Ladowanie pieców przemyslowych materiala¬ mi przeznaczonymi do przeróbki cieplnej pola¬ czone jest czesto z wywiazywaniem sie gazów lub dymów szkodliwych dla otoczenia i obslu¬ gi. Zdarza sie to zwlaszcza w przypadku pie¬ ców do suchej destylacji wegla w wysokiej lub niskiej temperaturze dla otrzymania koksu lub innych substancji, a w szczególnosci w przypad¬ ku pieców koksowniczych.Proponowano juz liczne rozwiazania tego za¬ gadnienia, a w szczególnosci ponowne wprowa¬ dzanie dymów do pluczki lub do pieców sasied¬ nich za pomoca pary. Postepowanie takie jest jednak kosztowne i wrazliwe i pociaga za soba zanieczyszczenie smoly. Nawet w przypadku gdy takie urzadzenia byly przewidziane przez kon¬ struktora pieca, to jednak na ogól nie sa one uzywane podczas eksploatacji.Wypróbowano równiez rózne systemy majace na celu spalanie dymów, jednak rezultaty byly czesciowe, malo ekonomiczne i.. kosztowne ze wzgledu na zuzycie energii i konserwacje, po¬ wodujace straty materialów.Wedlug wynalazku bardzo skutecznie pochla¬ niane sa gazy i pyly wywiazujace sie podczas spalania, glównie w piecach koksowniczych, badz przez kolumne pionowa (ladowanie za po¬ moca wózków), badz przez otwór wlazowy (la¬ dowanie ubijane) poddajac je skrapianiu, które powoduje ich ochlodzenie i odpylenie przed za¬ ssaniem przez przewód za pomoca mechanicz¬ nych urzadzen.W szczególnej postaci wykonania takiego spo¬ sobu obfite skrapianie woda wystarcza jdo jed¬ noczesnego "ochlodzenia i odpylenia.Skrapianie woda powoduje: ochladzanie gazu i dymów do temperatury ponizej 100°C, podczas gdy opuszczajac piec maja one temperature 600 — 1300°C. Ich objetosc fizyczna zostaje w ten sposób znacznie zmniejszona i uniezaleznio¬ na od temperatury poczatkowej; skraplanieznacznej czesci pary wodnej, której zawartosc w gazie jest znaczna; ostateczne zmniejszenie objetosci gazów odprowadzanych do malego ulamka objetosci gazów wychodzacych z pieca (do rzedu 1/10), wskutek czego wystarcza np. niewielki wentylator do zapewnienia doskona¬ lego odciagania dymów i unika sie wydzielania sie gazów przez drzwiczki i otwory wsadowe; usuwanie pylów unoszonych przez gaz, które zostaja porwane przez wode natryskowa i moga byc odzyskiwane ze znaczna korzyscia ekono¬ miczna; zmniejszenie niebezpieczenstwa wybu¬ chu, poniewaz zamkniecie hydrauliczne oddziela gazy gorace od zimnych i ogranicza do niewiel¬ kiej dlugosci przewody urzadzenia poddane wy¬ sokim temperaturom.Gazy czyste i zimne wychodzace z wentylato¬ ra- moga byc wypuszczane do atmosfery ze skutkiem bez porównania mniej odczuwalnym niz przy zastosowaniu innych sposobów. Gazy te moga rzyscia ekonomiczna.Tego rodzaju odzysk moze byc dokonany w pluczce po ewentualnym odpyleniu mechanicz¬ nym.W ten sposób udaje sie praktycznie usunac calkowicie wywiazywanie sie gazów i pylów: Regulacja wentylatora pozwala*; ma. utrzymanie** podcisnienia w piecu na minimalnym poziomic potrzebnym do osiagniecia pozadanego efektu, unikajac przedostawania sie powietrza. Gaz otrzymany moze miec wartosc kaloryczna po¬ zwalajaca na jego wyzyskanie, przedostawanie sie- zas powietrza jest tak znikome^ ze zanika zupelnie niebezpieczenstwo., wybuchu.Urzadzenie do wykonywania tego sposobu moze byc badz stale, badz tez moze byc zmon¬ towane na wózku, który moze byc przesuwany ponad zespoletm pieców ladowanych na prze¬ mian,.Urzadzenie ruchome stanowi zespól odbiorczy skladajacy, sie z wózka przesuwnego po toize, przy- czyni wymieniony wózek- wspólpracuje z ukladem przewodów zawierajacym.-jednoczesnie pluczke urzadzenia odzyskowego i zapewniaja¬ cym ciagle pobieranie wod^-do'skrapiania i cia¬ gle usuwanie goracej wodj^ urzadzenia odzysko¬ wego.W dalszym ciagu 4 opisu przykladów wykona¬ nia pokazanych na rysunku wyjasniono blizej praktyczne znaczenia wynalazku: Fig." 1 przed¬ stawia schematycznie ~ w* widoku perspektywicz¬ nym instalacje dziala"jaca vr zastosowaniu do pieca-koksowniczego, a fig.* 2"— schematycznie w przekroju wózek i pluczke urzadzenia odzys¬ kowego.Urzadzenie przedstawione na rysunku posia¬ da wózek odbiorczy przetaczany na stropie 2 ba¬ terii pieców koksowniczych po szynach 2 stano¬ wiacych tor. Wózek jezdzi na kolach 3 o odpo¬ wiedniej liczbie, które sa napedzane za pomoca silnika elektrycznego 4 i odpowiedniej prze¬ kladni mechanicznej 5. Na podwoziu wczka osa¬ dzony jest zbiornik pierscieniowy 6, w którego czesci srodkowej moze przesuwac sie zlacze 7 wylozone odpowiednia ogniotrwala wyprawa.Dolna czesc zlacza moze wspólpracowac na ob¬ wodzie z otworem wlazowym 8, znajdujacym sie na górnej czesci kazdej komory, przy czym stosuje sie odpowiednie uszczelnienie, np. piaskiem. Zlacze to moze byc podnoszone za pomoca elektryczne¬ go, hydraulicznego lub pneumatycznego silnika 9, w okresach przesuwania wózka. Górna czesc zlacza posiada okap uszczelniajacy 10, zanurzo¬ ny w zbiorniku 6 naokolo sciany srodkowej 21 tego zbiornika. Dzwon 12, nastawiany z ze-' wnatrz za pomoca dzwigni przechylnej 13, usta¬ lanej w róznych polozeniach przez wycinek 14, moze byc zanurzany czescia cylindryczna 25 w zbiorniku 6, otaczajac okap 10, lub tez moze byc podniesiony na znaczna wysokosc ponad wylot zlacza 7, jak to pokazano linia ciagla na fig. 2.Dzwon 12 jest umieszczony wewnatrz wiezyczki 26 ustawionej na podwoziu wózka, przy czym czesc koncowa 27 równiez jest zanurzona w zbiorniku 6.Górna zwezona czesc dzwonu 26 posiada dy¬ sze natryskowe 18 zasilane przez przewód 19.Górny otwór 20 wiezyczki 26 stanowi wlot wen¬ tylatora 21 napedzanego przez silnik elektrycz¬ ny 22 i umieszczonego u góry wiezyczki, przy czym wentylator jest polaczony z odsylaczem 23 o dzialaniu odsrodkowym, dolna zas czesc od* pylacza jest zakonczona lejem 24 a w srodkowej górnej..czesci jest wprowadzony, przewód ' 2$^ ctó wylotu gazu. Lej 24 jest polaczony z nachylona rura 2d prowadzaca do dolnego obszaru wte* zyczkl 26.Przewód* 25 jest polaczony przez .przepustnice 27/ regulujaca- przeplyw z-przewodem wyloto¬ wym 29 i palnikiem 28fMory moze byc odlaczo¬ ny- za^omoca. zaworu.zwrotnego 30.Przewód 29? posiada- odgs^ziaftie^ 31 prowa¬ dzace pionowo w*dó$« i rzatenosone otwartym kolankiem 32 idacymvtdOf^g^-W^kieBunku<-p«)- nowym.Górna czesc urzadzenia ruchontoga? posiada pompe'33*do pompow*n*saaw0dy;Tpolaczwnarppze - 2 -/ wodem 3^ ze zbt0mfi^eln'wodp•, za j posrednic¬ twem pionowego odgalezienia 35, prowadzacego w dól w poblizu odgalezienia 3f'i lezacego w plaszczyznie równoleglej dd szyn 2." Górna czesc urzadzenia jest poza tym osadzona na krazkach 3&i toczacych sie po szynie\XT równoleglej do szyn 2.Przewód tloczacy pompy 33 stanowi rura 19.Na podwoziu wózka osadzona jest poza tym pompa 38, która ssie przez rure 39 zanurzona w górnej czesci • zbiornikaf C^ciecza i tloczy przez rure 40 AdAca dd góry i przechodzaca w czesci górnej wiezyczki: w zakbnfczenie w postaci idacego w dól odgalezienia 41, równoleglego c.o wspomnianych odgalezienr 3t*i 35." Wiezyczka poza tym posiada' zawór 42 do o- czyszczania oraz zamkniecie 43,'' stanowiace kla¬ pe przeciwwybuchowa.W piecu koksowniczyinr opisanego typu i pra¬ cujacym wedltrg metody- wsadów ubijanych, strop pieca posiada otwory 44 polaczone- za po¬ moca kolumn pionowychs 45 z pluczka, przy czym cala ta instalacja jest osadzona na slu¬ pach 46.Do slupów 46 sa umocowane wsporniki 41, które dzwigaja zbiorniki przebiegajace równo¬ legle do torów zbudowanych przez szyny 2 i 37, przy czym wsporniki 41 dzwigaja równiez szy¬ ny 31. Jeden ze zbiorników-48? otwarty w gór¬ nej czesci dla przepuszczenia rur 35 i 31, posia¬ da pionowa przegrode 49, pod która przechodzi kolanko 32. Za ta przegroda pionowa 49 jest wykonana zamknieta przestrzen 51 stanowiaca pluczke, która posiada przewody zasilajace 52 rozpylaczy natryskowych 53. Pluczka 51 jest po¬ laczona z przewodem 54 do odprowadzania ga¬ zu juz wyplukanego.Wsporniki 41 dzwigaja zbiornik otwarty 55, do którego wlewa sie ciecz doprowadzana przez odgalezienie 41. Ten kana* jest polaczony prze¬ wodem 56 ze zbiornikiem- osadowym 57, gdzie nadmiar wody jest odprowadzamy do- kanaliza¬ cji przez przelew- 58{ Zasilanie woda -calej instalacji odbywa sie na skutek doplywu^ wodj^ zimnej' przewodem 59 przez zawór 60? nasta^any-za^pomoca regula¬ tora 61 dzialajacego pod* wplywen* plywaka 6? w naczyniu o stet^* poziomie 6<3,r posiadajacym przelew i polaczony*!? ze zbioMikSem« 48 pluczki przez przewód 64$ Stomien* regulowany zawo¬ rem 60 jest da^lej pr który doprowadzi wocUf do *pr3B0Wnatrys- (kbwych 52.Na1 fig; 1 przedstawiono' urzadzcie* d< zasila¬ nia woda dwóch pluczek pra©ttja«y£ltf równole¬ gle; które odpowiadaja dwóm elementow» bliJs- niaczym zazwyczaj stosowanymi w^bateróaojt pie* ców koksowniczych. <-, Dzialanie omówionej instalacji odbiorczej jest nastepujace: Z chwila zaladowania^ wsadu? ubi¬ janego do komory, wózek nosny'Wiezyczki 15*. doprowadza sie po torze 2 ponad, odpowiednia otwór wlazowy. Wózek moze^ posiadac^ urzadee^ nie do podnoszenia odpowiedniej,,pokrywy, nie , przedstawione na- rysunku. Wózek^ zakaymuje sie takv azeby os zlacza 7 wpadala-w os otwo¬ ru 8, zls&ze opuszcza sie za- pomoca silnika- 9 -¦ az do scislega zetkniecia-z pulapem* pieca-. Na¬ stepnie podnosi-sie dzwon 12 i wprawia^w ruch wentylator 21, jak równiez pompy 35 i. 38.1 Szczelnosc polaczenia miedzy komora-pieca- pod-? czas ladowania- 4 wiezyczka 16 zapewnia- zam¬ kniecie hydrauliczne w zbiorniku-6. Dymy/za* sysane przez wentylator 21 podlegaja obfitemu skrapianiu za pomoca rozpylaczy, 18 i przycho¬ dza do wentylatora oczyszczone, odpylone i zna¬ cznie ochlodzone.Dzwon 12 ogranicza spadanie^produktów skra- piania- na obwodzie okapu 10 wylacznie do pierscienia uszczelniajacego. Poziom tego pier¬ scienia znajdujacego sie od strony. ^Kdcisnien^ i usuwanie wody reguluje sie samoczynnie z chwila zamkniecia wylotu przewodu 39.Gaz oczyszczony i ochlodzony zostaje zatrzy¬ many w oddzielaczu mechanicznym, 23'. Zawór 21 reguluje przeplyw gazu, a tym samym pod¬ cisnienie w wiezyczce 16 i w komorze podczas ladowania do takiej wartosci, ze calkowicie za¬ pobiega wydostawaniu sie dymów zbyt obfi¬ tych i przede wszystkim nie pozwala na dostep nadmiernej ilosci powietrza szkodliwego - dl# wspomnianej komory.Gaz prowadzony przez przewód 29Lprzechodz* w postaci pecherzyków przez wode w bebnie*4& i uchodzi przez kolanko 32. Gaz ten* jest poza* tym przemywany poj raz ostatni za- pomoca -na¬ trysków 53 przed ostatecznym' wylotem przez* przewód- 54. ¦¦.... : ¦ . . " Woda oczyszczajaca przeplywa zatem -stakrod* rozpylaczy 53 w zetknieciu sie 'z czastkami ga* zowymi najbardziej czystymi do odplywu' 58.k Woda ta zatrzymuje zanieczyszczenia dodatkowe pochodzace z plukania przy wyjsciu z' kolanka 32 i ostatecznie styka sie:zpierwotnymi czaste* czkami gazowymi za pomoca rozpylaczy 18* w wiezyczce 16. Wóda przechodzi do zbiornika 6f gdzie jest najwiecej nasycona przed - powrotem do kanalu 55, skad przeplywa przewodami. 56 do zbiornika osadowego 51. ... . - 3 -Po zaladowaniu dzwon 12 opuszcza sie, co po¬ woduje zamkniecie zaladowanej komory. Pod¬ niesienie zlacza 7 i zalozenie pokrywy na otwór wlazowy 8 zajmuje bardzo malo czasu.Nastepnie cale urzadzenie moze byc przewie¬ zione na szynach 2 i 37 za pomoca silnika 4 do drugiej komory podlegajacej ladowaniu i dla tej komory powtarza sie czynnosci omówione wyzej.Przy uruchomieniu nalezy, po uplywie krót¬ szego lub dluzszego okresu postoju celem unik¬ niecia niebezpieczenstwa wybuchu, pozbawic wiezyczke 16 powietrza, jakie moze byc w niej zawarte. Takie usuwanie powietrza odbywa sie przez otwarcie zaworu 42 i przez wypuszczenie wessanych gazów do atmosfery przez króciec 28 po zamknieciu zaworu 42. Oczyszczanie jest uwazane za zakonczone, jezeli zapalenie palni¬ ka 28 moze byc dokonane bez obawy.Gaz wydostajacy sie z komory podlega ener¬ gicznemu chlodzeniu i nawilzaniu, wskutek cze¬ go z wyjatkiem wiezyczki i dzwona cale urza¬ dzenie jest praktycznie poza strefa dzialania gazów goracych. Przekroje przewodów sa dzieki temu znacznie zmniejszone, pozwalajac na in¬ tensywne wsysanie wielkich objetosci, co (prak¬ tycznie usuwa mozliwosc wydostawania sie dy¬ mu na zewnatrz w czasie ladowania.Poza tym zapewnia sie odzyskiwanie produk¬ tów gazowych plynnych i stalych, których war¬ tosc ekonomiczna jest bezsporna, a gaz odzys¬ kany moze latwo byc uzyty bezposrednio do ogrzewania pieców, np. po zmieszaniu z gazem normalnym.... Stala czesc urzadzenia jest nadzwyczaj prosta, a jej koszt niewielki.Wiezyczka jest natomiast bardziej skompliko¬ wana, ale jest przeznaczona do wiekszej liczby komór, dzieki czemu jej wspólczynnik wyzyska¬ nia jest bardzo znaczny.Sposób opisany powyzej nadaje sie nie tylko do pieców koksowniczych otrzymujacych ladun¬ ki ubijane, ale równiez do pieców koksowni¬ czych, w których ladowanie odbywa sie przez wózki weglowe i w tym przypadku urzadzenie moze byc przylaczone do kolumny pionowej.Urzadzenie do wykonywania opisanego sposobu moze byc z powodzeniem zastosowane do wszel¬ kich pieców obrabiajacych dowolne materialy, przy czym nalezy tylko przystosowac do dane¬ go przypadku narzady odzyskowe.Jest oczywiste, ze pozostajac w ramach wy¬ nalazku mozna wprowadzic rózne odmiany do omówionych postaci, wykonania wynalazku. PLLoading of industrial furnaces with materials intended for thermal processing is often associated with the production of gases or fumes harmful to the environment and the service. This is particularly the case with high or low temperature dry coal distillation furnaces for the production of coke or other substances, and in particular in the case of coke ovens. Numerous solutions have already been proposed, in particular reintroducing fumes. for rinsing or adjacent ovens with steam. However, this is costly and sensitive and entails tar pollution. Even when such devices were intended by the furnace designer, they are generally not used during operation. Various systems have been tried to burn fumes, but the results have been partial, inefficient and ... expensive in terms of wear. According to the invention, the gases and dust generated during combustion are very efficiently absorbed, mainly in coke ovens, or through a vertical column (loading with trolleys), or through the manhole (la Tamping) by subjecting them to sprinkling, which causes them to cool and dust them before suction through the conduit by mechanical devices. In a particular embodiment of this method, abundant sprinkling of water is sufficient for simultaneous "cooling and dusting. Sprinkling water. causes: cooling of gas and fumes to a temperature below 100 ° C, while leaving the furnace they have a temperature of 600 - 1300 ° C. the physical capacity is thus greatly reduced and made independent of the starting temperature; condensation of a significant proportion of the water vapor, the content of which in the gas is significant; ultimately reducing the volume of gases discharged to a small fraction of the volume of the gases leaving the furnace (down to order 1/10), whereby, for example, a small fan is sufficient to provide excellent fume extraction and avoids gas escaping through the doors and feed openings; the removal of gas-borne dust which is entrained in the spray water and can be recovered with considerable economic benefit; reducing the risk of explosion, as the hydraulic shut-off separates hot and cold gases and limits the pipework of the device to a short length when subjected to high temperatures. Clean and cold gases coming from the ventilator can be released into the atmosphere with a much less noticeable effect than using other methods. These gases can be economical. This type of recovery can be made in a scrubber after mechanical dust removal. In this way, it is possible to virtually eliminate the production of gases and dust: The fan regulation allows *; has. Maintaining ** the vacuum in the oven at the minimum level needed to achieve the desired effect, avoiding air ingress. The gas obtained may have a calorific value allowing for its exploitation, the infiltration of the air network is so insignificant that the danger of explosion completely disappears. The device for carrying out this method may be permanent, or it may be assembled on a trolley, which can be moved over a set of interchangeably charged furnaces. The mobile device is a receiving device consisting of a sliding trolley for the toize, which makes the replacement trolley, works with a system of conduits containing - at the same time flushing the recovery device and ensuring that uptake of sprinkling water and continuous removal of hot water from the recovery device. In the following 4 of the description of the exemplary embodiments shown in the drawing, the practical significance of the invention is explained in more detail: Fig. "1 shows a schematic view of the view. from the perspective of the installation, it works "vr application to a coke oven, and Fig. The apparatus shown in the drawing has a collection trolley that is rolled on the roof 2 of the coke oven batteries along rails 2 forming a track. The trolley runs on wheels 3 of an appropriate number, which are driven by an electric motor 4 and a suitable mechanical gear 5. On the chassis of the joint there is a ring-shaped tank 6, in the central part of which can move a joint 7 lined with a suitable refractory material. The lower part of the joint can work on the periphery with the manhole 8, located on the upper part of each chamber, using an appropriate seal, e.g. with sand. This connector can be lifted by means of an electric, hydraulic or pneumatic motor 9 during the periods when the cart is moved. The upper part of the joint has a sealing hood 10 which is immersed in the tank 6 around the center wall 21 of the tank. The bell 12, adjustable from the inside by means of a pivoting lever 13, fixed at different positions by the section 14, may be submerged in a cylindrical portion 25 in the tank 6, surrounding the hood 10, or it may be raised significantly above the mouth of the connector. 7, as shown in the solid line in FIG. 2. The bell 12 is placed inside a turret 26 positioned on the trolley chassis, the end portion 27 also immersed in the reservoir 6. The upper narrow portion of the bell 26 has spray nozzles 18 fed by a conduit 19. The upper opening 20 of the tower 26 is the inlet of a fan 21 driven by an electric motor 22 and located at the top of the tower, the fan being connected to a centrifugal extractor 23, and the lower part of the duster ending with a funnel 24 in the middle the upper part is inserted, the line '2 $ ^ ctó the gas outlet. A funnel 24 is connected to an inclined tube 2d leading to the lower area of the plug 26. The conduit 25 is connected by a throttle 27 / flow-regulating-flow to an outlet pipe 29 and a burner 28fMory can be disconnected-for a break. check valve 30 Line 29? it has an off-beam 31 guiding vertically downwards and arranged with an open elbow 32 running uptOf ^ g ^ -W ^ kiebunek <-p ”) - new. The upper part of the mobile device? it has a '33 * pump for pumps * n * saaw0dy; Tpolaczwnarppze - 2 - / water 3 ^ with zbt0mfi ^ elnwaterwater, behind it through the vertical branch 35, leading down near the branch 3f'i lying in a plane parallel dd the rails 2. "The upper part of the device is also mounted on pulleys 3 & and running on the rail \ XT parallel to the rails 2. The discharge line of the pump 33 is a tube 19. The pump 38 is also mounted on the trolley chassis, which sucks through the tube 39 submerged in the upper part of the liquid tank and presses through the pipe 40 AdAca dd upwards and passing in the upper part of the turret: into a concavity in the form of branch 41 going down, parallel to the mentioned branches 3t * and 35. " Moreover, the turret has a 'cleaning valve 42' and a closure 43, which is an explosion-proof closure. In the coke oven of the type described and operating according to the rammed charge method, the furnace ceiling has 44 openings connected by means of columns verticals 45 with a flush, the entire installation being mounted on columns 46. To the columns 46 are fixed brackets 41, which support tanks running parallel to the tracks made by rails 2 and 37, the brackets 41 also supporting the rail ny 31. One of the tanks-48? open at the top for the passage of pipes 35 and 31, it has a vertical partition 49, under which an elbow 32 passes. Behind this vertical partition 49 is a closed space 51, which is a flushing which has the supply lines 52 of the spray nozzles 53. Flushing 51 it is connected to a line 54 for draining off the rinsed gas. The supports 41 support the open tank 55, into which the liquid is poured through a branch 41. This channel is connected by a line 56 to the sludge tank 57, where the excess water is is drained to the sewage system through an overflow 58. Water is supplied to the entire installation due to the inflow of cold water through the conduit 59 through the valve 60? happened by a regulator 61 operating under the influence of the float 6? in a vessel with a hundred ^ * level 6 <3, r with overflow and connected * !? with a mixture of 48 rinses through conduit 64 A, a stomien regulated by a valve 60 is a further flow which will lead to a water flow to the water flow 52. Fig. 1 shows the device * d <supplying water to two washing rinses. ttja "ytf parallel, which correspond to two elements" similar to those usually used in the battery of coke ovens. "The operation of the reception installation discussed is as follows: At the moment of loading the slaughtered charge into the chamber, the trolley load-bearing 'Towers 15 * are brought along track 2 above the corresponding manhole. The trolley may have a device for lifting a suitable cover, not shown in the drawing. The trolley is collapsed so that the connection plate 7 falls into in the axis of the opening 8, the motor is lowered by the motor 9 until it is in close contact with the furnace ceiling. The bell 12 is then lifted and the fan 21 is set in motion, as well as the pumps 35 and 38.1 The tightness of the connection between the chamber-furnace- during landing- 4 turret 16 is provided a- hydraulic closure in the tank-6. The fumes sucked in by the fan 21 are sprinkled abundantly by sprayers, 18 and it comes to the fan cleaned, dust-free and significantly cooled. The bell 12 limits the falling of condensation products around the perimeter of the hood 10 to the sealing ring only. The level of this ring on the side. The pressure and removal of water are automatically regulated as soon as the outlet of the conduit 39 is closed. The cleaned and cooled gas is retained in the mechanical separator, 23 '. The valve 21 regulates the gas flow, and thus the negative pressure in the turret 16 and in the charging chamber, to such a value that it completely prevents the escape of excessively abundant fumes and, above all, does not allow the access of an excessive amount of harmful air - for the above-mentioned The gas guided through line 29L passes * in the form of bubbles through the water in the drum * 4 & and exits through elbow 32. This gas is otherwise * washed one last time by -spray 53 before finally exiting through * the tube- 54. ¦¦ ....: ¦. . "The cleansing water then flows - the sprayers 53 in contact with the cleanest gaseous particles to the drain '58.k This water retains the additional contamination coming from the rinsing at the exit of the elbow 32 and finally contacts: the primary particle * particles using gas nozzles 18 * in turret 16. Water goes to tank 6f where it is most saturated before - return to channel 55, from where it flows through pipes.56 to sedimentation tank 51 ... .- 3 -After loading, bell 12 is lowered, which causes the charged chamber to close. Lifting the joint 7 and fitting the cover over the manhole 8 takes very little time. After that, the entire device can be transported on rails 2 and 37 by means of a motor 4 to the second charging chamber and for this The steps described above are repeated when starting the chamber, remove the turret 16 air that may be contained in it. This evacuation of air is accomplished by opening valve 42 and releasing the sucked gases into the atmosphere through port 28 after valve 42 is closed. Purge is considered complete if ignition of burner 28 can be accomplished without fear. The gas escaping from the chamber is subject to energy. Due to the general cooling and moistening of the device, with the exception of the turret and the bell, the entire device is practically outside the zone of action of the hot gases. The cross-sections of the conductors are therefore significantly reduced, allowing for the intensive suction of large volumes, which (practically eliminates the possibility of smoke escaping to the outside during the landing. In addition, recovery of liquid and solid gaseous products, The economic value is indisputable and the recovered gas can easily be used directly to heat the furnaces, e.g. when mixed with normal gas .... The fixed part of the device is extremely simple and its cost is low. , but it is designed for more chambers, so that its exploitation factor is very high. The method described above is suitable not only for rammed coke ovens, but also for coke ovens, in which recharging takes place by coal carts and in this case the device can be connected to a vertical column. The device for carrying out the described method can be successfully They can be used for all kinds of furnaces processing any material, but only the recovery devices need to be adapted to the given case. It is obvious that, while remaining within the scope of the invention, various modifications can be made to the discussed embodiments of the invention. PL