PL44169B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44169B1 PL44169B1 PL44169A PL4416959A PL44169B1 PL 44169 B1 PL44169 B1 PL 44169B1 PL 44169 A PL44169 A PL 44169A PL 4416959 A PL4416959 A PL 4416959A PL 44169 B1 PL44169 B1 PL 44169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- putty
- pitch
- blocks
- carbon
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 13
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 24 stycznia 1961 r. & ^ C09-C 5/s«i HBLIOTEKAI j*fcWfcfc^isalitB|lttfewf? POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44169 Zaklady Elektrod Weglowych „1 Maja"*) Racibórz, Polska KI. 22 l fl* *l3,9*V Kit weglowy do laczenia wykladzin wielkich pieców i pieców elektrycznych Patent trwa od dnia 25 lipca 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest kit weglowy wy¬ kladzinowy przeznaczony do laczenia na styk wszelkiego rodzaju bloków weglowych i bloków grafitowych, pracujacych w temperaturach po¬ wyzej 500°C.Dotychczasowy kit weglowy do laczenia wykla¬ dzin weglowych wielkich pieców i pieców elek¬ trycznych oparty na mieszaninie surowców we¬ glowych — koksu gazowego o uziarnieniu 0,3 mm i sadzy oraz dekstryny, stezonego technicznego kwasu solnego i wody posiadal znikome wlas¬ ciwosci wiazace i po wypaleniu luzno wypelnial szczeliny, nie zabezpieczajac bloków przed wy¬ plynieciem. Z tego wzgledu do budowy wiel¬ kich pieców stosowano bloki weglowe nieobro¬ bione o szczelinie szerokosci 40 — 50 mm, która wypelniano masa weglowa.Masa weglowa produkowana byla z antracy¬ tu, odpadu elektrod, elektrografitu z koksu ga- *)¦ Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól- twórcaimi wynalazku sa inz, Józef Molka i Flo¬ rian Dapa. zowego, pylu filtrowego, paku i smoly. Masa ta po wypaleniu wykazywala takze niewystarcza¬ jace wlasciwosci wiazace i mechaniczne co po¬ wodowalo penetracje surówki w glab trzonu pie¬ ca. W przypadku wiekszych jednostek pieco¬ wych masa weglowa nie mogla spelniac warun¬ ków wytrzymalosciowych, gdyz szybko wyply¬ wala ze szczeliny i reagowala z zuzlem i surów¬ ka. Trudnosci te spowodowaly, ze zaczeto znowu stosowac bloki weglowe i bloki grafito¬ we jednak po ich obróbce, co prowadzilo w efekcie do zmniejszenia szczeliny pomiedzy blo¬ kami do szerokosci 1 — 2 mm, która nalezalo wypelniac kitem. Wytrzymalosc tego kitu mu¬ siala jednak dorównywac wytrzymalosci wykla¬ dziny weglowej, przy czym kit ten nie powinien reagowac z zuzlem i surówka.Miedzy innymi proponowano kit, w którym lepiszczem byl roztwór paku w nafcie i oleju antracenowym. Kit ten posiadal jednak niewy¬ starczajaca wytrzymalosc i nie znalazl szersze¬ go zastosowania, gdyz musial byc stosowany na goraco przez podgrzewanie bloków, co utrudznialo b#etewe pieców ctfaz pe**odowak niebez¬ pieczenstwo powstania pozaru. Stwierdzono, ze mozna otrzymac kit stosowany na zimno, odpo¬ wiadajacy stawianym warunkom technicznym, jesli do mieszaniny wysokowartosciowych su¬ rowców weglowych zastosuje sie jako lepiszcze pak z wegla kamiennego w stanie zmielonym o punkcie mieknienia K. S. 85°C w ilosci 10% skladu suchego, który zabezpiecza kit przed pe¬ kaniem podczas wypalania oraz zywicy fenolo- wo-formaldehydowej o duzej zawartosci czesci koksujacych z jakimkolwiek przyspieszaczem kondensacji. Jako surowce weglowe stosuje sie elektrografit z koksu pakowego w postaci lomu grafitowego i wysoko kalcynowany koks pakowy.Sklad kitu jest nastepujacy: elektrografit z koksu pakowego w postaci lomu grafitowego — 27,B1 % kalcynowany koks pakowy — 18,54 % pak z wegla kamiennego — 5,15 % zywica fenolowo-formaldiehydowa — 44.5 % alkohol etylowy — 2,40 % kwas siarkowy — 1*60 °/o Wymienione surowce powinny odpowiadac na¬ stepujacym wymaganiom: elektrografit z koksu pakowego utagoaiwy w temperaturze minimum 2500°C. koks pakowy kalcynowany w temperaturze 1000°-1300°C. pak z wegla kamiennego ^ temperaturze mieknienia K. £. 85°C zywica fenolowo-formaldehydowa w postaci rezolowej o lepkosci maksdraum 285 sekund mierzonej w Kubku Forda nr 4.Elektrografit, koks pakowy i pak oddzielnie miele sie oraz przesiewa przez sito o przeswicie oczek 0,3 mm. Kit powinien odpowiadac naste¬ pujacym wlasciwosciom fizyko-chemicznym: ciezar objetosciowy nie nizej — 1,5 G/cm8 zawartosc czesci lotnych nie wyzej — 30,0 % zawartosc popiolu nie wyzej — 2,0 % zawartosc czystego wegla po wypa¬ laniu nie wyzej — 68,0 % wytrzymalosc na sciskanie nie nizej .. 400,0 kG/cm2 wytrzymalosc szczeliny na rozerwa¬ nie nie powinna byc mniejsza niz — 30,0 kG/cm2 gdy material weglowy lub grafitowy sklejono warstwa kitu grubosci 2 mm i wypalono kit w temperaturze 900°^1600°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Kit weglowy do laczenia wykladzin wielkich pieców i pieców elektrycznych skladajacy sie z materialu weglowego jako wypelniacza, zywicy fenolowo - formaldehydowej i przyspieszacza kondensacji, znam«nny tyan, ze zawiera pak mielony, z wegla kamiennego w ilosci 10% su¬ chego .zestawu. Zaklady Elektrod Weglowych „1 M a i a" 2448. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44169B1 true PL44169B1 (pl) | 1960-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20170101982A (ko) | 코킹 재료의 다중 모달 베드 | |
| BRPI1008931A2 (pt) | refratário carbonáceo e método de produção do mesmo e também fundo ou paredes laterais de alto-forno | |
| CN104194816B (zh) | 一种制备焦炭的方法 | |
| WO2009017019A1 (ja) | 電気炉ダストの還元処理方法 | |
| PL44169B1 (pl) | ||
| CN108117399A (zh) | 一种焦炉炉头用耐火密封料 | |
| RU2375414C1 (ru) | Способ изготовления брикетного топлива | |
| US2709659A (en) | Tap hole mix | |
| NO123158B (pl) | ||
| US2732333A (en) | Graphite containing metallurgical | |
| CN101342572A (zh) | MgO-Cr2O3质涂料 | |
| SU814984A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
| NO135798B (pl) | ||
| US1312256A (en) | Jesse c | |
| SU851794A1 (ru) | Состав электродной массы само-СпЕКАющЕгОС элЕКТРОдА | |
| US1511504A (en) | Refractory mortar and cement composition | |
| US722793A (en) | Refractory material. | |
| Steel Grade et al. | Coke (fuel) | |
| DE2852380A1 (de) | Brikett zur einbringung von legierungselementen in eisenschmelzen | |
| US3826662A (en) | Refractory mix for patching the refractory lining in a blast furnace casting floor network | |
| DE1236392B (de) | Fuellmasse fuer die Fugen zwischen Ofenwand und Kohlenstoffsteinschicht in bei hohen Temperaturen betriebenen OEfen | |
| GB2028787A (en) | Blast furnace operation | |
| SU1759880A1 (ru) | Способ закрыти чугунной летки доменной печи | |
| US1631322A (en) | Monolithic structure and process of making the same | |
| US98606A (en) | Improved process of preparing coal for smelting ores |