PL443274A1 - Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych - Google Patents

Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych

Info

Publication number
PL443274A1
PL443274A1 PL443274A PL44327422A PL443274A1 PL 443274 A1 PL443274 A1 PL 443274A1 PL 443274 A PL443274 A PL 443274A PL 44327422 A PL44327422 A PL 44327422A PL 443274 A1 PL443274 A1 PL 443274A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wedge
blank
rolls
diameter
stepped
Prior art date
Application number
PL443274A
Other languages
English (en)
Inventor
Zbigniew Pater
Janusz Tomczak
Tomasz Bulzak
Original Assignee
Politechnika Lubelska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lubelska filed Critical Politechnika Lubelska
Priority to PL443274A priority Critical patent/PL443274A1/pl
Publication of PL443274A1 publication Critical patent/PL443274A1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/04—Three-high arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/22—Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych. Sposób walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych polega na tym, że półfabrykat (12) w kształcie dwustronnie fazowanego pręta o średnicy początkowej równej największej średnicy walcowanych stopni odkuwki wałka stopniowanego i długości początkowej, która jest mniejsza od długości walcowanej odkuwki wałka stopniowanego nagrzewa się do temperatury powyżej temperatury rekrystalizacji materiału. Następnie półfabrykat (12) umieszcza się centralnie w strefie wejściowej narzędzi składających się z trzech jednakowych walców (1). Następnie wprawia się trzy jednakowe walce (1) w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z taką samą prędkością i oddziałuje się na półfabrykat (12) występami prowadzącymi (11a) i (11b), znajdującymi się na powierzchniach cylindrycznych (2) walców (1) oraz klinowymi występami (4) o pochyłych powierzchniach bocznych (5a) i (5b), które znajdują się na powierzchniach cylindrycznych (2) walców (1) w wyniku czego wprawia się półfabrykat (12) w ruch obrotowy ze stałą prędkością w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu walców (1). Następnie kształtuje się na obwodzie półfabrykatu (12) w jego środkowej części klinowy rowek i redukuje się średnicę początkową półfabrykatu (12) do wartości równej średnicy środkowego stopnia odkuwki wałka stopniowanego. Następnie podczas dalszego ruchu obrotowego walców (1) oddziałuje się pochyłymi powierzchniami bocznymi (5a) i (5b) klinowych występów (4) na materiał półfabrykatu (12) i rozszerza się redukcję średnicy półfabrykatu (12) na całą długość środkowego stopnia (12c) odkuwki wałka stopniowanego. Następnie zagłębia się w półfabrykat (12) skrajne klinowe występy (7a) i (7b) o pochyłych powierzchniach bocznych (8a) i (8b) i redukuje się średnicę początkową po obu stronach półfabrykatu (12) w pobliżu skrajnych końców półfabrykatu (12) do średnicy, równej średnicy stopni pośrednich odkuwki wałka stopniowanego. Jednocześnie podczas zagłębiania się skrajnych klinowych występów (7a) i (7b) w półfabrykat (12) kalibruje się środkowy stopień odkuwki wałka stopniowanego przy pomocy klinowych występów (4).
PL443274A 2022-12-28 2022-12-28 Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych PL443274A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443274A PL443274A1 (pl) 2022-12-28 2022-12-28 Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443274A PL443274A1 (pl) 2022-12-28 2022-12-28 Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL443274A1 true PL443274A1 (pl) 2024-07-01

Family

ID=91719441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443274A PL443274A1 (pl) 2022-12-28 2022-12-28 Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL443274A1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4020665A (en) * 1975-01-10 1977-05-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Device for holding raw material in a cross-rolling machine
DE102013108451A1 (de) * 2013-08-06 2015-02-12 Langenstein & Schemann Gmbh Querkeilwalzmaschine und Verfahren zum Querkeilwalzen
CN110114166A (zh) * 2017-02-15 2019-08-09 联邦摩高气门机构公司 用于楔横轧轧制盘形阀的方法
CN115463968A (zh) * 2022-08-31 2022-12-13 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 一种楔横轧毛坯切断装置和方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4020665A (en) * 1975-01-10 1977-05-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Device for holding raw material in a cross-rolling machine
DE102013108451A1 (de) * 2013-08-06 2015-02-12 Langenstein & Schemann Gmbh Querkeilwalzmaschine und Verfahren zum Querkeilwalzen
CN110114166A (zh) * 2017-02-15 2019-08-09 联邦摩高气门机构公司 用于楔横轧轧制盘形阀的方法
CN115463968A (zh) * 2022-08-31 2022-12-13 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 一种楔横轧毛坯切断装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. A study of the stress and strain distributions of first-pass conventional spinning under different roller-traces
Pater A study of cross wedge rolling process
PL443274A1 (pl) Sposób i narzędzia do walcowania poprzeczno-klinowego stopniowanych odkuwek wydłużonych przy pomocy trzech walców klinowych
Urankar et al. Development of a critical friction model for cross wedge rolling hollow shafts
Hawryluk et al. Problems of the process of manufacturing precision forgings in multiple systems on a hot hydraulic hammer
Pater et al. Cross-wedge rolling by means of one flat wedge and two shaped rolls
DE102006055027A1 (de) Radialwälzlager, insbesondere zur Lagerung von Wellen in Windkraftgetrieben
Blohm et al. Investigation of simulation parameters for cross wedge rolling titanium and bainitic grade steel
Meyer et al. Cross wedge rolling of preforms for crankshafts
Pater Analysis of helical rolling process of balls formed from a head of a scrapped rail
Domazet et al. Failure analysis of rolling mill stand coupling
PL432995A1 (pl) Sposób walcowania prętów stalowych
Shi et al. Numerical and experimental research on warm cross wedge rolling of hollow shafts with corrugated surface
Kim et al. Application of ANN for the dimensional accuracy of workpiece in hot rod rolling process
FI58819C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en sjaelvgaengande skruv och ett valsningsbackpar foer utfoerande av foerfarandet
PL241251B1 (pl) Sposób walcowania prętów ze środników złomowanych szyn kolejowych
Weroński et al. Selection of geometric parameters of transverse wedge rolling tools
Mitrofanov et al. Developing energy efficient modes of hot rolling of broad strips with strain hardening
Krech et al. Controlling the sensor properties of smart structures produced by metal forming
PL429889A1 (pl) Sposób wyznaczania własności plastycznych
Feng et al. Numerical simulation for the roll forming process of a channel steel
Mizuno et al. An experiment on injection upsetting
Kowalik Application of longitudinal cold rolling method in mass production of stepped shafts used in combustion engines
Rusz et al. The influence of technological parameters on the rotary pressing process
CN112222335B (zh) 一种冷轧法消除环件残余应力的工艺参数优化方法