wedlug wynalazku jest jedna z najlepszych metod ochrony konstrukcji i przedmiotów metalowych przez rdzewieniem. Utworzenie trwalej, jednorodnej i spójnej z materialem warstwy na jego powierzchni chroni wnetrze przed bezposrednim kontaktem z tlenem czy wilgocia. W stanie techniki znane sa urzadzenia i metody, które wykorzystywane sa w technikach powlekania wibracyjnego. Z patentu amerykanskiego US 4129668 A znana jest metoda powlekania przedmiotów wyciaganych z kapieli cynkowania ogniowego z wykorzystaniem ukladu wzbudzania drgan. Wynalazek dotyczy wyciagania elementu z goracych kapieli galwanizacyjnych, tak aby nadmiar cynku do nich nie przylegal oraz nie zasklepial otworów. W dokumencie tym ujawniono trzy rózne metody. Zgodnie z pierwsza metoda drgania uzyskuje sie poprzez wzbudzanie drgan w zakresie waskiego pasma bialego podpory dla przedmiotów, które podlegaja cynkowaniu. Dwa wzbudniki drgan sa polaczone z belka, na której zawieszone sa przedmioty. W drugim przykladzie wykonania wedlug ujawnionego w tym dokumencie rozwiazania stosuje sie pewna liczbe malych wibratorów, umieszczonych na belce podnoszacej, z których kazdy generuje drgania o róznym zakresie czestotliwosci. Taki uklad pozwala na wywolywanie drgan o bardzo róznych czestotliwosciach i amplitudzie elementów cynkowanych zamontowanych na belce podnoszacej. Do ukladu dostarczane jest sprezone powietrze z dowolnego zródla, na przyklad sprezarki, z której elastycznym wezem zasilany jest kolektor, przymocowany do ramion ukladu. Kolektor rozprowadza powietrze do wibratorów za pomoca regulowanych zaworów. Wibratory sa zamontowane bezposrednio na belce podnoszacej, ale moga byc montowane na belce podtrzymujacej jak w pierwszej metodzie. Wedlug trzeciego sposobu ujawnionego w tym dokumencie, wibratory dowolnego typu sa umieszczone w obudowie zamontowanej pomiedzy lina wyciagarki, zakonczona sprezyna a rama. Zbiornik w którym znajduja sie wibratory jest polaczony z rama poprzez wspornik. W chinskim dokumencie CN206375976U ujawniony zostal uklad, który zawiera platforme do cynkowania. Platforma posiada mechanizm napedowy do poruszania nia w góre i w dól. Platforma podnoszaca jest wyposazona w ocynkowana powyginana podpore, która zanurzana jest w wannie z ciecza cynkowa. Na PL 443684 A1 2/29ocynkowanej podporze umieszcza sie element do cynkowania, nastepnie uruchamiajac naped platformy elementy do cynkowania zanurzane sa w kapieli cynkowej. Nastepnie ponownie uruchamiany jest mechanizm napedowy platformy podnoszacej, który umozliwia podnoszenie ocynkowanej podpory wraz z platforma tak aby element cynkowany przemiescil sie poza wanne. Mechanizmem napedowym jest mechanizm hydrauliczny. Chinskie zgloszenie patentowe CN108070806A ujawnia system cynkowania ogniowego zawierajacy zbiornik do cynkowania oraz platforme podawania i odprowadzania wsadu. Belka poprzeczna rozciaga sie nad zbiornikiem cynkowania ogniowego oraz platforma podawania i odprowadzania wsadu i jest zamocowana na górnym koncu systemu poprzez wspornik. Dolny koniec belki poprzecznej jest wyposazony w szyne przesuwna oraz co najmniej w dwa stoty przesuwne, które sa slizgowa polaczone z szyna przesuwna. Podczas zaladunku stót przesuwny przesuwa platforme podawania i odprowadzania wsadu wzdtuz elektrycznej szyny przesuwnej i uruchamia przenosnik lancuchowy. Gdy belka poprzeczna jest zapelniona elementami do cynkowania stót przesuwny przemieszcza sie wzdtuz szyny nad zbiornik z ciecza cynkowa. Kolejny dokument CN203890424U znany ze stanu techniki dotyczy urzadzenia do cynkowania, a w szczególnosci urzadzenia do cynkowania elementów w ksztalcie plytek. Urzadzenie do galwanizacji sklada sie glównie z ramy montazowej, platformy, wysiegnika, preta z hakowymi zaczepami sluzacymi do zawieszenia plytek. Opisane urzadzenie do cynkowania plytek, umozliwia zawieszenie na nim 910 elementów, co zwieksza wydajnosc operacji cynkowania. W dziedzinie techniki zwiazanej z procesami cynkowania wibracyjnego oraz w swietle znanego stanu techniki problem techniczny stanowilo opracowanie urzadzenia, które zapewniloby bardziej skuteczne i bardziej wydajne generowanie wibracji mechanicznych zespolu do którego podczepione sa powlekane elementy. Tym samym problemem technicznym bylo opracowanie urzadzenia, które dzieki swej budowie poprawiloby wlasciwosci, w tym jakosci powierzchni, powlekanych wyrobów. Dodatkowo problemem technicznym przed którym staneli twórcy niniejszego rozwiazania byto opracowanie urzadzenia, które nie obciazatoby ukladu suwnicowego, który sluzyc powinien jedynie do przemieszczania trawersy wraz z podczepionymi przedmiotami oraz opuszczania ich na rame nosna autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego. Dodatkowo, w swietle znanego stanu techniki, twórcy niniejszego rozwiazania upatrywali problemu technicznego w braku mozliwosc generowania wibracji powlekanych przedmiotów na dowolnym etapie ich wynurzania z cieczy powlekajacej. PL 443684 A1 3/29Majac na uwadze powyzsze, twórcy ninieJszego wynalazku opracowali urzadzenie eliminujace braki niedoskonalosci wynikajace ze stanu techniki. Istote wynalazku stanowi autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego. Platforma zawiera kadz wypelniona ciecza powlekajaca oraz trawerse z wieszakami na których zawieszone sa przedmioty powlekane. Autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego charakteryzuje sie tym, ze posiada umieszczone przeciwlegle na dwóch krancach kadzi zespoly opuszczania i podnoszenia ramy nosnej, z których kazdy sklada sie z dwóch stojaków przytwierdzonych do postumentu. Stojaki, po jednej stronie kadzi, w swojej górnej czesci polaczone sa ze soba górna pótka, a w swojej dolnej czesci dolna pótka. Do górnej pótki przymocowany jest trwale zespót krazków prowadzacych, a do dolnej pótki przytwierdzona jest trwale wyciagarka z dwoma bebnami. Wyciagarka napedzana jest silnikiem obrotowym. Pomiedzy dolna pótka, a górna pótka umieszczony jest zespót krazków przesuwnych, i pomiedzy dolna pótka, a górna pótka, do wsporników pionowych przymocowanych na state do stojaków, zamocowana jest belka poprzeczna. Belka poprzeczna opiera sie na plytce dystansowej. Stojaki, na poziomie dolnej pótki, posiadaja rampy, które oddalone sa od poziomu cieczy powlekajacej na odleglosc wieksza od sumy wysokosci wieszaków oraz wysokosci trawersy podczepionej do zawiesia. W narozach ramy nosnej zamocowane sa plaskie podstawki do których przytwierdzone sa sprezyste podpory. Rama nosna za pomoca przytwierdzonych do niej uch polaczona jest poprzez haki z ciegnami linowymi. Ciegna linowe przechodza przez zespót krazków prowadzacych i zespót krazków przesuwnych. Ciegna linowe nawiniete sa, niezaleznie, na dwa bebny wyciagarki. Korzystnie, zespót krazków prowadzacych przymocowany jest, za pomoca wspornika zespolu krazków prowadzacych, do górnej pótki. Zespót krazków prowadzacych sklada sie z, polozonej na jednej wysokosci, pary krazków prowadzacych i pary wymiennych krazków wielobocznych. Para krazków prowadzacych osadzona jest obrotowo w otworze wspornika zespolu krazków prowadzacych na pierwszej osi zespolu krazków prowadzacych, zas para wymiennych krazków wielobocznych osadzona jest obrotowo w otworze wspornika zespolu krazków prowadzacych na drugiej osi zespolu krazków prowadzacych. Korzystnie, wymienne krazki wieloboczne maja rowek, w przekroju poprzecznym prostopadlym do ich osi, w ksztalcie wieloboku o zakrzywionych wierzchotkach o promieniu zaokraglenia rw w liczbie n= 4-8, przy czym podzialka katowa cpi=l-n jest nierównomierna, zas rozrzutu wartosci kata ~cp zawiera sie w przedziale ±5°. Rozrzut promieni zaokraglenia wierzcholków M miesci sie w przedziale od rmin do rmax i miesci sie w przedziale 2-4 mm. Korzystnie, zespól krazków przesuwnych sklada sie z, przymocowanego do postumentu, stelaza na którym osadzona jest plyta wspornikowa. Do plytki wspornikowej przymocowano na stale silnik obrotowy mechanizmu mimosrodowego na którego wale osadzono wykorbienie mimosrodowe. Wykorbienie mimosrodowe polaczone jest obrotowo z korbowodem. Korbowód, za posrednictwem cylindrycznego PL 443684 A1 4/29trzpienia osadzonego w pasowanym otworze wspornika mechanizmu mimosrodowego, polaczony jest z widelkami. W widelkach osadzona jest os na której, z obydwu jej stron, osadzone sa obrotowo krazki przesuwne, zas na belce poprzecznej we wsporniku rolek przesuwnych osadzone sa obrotowo rolki napinajace. Korzystnie, w zespole krazków przesuwnych, wielkosc poziomego skoku krazków przesuwnych jest równa podwójnej wielkosci wykorbienia mimosrodowego 2·e. Promien rb kazdego bebna oraz promien rp kazdego krazka przesuwnego i promien rn kazdej z rolek napinajacych, zawiera sie w przedziale od lOe do 14e. Rozstaw „a" osi obrotu bebna i rolek napinajacych zawieraja sie od 9 rn do 12 rn, Korzystnie, plytka dystansowa osadzona jest na wsporniku pionowym. Korzystnie, wsporniki pionowe posiadaja, rozmieszczone w kierunku pionowym, otwory przelotowe wspornika pionowego, które odpowiadaja swoim rozstawem otworom przelotowym belki poprzecznej. Korzystnie, plytka dystansowa ma grubosc „g" która jest od 4- do 8-krotnoscia rozstawu tb otworów przelotowych wspornika pionowego i otworów przelotowych belki poprzecznej. Korzystnie, kazda sprezysta podpora sklada sie z podstawy trwale polaczonej z tuleja wewnatrz której osadzono sprezyne naciskowa dolna, która jedna swoja strona opiera sie o powierzchnie czolowa podstawy, a druga swoja strona opiera sie o pierwsza powierzchnie czolowa kolnierza trzpienia podporowego. Na drugiej powierzchni czolowej kolnierza osadzono sprezyne naciskowa górna, która docisnieta jest nakretka regulacyjna zamocowana za pomoca polaczenia gwintowanego na zewnetrznej powierzchni tulei. Na zewnetrznej powierzchni trzpienia podporowego zamocowano za pomoca polaczenia gwintowanego stopke, która ma ksztalt kielicha. Korzystnie, do trawersy zamocowane sa na stale gniazda, które maja skosne scianki. Korzystnie, w polozeniu nad kadzia, trawersa osadzona jest na ramie nosnej. Korzystnie, ciegna linowe w zespole krazków prowadzacych polozone sa w rowkach krazków prowadzacych oraz w rowkach wymiennych krazków wielobocznych. W zespole krazków przesuwnych, ciegna linowe, polozone sa w rowkach krazków przesuwnych i w rowkach rolek napinajacych. Korzystnie, ciecza powlekajaca jest roztopiony cynk. Zgodnie z powyzszym, problemy techniczne wynikajace z rozwiazan ujawnionych w stanie techniki zostaly rozwiazane dzieki autonomicznej platformie do cynkowania wibracyjnego wedlug niniejszego wynalazku. Autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego, zostala przedstawiona w przykladach wykonania i na rysunku na którym: Fig. 1- przedstawia autonomiczna platforme do cynkowania wibracyjnego w widok z góry; Fig. 2 - przedstawia przekrój A-A autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego w ujeciu z Fig. 1 PL 443684 A1 /29Fig. 3 - przedstawia szczegól B autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego w ujeciu z Fig. 1 Fig. 4 - przedstawia szczegól C zespolu krazków przesuwnych w ujeciu z Fig. 3 Fig. 5 - przedstawia widok izometryczny fragmentu autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego wraz z zespolem podnoszenia i opuszczania przedmiotów cynkowanych Fig. 6 - przedstawia mechanizm mimosrodowy w widoku izometrycznym; Fig. 7 - przedstawia fragment autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego w widoku czolowym z zaznaczonym szczególem regulacji polozenia belki poprzecznej; Fig. 8- przedstawia szczegól regulacji polozenia belki poprzecznej w ujeciu z Fig. 9; Fig. 9 - przedstawia widok z boku ramy nosnej ze sprezystymi podporami; Fig. 10- przedstawia widok z góry ramy nosnej ze sprezystymi podporami; Fig. 11- przedstawia szczegól E sprezystej podpory w ujeciu z Fig. 11; Fig. 12 - przedstawia przekrój F-F sprezystej podpory w ujeciu z Fig. 13; Fig. 13 - przedstawia sprezysta podpore w widoku izometrycznym; Fig. 14 - przedstawia fragment ramy nosnej wraz z widokiem sprezystych podpór i trawersy; Fig. 15 - przedstawia trawerse w widoku izometrycznym; Fig. 16 - przedstawia widok zespolu krazków prowadzacych Fig. 17 - przedstawia widok wspornika zespolu krazków prowadzacych w widoku izometrycznym; Fig. 19 - przedstawia wymienny krazek wieloboczny w widoku z boku; Fig. 20 - przedstawia przekrój F-F wymiennego krazka wielobocznego w ujeciu z Fig. 20 Fig. 21- przedstawia wymienny krazek wieloboczny z wycieciem cwiartkowym w widoku izometrycznym. Przyklad wykonania 1 Autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego wedlug pierwszego przykladu wykonania sklada sie z dwóch zespolów 5 opuszczania i podnoszenia przedmiotów powlekanych 3. Przedmioty powlekane 3, zawieszone na trawersie 6, przemieszczane sa sekwencyjnie wzdluz linii technologicznej. Zespoly 5 opuszczania i podnoszenia sa symetrycznie i przeciwlegle polozone wzgledem siebie na dwóch krancach kadzi 1. W tym przykladzie wykonania kadz 1 wypelniona ciecza powlekajaca 2, która jest stopiony cynk. Kazdy z dwóch zespolów 5 opuszczania i podnoszenia sklada sie z dwóch stojaków 26. Stojaki 26 sa przymocowane na stale do postumentu 4. Oba stojaki 26, umieszczone po jednej stronie kadzi 1, w swojej górnej czesci sa polaczone ze soba górna pólka 29, a w swojej dolnej czesci dolna pólka 28. Na dolnych pólkach 28, kazdego z dwóch zespolów 5 opuszczania i podnoszenia, przytwierdzono na stale wyciagarki 18. Kazda z dwóch wyciagarek 18, nalezacych niezaleznie do kazdego z dwóch zespolów 5 opuszczania i podnoszenia, posiada osadzone na jej wale dwa bebny 20, przy czym wyciagarka 18 napedzana jest silnikiem obrotowym PL 443684 A1 6/2919. Do obu stojaków 26, na poziomie dolnej pótki 28, przytwierdzone sa na state dwie rampy 37, które ograniczaja wysokosc na jaka opuszczana jest rama nosna 30, w trakcie zanurzania przedmiotów powlekanych 3 w cieczy powlekajacej 2. Rampy 37 oddalone sa od poziomu 35 cieczy powlekajacej 2 na odleglosc wieksza od sumy wysokosci wieszaków 7 oraz wysokosci trawersy 6 podczepionej do zawiesia (8). Do ramy nosnej 30, w jej czterech narozach, przymocowane sa na state cztery plaskie podstawki 31. Do kazdej z czterech podstawek 31 przymocowano za pomoca polaczenia srubowego jedna sprezysta podpore 15. Kazda sprezysta podpora 15 posiada podstawe 48 polaczona trwale z tuleja 54. W tulei 54 osadzono sprezyne naciskowa dolna 47, która jedna swoja strona opiera sie o powierzchnie czolowa podstawy 48, a druga swoja strona opiera sie o pierwsza powierzchnie czolowa kolnierza 49 trzpienia podporowego 42. Na drugiej powierzchni czatowej kolnierza 49 osadzono sprezyne naciskowa górna 46, która docisnieta jest nakretka regulacyjna 45 zamocowana za pomoca polaczenia gwintowanego na zewnetrznej powierzchni tulei 54. Dokrecajac nakretke 45 sciesnia sie sprezyne naciskowa dolna 47 i sprezyne naciskowa górna 46, a tym samym utwardza sie sprezysta podpore 15. Ponadto na zewnetrznej powierzchni trzpienia podporowego 42 zamocowano za pomoca polaczenia gwintowanego stopke 44. Stopka 44 ma ksztalt kielicha. Do trawersy 6 zamocowane sa na stale cztery gniazda 43. Gniazda 43 sa w ksztalcie stozka i maja skosne scianki 50. Gniazda 43 wspólpracuja ze stopkami 44 sprezystych podpór 15 i dzieki temu ulatwiaja one wzajemne centrowanie ramy nosnej 30 i trawersy 6, a tym samym pozwalaja na precyzyjne osadzenie trawersy 6 na ramie nosnej 30. W polozeniu nad kadzia 1 trawersa 6 jest osadzana na ramie nosnej 30. Przy czym w trakcie tego etapu rama nosna 30 znajduje sie w takiej pozycji, aby Przedmioty powlekane 3 znajdowaly sie nad poziomem 35 cieczy powlekajacej 2. Rama nosna 30 posiada zamocowane na stale cztery ucha 32. Rama nosna za pomoca czterech uch 32 zwieszona jest na czterech hakach 33. Haki 33 polaczonych z czterema ciegnami linowymi 21. W autonomicznej platformie do cynkowania wibracyjnego wedlug tego przykladu wykonania rama nosna 30 polaczona jest z wyciagarka 18 przez ciegna linowe 21. Dwa ciegna linowe 21, nalezace niezaleznie do kazdego z dwóch zespolów 5 opuszczania i podnoszenia ramy nosnej 30, nawiniete sa na, odpowiadajace im, dwa bebny 20 wyciagarki 18. Ciegna linowe 21 przechodza przez krazki prowadzace 24 i wymienne krazki wieloboczne 25. Dwie pary krazków prowadzacych 24 i wymiennych krazków wielobocznych 25 wchodza w sklad zespolu krazków prowadzacych 22. W zespole krazków prowadzacych 22 ciegna linowe 21 ukladaja sie w rowkach krazków prowadzacych 24 oraz w rowkach wymiennych krazkach wielobocznych 25. Krazki prowadzace 24 oraz wymienne krazki wieloboczne 25 znajduja sie w górnej czesci autonomicznej platformy do cynkowania wibracyjnego i polozone sa na jednakowej wysokosci. Kazda para krazków prowadzacych 24 i wymiennych krazki wieloboczne 25 przymocowana jest do górnej pólki 29 za pomoca wspornika 23 zespolu krazków prowadzacych 22. Para krazków prowadzacych 24 osadzona jest obrotowo w otworze 56 wspornika 23 zespolu krazków prowadzacych 22 na pierwszej osi 55a zespolu krazków prowadzacych 22. Para PL 443684 A1 7/29wymiennych krazków wielobocznych 25 osadzona jest obrotowo w otworze 56 wspornika 23 zespolu krazków prowadzacych 22 na drugiej osi 55b zespolu krazków prowadzacych 22. Wymienne krazki wieloboczne 25 maja rowek, w przekroju poprzecznym prostopadlym do ich osi, o ksztalcie wieloboku o zakrzywionych wierzchotkach. W tym przykladzie wykonania rowek wymiennego krazka wielobocznego 25 posiada cztery wierzchotki (n=4) o promieniu zaokraglenia rw = 5 mm. Podzialka katowa qi wynosi 60°±5°. Z kolei rozrzut promieni zaokraglenia dr= ±2 mm. Ciegna linowe 21 odwijane sa, na obu przeciwleglych stronach platformy, z dwóch bebnów 20 wyciagarki 18. W wyniku tego rama nosna 30 jest opuszczana w dót, az do momentu gdy osiadzie ona na rampach 37. Ciegna linowe 21 przechodza przez zespól krazków przesuwnych 9. W autonomicznej platformie do cynkowania wibracyjnego wedtug tego przykladu wykonania zespoly 5 opuszczania i podnoszenia przedmiotów powlekanych 3 wyposazone sa w dwa równolegle i przeciwlegle zamocowane do siebie zespót krazków przesuwnych 9. Kazdy zespól krazków przesuwnych 9 sktada sie z ptyty wspornikowej 10 przytwierdzonej na state do stelaza 27 przymocowanego do postumentu 4. Do ptyty wspornikowej 10 przymocowano na state mechanizm mimosrodowy skladajacy sie z silnika obrotowego 11 na którego wale napedowym osadzono wykorbienie mimosrodowe 14 polaczone obrotowo z korbowodem 17. Korbowód 17 polaczony jest z widelkami 13 za posrednictwem cylindrycznego trzpienia 52, który osadzony jest i porusza sie w pasowanym otworze 53 wspornika mechanizmu mimosrodowego 12, który jest przytwierdzony na stale do plyty wspornikowej 10. W widelkach 13 osadzono os 41 na której z obydwu stron osadzone sa obrotowo krazki przesuwne 16. Ponadto zespót krazków przesuwnych 9 posiada rolki napinajace 36 osadzone obrotowo we wsporniku rolek przesuwnych 51, który jest przymocowany za pomoca polaczenia srubowego do belki poprzecznej 34. Ciegna linowe 21 ukladaja sie w rowkach krazków przesuwnych 16 oraz w rowkach rolek napinajacych 36. Do jednego konca kazdego z ciegien linowych 21 przymocowane sa haki 33. W wyniku przemieszczenia poziomego krazków przesuwnych 16 dochodzi do odksztalcen ciegien linowych 21 podczas podnoszenia i opuszczania ramy nosnej 30, w efekcie tego dochodzi do generowania wibracji trawersy 6, przy czym wibracje przenoszone sa dalej na przedmioty powlekane 3. Generowanie wibracji jest szczególnie korzystne podczas wyciagania przedmiotów powlekanych 3 z kadzi 1. Zmiana pionowego polozenia rolek napinajacych 36 umozliwia regulacje amplitudy wymuszenia A, przy czym czestotliwosc wymuszenia zmieniana jest poprzez: zmiane predkosci obrotowej silników obrotowych mechanizmu mimosrodowego 11, zastosowanie wymiennych krazków wielobocznych 25 oraz poprzez wykorzystanie wlasciwosci sprezystych podpór 15, wskutek regulacji wstepnego napiecia sprezyny naciskowej dolnej 47 i sprezyny naciskowej górnej 46. Pomiedzy dolna pólka 28, a górna pólka 29, do pionowych wsporników 38 przymocowanych na stale do stojaków 26, przytwierdzona jest za pomoca polaczenia srubowego, belka poprzeczna 34. Belka PL 443684 A1 8/29poprzeczna 34 opiera sie na plytce dystansowej 39. Plytka dystansowa 39 osadzona jest na wsporniku pionowym 38. Wsporniki pionowe 38 posiadaja otwory przelotowe 40a wspornika pionowego 38 rozmieszczone w kierunku pionowym. Otwory przelotowe 40a wspornika pionowego 38 i odpowiadajace im rozstawem otwory przelotowe 40b belki poprzecznej 34 pozwalaja na regulacje polozenia wysokosci belki poprzecznej 34. Zmiana polozenia belki poprzecznej 34 pozwala na regulacje amplitudy A wibracji przedmiotów powlekanych 3 zawieszonych na trawersie 6 za pomoca wieszaków 7. W tym przykladzie wykonania otwory przelotowe 40a wspornika pionowego 38 i otwory przelotowe 40b belki poprzecznej 34 rozmieszczone sa w jednakowej odleglosci tb = 20 mm. Grubosc „g" plytki dystansowej 39 wynosi 4-krotnosc rozstawu tb, czyli „g" wynosi 80 mm. W zespole krazków przesuwnych 9, wielkosc poziomego skoku krazków przesuwnych 16 jest równa podwójnej wielkosci wykorbienia mimosrodowego 2·e. Po wlaczeniu silnika obrotowego 19 wyciagarki 18 wystepuja odksztalcenia ciegien linowych 21, które wzbudzaja mechaniczne drgania pionowe o amplitudzie A, które nastepnie przenosza sie na przedmioty powlekane 3. W przykladzie wykonania wielkosc wykorbienia mimosrodowego 2·e = 20 mm. Promienien rb kazdego bebna 20 wyciagarki 18, promien rp kazdego krazka przesuwnego 16, oraz promien rn kazdej rolki napinajacych 36, sa jednakowe i wynosza 100 mm, co odpowiada wartosci lO·e. Rozstaw „a" osi obrotu bebna 20 i rolek napinajacych 36 wynosi 900 mm, co odpowiada 9·rn. W przedstawionym przykladzie wykonania, podczas wykonania jednego obrotu silnika obrotowego 19 wyciagarki 18, przemieszczenia pionowe ciegien linowych 21 wynosza 5 mm. Generowanie wibracji mozliwe jest na kazdym etapie zanurzania i wyciagania przedmiotów powlekanych 3 z cieczy powlekajacej. Przyklad wykonania 2 W drugim przykladzie wykonania przedstawiona jest autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego której budowa jest analogiczna do budowy autonomicznej platforma z pierwszego przykladu wykonania, z ta róznica, ze rowek wymiennego krazka wielobocznego 25 posiada osiem wierzcholków (n=8) o promieniu zaokraglenia rw = 5 mm, przy czym podzialka katowa cpi rozrzut promieni zaokraglenia Lir sa identyczne jak w pierwszym przykladzie wykonania. W tym przykladzie wykonania otwory przelotowe 40a wspornika pionowego 38 i otwory przelotowe 40b belki poprzecznej 34 rozmieszczone sa w jednakowej odleglosci tb = 10 mm, zas wielkosc wykorbienia mimosrodowego 2-e = 30 mm. Grubosc „g" plytki dystansowej 39 wynosi 8-krotnosc rozstawu tb, czyli 80 mm. Promienien rb kazdego bebna 20 wyciagarki 18, promien rp kazdego krazka przesuwnego 16, oraz promien rn kazdej rolki napinajacych 36, sa jednakowe i wynosza 210 mm, co odpowiada wartosci 14·e. Rozstaw „a" osi obrotu bebna 20 i rolek napinajacych 36 wynosi 2520 mm, PL 443684 A1 9/29co odpowiada wartosci l2·rn. Zgodnie z drugim przykladem wykonania, podczas wykonania jednego obrotu silnika obrotowego 19 wyciagarki 18, przemieszczenia pionowe ciegien linowych 21 wynosza 6 mm. Lista oznaczen stosowanych na rysunku: 1. kadz 2. ciecz powlekajaca 3. przedmiot powlekany 4. postument . zespól opuszczania i podnoszenia 6. trawersa 7. wieszak 8. zawiesie 9. zespól krazków przesuwnych . plyta wspornikowa 11. silnik obrotowy mechanizmu mimosrodowego 12. wspornik mechanizmu mimosrodowego 13. widelki 14. wykorbienie mimosrodowe . sprezysta podpora 16. krazek przesuwny 17. korbowód 18. wyciagarka 19. silnik obrotowy . beben 21. ciegno linowe 22. zespól krazków prowadzacych 23. wspornik zespolu krazków prowadzacych 24. krazek prowadzacy . wymienny krazek wieloboczny 26. stojak 27. stelaz 28. dolna pólka 29. górna pólka . rama nosna 31. podstawka 32. ucho 33. hak 34. belka poprzeczna . poziom cieczy powlekajacej 36. rolka napinajaca 37. rampa 38. wspornik pionowy PL 443684 A1 /2939. plytka dystansowa 40a. otwór przelotowy wspornika pionowego 40b. otwór przelotowy belki poprzecznej 41. os 42. trzpien podporowy 43. gniazdo 44. stopka 45. nakretka regulacyjna 46. sprezyna naciskowa górna 47. sprezyna naciskowa dolna 48. podstawa 49. kolnierz 50. skosna scianka 51. wspornik rolek przesuwnych 52. cylindryczny trzpien 53. pasowany otwór wspornika mechanizmu mimosrodowego 54. tuleja 55a. pierwsza os zespolu krazków prowadzacych 55b. druga osi zespolu krazków prowadzacych 56. otwór wspornika zespolu krazków prowadzacych tb - rozstawu otworów przelotowych (40a) wspornika pionowego (38) i otworów przelotowych (40b) belki poprzecznej (34 ); g - grubosc plytki dystansowej; e -wykorbienie mimosrodowe; a - pionowy rozstaw osi obrotu bebna (20) i rolek napinajacych (36); rb - promien bebna (20); rp - promien krazka przesuwnego (16}; rn - promien rolki napinajacej (36}; A - amplituda drgan; W- najdalej polozony punkt w przekroju osiowym krazka wielobocznego; rw - promien zaokraglenia wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25); r - promien okregu na którym sa polozone punkty W wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25); fmax - maksymalny promien okregu na którym sa polozone punkty W wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25); fmin - minimalny promien okregu na którym sa polozone punkty W wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25); /J.r- róznica promieni zaokraglenia rmax i rm;n; IJ.(f)l+n - rozstaw katowy wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25); n - ilosc wierzcholków rowka wymiennego krazka wielobocznego (25). PL 443684 A1 11/29Zastrzezenia patentowe 1. Autonomiczna platforma do cynkowania wibracyjnego, obejmujaca kadz wypelniona ciecza powlekajaca, trawerse z wieszakami na których zawieszone sa przedmioty powlekane znamienna tym, ze posiada umieszczone przeciwlegle na dwóch krancach kadzi (1) zespoly (5) opuszczania i podnoszenia ramy nosnej (30), z których kazdy sklada sie z dwóch stojaków (26) przytwierdzonych do postumentu (4), przy czy stojaki (26), po jednej stronie kadzi (1), w swojej górnej czesci polaczone sa ze soba górna pólka (29), a w swojej dolnej czesci dolna pólka (28), przy czym do górnej pólki (29) przymocowany jest trwale zespól krazków prowadzacych (22), a do dolnej pólki (28) przytwierdzona jest trwale wyciagarka (18) z dwoma bebnami (20), która napedzana jest silnikiem obrotowym (19), a pomiedzy dolna pólka (28), a górna pólka (29) umieszczony jest zespól krazków przesuwnych (9), i pomiedzy dolna pólka (28), a górna pólka (29), do wsporników pionowych (38) przymocowanych na stale do stojaków (26), zamocowana jest belka poprzeczna (34), przy czym belka poprzeczna (34) opiera sie na plytce dystansowej (39), i przy czym stojaki (26), na poziomie dolnej pólki (28), posiadaja rampy (37), które oddalone sa od poziomu (35) cieczy powlekajacej (2) na odleglosc wieksza od sumy wysokosci wieszaków (7) oraz wysokosci trawersy (6) podczepionej do zawiesia (8), oraz przy czym w narozach ramy nosnej (30) zamocowane sa plaskie podstawki (31) do których przytwierdzone sa sprezyste podpory (15), i przy czym rama nosna (30) za pomoca przytwierdzonych do niej uch (32) polaczona jest poprzez haki (33) z ciegnami linowymi (21}, które przechodza przez zespól krazków prowadzacych (22) i zespól krazków przesuwnych (9), i które nawiniete sa, niezaleznie, na dwa bebny (20) wyciagarki (18). 2. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze zespól krazków prowadzacych (22) przymocowany jest, za pomoca wspornika (23) zespolu krazków prowadzacych (22), do górnej pólki (29) i sklada sie on z, polozonej na jednej wysokosci, pary krazków prowadzacych (24) i pary wymiennych krazków wielobocznych (25), przy czym para krazków prowadzacych (24) osadzona jest obrotowo w otworze (56) wspornika (23) zespolu krazków prowadzacych (22) na pierwszej osi (55a) zespolu krazków prowadzacych (22), zas para wymiennych krazków wielobocznych (25) osadzona jest obrotowo w otworze (56) wspornika (23) zespolu krazków prowadzacych (22) na drugiej osi (55b) zespolu krazków prowadzacych (22). 3. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 2 znamienna tym, ze wymienne krazki wieloboczne (25) maja rowek, w przekroju poprzecznym prostopadlym do ich osi, w ksztalcie wieloboku o zakrzywionych wierzchotkach o promieniu zaokraglenia rw w liczbie n = 4-8, przy czym podzialka katowa cpi=l-n jest PL 443684 A1 12/29nierównomierna, a rozrzutu wartosci kata ~(f) zawiera sie w przedziale ±5°, a rozrzut promieni zaokraglenia wierzcholków M miesci sie w przedziale od rmin do rmax i miesci sie w przedziale 2-4 mm. 4. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze zespól krazków przesuwnych (9) sklada sie z, przymocowanego do postumentu (4), stelaza (27) na którym osadzona jest plyta wspornikowa (10) do której przymocowano na state silnik obrotowy (11) mechanizmu mimosrodowego na którego wale osadzono wykorbienie mimosrodowe (14) polaczone obrotowo z korbowodem (17), przy czym korbowód (17), za posrednictwem cylindrycznego trzpienia (52) osadzonego w pasowanym otworze (53) wspornika (12) mechanizmu mimosrodowego, polaczony jest z widelkami (13), oraz przy czym w widelkach (13) osadzona jest os (41) na której, z obydwu jej stron, osadzone sa obrotowo krazki przesuwne (16), zas na belce poprzecznej (34) we wsporniku (51) rolek przesuwnych osadzone sa obrotowo rolki napinajace (36). . Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 4 znamienna tym, ze w zespole krazków przesuwnych (9), wielkosc poziomego skoku krazków przesuwnych (16) jest równa podwójnej wielkosci wykorbienia mimosrodowego 2·e, przy czym promien rb kazdego bebna (20) oraz promien rp kazdego krazka przesuwnego (16) i promien rn kazdej rolki napinajacej (36) zawiera sie w przedziale od lOe do 14e, przy czym pionowy rozstaw „a" osi obrotu bebna (20) i rolek napinajacych (36) zawieraja sie od 9 rn do 12 rn. 6. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze plytka dystansowa (39) osadzona jest na wsporniku pionowym (38). 7. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze wsporniki pionowe (38) posiadaja, rozmieszczone w kierunku pionowym, otwory przelotowe (40a) wspornika pionowego (38), które odpowiadaja swoim rozstawem otworom przelotowym (40b) belki poprzecznej (34). 8. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze plytka dystansowa (39) ma grubosc ,,g 11 która jest od 4- do 8-krotnoscia rozstawu tb otworów przelotowych (40a) wspornika pionowego (38) i otworów przelotowych (40b) belki poprzecznej (34). 9. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze kazda sprezysta podpora (15) sklada sie z podstawy (48) trwale polaczonej z tuleja (54) wewnatrz której osadzono sprezyne naciskowa dolna (47), która jedna swoja strona opiera sie o powierzchnie czolowa podstawy (48), a druga swoja strona opiera sie o pierwsza powierzchnie czatowa kolnierza (49) trzpienia podporowego (42), zas na drugiej powierzchni PL 443684 A1 13/29czolowej kolnierza (49) osadzono sprezyne naciskowa górna (46), która docisnieta jest nakretka regulacyjna (45) zamocowana za pomoca polaczenia gwintowanego na zewnetrznej powierzchni tulei (54), a na zewnetrznej powierzchni trzpienia podporowego (42) zamocowano za pomoca polaczenia gwintowanego stopke (44), przy czym stopka (44) ma ksztalt kielicha. . Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze do trawersy (6) zamocowane sa na state gniazda (43), przy czym gniazda (43) maja skosne scianki (50). 11. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze w polozeniu nad kadzia (1) trawersa (6) osadzona jest na ramie nosnej (30). 12. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze ciegna linowe (21) w zespole krazków prowadzacych (22) polozone sa w rowkach krazków prowadzacych (24) i w rowkach wymiennych krazków wielobocznych (25), zas w zespole krazków przesuwnych (9) polozone sa w rowkach krazków przesuwnych (16) i w rowkach rolek napinajacych (36). 13. Autonomiczna platforma wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze ciecza powlekajaca (2) jest roztopiony cynk. PL 443684 A1 14/29Fig. 1 I I Przekrój A - A . 22 .26 21 l I \ Fig. 2 J 6 I I 7 8 6 2 .35 I I B .5 4 PL 443684 A1 /29Szczegól B 16 ---------- 2 ------------ Fig. 3 24 23 \ I ~ C _J 'c__J) a'---)\ ) - \ }) - ''-_/ 'c___;( ) ~ ( 11 12 "13 4 PL 443684 A1 16/29Szczegól C 26, 36 ,~ ro I - 2i/l /- I, I Fig. 4 51 34 16 13 LJ I I 18 l J w 12 17 14 52 I I - -7 I I 1, I t1 I lJ w I I I I I t I r: I I I I I I PL 443684 A1 17/298 33 34 26 t--- 1 I \ I ~ I I 37_-: 3 I Fig. 5 1/29 21 /38 / /40 - 39 16 ~JIP0!:,:,.JJ:.;,:_ - L -- __ i-- 11 '"'''""''-- -'- \ 28 13 27 4 PL 443684 A1 18/291l 14 / 17 / 41 1 131 Fig. 6 26 ~8 40a i 34 33 I. llj 1 40b D ~---( 39 39 Fig. 7 PL 443684 A1 19/29Fig. 8 Fig. 9 Szczegól D ! tb tb • tb • tb • o.o tb I ' l 38 AOa I . //; / ----~- /'/ I / // ____ _J_/ '. / / I / ! rv ~ I / 40b ./-;? I I .34 39 E \ I I PL 443684 A1 /29Fig. 10 r======7-- _- _-_- ------'-~ --:----_ -_ -_ ------ I ~ ~ 31 ""30 -- -'0 F \15 _32 / 32 · .·. t / 31_ -/ - / PL 443684 A1 21/29Fig.11 Szczegól E 6 21 33 .- r lf 'f~\ .I ,, _ ______::_-1...'::::s===---l___ \ (I! »; Jl \Q;""'¾ ( \ '\ "'.~ \~. \ \~ t J;=,--~ ',~' c:f/ \ rrJJ~··· __. ____ ...__.\=] __ · ----. _____ _ \----~--------~~~--- 44 PL 443684 A1 22/29Fig. 12 Przekrój F-F / ~~r. / /.· ... /. '0c.:J // v . / / / /. / / ;/. /~ / h ,'Sc,''(''' 48 / 1;/ /.~//·// / '"• '"" .,, .. ,, .. ,'.·.~ / /// ///"///'...// lLJ 32 31 PL 443684 A1 23/29Fig. 13 Fig.14 49 47 / I··., ./ ~-~-,\ / / ·,...__ I / ~ 42 / I .--,· '-v _ _,----- ' I 44 46 45 54 \ j ,48 li / / y ( / I I J 11 PL 443684 A1 24/29Fig. 15 Fig.16 22 29 23 24 \ 43 I I I 21 55 I I I ~ I \ \ / I I I I " I ~' I Szczegól G 21 24 /-- I < ( ~ ' \ / '( /,=-----~-, PL 443684 A1 /2923. i ( ' <_ t Fig. 17 25 I I \ I \ ,j Fig.18 Fig.19 PL 443684 A1 26/29? Fig. 20 Przekrój F-F ----------==--=========---......._ __ _ 7'< ,.,.-::;;~~=--:--: _- --I '¾ -"' ~~---:::-~-- / // // -1- // // ?-~