Patent glówny dotyczy wytwornicy pary z urzadzeniem dzialajacym na zasadzie pulsuja¬ cego spalania, przy czym obok ukladów palni¬ ków do spalania pulsujacego, sprzezonych od strony doplywu powietrza, zastosowano uklady powierzchni ogrzewalnych, np. ciagi gazów spa¬ linowych z rurami wodnymi lub plomieniów- kami, a dla przewodów gazów spalinowych prze¬ widziany jest wspólny wylot, przy czym w da¬ nym przypadku zastosowano miedzy ukladem palników ido spalania pulsujacego a ukladem po- wierzchini ogrzewalnych osobna komora gazów, która sprzega oba uklady, np. ciagi gazów spali¬ nowych, i stanowi równoczesnie pojemnosc, któ¬ ra lacznie z ukladem powierzchni ogrzewalnych lub ciagów z gazami spalinowymi, stanowiacy¬ mi wlasciwe ogrzewanie, tworzy jeden obieg pulsujacy.Wytwornica pary wedlug patentu nr 41386 jest zadawalajaca pod wzgledem sposobu dzialania i sprawnosci, ale pod wzgledem budowy zajmu¬ je duza przestrzen i duzo miejsca. Z tego powo¬ du wymaga duzych nakladów na material i czas pracy, przez co wytwornica, pary jest droga.Wad tych unika sie wedlug wynalazku przez to, ze komory spalania umieszczone sa pod oby¬ dwoma walczakami pionowymi, a mianowicie wewnatrz specjalnych mniejszych walczaków, które dla- obiegu wody polaczone sa w danym przypadku z wlasciwymi walczakami pionowy¬ mi.W dalszej rozbudowie wynalazku, rury ukladu palników do spalania pulsujacego umieszczone sa w srodku obydwu walczaków pionowych, przy czym koniec rury do spalania pulsujacego, ce¬ lowo uksztaltowany, polaczony jest z czescia stozkowa specjalnej komory gazowej.Celem racjonalnego wykonania i dla zmniej¬ szenia oporu przeplywu mas wody, plomieniów- ki wedlug wynalazku umieszcza sie w dolnejczesci specjailniej kdmiory gazowej atozkowo w stosunku do rury do spalania pulsujacego, przy czy plomieniówki umoejjwiane sa dolnymi kon- -c^^y l^ol^i isitr^pl&rgg plaszcza walczaka giolSoVego. W tem sposób jest mozliwe nie tylko umieszczenie wiejksaejilosci plomieniówek, lecz tafcie pozoa43aje szeroka przestrzen pierscienio¬ wa miedzy komora gaizowa i sciana walczaka piionowego, aby uzyskac uregulowany obieg wo- dy, szczególnie dla iflapej dio góry mieszanki wo¬ dy i pary. *¦'~- Wedlug zasadniczo nowej mysli w zakresie wynalazku, zostaly wykonane blachy, ustawione skosnie na górnej czesci specjalnej komory ga¬ zowej, które wprawiaja w ruch krazacy w ro¬ dzaju cyklonu, mieszanke pary i wody przeply¬ wajaca lub idaca w góre wewnatrz prostopa^ dlej cylindrycznej przestrzeni parowej. W ten sposób zostaje ulatwione i przyspiesizone wydzie¬ lanie wody z pary.Dalsze szczególy wynalazku wraz z ich zale¬ tami zostaja wyjasnione ponizej w opisie.Na rysiunku fig. 1 przedstawia przekrój po¬ dluzny przez wytwornice pary, zawierajaca dwa walczaki pionowe wedlug linii E — F na fig. 7, fig. 2 — przekrój wedlug linii C—D na fig. 1, fig. 3 — przekrój wedlug linii J—K na fig. 6, fig 4 — przekrój wedlug linii G—H na fig. 1, fig. 5 — widok boczny wytwornicy pary, fig. 6 —¦ widok z przodu wytwornicy pary, a fig. 7 — przekrój wedlug linii A—B na fig. 6.Na fig. 1 do 7, liczby 31 i 32 przedstawiaja oba stajace pionowo walczaki, które otoczone sa wspólnym — nie pokazanym — plaszczem izolacyjnym, w sposób blizej nieopisany. Komory spalania 4a, 4b sa umieszczone ponizej wlasci¬ wych czesci, pozostajacych pod cisnieniem, tj. walczaków 31, 32, przy czym komory spalania wbudowane sa w danym przypadku w specjal¬ nej czesci, pozostajacej ptod cisnieniem, np. w malym walczaku 59a lub 59b. Wspólny sprzezony odplyw powietrza tworzy króciec 66.Budujac w tej mysli otrzymuje sie dwa uklady plomieniówek 8a i 8b, symetrycznie ulozonych wokolo obydwu rur do spalania pulsujacego 5a i 5b, przez co potrzebna powierzchnia ogrzewal¬ na 8a, 8b moze byc rozmieszczona w dwu prze¬ strzeniach 31, 32, mozliwie ksztaltu rur o mniej¬ szej srednicy. W ten sposób umozliwione jest stosowanie mniejszej grubosci scianek dla cze¬ sci pozostajacych pod cisnieniem 31, 32; równiez potrzebna ilosc materialu zostaje znacznie zmniejszona.Uklad podwójnych rur do spalania pulsujacego sklada sie wedlug patentu glównego z dwu ukla¬ dów spnzezanyrh od strony doplywu powietrza, z któryrh kazdy sklada sie z jednej komory spa¬ lania 4a lub 4b, z jednej rury do spalania pul¬ sujacego 5a lub 5b i jednej specjalnej komory gazowej 6a lub 6b, przy czym specjalne komory gazowe sluza do sprezania ukladu palników do spalania puflsujacega 4a i 5a z ukladem plomie¬ niówek 8a, 8b. Specjalna komora gazowa 6a na¬ zywa sie równiez komora rezonansowa. Obie specjalne komory gazowe 6a, 6b sa polaczone z komora 10 przez otoczone woda plomieniówki 8a, 8b, które tworza sprezenie obu ukladów od stro¬ ny gazów wylotowych.Przy tym górne konce plomieniówek zamo¬ cowane sa w czesci 60 w postaci plaszcza, a doilne konce w czesci walczaka pionowego w postaci plaszcza.Jak pokazuje fig. 1, plomieniówki 8a, 8b bieg¬ na pod malym katem wsp&srodkowo do rury do spalania pulsujacego 5a i 5b i sa rurami pros¬ tymi. Specjalna komora gazowa ma moznosc przesuwania sie w kierunku podluznym na sku¬ tek osadzenia na zewnetrznych koncach rur 8b, 5b.Male róznice wydluzania sie plomieniówek Sb, 8a i rur do spalania pulsujacego 5b, 5a zostaja przejete przez czesc sprezysta 60 i 61 na górnym koncu irury wahliwej 5b lub bebna 32.Czesci pozostajaca pod cisnieniem 59b jest po¬ laczona pod wzgledem obiegu wody z walczakiem 32 przez zwezona szyje 64. Przez te szyje idzie rura do spalania pulsujacego 5b do specjalnej komory gazowej 6b. Specjalna komora gazowa 6b sklada sie z dolnej czesci, ksztaltu stozkowego plaszcza 60, która przechodzi w czesc cylindry¬ czna, z która laczy sie sklepiona czesc górna.W specjalnej czesci gazowej 6b lub 6a mozna umiescic iprzegrzewacz lub podgrzewacz pary 48. W tym przypadku sa zamocowane rury do¬ prowadzajace w sposób sprezysty lub Wykonane jako sprezysite; Na górnej sklepionej czesci 62 komory gazo¬ wej 6b walczaka pionowego 32 sa zamocowane liczne skrzydelka 63 na wspólnymi kolowym pierscieniu w ten sposób, ze mieszanka wody i pary, przeplywajaca miedzy komora gazo¬ wa 6b i scianka bebna pionowego 32, zostaje wprawiony w ruch obrotowy wewnatrz czesci bebna pionowego 32 nad komora gazowa tak, ze na skutek sil odsrodkowych osiaga sie spra¬ wne i szybkie wydzielenie wody z pary.Prtzegrzewacz 48 polaczony jest z rura do odbioru pary 45, w której na osi .srodkowej kazdego z obu walczaków pionowych 31, 32 zabiera sie para nasycona w najwyzszym punk-cie walczaka pod sklepiona górna czescia, i która kieruje pare nasycona w dól. do zewne¬ trznej pierscieniowej czesci 45a rury 45 dc podgrzewacza lub przegrzewacza pary 4$, umie¬ szczanego w komorze gazowej 6b.Tu para dzieli sie miedzy kilka spiralnych rur przegrzewacza 48, okreconych okolo rury do odbioru pary 45, a nastepnie zostaje skiero¬ wana do rury z para przegrzana 49, idacej do góry i umieszczonej oentrycznie w rurze do odbioru pary 45. Riura z para przegrzana 49 przechodzi przez rure dto obioru pary 45 i na¬ stepnie zastaje wyprowadzana na zewnatrz walczaka pionowego 32 do nienarysowanego zbiornika z para przegrzana.Gazy spalinowe ida po opuszczeniu plomienió- wek 8a, 8b do komory 10, wypelnionej rura¬ mi 65 podgrzewacza wady. Rury 65 nie sa na¬ rysowane na fig. 1, aby jej nie przeladowac, jednak pokazane sa ze szczególami na fig. 5 i 6.W komorze 20 maze sie wyrównac ich energia falowania lub interferencja obu falowtan lub za¬ mienic w cieplo. Komora 10 otacza oba walczaki pionowe 31, 32 mniej wiecej w polowie i jest od zewnatrz pokryta izolacja. Gazy spalinowe prze¬ biegaja w nastepujacy sposób.Gazy spalinowe ida falujac z komory spali¬ nowej 4bt lub 4a przez rure do spalania pulsu¬ jacego 5b lub 5a, zbieraja sie w specjalnej ko¬ morze gazowej 6b, 6a stad plyna przez wszystkie plomieniówfci 8b, 8a do wspólnej dla obu ukla¬ dów komory 10, a nastepnie w góre i wpadaja przez wylot gazów spalinowych lOa do nienary- Bowamego komina.Co do obiegu wody wyjasnia sie: Ogrzana mieszanka wody i pary -idzie od gó¬ ry z dolnego malego walczaka 59b, w którym umieszczona jest komara spalania 4b, rura 67 w sjzyi 64 do przestrzeni wodnej walczaka piono¬ wego 32. Rura 67 pomaga i poprawia obieg wo¬ dy. Tu mieszanka wady i pary laczy sie z mie¬ szanka wody i pary, ogrzana przez rure do spa¬ lania pulsujacego 5b i promjieniówki 8b, i wraz z nia idzie wysoko w góre.Podczas przeplywania przestrzeni pierscienio¬ wej miedzy specjalna komora gazowa 6b luib 6a i sciankami bebnów pionowych 32 lub 31, mie¬ szanka pary i wody wprawiana w ruch obroto¬ wy, przez co ulatwione jest i przyspieszane od¬ dzielenie wody z pary.Do doplywu wody z górnych czesci bebnów 32, 31 wykonane sa specjalne rury odplywowe 68. Przewidziane sa równiez rury do wyrówny¬ wania poziomu 69. PLThe main patent relates to a steam generator with a device operating on the principle of pulsating combustion, where next to systems of pulsed combustion burners connected from the air supply side, systems of heating surfaces, e.g. flue gas trains with water pipes or flames - and a common outlet is provided for the exhaust gas conduits, where in the given case a separate gas chamber is used between the system of burners and pulsating combustion and the system of heatable surfaces, which connects both systems, e.g. , and is also a capacity, which together with the arrangement of heating surfaces or trains with flue gases, which are the actual heating, forms one pulsating cycle. The steam generator according to patent No. 41386 is satisfactory in terms of its operation and efficiency, but in terms of construction it takes up a lot of space and a lot of space. For this reason, it requires a lot of expenditure on material and working time, which makes the steam generator expensive. According to the invention, these disadvantages are avoided by the fact that the combustion chambers are located under both vertical drums, namely inside special smaller drums, which for the water circuit are connected, where appropriate, with the appropriate vertical drums. In a further development of the invention, the pipes of the pulsed combustion burner arrangement are placed in the center of the two vertical drums, the end of the pulsating combustion pipe, completely shaped, connected It is made of a conical part of a special gas chamber. In order to be rationally manufactured and to reduce the resistance to the flow of water masses, the flame tubes according to the invention are placed in the lower part of the gas chamber, more specifically, in relation to the pulsating combustion tube, with the flame tubes being enabled by the lower lenses. -c ^^ yl ^ ol ^ i isitr ^ pl & rgg of the mantle of the cylindrical cylinder. In this way, not only is it possible to arrange a large number of flame tubes, but the taffeta leaves a wide space between the gaseous chamber and the wall of the steam cylinder to obtain a regulated circulation of water, especially for the top of the water-steam mixture. According to a fundamentally new idea within the scope of the invention, sheets were made obliquely on the upper part of a special gas chamber, which set the circulation in a kind of cyclone, a mixture of steam and water flowing or going up inside the perpendicular to the cylindrical vapor space. The separation of water from the steam is thus facilitated and accelerated. Further details of the invention with their advantages are explained in the description below. In the figure, Fig. 1 shows a longitudinal section through steam generators, including two vertical drums along line E - F in fig. 7, fig. 2 - section according to the line C-D in fig. 1, fig. 3 - section according to line J-K in fig. 6, fig. 4 - section according to line G-H in fig. 1 , Fig. 5 is a side view of the steam generator, Fig. 6 - a front view of the steam generator, and Fig. 7 is a section along line A-B in Fig. 6. In Figs. 1 to 7, numbers 31 and 32 show both vertically standing cylinders surrounded by a common - not shown - insulating coat, in a manner not described in more detail. The combustion chambers 4a, 4b are positioned below the relevant pressurized parts, i.e. the drums 31, 32, the combustion chambers, where appropriate, being built into a special pressure part, e.g. in a small drum 59a or 59b. The common coupled air outlet forms a connector 66. Building in this concept, we obtain two systems of flame tubes 8a and 8b, symmetrically arranged around both pulsating combustion pipes 5a and 5b, so that the required heated area 8a, 8b can be arranged in two passages holes 31, 32, possibly in the shape of tubes of a smaller diameter. In this way, it is possible to use a thinner wall thickness for the parts under pressure 31, 32; Also, the amount of material required is significantly reduced. The system of double pulsed combustion tubes consists, according to the main patent, of two systems connected on the air supply side, each consisting of one combustion chamber 4a or 4b, with one combustion tube 5a or 5b and one special gas chamber 6a or 6b, the special gas chambers being used to compress the system of puff burners 4a and 5a with a flame tube system 8a, 8b. A special gas chamber 6a is also known as a resonance chamber. The two special gas chambers 6a, 6b are connected to the chamber 10 by flame tubes 8a, 8b surrounded by water, which compress both systems from the side of the exhaust gases. The upper ends of the tubes are fastened to the part 60 in the form of a mantle and the bottom ends The ends of the vertical cylinder in the form of a jacket. As shown in FIG. 1, the flame tubes 8a, 8b run at a slight angle centered on the pulse combustion tube 5a and 5b and are straight tubes. A special gas chamber is able to slide in the longitudinal direction as a result of mounting on the outer ends of the tubes 8b, 5b. Small differences in the elongation of the flame tubes Sb, 8a and the pulsating combustion tubes 5b, 5a are taken over by the elastic part 60 and 61 at the upper end the swing tube 5b or drum 32. The pressure part 59b is connected in terms of water circulation to the drum 32 by a narrow neck 64. The pulse combustion tube 5b passes through this neck to a special gas chamber 6b. A special gas chamber 6b consists of a lower part, a conical mantle 60 which passes into a cylindrical part with which the vaulted upper part joins. In a special gas part 6b or 6a, a superheater or steam heater 48 can be placed. fixed feed pipes in a flexible manner or Made as sprezysite; On the upper arched part 62 of the gas chamber 6b of the vertical drum 32, a plurality of wings 63 are fixed on a common circular ring in such a way that the mixture of water and steam flowing between the gas chamber 6b and the wall of the vertical drum 32 is set into rotation. inside the part of the vertical drum 32 above the gas chamber, so that due to centrifugal forces efficient and rapid separation of water from the steam is achieved. The superheater 48 is connected to a steam receiving pipe 45, in which on the central axis of each of the two vertical drums 31 , 32 the saturated steam at the highest point of the drum is taken under the vaulted upper part and which directs the saturated steam downwards. to the outer annular portion 45a of the tube 45 dc of a steam heater or superheater 4 A, located in the gas chamber 6b. Here, the steam is divided between a number of spiral superheater tubes 48, defined around the steam receiving tube 45, and then directed to the superheated steam pipe 49 going upwards and arranged centrically in the steam receiving pipe 45. The superheated steam line 49 passes through the steam collection pipe 45 and is then led out of the vertical drum 32 into an uncrossed tank with superheated steam. After exiting the flame tubes 8a, 8b, the exhaust gases go into the chamber 10 filled with the defect heater tubes 65. The tubes 65 are not drawn in Fig. 1 so as not to overload them, but are shown in detail in Figs. 5 and 6. In the chamber 20 their undulation energy or the interference of the two waveguides may be equalized or changed into heat. The chamber 10 surrounds the two vertical drums 31, 32 approximately halfway and is insulated on the outside. The flue gases go as follows: the flue gases go undulating from the combustion chamber 4bt or 4a through the pulse combustion tube 5b or 5a, collect in a special gas chamber 6b, 6a, and flow through all flames 8b, 8a into the chamber 10 common to both systems, and then upwards and flow through the flue gas outlet 10a into the non-steady chimney. As for the water circulation, it is explained: The heated mixture of water and steam goes from above from the lower 59b, in which the combustion mosquito 4b is located, the pipe 67 in the neck 64 to the water space of the vertical drum 32. The pipe 67 helps and improves the circulation of the water. Here, the blend of defect and steam is combined with the mixture of water and steam, heated by the pulsating combustion tube 5b and the radiant tube 8b, and goes along with it, high upwards. and walls of vertical drums 32 or 31, a mixture of steam and water put into rotation, which facilitates and accelerates the separation of water from steam. Special drain pipes 68 are provided for water inlet from the upper parts of drums 32, 31. There are also pipes for leveling level 69. PL